JPH0147989B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、棒状冷菓の製造方法及び装置に関
するものであつて、アイスクリームその他の冷菓
を製造する分野で利用されるものである。

（発明の目的） この発明は、所定の長さの棒状冷菓を連続的に
製造することを目的としたものである。

（従来の技術） アイスクリーム、シヤーベツト等の冷菓であつ
て、棒状としたものは知られている。従来、これ
ら棒状冷菓を製造するには、冷菓ミツクスを個別
に型に入れて凍結させる技術によつていた。

その為に冷菓ミツクスを型へ充填し、凍結後型
から抜く必要があり、工程数が多く、生産性の向
上が難かしいのみならず、装置も複雑化せざるを
得ないという問題点があつた。また型を用いる
為、屈曲した棒状とすることはできなかつた。

型を用いない方法として、冷却凍結した連続し
た棒状冷菓を切断する方法も考えられるが、係る
方法によれば切断時に冷菓が破損するおそれがあ
り、実用化されていない。

またノズルからコンベア上へ押出された冷菓ミ
ツクスをカツターで切断すると共に、前記ノズル
を後退させることによつて、所定長の棒状冷菓を
得る技術も提案されているが、（特公昭56―50812
号）、ノズル、カツター及びコンベアの移動を同
期させる必要上、装置が複雑化するという問題点
があつた。

（問題点を解決する為の手段） この発明の方法は、冷菓ミツクスをコンベア上
へ連続的に棒状に押出し、押出された冷菓ミツク
スに所定間隔で切込みを設け、次いで前記冷菓ミ
ツクスを凍結した後、前記工程で凍結された冷菓
ミツクスを前記切込みを介して折曲して分割する
ことによつて、所定長の棒状冷菓を得るものであ
る。

前記において冷菓ミツクスを押出すには、所定
の口部形状を有する押出装置を用いる。押出し装
置としてはノズルが一般的であるが、１個のノズ
ルを用いる他、複数個のノズルを用い、各ノズル
から同種又は異種（例えばバニラアイスクリーム
とチヨコレートアイスクリーム）の冷菓ミツクス
を押出すようにすることもできる。

前記押出し装置は、押出し位置を固定しておけ
ば、コンベア上の冷菓ミツクスは直線状となり、
押出し位置を動かしつつ押出せば、その動きに応
じて曲線を形成することとなる。また二重ノズル
を用いれば、内外異質とした中芯を有する二層の
棒状冷菓が得られる。

前記によつてコンベア上へ棒状に押出された冷
菓に所定間隔で切込みを設けるのであるが、その
為のカツターは板状のものを用い、コンベア上へ
昇降自在に設置し、又はコンベア上へ架設した軸
に回転自在に取付ける。前記カツターにはヒータ
ーを内装しておくことが好ましい。

押出された冷菓に切込みを設けた後、冷却トン
ネル内を通過させて冷菓ミツクスを凍結固化し、
次いで前記切込みを介して折曲して所定長に分割
する。折曲する為には、凍結固化した冷菓ミツク
スの移動路中に下向傾斜部を設ければよいが、コ
ンベアの終端部に受コンベアの基端部を臨ませ、
前記受コンベアの搬送面を前記コンベアの搬送面
よりも下方に位置させるようにする構造が考えら
れる。

（発明の作用） この発明の方法は、冷菓ミツクスを棒状に押出
し、凍結固化前に切込みを入れるので、格別な手
段で加圧することなく、凍結固化した冷菓ミツク
スを下向傾斜で移動させるので、自動的に折曲、
分割される。

またこの発明の装置によれば、コンベア上に押
出装置、カツター、凍結トンネルを設け、コンベ
アの終端部と受コンベアとの間に段差を設けたの
で、冷菓ミツクスの押出し、切込み形成、凍結固
化、折曲、分割が１ラインで、かつ連続的に行わ
れる。

（実施例 １） 以下この発明の装置を第１図及び第２図に基い
て説明する。

水平に架設されたキヤタピラコンベア１の始端
部にフリーザー２と連結された押出ノズル３が水
平に、かつ前記キヤタピラコンベア１の進行方向
と平行に、複数所定間隔で設置してあり、終端部
側には凍結トンネル４が設けてあり、前記押出ノ
ズル３と凍結トンネル４との間にカツター５が設
けてあり、前記キヤタピラコンベア１の終端部に
は、受コンベアとしてのネツトコンベア６の始端
が臨ませてあると共に、前記キヤタピラコンベア
１の載置面よりも下方に（約５cm）位置させてあ
る。

前記押出ノズル３の口部形状によつて棒状冷菓
の断面形状が決定されるが、口部形状は円形の
他、四角形等の多角形、あるいは瓢箪形等適宜選
択する。また二重ノズルを用いることもできる。

前記カツター５は矩形カツタ刃５ａにヒーター
５ｂを装着してなり、前記キヤタピラコンベア１
の進行方向と直角に、かつキヤタピラコンベア１
の上面と垂直に設けてあり、その上縁には垂直設
置したエアシリンダー７のロツド７ａの下端が連
結してある。図中８は復元バネである。

尚、第３図はカツター５の他の構造を示すもの
で、前記キヤタピラコンベア１の進行方向と直角
に架設した回転軸９にカツター刃５ａを放射状に
固定したもので、回転軸９に取付けたプーリー１
０を介して回転力を受け、矢示１１方向に回転す
るようにしてある。

前記凍結トンネル４は従来周知のものを用い
る。

前記ネツトコンベア６はチヨコレートコーテイ
ング装置１２の一部を構成しており、ネツトコン
ベア６の移動路にはチヨコレート槽１３が設けて
ある。図中１４はチヨコレート硬化トンネルであ
る。

次に上記実施例の装置の作動を説明する。

キヤタピラコンベア１を矢示１５方向へ移動さ
せつつ、冷菓ミツクス（好ましくは半凍結状態の
もの）を押出ノズル３から押出すと、冷菓ミツク
ス１８は連続した直線状の棒状体を形成してキヤ
タピラコンベア１上を移動する。キヤタピラコン
ベア１上にはカツター５が設けてあり、カツター
刃５ａが所定間隔毎に昇降、又は所定回転数で回
転しているので、棒状の冷菓ミツクスには所定長
毎に切込み１９が形成される。尚、冷菓ミツクス
は凍結固化していないので、カツター刃５ａによ
つて一度切断しても完全に分割されることはな
い。

次いで冷菓ミツクスは凍結トンネルで急凍さ
れ、十分に凍結固化した状態でキヤタピラコンベ
ア１の終端部１ｂに至り、ネツトコンベア６に移
行するが、該部には段差２０が形成してあるの
で、下向傾斜で移動することとなる。この際に冷
菓ミツクスの、傾斜移動中の部分は、前記切込１
９を介して折曲し、分割される。

分割された棒状の冷菓２１はチヨコレートのコ
ーテイングを受けて製品となる。

この実施例によつて得られる冷菓２１は直線状
であり、その断面形状は押出ノズルの口部形状に
よつて規定されるが、第４図ａないしｃに示すよ
うに、種々の形状のものを得ることができる。第
４図ａは二重ノズルを用いたものであつて、ソー
ス等の中芯層２１ａとアイスクリーム等の外層２
１ｂとの二層となつている。

（実施例 ２） 次に第５図は押出ノズル３の中央部を、軸３０
により水平回転可能に軸止し、一端にクランク装
置２２のクランクロツド２３を連結して押出装置
としたものである。

この実施例によれば、クランク２２を矢示２４
のように移動させれば、押出ノズルの先端は矢示
２５のように円弧を描いて移動する。然して、押
出ノズルを移動させつつ冷菓ミツクスを押し出せ
ば、第６図に示す屈曲した冷菓２１を得ることが
できる。

（実施例 ３） 次に第７図は、キヤタピラコンベア１と垂直
に、かつ回転可能に設けた中空回転円盤２６に、
２個の押出ノズル３，３ａをその押出口が直径的
に配置されるよう取付けて押出装置としたもので
ある。

この実施例によれば、回転円盤２６を鎖線を軸
として回転させつつ冷菓ミツクスを押出すことに
より、第８図に示すように、縄状の冷菓２１を得
ることができる。また、各ノズルから異種の冷菓
ミツクスを押出すことにより、二種の味、色彩を
有する冷菓とすることができる。図中３１，３２
は冷菓ミツクス供給パイプである。

前記装置において、ノズル３，３ａの押出口間
の距離を大きくすると、第９図に示すように粗
に編まれた縄状の冷菓２１を得ることができる。
また同種の冷菓ミツクスによつて縄状の冷菓を得
る場合には、第７図の２に示すような装置を用い
ることができる。この装置は、冷菓ミツクスの供
給管４１の一端に回転筒４２を回転自在に連結し
て構成してあり、前記回転筒４２は基部に仕切板
４３を有し、該仕切板４３に直径対象的に設けた
透孔４４，４４ａにノズル管４５，４５ａを取付
けてある。図中４６はジヤケツトである。

この装置によれば、冷菓ミツクスを矢示４７の
ように供給すると共に回転筒４２を回転させる
と、冷菓ミツクスはノズル管４５，４５ａから押
し出され、第８図又は第９図に示す縄状の冷菓が
得られる。

（実施例 ４） 次に第１０図は、キヤタピラコンベア１の上方
に、これと水平に設けた回転板２６ａの下側にノ
ズル３を取付けて押出装置としたもので、冷菓ミ
ツクス供給パイプ３１の中間部に回転部３３が介
装してある。図中２９はモーターである。

この実施例によれば、回転板２６ａを回転させ
つつ冷菓ミツクスを押出すことにより、第１１図
に示す形状の冷菓２１を得ることができる。

次にこの発明の方法の実施例を示す。

（実施例 ５） アイスクリーム配合例 １ 脱 粉 10 ヤシ油 ８ 砂 糖 12 水あめ ８ 乳化剤 0.2 安定剤 0.2 βカロチン 0.01 バニラフレーバー 0.1 水 61.49 計 100.0 ２ 脱 粉 10 ココア 2.5 ヤシ油 7.5 砂 糖 13 水あめ ７ 乳化剤 0.2 安定剤 0.2 チヨコレートフレーバ 0.1 水 59.5 計 100.0 上記配合例に示したアイクスクリーム（ラクト
アイス）ミツクスを、クレパコ製連続アイスクリ
ームフリーザ（KLMT）を通してオーバーラン
30％、品温−6.5℃のアイスクリームを作り、こ
れを直径10mmの円形断面をもつノズルから進行中
のステンレス製キヤタピラコンベアの上に押出し
た。この時、アイスクリームの押出速度とコンベ
アの移動速度は等速とした。

次に厚さ１mmで先端で鋭利にとがらせた包丁型
の刃を上下に往復させるカツターにて、コンベア
上のアイスクリームに100mmの間隔で切れ目を入
れた。アイスクリームはこの状態のまま、−50℃
の温度に保たれた急速凍結トンネルを５分間かけ
て通常通過し、−30℃のアイスクリームとなつた。

次にキヤタピラコンベアの反転部において、ア
イスクリームは、カツターにて入れた切れ目か
ら、各々屈折分割し、長さ100mmの棒状アイスク
リームとなり、チヨコレートコーテイング装置の
一般的なエンローバーのネツトコンベアの上に乗
り移る。本アイスクリームは直径約10mm、長さ
100mm（容量7.9ml）であつた。

次に前記チヨコレートエンローバーにて、全体
をチヨコレート３４とピーナツツ３５に被覆し、
チヨコレート硬化トンネルを通つてピーナツツと
チヨコレートで被覆された棒状冷菓２１ｐを得た
（第１２図）。

この際、チヨコレートは予め引割りピーナツツ
10％を混合したしたものを使用した。この時被覆
したチヨコレートは平均４ｇ、ピーナツツは平均
0.5ｇであつた。

（実施例 ６） 配合例１に示したアイスクリームミツクスを上
記フリーザを２台使用してオーバーラン30％、−
6.5℃のバニラアイスクリームとチヨコレートア
イスクリームを作り、直径８mmの円形断面ををも
つ２本の回転するアイスクリームノズルからステ
ンレス製キヤタピラコンベア上に押出した。ノズ
ルの回転により２本のひもを縄状に編んだ状態の
アイスクリーム２１を得た（第８図）。このアイ
スクリームを例１と同様、カツターにて80mmの長
さに切れ目を入れ急速凍結後、チヨコレートエン
ローバーにてチヨコレートを被覆した。チヨコレ
ートは７ｇであつた。

（発明の効果） この発明の方法によれば、棒状に押出された冷
菓ミツクスに、凍結固化前に切込みを設け、凍結
固化後に屈折して分割するようにしたので、所定
長の棒状冷菓を連続的に製造することができる。

またこの発明の装置および方法によれば、凍結
した冷菓ミツクスを下向傾斜で移動させるように
したので、冷菓ミツクスはコンベア端部で屈折
し、自動的に分割されることとなる。したがつて
凍結固化前にカツターを設置するという極めて簡
単な構成によつて、所定長の棒状冷菓を連続的に
製造することができる。また予め形成された切込
みを介して分割するのであるから、切断部が破損
したりするおそれもなく、生産性の向上に大きく
寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施装置の正面図、第２図
は同じく一部拡大斜視図、第３図は同じくカツタ
ーの他の実施例を示す拡大斜視図、第４図は実施
例１の装置によつて得られる冷菓の斜視図、第５
図は実施例２に示す押出装置の平面図、第６図は
実施例２の装置によつて得られる冷菓の平面図、
第７図は実施例３に示す押出装置の断面図、第７
図の１は他の押出装置の縦断面図、第７図の２は
正面図、第８図は実施例３の装置によつて得られ
る冷菓の平面図、第９図は同じく他の冷菓の平面
図、第１０図は実施例４の装置の側面図、第１１
図は実施例４の装置によつて得られる冷菓の平面
図、第１２図は実施例５によつて得た冷菓の斜視
図である。 １…キヤタピラコンベア、３，３ａ…押出ノズ
ル、４…凍結トンネル、５…カツター、６…ネツ
トコンベア、１２…チヨコレートコーテイング装
置、１８…冷菓ミツクス、１９…切込み、２０…
段差、２１…冷菓、２１ｐ…棒状冷菓。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 冷菓ミツクスをコンベア上へ連続的に棒状に
   押出し、押出された冷菓ミツクスに所定間隔で切
   込みを設け、次いで前記冷菓ミツクスを凍結固化
   した後、前記工程で凍結固化された冷菓ミツクス
   をコンベア端において、所定角度で下降移動させ
   て、前記切込みを介して、該冷菓ミツクスを折曲
   して分割製造することを特徴とした棒状冷菓の製
   造方法。 ２ 冷菓ミツクスは半凍結状態であつて、該ミツ
   クスの押出しは、ノズルユニツトによることとし
   た特許請求の範囲第１項記載の棒状冷菓の製造方
   法。 ３ ノズルユニツトは複数個１組とした特許請求
   の範囲第２項記載の棒状冷菓の製造方法。 ４ 冷菓ミツクスの押出しは、ノズルユニツトの
   ノズルを円移動又は首振り移動させつつ行うこと
   とした特許請求の範囲第２項記載の棒状冷菓の製
   造方法。 ５ 切込みの形成は、昇降カツター又は回転カツ
   ターによつて行うこととした特許請求の範囲第１
   項記載の棒状冷菓の製造方法。 ６ コンベア上に、その移動方向に沿つて冷菓ミ
   ツクスの押出し装置、押出された冷菓ミツクスに
   切込みを設けるカツター及び凍結トンネルを設け
   ると共に、前記コンベアの終端部に受コンベアの
   基端部を臨ませ、該受コンベアの搬送面は、前記
   コンベアの搬送面よりも下方に位置させた棒状冷
   菓の製造装置。 ７ 押出し装置は１個又は複数個のノズルで構成
   した特許請求の範囲第６項記載の棒状冷菓の製造
   装置。 ８ ノズルの取付は回転又は首振り移動可能とし
   た特許請求の範囲第６項記載の棒状冷菓の製造装
   置。 ９ ノズルの断面形状は、円形、角形、瓢箪形と
   した特許請求の範囲第６項記載の棒状冷菓の製造
   装置。 １０ ノズルは二重ノズルとした特許請求の範囲
   第７項記載の棒状冷菓の製造装置。