JPH0146726B2 - - Google Patents

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JPH0146726B2
JPH0146726B2 JP55022882A JP2288280A JPH0146726B2 JP H0146726 B2 JPH0146726 B2 JP H0146726B2 JP 55022882 A JP55022882 A JP 55022882A JP 2288280 A JP2288280 A JP 2288280A JP H0146726 B2 JPH0146726 B2 JP H0146726B2
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JP
Japan
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annular
open end
packing ring
bearing
bearing bush
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JP55022882A
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Neegeru Richaado
Birukenmaiaa Biruherumu
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SKF GmbH
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Publication date
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72—Sealings
    • F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
    • F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
    • F16C33/7803—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings
    • F16C33/7809—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members suited for particular types of rolling bearings for needle roller bearings
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Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は軸受ブシユ、特にユニバーサルジヨ
インの十字形の軸の各端部を回転自在に支持しな
がら該軸の端部をシールし、内部に潤滑剤を保持
する軸受ブシユ用シール装置に関する。
〈従来の技術〉 西ドイツ特許公開公報第2144172号により、一
端に開放端部を有し、該開放端部から内部に突入
した軸を、内周に配列した転動体で回転自在に支
持する金属製の筒形の軸受ブシユと、弾性の環状
シール部を内周に有し、前記軸受ブシユの開放端
部の内周に固定され、前記軸の外周を上記弾性の
環状シール部でシールする内部パツキン輪と、前
記軸受ブシユの開放端部と、該開放端部から軸受
ブシユの外に突出した前記軸にある拡径端部との
間で該軸に嵌合し、内周で該軸の外周をシールす
る弾性の外部パツキン輪とからなる軸受ブシユ用
シール装置は公知である。
〈発明が解決しようとする課題〉 上記公知例では、軸受ブシユの開放端部から内
部に装入した内部パツキン輪が軸受ブシユの外に
脱出するのを防ぐためと、外部パツキン輪が有す
る軸方向に突出した環状カラーを引つ掛けて該外
部パツキン輪を軸受ブシユと一体のユニツトにす
るため、軸受ブシユの開放端部に半径方向内向き
の環状縁部を折り曲げて形成してある。
一般に軸受ブシユはその内周に配列した転動体
が転動する軌道を焼入れして置かねばならないの
で、軸受ブシユを焼入れする際に、内部パツキン
輪を装入後、半径方向内向きに折り曲げて環状縁
部を形成する部分を焼きが入らないように覆つて
置くか、又は、軸受ブシユ全体を焼入れ後に内向
きの環状縁部を形成する部分に入つた焼きを戻す
焼戻し処理を行なわねばならず、軸受ブシユの製
造に手数やコストがかゝる。又、軸受ブシユの開
放端部に半径方向内向きの環状縁部を折り曲げて
形成する分だけ軸受ブシユを軸方向に長く成形す
る必要があるため、軸受ブシユを絞り加工で成形
することが困難になる。
更に、軸受ブシユと、内、外両パツキン輪から
なるユニツトを軸の端部に嵌めると、外部パツキ
ン輪は軸受ブシユの開放端部にある半径方向内向
きの環状縁部の外面に密着すると共に、軸方向に
突出した環状カラーは該環状縁部の内周から軸受
ブシユの内部に突入し、該環状カラーの内面を係
止するため、軸受ブシユの内部に高圧でグリース
などの潤滑剤を注油しても、潤滑剤は外部パツキ
ン輪と、その環状カラーで遮断されて外に逃げる
ことが困難なので軸受ブシユ中の全部の空間を潤
滑剤で満たすことが保証できない。
〈課題を解決するための手段〉 そこで本発明は、軸受ブシユの開放端部を半径
方向内向きに折り曲げることなく内部パツキン輪
を軸受ブシユの開放端部内周に保持できるように
すると共に、外部パツキン輪を内部パツキン輪及
び軸受ブシユに対し容易に組立てゝユニツトにす
ることができるようにし、且つ、軸受ブシユの内
部に注油してその内部全体に潤滑剤を確実に満た
すことができるようにしたのであつて、軸受ブシ
ユ用シール装置として、軸受ブシユ１の開放端部
の外周に、開放端に向かつて直径を縮小したテー
パ面１３を設けると共に、その内周に環状溝６を
形成し、 前記内部パツキン輪７の外周部を、断面形状が
コ字形で内周片８ａと、外周片８ｂを有すると共
に、両片８ａ，８ｂの間の環状空間２１が軸受ブ
シユの開放端に向かつて開き、且つ前記ブシユ１
の開放端部内周にある環状溝６の内部に保持され
る金属製の支持リング８で形成すると共に、前記
弾性の環状シール部１７，１８を上記支持リング
８の内周片８ａの内周に設け、 前記外部パツキン輪１１には、前記軸受ブシユ
の開放端部外周にあるテーパ面１３の外に弾力的
に被さる環状突出片１２と、前記内部パツキン輪
７の支持リング８の環状空間２１内に突入し、該
リング８の環状面１５に弾力的に圧接する軸方向
のカラー１４を設け、該環状カラー１４には半径
方向のスリツト１６を設けたことを特徴とする。
〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して
説明する。
１は金属からなる盲筒形の軸受ブシユで、一端
にある開放端部から内部に突入する例えばユニバ
ーサルジヨインの十字形の軸２の端部を内周２５
に配列した円筒形の転動体３…で回転自在に支持
する。軸受ブシユ１は他端に底４を有し、この底
の内面には滑りやすい円板５が接し、上記軸２の
先端を受止める。
軸受ブシユ１の開放端部の内周には、開放端に
向かつて直径を縮小したテーパ面を切欠いて形成
することにより環状溝６を設け、溝内に内部パツ
キン輪７を保持する。又、開放端部の外周には、
開放端に向かつて直径を縮小したテーパ面１３が
設けてある。
内部パツキン輪７は、断面形状がコ字形で内周
片８ａと、外周片８ｂを有すると共に、上記内周
片と外周片の間の環状空間部２１が軸受ブシユの
開放端に向かつて開き、且つ前記軸受ブシユ１の
開放端部内周にある前記環状溝６の内部に嵌め込
んで保持される金属製、好ましくは金属板からプ
レス成形した支持リング８を外周部に有し、該支
持リングの内周から軸受ブシユの開放端に向かつ
て斜めに突出し、内周で軸２の外周に弾力的に接
触してシールを行なう二つの斜めの環状シール部
１７，１８を含む上記支持リング８に固定された
弾性密閉片９を有する。
１１は軸受ブシユの開放端部と、該開放端部か
ら軸受ブシユの外に突出した前記軸２にある拡径
端部１０との間で該軸に嵌合し、内周１１′で該
軸の外周をシールする弾性材料製の外部パツキン
輪で、前記軸受ブシユの開放端部の外周にあるテ
ーパ面１３の外に弾力的に被さる環状突出片１２
と、前記内部パツキン輪７の支持リング８の環状
空間部２１に突入し、この実施例では該リング８
の内周片８ａ上の環状面１５に弾力的に圧接する
軸方向に突出した環状カラー１４を備え、この環
状カラー１４には半径方向のスリツト１６を幾つ
か設けてある。
外部パツキン輪１１の環状カラー１４を内部パ
ツキン輪７の支持リング８の環状空間２１の内部
に突入させ、該カラーを環状空間２１の内部の環
状面１５に弾力的に圧接することによつて内、外
両パツキン輪７と１１は容易にユニツトにするこ
とができる。
又、軸受ブシユ１の内周に沿つて円筒形の転動
体３…を配列し、軸受ブシユの内部に開放端部か
ら皿ばね２３を入れ、内部パツキン輪７の支持リ
ング８を軸受ブシユの開放端部内周にある環状溝
６に嵌込むと共に、外部パツキン輪１１の環状突
出片１２を軸受ブシユの開放端部外周のテーパ面
１３の外に弾力的に被せることによつて軸受ブシ
ユ１と、内部パツキン輪７と、外部パツキン輪１
１を一つのユニツトにし、これにより内部パツキ
ン輪の支持リング８で皿ばね２３を介し転動体３
の一端２２を押して転動体の他端を軸受ブシユの
底にある円板５に押付け、転動体３を保持器を使
用することなく軸受ブシユの軸心と平行に保持す
ると共に、第２図に示したように弾性密閉片９が
支持リング８の背面をも覆つているときは皿ばね
２３で該密閉片９の外周部２４を軸受ブシユの内
周に押付け、密閉することができる。
そして、内部パツキン輪７の環状シール部１
７，１８と、外部パツキン輪１１の内周を通じ軸
受ブシユ１の内部に軸２の端部を挿入し、軸の拡
径部の端部１０を外部パツキン輪１１に当接する
ことにより軸の外周を内部パツキン輪の環状シー
ル部１７，１８と、外部パツキン輪１１の内周１
１′でシールできる。
この状態で第１図に破線で示した軸２の中心孔
から軸受ブシユの内部１９に潤滑剤を注入する
と、潤滑剤は軸受ブシユ１の内部にある空気を押
ながら軸受の内部１９から内部パツキン輪７の環
状シール部１７，１８を押し開き、環状シール部
１８と外部パツキン輪１１の間の環状のすき間２
０や、環状カラー１４にある半径方向のスリツト
１６を経て内部パツキン輪の支持リング８の環状
空間２１を満たした後、軸受ブシユの開放端部外
周のテーパ面１３に嵌合した外部パツキン輪の環
状突出片１２を押し開いて空気と一緒に外に出
る。外部パツキン輪の環状カラー１４は半径方向
のスリツト１６を有し、又、その環状突出片１２
は軸受ブシユの開放端部外周のテーパ面１３に嵌
合して押し開かれ易いように傾いているため、潤
滑剤は高圧を必要とせずに軸受ブシユ１と、内、
外両パツキン輪７，１１とが形成する全空間に満
たすことができ、環状突出片１２からごみや、汚
れが侵入しても軸受の内部に入り込むことを確実
に防止できる。
この実施例では外部パツキン輪１１の環状カラ
ー１４は、内部パツキン輪の支持リング８の内周
片８ａの外周の環状面１５に圧接しているが、外
周片８ｂの内周の環状面に圧接させてもよい。
又、これらの環状面１５には環状カラー１４に設
けた半径方向の突出部と係合し、外部パツキン輪
が内部パツキン輪から軸方向に外れるのを阻止す
る係合部を設けてもよい。
又、内部パツキン輪の内周の環状シール部１
７，１８は、潤滑剤が容易に押し開くことができ
るよう、図示の如く傾いたリツプとして形成する
のが好ましい。
〈発明の効果〉 この発明では外部パツキン輪１１の環状カラー
１４を、内部パツキン輪７の外周にある断面形状
がコ字形の金属の支持リング８の環状空間部２１
に押し込み、該空間部２１内の環状面１５に圧接
して内、外両パツキン輪７，１１をユニツトにす
ることができる。
そして、内部パツキン輪の上記金属の支持リン
グ８を軸受ブシユ１の開放端部内周にある環状溝
６中に押し込んで嵌めると共に、外部パツキン輪
１１の環状突出片１２を軸受ブシユの開放端部外
周のテーパ面１３の外に押し被せることによつて
内、外両パツキン輪７，１１を軸受ブシユ１に対
して組立て、ユニツトにすることができる。この
場合、内部パツキン輪の金属の支持リング８は断
面形状がコ字形であるため容易に軸受ブシユの環
状溝６中に嵌込んで強力に取付けることができる
と共に、外部パツキン輪の環状突出片１２を押し
被せる軸受ブシユの開放端部の外周はテーパ面１
３になつているため容易に押し被せることができ
る。
又、軸２の内部を通じ、軸受ブシユの内部１９
に潤滑剤を注入すると、潤滑剤は空気を押しなが
ら内部パツキン輪の環状シール部１７，１８を押
し開いて環状シール部１８と外部パツキン輪１１
の間の環状のすき間２０を満たし、それから外部
パツキン輪１１の環状カラー１４にある半径方向
のスリツト１６を通つて内部パツキン輪の支持リ
ングの環状空間部２１を満たした後、軸受ブシユ
の開放端部外周のテーパ面１３に被さつている外
部パツキン輪の環状突出片１２を押し開いて空気
を押し出しながら外に出る。これにより軸受ブシ
ユの内部１９、内、外両パツキン輪間の隙間２
０、支持リング８の環状空間２１中は潤滑剤で満
たされる。そして、軸２の外周に接触した内部パ
ツキン輪の内周の環状シール部１７，１８を押し
開いて環状のすき間に出た潤滑剤は環状カラーの
スリツト１６を通つて支持リング８の環状空間部
２１を満たし、又、外部パツキン輪の環状突出片
１２は軸受ブシユの開放端部外周のテーパ面１３
に被さつているため潤滑剤を注入する圧力が低く
ても、その圧力で充分に開き、潤滑剤と、潤滑剤
に押される空気を通過させることができる。
更に、軸受ブシユ１は開放端部の外周にテーパ
面１３、内周に環状溝６を形成して全体を焼入れ
すればよく、開放端部に半径方向内向きの縁部を
折り曲げて形成する必要がないので、開放端部に
焼きが入らないようにしたり、全体を焼入れ後に
開放端部だけを焼戻しする面倒な工程が不要にな
ると共に、内向きに折り曲げる縁部を形成しない
分、軸受ブシユの軸方向の長さは短くて済み、軸
受ブシユを絞り加工で容易に成形することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の軸受ブシユ用シール装置の一
実施例の縦断面図、第２図は第１図の軸受ブシユ
と、内、外両パツキン輪をユニツトにした状態の
要部の拡大断面図である。 図中、１は軸受ブシユ、２は軸、３は転動体、
４は軸受ブシユの底、５は円板、６は軸受ブシユ
の開放端部内周の環状溝、７は内部パツキン輪、
８はその支持リング、９は弾性密閉片、１０は軸
の拡径端部、１１は外部パツキン輪、１１′はそ
の内周、１２はその環状突出片、１３は軸受ブシ
ユの開放端部外周のテーパ面、１４は外部パツキ
ン輪の環状カラー、１５は内部パツキン輪の支持
リングの環状面、１６は環状カラーの半径方向の
スリツト、１７と１８は内部パツキン輪の内周の
環状シール部、１９は軸受ブシユの内部、２０は
内部パツキン輪と外部パツキン輪の間の環状のす
き間、２１は内部パツキン輪の支持リングの環状
空間である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 一端に開放端部を有し、該開放端部から内部
    に突入した軸２を、内周に配列した転動体３で回
    転自在に支持する金属製の筒形の軸受ブシユ１
    と、弾性の環状シール部１７，１８を内周に有
    し、前記軸受ブシユ１の開放端部の内周に固定さ
    れて前記軸２の外周を上記弾性の環状シール部１
    ７，１８でシールする内部パツキン輪７と、前記
    軸受ブシユ１の開放端部と、該開放端部から軸受
    ブシユの外に突出した前記軸６にある拡径端部１
    ０との間で該軸に嵌合し、内周１１′で該軸の外
    周をシールする弾性の外部パツキン輪１１とから
    なる軸受ブシユ用シール装置において、 上記軸受ブシユ１の開放端部の外周に、開放端
    に向かつて直径を縮小したテーパ面１３を設ける
    と共に、その内周に環状溝６を形成し、 前記内部パツキン輪７の外周部を、断面形状が
    コ字形で内周片８ａと、外周片８ｂを有すると共
    に、両片８ａ，８ｂの間の環状空間２１が軸受ブ
    シユの開放端に向かつて開き、且つ前記ブシユ１
    の開放端部内周にある環状溝６の内部に保持され
    る金属製の支持リング８で形成すると共に、前記
    弾性の環状シール部１７，１８を上記支持リング
    ８の内周片８ａの内周に設け、 前記外部パツキン輪１１には、前記軸受ブシユ
    の開放端部外周にあるテーパ面１３の外に弾力的
    に被さる環状突出片１２と、前記内部パツキン輪
    ７の支持リング８の環状空間２１内に突入し、該
    リング８の環状面１５に弾力的に圧接する軸方向
    のカラー１４を設け、該環状カラー１４には半径
    方向のスリツト１６を設けたことを特徴とする軸
    受ブシユ用シール装置。
JP2288280A 1979-03-06 1980-02-27 Packing for bearing bush Granted JPS55123048A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2908713A DE2908713C2 (de) 1979-03-06 1979-03-06 Abdichtung für Lagerbüchsen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55123048A JPS55123048A (en) 1980-09-22
JPH0146726B2 true JPH0146726B2 (ja) 1989-10-11

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ID=6064624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2288280A Granted JPS55123048A (en) 1979-03-06 1980-02-27 Packing for bearing bush

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4312547A (ja)
JP (1) JPS55123048A (ja)
DE (1) DE2908713C2 (ja)
FR (1) FR2450976A1 (ja)
GB (1) GB2050533B (ja)
IT (1) IT1130272B (ja)

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