JPH0146616B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は優れた抗ピリング性を有する嵩高糸の
製造法に関するものである。 本発明者等は先にポリエステル未延伸糸と半延
伸糸（部分延伸糸）とを交絡した後これを同時に
延伸する事によりその弾性回復の差によつて延伸
後の糸にたるみを発生させて嵩高にする方法を提
案した（特願昭55−45941号）。 然しながら、この方法の一つの問題点として密
度の粗いラフな織物や、或いは単繊維デニールの
細いソフトな織物を作るとピリングになり易いと
いう欠点がある事が判明した。 本発明者等は上記の欠点を克服すべく更に検討
を加えた結果、上述の糸においてたるみとなる未
延伸糸に第三成分を含む変成ポリエステルを用い
且つ、これを自然延伸比以下で熱延伸する効果と
の相乗作用によりピリング性が向上する事を見出
し、本発明に至つたものである。 即ち、本発明は第三成分を含む変成ポリエステ
ル未延伸糸と、ポリエステル系半延伸糸（部分延
伸糸）を予め交絡せしめ、次いでこれを該未延伸
糸の自然延伸比以下で且つ該半延伸糸の自然延伸
比以上の延伸倍率で熱延伸した後その延伸張力を
解く事により両糸の間に弾性回複差を生ぜしめて
嵩高にする事を特徴とする抗ピリング性嵩高糸の
製造法である。 本発明を具体的な例を用いて更に詳しく説明す
ると、第１図は本発明の一実施態様を示す工程図
であつて、１は例えば900m/minで紡糸された５
−ナトリウムスルフオイソフタル酸を2.5モル％
共重合させた変成ポリエステル未延伸糸（自然延
伸比2.7倍）であり、２は特に第三成分を含まな
い普通のポリエステルを例えば3500m/minで紡
糸した半延伸糸（自然延伸比1.3倍）である。こ
れらを先ず空気交絡ノズル３で絡み合せた後、ホ
ツトローラー４で120℃にて予熱し、更にプレー
ト５にて200℃に加熱しながら延伸ローラー６と
の間で1.8倍に延伸し、続いてその延伸張力より
も低い張力でワインダー７に捲取る。 この場合、未延伸糸１は自然延伸比以下の低い
倍率で延伸される事になるので未だ糸は塑性変形
の領域であり、従つてローラー６を出て弛緩され
その張力が解かれても弾性回複で戻る量は極めて
少いが、半延伸糸２の方は自然延伸比以上の倍率
で延伸されることになるので強い弾性回復力が働
き、従つてローラー６を出て延伸張力が解かれる
と糸は弾性回複で一部戻ろうとする。そしてこの
両者は予め交絡してあるのでこの弾性回複の差は
第２図の如く糸に多数の張り出し部（未延伸糸１
を延伸した後の糸１により形成される。）を生ぜ
しめ、糸は高バルキーな嵩高糸となる。 従つてこれを織編物にすると柔軟でバルキー性
の高い嵩高織編物が得られるが、何ぶんこの嵩高
糸は高バルキーで且つルーズな構造をしている
為、例えば粗い織編物にしたりすると表面繊維が
多数浮き上り、これがお互いに掴み合つたりして
所謂ピリング状態になり易い。特に浮き上る繊維
（即ち未延伸糸１側の繊維）の単繊維デニールが
細いほどこの掴む傾向が大きい。 然しながらこれは未延伸糸１として普通のポリ
エステルを用いた場合の事であつて、本例の如く
未延伸糸１に変成ポリエステルを用いれば次表の
如くそのピリング発生は著るしく減少する事が判
明した。

【表】 即ち、一般的にも変成ポリエステルは普通のポ
リエステルよりもピリング性が良好な傾向はある
が、本発明の様な高バルキーでルーズな構造の糸
に適用した場合、ピリングを発生させない程の効
果はない。然しながら本発明の方法では変成ポリ
エステルをこの様に自然延伸比以下の低い倍率よ
り延伸せず、従つてその繊維のタフネスは非常に
もろく、この様な性質の糸が表面ルーズ繊維とな
つて高度のバルキー糸を構成するので、従来に無
いピリング性に優れた嵩高布帛となり、特にピリ
ングの発生し易い単繊維2de以下（延伸后）の細
デニールではその効果は一段と増大する。この場
合、半延伸糸２の方はバルキー糸の芯部を構成す
るのでピリングの発生に関与せず、従つて通常の
ポリエステルで充分である。或いは又前記の様な
変成ポリエステルを用いてもこの場合には自然延
伸比以上の高倍率で延伸されるので半延伸糸１の
場合の様にもろくなる様な事はなく、安心して芯
糸に用いる事が出来る。特に糸間の染色法を合せ
るには、同じ変成ポリエステルを用いた方が有利
であり、逆に織物に腰を付けてしつかりした物に
したい場合には普通ポリエステルの方が良い。 また、こゝで用いる変成ポリエステルとしては
前記例の外、例えばイソフタル酸、ポリエチレン
グリコール、ジエチレングリコール、アジピン
酸、シクロヘキサンジメタノール等の第３成分を
含む共重合物が適当であり、その含有量は２モル
％以上が望ましい。 そして、これらの紡糸に当つては紡糸速度とし
て、未延伸糸１については2000m/min以下、半
延伸糸２としては2500m/min以上の高速紡糸が
望ましい。 また延伸倍率としては前述の通り未延伸糸１は
塑性変形を起させ半延伸糸２には延伸后弾性回複
を起させる関係上、未延伸糸１の自然延伸比以下
且つ半延伸糸２の自然延伸比以上の値を選ぶ事が
必要である。また延伸時の加熱は高い方が良く、
特に延伸プレート５を180℃以上の高温にすると
未延伸糸１が変成ポリエステルで且つ自然延伸比
以下の低倍率で延伸する（即ち分子配向が低い）
事と相俟つて糸がもろくなり、一段と抗ピリング
効果が増す。 更に、延伸后の糸の張力解除については、別段
張力をゼロに迄しなくても良く、延伸張力より低
ければそれに応じ糸は弾性回複が発生してバルキ
ーとなるので適当な値をとれば良い。例えば通常
のワインダーやリング捲取機の張力であれば十分
である。 この様に本発明の方法によれば、極めてソフト
でピリング性良好な織編物を延伸段階で合理的に
作る事が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施態様を示す工程測面
図、第２図は本発明の方法によつて得られる糸構
造の拡大側面図である。 １……変成ポリエステル未延伸糸、２……高速
紡糸されたポリエステル未延伸糸、３……空気交
絡ノズル、４……ホツトローラー、５……加熱プ
レート、６……延伸ローラー、７……ワインダ
ー、１′……嵩高糸表面に張り出した未延伸糸１、
２′……嵩高糸の芯部に在る部分延伸糸２。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第三成分を含む変性ポリエステル未延伸糸
   と、ポリエステル系半延伸糸（部分延伸糸）を予
   め交絡せしめ、次いでこれを該未延伸糸の自然延
   伸比以上の延伸倍率で熱延伸した後その延伸張力
   を解く事により両糸の間に弾性回復差を生ぜしめ
   て嵩高にする事を特徴とする抗ピリング性嵩高糸
   の製造法。