JPH0147206B2 - - Google Patents
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- JPH0147206B2 JPH0147206B2 JP14393281A JP14393281A JPH0147206B2 JP H0147206 B2 JPH0147206 B2 JP H0147206B2 JP 14393281 A JP14393281 A JP 14393281A JP 14393281 A JP14393281 A JP 14393281A JP H0147206 B2 JPH0147206 B2 JP H0147206B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic honeycomb
- honeycomb filter
- ceramic
- filter
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
本発明は流体中に含まれる微粒子を除去するた
めのセラミツクフイルタに関するものであり、さ
らに詳しくは機械的強度にすぐれた耐熱性、耐熱
衝撃性、耐薬品性の小型でフイルタ面積の大きい
多孔質なセラミツクハニカムフイルタに関するも
のである。 一般に流体中の微粒子を高捕集効率で除去し、
しかも低い圧力損失で高い過速度を得るために
は、フイルタ総面積を大きくすることが必要であ
る。 一方最近自動車排気ガス用触媒担体や熱交換器
等に広く利用されているセラミツクハニカム構造
体は、厚さの薄い多孔質隔壁によつて形成されて
いる貫通孔が多数平行に直線的に並んでいるもの
で、単位体積当りの表面積が大きな構造体であ
る。 このセラミツクハニカム構造体の単位体積当り
の表面積が大きい点と多数の貫通孔を形成してい
る隔壁が薄い点に着目して、第１図および第２図
に示されるように多孔質セラミツク材料よりなる
多数の貫通孔２を有するハニカム構造体の所定の
貫通孔の一端部を封じ材４で封じるとともに、残
りの貫通孔の他端部を封じ材４′で封じることに
より隔壁３を過層とする単位体積当りのフイル
タ面積が大きく圧力損失の少いセラミツクハニカ
ムフイルタ１が得られることが知られている。 このようなセラミツクハニカムフイルタを用い
て、流体中の微粒子を除去浄化する場合、このセ
ラミツクハニカムフイルタを所定の容器に納めて
行なわれることが多く、その容器中に保持する方
法としては基本的には２通りある。すなわちその
１つはセラミツクハニカムフイルタの両端面外周
部を支持部材で貫通孔方向に挾持する方法であ
り、他方はセラミツクハニカムフイルタの外側面
の一部あるいは全周に亘つて圧着保持する方法で
ある。 ところがいずれの方法においても保持部分から
の未浄化流体の漏れを防ぐためには、保持部分の
締付け圧力を高くする必要があり、このことはセ
ラミツクハニカムフイルタの端部に欠けを生じさ
せたり、割れを生じ易くさせるという不具合を招
いた。さらにセラミツクハニカム構造体を形成す
る多孔質隔壁は高い過速度が要求される場合、
気孔率を大きくする必要があるが、気孔率を増大
させていくとハニカム構造体自体の機械的強度が
低下する。従つて、この場合欠けや割れを生じ易
くなるという上記不具合が一層顕著なものとな
る。 本発明は上記欠点を改良するためになされたも
ので、セラミツクハニカム構造体の貫通孔の所定
の開口部が封止されているセラミツクフイルタに
おいて、少くともそのセラミツクフイルタを係止
するための支持部材が当接する位置のセラミツク
フイルタの外周縁部の流体通路が、充填材で充填
されているセラミツクハニカムフイルタである。 以下本発明の詳細を図面により説明する。 第３図および第４図は本発明の具体例を示すも
ので、セラミツクハニカムフイルタ６は多孔質セ
ラミツク隔壁３により形成される多数の貫通孔２
を有するハニカム構造体の所定の貫通孔の一端部
を、例えば市松模様に封じ材４で封じるととも
に、残りの貫通孔の他端部を封じ材４′で封じる
ことにより、隔壁３と封じ材４，４′により形成
される流体通路５を有し、そのセラミツクハニカ
ムフイルタ６を係止するための支持部材８が当接
するセラミツクハニカムフイルタの外周縁部７の
流体通路９の開口端部は充填材１０によつて充填
されている。 充填材１０は例えばコージエライト、ムライト
などのセラミツク材料、アルミナセメントなどの
キヤスタブル耐火物材料が用いられる。 充填材の充填方法は、従来のセラミツクフイル
タ、すなわちセラミツクハニカム構造体の貫通孔
の所定の開口部が封止されているセラミツクハニ
カムフイルタの両端面にフイルムを貼り、外周縁
部の開口部に相当するフイルム部分に穴をあけ、
または予め所定部分が穿孔されたフイルムをセラ
ミツクハニカムフイルタの両端面に貼り、ついで
フイルムの穴より前記充填材を導入してなし得
る。勿論のこと、ハニカム構造体の貫通孔の所定
の開口部を封止してセラミツクハニカムフイルタ
を作成する際、同時に外周縁部の開口を充填材で
充填してもよい。 上記の他の方法として、外周縁部を除く端面を
適当なマスク材で覆い、外周縁部の開口部に前記
充填材料を圧入したり、振動させて導入してもよ
い。 充填に供するセラミツクハニカムフイルタとし
ては未焼成のものでも、または一度焼成したもの
であつてもよいが、コージエライト、ムライト等
のセラミツク材料にて充填する場合は充填後焼成
することが必要である。またアルミナセメント等
のキヤスタブル耐火物材料で充填する場合、焼成
後のセラミツクハニカムフイルタを用いれば、充
填後は養生硬化するだけで再び焼成する必要はな
い。 セラミツクハニカムフイルタが収納される容
器、例えば内燃機関の排気ガス系路の一部を構成
するようなものにおいて、その容器自体もしくは
容器に取付けられるセラミツクハニカムフイルタ
を係止するための支持部材に少くとも当接する位
置にあるセラミツクハニカムフイルタの外周縁部
の開口部が、充填材で充填されることが重要であ
つて、第３図および第４図においては、支持部材
がセラミツクハニカムフイルタの両端外周部に設
けられる場合であるが、セラミツクハニカムフイ
ルタの外側面の一部または全部に亘つて圧着保持
される場合は、第５図に示されるように支持部材
が当接する流体通路９の一部１１に充填材を充填
すればよい。 充填材が充填される流体通路の充填部位は、そ
の流体通路の一部であることが示されている第３
図、第５図に限られる訳ではなく、第６図に示す
ようにその流体通路の全長に亘つて充填されるこ
とがセラミツクハニカムフイルタの強度上、より
望ましい。 充填材が充填されるセラミツクハニカムフイル
タの外周縁部は、前記第３図のようにそのセラミ
ツクハニカムフイルタの両端面で支持部材によつ
て係止される場合は、少くともその支持部材が当
接する部分であるが、セラミツクハニカムフイル
タの有効過面積と圧損損失を損わない範囲で、
その支持部材が当接しない部分までも含むことが
望ましい。 また第５図に示されるように支持部材がセラミ
ツクハニカムフイルタの外側面から圧着保持され
る場合には、その支持部材により締付けられる圧
縮強度に耐えるに充分な外周縁部の範囲にわたる
流体通路に充填材が充填される。 具体例として第１図から第４図に示したセラミ
ツクハニカムフイルタは開口形状が四角形、全体
形状が円柱であり、端面が市松模様に封じられた
場合を示したが、本発明はこれらに限定されるも
のでなく、開口形状が三角形、六角形、円形でも
よく、また外形形状も多角柱、楕円柱等であつて
もよいし、端面封じ模様もフイルタ機能を持つよ
う封じたものであればよいことは言うまでもな
い。 以下に本発明の実施例を記すが充填方法とその
効果を示すもので材料を限定するものではない。 実施例 １ 補強に供するセラミツクハニカムフイルタとし
て押出し成形法により外径145mm、長さ150mmで隔
壁の厚さが0.40mm、外周壁の厚さが0.40mm、１平
方インチ当りのセル数100であるコージエライト
質セラミツクハニカムフイルタの焼成物と未焼成
物を用意した。補強材料としてコージエライト質
セラミツク担体を製造するために調合された未焼
成セラミツク原料の紛末と、焼成したコージエラ
イトハニカム担体を紛砕して得たコージエライト
紛末を用意し、次の混合比率で水とバインダーと
を混合してペーストを調製した。 充填材料Ａ（ （ （ （ （ （ （ （コージエライトセラミ ツクス原料（未焼成） グリセリン 水 カルボキシルメチル セルロース 100重量部 10重量部 33重量部 １重量部 充填材料Ｂ（ （ （ （ （ （ （コージエライト紛末 グリセリン 水 カルボキシルメチル セルロース 100重量部 10重量部 33重量部 １重量部 セラミツクハニカムフイルタの端面のうち、流
路に充填をしない部分にプラスチツク製の円板を
密着させ、最外周から約７mmの幅の外周近傍の流
体通路に上記充填材のペーストを充填した。充填
の深さは端面からそれぞれ10mm、５mmまでの部分
充填のものと、全長にわたり充填するものの２種
類をそれぞれのペーストについて実施した。充填
後の試料はペースト中の水分を乾燥後、最高温度
1400℃で２時間保持する条件で焼成し、所期のセ
ラミツクハニカムフイルタを得た。 補強の効果を知るために、全長にわたり充填し
たものと充填なしのものについて静水圧破壊強度
を次のようにして測定した。 すなわち試料を薄いゴム製の容器の中に封入
し、これを圧力容器の中に入れて静水圧を増加し
てゆき、試料が破壊した時の静水圧値を測定し
た。 また端面からの部分充填によるふち欠け防止効
果を調べるために、試料を所定の支持部材を介し
て両端面に垂直方向に所定の締付荷重をかけ、所
定の容器に装着して約900℃の高温燃焼ガスと室
温の空気とを交互に15分間通すことを１サイクル
としてさらに締付荷重方向に重力加速度10G、振
動数60Hzの振動を加えながら10サイクル継続した
後上記容器から試料を取出しふち欠けの状態を観
察評価した。 これらの測定結果を第１表、第２表に示す。
めのセラミツクフイルタに関するものであり、さ
らに詳しくは機械的強度にすぐれた耐熱性、耐熱
衝撃性、耐薬品性の小型でフイルタ面積の大きい
多孔質なセラミツクハニカムフイルタに関するも
のである。 一般に流体中の微粒子を高捕集効率で除去し、
しかも低い圧力損失で高い過速度を得るために
は、フイルタ総面積を大きくすることが必要であ
る。 一方最近自動車排気ガス用触媒担体や熱交換器
等に広く利用されているセラミツクハニカム構造
体は、厚さの薄い多孔質隔壁によつて形成されて
いる貫通孔が多数平行に直線的に並んでいるもの
で、単位体積当りの表面積が大きな構造体であ
る。 このセラミツクハニカム構造体の単位体積当り
の表面積が大きい点と多数の貫通孔を形成してい
る隔壁が薄い点に着目して、第１図および第２図
に示されるように多孔質セラミツク材料よりなる
多数の貫通孔２を有するハニカム構造体の所定の
貫通孔の一端部を封じ材４で封じるとともに、残
りの貫通孔の他端部を封じ材４′で封じることに
より隔壁３を過層とする単位体積当りのフイル
タ面積が大きく圧力損失の少いセラミツクハニカ
ムフイルタ１が得られることが知られている。 このようなセラミツクハニカムフイルタを用い
て、流体中の微粒子を除去浄化する場合、このセ
ラミツクハニカムフイルタを所定の容器に納めて
行なわれることが多く、その容器中に保持する方
法としては基本的には２通りある。すなわちその
１つはセラミツクハニカムフイルタの両端面外周
部を支持部材で貫通孔方向に挾持する方法であ
り、他方はセラミツクハニカムフイルタの外側面
の一部あるいは全周に亘つて圧着保持する方法で
ある。 ところがいずれの方法においても保持部分から
の未浄化流体の漏れを防ぐためには、保持部分の
締付け圧力を高くする必要があり、このことはセ
ラミツクハニカムフイルタの端部に欠けを生じさ
せたり、割れを生じ易くさせるという不具合を招
いた。さらにセラミツクハニカム構造体を形成す
る多孔質隔壁は高い過速度が要求される場合、
気孔率を大きくする必要があるが、気孔率を増大
させていくとハニカム構造体自体の機械的強度が
低下する。従つて、この場合欠けや割れを生じ易
くなるという上記不具合が一層顕著なものとな
る。 本発明は上記欠点を改良するためになされたも
ので、セラミツクハニカム構造体の貫通孔の所定
の開口部が封止されているセラミツクフイルタに
おいて、少くともそのセラミツクフイルタを係止
するための支持部材が当接する位置のセラミツク
フイルタの外周縁部の流体通路が、充填材で充填
されているセラミツクハニカムフイルタである。 以下本発明の詳細を図面により説明する。 第３図および第４図は本発明の具体例を示すも
ので、セラミツクハニカムフイルタ６は多孔質セ
ラミツク隔壁３により形成される多数の貫通孔２
を有するハニカム構造体の所定の貫通孔の一端部
を、例えば市松模様に封じ材４で封じるととも
に、残りの貫通孔の他端部を封じ材４′で封じる
ことにより、隔壁３と封じ材４，４′により形成
される流体通路５を有し、そのセラミツクハニカ
ムフイルタ６を係止するための支持部材８が当接
するセラミツクハニカムフイルタの外周縁部７の
流体通路９の開口端部は充填材１０によつて充填
されている。 充填材１０は例えばコージエライト、ムライト
などのセラミツク材料、アルミナセメントなどの
キヤスタブル耐火物材料が用いられる。 充填材の充填方法は、従来のセラミツクフイル
タ、すなわちセラミツクハニカム構造体の貫通孔
の所定の開口部が封止されているセラミツクハニ
カムフイルタの両端面にフイルムを貼り、外周縁
部の開口部に相当するフイルム部分に穴をあけ、
または予め所定部分が穿孔されたフイルムをセラ
ミツクハニカムフイルタの両端面に貼り、ついで
フイルムの穴より前記充填材を導入してなし得
る。勿論のこと、ハニカム構造体の貫通孔の所定
の開口部を封止してセラミツクハニカムフイルタ
を作成する際、同時に外周縁部の開口を充填材で
充填してもよい。 上記の他の方法として、外周縁部を除く端面を
適当なマスク材で覆い、外周縁部の開口部に前記
充填材料を圧入したり、振動させて導入してもよ
い。 充填に供するセラミツクハニカムフイルタとし
ては未焼成のものでも、または一度焼成したもの
であつてもよいが、コージエライト、ムライト等
のセラミツク材料にて充填する場合は充填後焼成
することが必要である。またアルミナセメント等
のキヤスタブル耐火物材料で充填する場合、焼成
後のセラミツクハニカムフイルタを用いれば、充
填後は養生硬化するだけで再び焼成する必要はな
い。 セラミツクハニカムフイルタが収納される容
器、例えば内燃機関の排気ガス系路の一部を構成
するようなものにおいて、その容器自体もしくは
容器に取付けられるセラミツクハニカムフイルタ
を係止するための支持部材に少くとも当接する位
置にあるセラミツクハニカムフイルタの外周縁部
の開口部が、充填材で充填されることが重要であ
つて、第３図および第４図においては、支持部材
がセラミツクハニカムフイルタの両端外周部に設
けられる場合であるが、セラミツクハニカムフイ
ルタの外側面の一部または全部に亘つて圧着保持
される場合は、第５図に示されるように支持部材
が当接する流体通路９の一部１１に充填材を充填
すればよい。 充填材が充填される流体通路の充填部位は、そ
の流体通路の一部であることが示されている第３
図、第５図に限られる訳ではなく、第６図に示す
ようにその流体通路の全長に亘つて充填されるこ
とがセラミツクハニカムフイルタの強度上、より
望ましい。 充填材が充填されるセラミツクハニカムフイル
タの外周縁部は、前記第３図のようにそのセラミ
ツクハニカムフイルタの両端面で支持部材によつ
て係止される場合は、少くともその支持部材が当
接する部分であるが、セラミツクハニカムフイル
タの有効過面積と圧損損失を損わない範囲で、
その支持部材が当接しない部分までも含むことが
望ましい。 また第５図に示されるように支持部材がセラミ
ツクハニカムフイルタの外側面から圧着保持され
る場合には、その支持部材により締付けられる圧
縮強度に耐えるに充分な外周縁部の範囲にわたる
流体通路に充填材が充填される。 具体例として第１図から第４図に示したセラミ
ツクハニカムフイルタは開口形状が四角形、全体
形状が円柱であり、端面が市松模様に封じられた
場合を示したが、本発明はこれらに限定されるも
のでなく、開口形状が三角形、六角形、円形でも
よく、また外形形状も多角柱、楕円柱等であつて
もよいし、端面封じ模様もフイルタ機能を持つよ
う封じたものであればよいことは言うまでもな
い。 以下に本発明の実施例を記すが充填方法とその
効果を示すもので材料を限定するものではない。 実施例 １ 補強に供するセラミツクハニカムフイルタとし
て押出し成形法により外径145mm、長さ150mmで隔
壁の厚さが0.40mm、外周壁の厚さが0.40mm、１平
方インチ当りのセル数100であるコージエライト
質セラミツクハニカムフイルタの焼成物と未焼成
物を用意した。補強材料としてコージエライト質
セラミツク担体を製造するために調合された未焼
成セラミツク原料の紛末と、焼成したコージエラ
イトハニカム担体を紛砕して得たコージエライト
紛末を用意し、次の混合比率で水とバインダーと
を混合してペーストを調製した。 充填材料Ａ（ （ （ （ （ （ （ （コージエライトセラミ ツクス原料（未焼成） グリセリン 水 カルボキシルメチル セルロース 100重量部 10重量部 33重量部 １重量部 充填材料Ｂ（ （ （ （ （ （ （コージエライト紛末 グリセリン 水 カルボキシルメチル セルロース 100重量部 10重量部 33重量部 １重量部 セラミツクハニカムフイルタの端面のうち、流
路に充填をしない部分にプラスチツク製の円板を
密着させ、最外周から約７mmの幅の外周近傍の流
体通路に上記充填材のペーストを充填した。充填
の深さは端面からそれぞれ10mm、５mmまでの部分
充填のものと、全長にわたり充填するものの２種
類をそれぞれのペーストについて実施した。充填
後の試料はペースト中の水分を乾燥後、最高温度
1400℃で２時間保持する条件で焼成し、所期のセ
ラミツクハニカムフイルタを得た。 補強の効果を知るために、全長にわたり充填し
たものと充填なしのものについて静水圧破壊強度
を次のようにして測定した。 すなわち試料を薄いゴム製の容器の中に封入
し、これを圧力容器の中に入れて静水圧を増加し
てゆき、試料が破壊した時の静水圧値を測定し
た。 また端面からの部分充填によるふち欠け防止効
果を調べるために、試料を所定の支持部材を介し
て両端面に垂直方向に所定の締付荷重をかけ、所
定の容器に装着して約900℃の高温燃焼ガスと室
温の空気とを交互に15分間通すことを１サイクル
としてさらに締付荷重方向に重力加速度10G、振
動数60Hzの振動を加えながら10サイクル継続した
後上記容器から試料を取出しふち欠けの状態を観
察評価した。 これらの測定結果を第１表、第２表に示す。
【表】
【表】
脚註：○…ふち欠け発生 小
△…ふち欠け発生 中
×…ふち欠け発生 大
実施例 ２ 補強に供するハニカムフイルタとして実施例１
に示す材質形状の焼成したセラミツクハニカムフ
イルタを用いた。 充填材料としてアルミナセメントを用い、アル
ミナセメントとムライト紛砕物を１：１の重量割
合で調合したセラミツク原料100重量部に対して
水を33重量部加えて混練したものを調製し、これ
を実施例１と同様の方法でハニカムフイルタの外
周近傍の流路に全長にわたり充填した。この際加
圧だけでは充填材を流路内へ十分に導入できない
ためバイブレータを使用して充填を行なつた。 充填後のハニカムフイルタを硬化室に入れ、温
度55℃、湿度90％で２時間硬化させた。 このものの静水圧破壊強度測定結果を第３表に
示す。
△…ふち欠け発生 中
×…ふち欠け発生 大
実施例 ２ 補強に供するハニカムフイルタとして実施例１
に示す材質形状の焼成したセラミツクハニカムフ
イルタを用いた。 充填材料としてアルミナセメントを用い、アル
ミナセメントとムライト紛砕物を１：１の重量割
合で調合したセラミツク原料100重量部に対して
水を33重量部加えて混練したものを調製し、これ
を実施例１と同様の方法でハニカムフイルタの外
周近傍の流路に全長にわたり充填した。この際加
圧だけでは充填材を流路内へ十分に導入できない
ためバイブレータを使用して充填を行なつた。 充填後のハニカムフイルタを硬化室に入れ、温
度55℃、湿度90％で２時間硬化させた。 このものの静水圧破壊強度測定結果を第３表に
示す。
【表】
上記の実施例で明らかなように本発明の方法に
よつて得られたセラミツクハニカムフイルタのう
ち、セラミツクハニカムと同質のセラミツク材料
を流路方向に全長にわたり充填したものでは、充
填しないハニカムフイルタよりも静水圧破壊強度
が約1.5倍になり、欠けも発生し難かつた。 またアルミナセメントを充填したものでは静水
圧破壊強度は約1.3倍向上した。 一方セラミツクハニカムフイルタのふち欠けを
防止するためならば、セラミツクハニカムフイル
タの端面から一部分のみ、少なくとも10mm以上の
深さの流路を補強したものでも充分な抵抗性を有
した。 以上の説明で明らかなように本発明のセラミツ
クハニカムフイルタは、少くともそのセラミツク
ハニカムフイルタを係止するための支持部材が当
接する位置のセラミツクハニカムフイルタの外周
縁部の流体通路が充填材で充填されているため、
そのセラミツクハニカムフイルタの外周部の強度
が向上するので支持部材による充分な締付けが可
能となり、例えば内燃機関の運転時に起こる振動
等によるセラミツクハニカムフイルタの破損に対
しても有効な改良手段とすることができる。
よつて得られたセラミツクハニカムフイルタのう
ち、セラミツクハニカムと同質のセラミツク材料
を流路方向に全長にわたり充填したものでは、充
填しないハニカムフイルタよりも静水圧破壊強度
が約1.5倍になり、欠けも発生し難かつた。 またアルミナセメントを充填したものでは静水
圧破壊強度は約1.3倍向上した。 一方セラミツクハニカムフイルタのふち欠けを
防止するためならば、セラミツクハニカムフイル
タの端面から一部分のみ、少なくとも10mm以上の
深さの流路を補強したものでも充分な抵抗性を有
した。 以上の説明で明らかなように本発明のセラミツ
クハニカムフイルタは、少くともそのセラミツク
ハニカムフイルタを係止するための支持部材が当
接する位置のセラミツクハニカムフイルタの外周
縁部の流体通路が充填材で充填されているため、
そのセラミツクハニカムフイルタの外周部の強度
が向上するので支持部材による充分な締付けが可
能となり、例えば内燃機関の運転時に起こる振動
等によるセラミツクハニカムフイルタの破損に対
しても有効な改良手段とすることができる。
第１図はセラミツクハニカムフイルタの一例を
示す正面図、第２図はその一部切欠き側面図、第
３図は容器に収納保持された本発明によるセラミ
ツクハニカムフイルタの一例を示す断面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図、第６図は本
発明による他の実施態様を示す断面図である。 １……ハニカム構造体、２……貫通孔、３……
多孔質セラミツク隔壁、４，４′……封じ材、５
……流体通路、６……セラミツクハニカムフイル
タ、７……セラミツクハニカムフイルタ外周縁
部、８……支持部材、９……外周縁部流体通路、
１０，１１，１２……充填材、１３……収納容
器。
示す正面図、第２図はその一部切欠き側面図、第
３図は容器に収納保持された本発明によるセラミ
ツクハニカムフイルタの一例を示す断面図、第４
図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図、第６図は本
発明による他の実施態様を示す断面図である。 １……ハニカム構造体、２……貫通孔、３……
多孔質セラミツク隔壁、４，４′……封じ材、５
……流体通路、６……セラミツクハニカムフイル
タ、７……セラミツクハニカムフイルタ外周縁
部、８……支持部材、９……外周縁部流体通路、
１０，１１，１２……充填材、１３……収納容
器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セラミツクハニカム構造体の貫通孔の所定の
開口部が封止されているセラミツクフイルタにお
いて、少くともそのセラミツクフイルタを係止す
るための支持部材が当接する位置のセラミツクフ
イルタの外周縁部の流体通路が充填材で充填され
ていることを特徴とするセラミツクハニカムフイ
ルタ。 ２ 前記流体通路の開口端面部が充填材で充填さ
れている特許請求の範囲第１項記載のセラミツク
ハニカムフイルタ。 ３ 前記流体通路の全てが充填材で充填されてい
る特許請求の範囲第１項記載のセラミツクハニカ
ムフイルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14393281A JPS5845715A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | セラミツクハニカムフイルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14393281A JPS5845715A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | セラミツクハニカムフイルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5845715A JPS5845715A (ja) | 1983-03-17 |
| JPH0147206B2 true JPH0147206B2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=15350426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14393281A Granted JPS5845715A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | セラミツクハニカムフイルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPS5845715A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1981
- 1981-09-14 JP JP14393281A patent/JPS5845715A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005270967A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-10-06 | Hitachi Metals Ltd | 封止用フィルム、およびこれを用いたハニカムフィルタの製造方法 |
| JP2007007559A (ja) * | 2005-06-30 | 2007-01-18 | Hitachi Metals Ltd | セラミックハニカムフィルタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5845715A (ja) | 1983-03-17 |
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