JPH0146993B2 - - Google Patents
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- JPH0146993B2 JPH0146993B2 JP56120284A JP12028481A JPH0146993B2 JP H0146993 B2 JPH0146993 B2 JP H0146993B2 JP 56120284 A JP56120284 A JP 56120284A JP 12028481 A JP12028481 A JP 12028481A JP H0146993 B2 JPH0146993 B2 JP H0146993B2
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- polyamide amine
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
-
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- H01M50/193—Organic material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Description
本発明は酸化銀電池、水銀電池、アルカリマン
ガン電池などのアルカリ電池に関するものであり
アルカリ電解液の漏液を防止し、保存性能の良好
なアルカリ電池を提供するものである。 アルカリ電池は一般的に第1図、第2図に示す
ような封口構造を有し、陰極活物質5を内在させ
た陰極封口板1と陽極容器3の間に絶縁パツキン
グ2と封止剤4を介した状態で陽極容器3の上辺
を内側にかしめて封口して形成される。 封止剤としては、ポリアミド、アスフアルトピ
ツチ、マイクロクリスタリンワツクス、フツ素系
樹脂、シリコンオイルなどが使用され、ある程度
の効果をあげてきた。しかしこれらの封止剤を用
いてもまだ充分に満足しうる封止効果は得られな
かつた。特に、漏液した電池を分解すると、その
陰極封口板の封口部の銅面がアマルガム化してい
た。すなわち、銅表面上をアルカリが通過してい
ることを示している。 上記従来の欠点を解決するために鋭意研究を重
ねた結果、封止剤として、エポキシモノマー又は
エポキシ樹脂と、アミン又はポリアミンとを、分
子末端にアミン基が残るように付加又は縮合重合
して得られるエポキシアダクトポリアミドアミン
が適しており、特に以下の化学式で示した様に、
使用するエポキシ樹脂がビスフエノールA基を分
子主鎖に含まれるものを、アミンと重合させたも
のであるアポキシアダクトポリアミドアミンが特
に適していることを発見するに至つた。 又、エポキシアダクトポリアミドアミンは、銅
面への封止剤の広がりを良くする。すなわち、封
止剤の表面エネルギーを小さくして、陰極封口板
の凹凸部を充分浸透するようぬれを良くするため
に、上記エポキシアダクトポリアミドアミンを沸
点が80℃〜150℃であるイソプロピルアルコール
のようなアルコールとトルエン、キシレンのよう
な芳香族炭化水素の少くとも一種類を含む混合溶
剤で粘度を20〜4000cpsになるように希釈し、陰
極封口板に塗布し乾燥させることが漏液を防止す
るために良いことを究明するに至つた。なお、沸
点を80℃〜150℃、粘度を20〜4000cpsにする理由
は以下の通りである。 すなわち、沸点が80℃未満であると溶剤の飛散
が早く、また、150℃を超えると封止剤に溶剤が
残留し、乾燥が不充分になる。更に、粘度が
20cps未満であると封止層が薄くなり、漏液率が
悪くなり、4000cpsを超えると封止層が厚くなり、
組立性が悪くなる。従つて、沸点は80℃〜150℃、
粘度は20cps〜4000cpsであることが好ましい。 次に、本発明を実施例をもとに、具体的に説明
する。 (実施例 1) 実測値の重量平均分子量約380のビスフエノー
ルA型エポキシとジアミンとの重縮合物であるエ
ポキシアダクトポリアミドアミン100部を、トル
エン7とイソプロピルアルコール3との混合溶剤
150部で希釈し、粘度20cps(25℃)にしたものを
陰極封口板に塗布し乾燥させたものを封止剤とし
たアルカリ電池50個を製造した。 (実施例 2) 実施例1と同一のエポキシアダクトポリアミド
アミン100部を同一溶剤100部で粘度1250cps(25
℃)に希釈したものを陰極封口板に塗布し乾燥さ
せたものを封止剤としたアルカリ電池50個を製造
した。 (実施例 3) 実施例1と同一のエポキシアダクトポリアミド
アミン100部を同一の溶剤70部で粘度4000cps(25
℃)に希釈したものを陰極封口板に塗布し乾燥さ
せたものを封止剤としたアルカリ電池50個を製造
した。 (実施例 4) 実施例1と同一のエポキシアダクトポリアミド
アミン100部をキシレン7とブタノール3の混合
溶剤90部で粘度1200cps(25℃)に希釈したものを
陰極封口板に塗布し乾燥させたものを封止剤とし
たアルカリ電池50個を製造した。 (比較例) アスフアルトピツチを封止剤としたアルカリ電
池50個を製造した。 各実施例の電池を温度45℃、湿度90%にて1500
時間放置した後の漏液を目視で検査した結果を第
1表に示した。なお、粘度が4000cpsを超えると、
電池の組立寸法規格外れが生じたり、封止剤のは
み出しが生じたり、漏液検査をするまでに到らな
かつた。また、20cpsに満たない粘度では組立時
に漏液するもの、及び数十時間で100%漏液する
などの結果を得た。
ガン電池などのアルカリ電池に関するものであり
アルカリ電解液の漏液を防止し、保存性能の良好
なアルカリ電池を提供するものである。 アルカリ電池は一般的に第1図、第2図に示す
ような封口構造を有し、陰極活物質5を内在させ
た陰極封口板1と陽極容器3の間に絶縁パツキン
グ2と封止剤4を介した状態で陽極容器3の上辺
を内側にかしめて封口して形成される。 封止剤としては、ポリアミド、アスフアルトピ
ツチ、マイクロクリスタリンワツクス、フツ素系
樹脂、シリコンオイルなどが使用され、ある程度
の効果をあげてきた。しかしこれらの封止剤を用
いてもまだ充分に満足しうる封止効果は得られな
かつた。特に、漏液した電池を分解すると、その
陰極封口板の封口部の銅面がアマルガム化してい
た。すなわち、銅表面上をアルカリが通過してい
ることを示している。 上記従来の欠点を解決するために鋭意研究を重
ねた結果、封止剤として、エポキシモノマー又は
エポキシ樹脂と、アミン又はポリアミンとを、分
子末端にアミン基が残るように付加又は縮合重合
して得られるエポキシアダクトポリアミドアミン
が適しており、特に以下の化学式で示した様に、
使用するエポキシ樹脂がビスフエノールA基を分
子主鎖に含まれるものを、アミンと重合させたも
のであるアポキシアダクトポリアミドアミンが特
に適していることを発見するに至つた。 又、エポキシアダクトポリアミドアミンは、銅
面への封止剤の広がりを良くする。すなわち、封
止剤の表面エネルギーを小さくして、陰極封口板
の凹凸部を充分浸透するようぬれを良くするため
に、上記エポキシアダクトポリアミドアミンを沸
点が80℃〜150℃であるイソプロピルアルコール
のようなアルコールとトルエン、キシレンのよう
な芳香族炭化水素の少くとも一種類を含む混合溶
剤で粘度を20〜4000cpsになるように希釈し、陰
極封口板に塗布し乾燥させることが漏液を防止す
るために良いことを究明するに至つた。なお、沸
点を80℃〜150℃、粘度を20〜4000cpsにする理由
は以下の通りである。 すなわち、沸点が80℃未満であると溶剤の飛散
が早く、また、150℃を超えると封止剤に溶剤が
残留し、乾燥が不充分になる。更に、粘度が
20cps未満であると封止層が薄くなり、漏液率が
悪くなり、4000cpsを超えると封止層が厚くなり、
組立性が悪くなる。従つて、沸点は80℃〜150℃、
粘度は20cps〜4000cpsであることが好ましい。 次に、本発明を実施例をもとに、具体的に説明
する。 (実施例 1) 実測値の重量平均分子量約380のビスフエノー
ルA型エポキシとジアミンとの重縮合物であるエ
ポキシアダクトポリアミドアミン100部を、トル
エン7とイソプロピルアルコール3との混合溶剤
150部で希釈し、粘度20cps(25℃)にしたものを
陰極封口板に塗布し乾燥させたものを封止剤とし
たアルカリ電池50個を製造した。 (実施例 2) 実施例1と同一のエポキシアダクトポリアミド
アミン100部を同一溶剤100部で粘度1250cps(25
℃)に希釈したものを陰極封口板に塗布し乾燥さ
せたものを封止剤としたアルカリ電池50個を製造
した。 (実施例 3) 実施例1と同一のエポキシアダクトポリアミド
アミン100部を同一の溶剤70部で粘度4000cps(25
℃)に希釈したものを陰極封口板に塗布し乾燥さ
せたものを封止剤としたアルカリ電池50個を製造
した。 (実施例 4) 実施例1と同一のエポキシアダクトポリアミド
アミン100部をキシレン7とブタノール3の混合
溶剤90部で粘度1200cps(25℃)に希釈したものを
陰極封口板に塗布し乾燥させたものを封止剤とし
たアルカリ電池50個を製造した。 (比較例) アスフアルトピツチを封止剤としたアルカリ電
池50個を製造した。 各実施例の電池を温度45℃、湿度90%にて1500
時間放置した後の漏液を目視で検査した結果を第
1表に示した。なお、粘度が4000cpsを超えると、
電池の組立寸法規格外れが生じたり、封止剤のは
み出しが生じたり、漏液検査をするまでに到らな
かつた。また、20cpsに満たない粘度では組立時
に漏液するもの、及び数十時間で100%漏液する
などの結果を得た。
【表】
以上の結果より、アルカリ電池の漏液防止には
陰極封口板の銅面にエポキシアダクトポリアミド
アミンの層が存在し銅のアマルガム化を防止する
ことが重要であり、溶剤希釈封止剤が粘度が低い
ために、凹凸がある陰極封口板の被塗布面の気泡
を置換し易く、また流動性が良いために液の展開
と薄膜塗布ができる。また、低粘度で陰極封口板
に塗布し乾燥することにより、陰極封口板の銅面
にエポキシアダクトポリアミドアミンの層が充満
し、そのために銅面のアマルガム化が進まないた
め漏液の少いアルカリ電池を作成できた。 このように本発明によれば、漏液の少いアルカ
リ電池を提供できる点で、その工業的価値は大な
るものがある。
陰極封口板の銅面にエポキシアダクトポリアミド
アミンの層が存在し銅のアマルガム化を防止する
ことが重要であり、溶剤希釈封止剤が粘度が低い
ために、凹凸がある陰極封口板の被塗布面の気泡
を置換し易く、また流動性が良いために液の展開
と薄膜塗布ができる。また、低粘度で陰極封口板
に塗布し乾燥することにより、陰極封口板の銅面
にエポキシアダクトポリアミドアミンの層が充満
し、そのために銅面のアマルガム化が進まないた
め漏液の少いアルカリ電池を作成できた。 このように本発明によれば、漏液の少いアルカ
リ電池を提供できる点で、その工業的価値は大な
るものがある。
第1図は従来のアルカリ電池の断面図、第2図
は同電池の封口部の拡大断面図である。 1……陰極封口板、2……絶縁パツキング、3
……陽極容器、4……封止剤(エポキシアダクト
ポリアミドアミンの層)、5……陰極活物質。
は同電池の封口部の拡大断面図である。 1……陰極封口板、2……絶縁パツキング、3
……陽極容器、4……封止剤(エポキシアダクト
ポリアミドアミンの層)、5……陰極活物質。
Claims (1)
- 1 ビスフエノールA型エポキシ樹脂とジアミン
との重縮合物であるエポキシアダクトポリアミド
アミンを、沸点が80℃〜150℃であるアルコール
と芳香族炭化水素の混合溶剤で粘度を20〜
4000cpsに希釈したものを陰極封口板に塗布して
乾燥させ、前記陰極封口板と絶縁パツキングとの
間にエポキシアダクトポリアミドアミンの層を介
在させることを特徴とするアルカリ電池の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120284A JPS5819855A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120284A JPS5819855A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | アルカリ電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819855A JPS5819855A (ja) | 1983-02-05 |
| JPH0146993B2 true JPH0146993B2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=14782428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56120284A Granted JPS5819855A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819855A (ja) |
-
1981
- 1981-07-30 JP JP56120284A patent/JPS5819855A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5819855A (ja) | 1983-02-05 |
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