JPH0148792B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、布団縫い（綴じ）ミシン等の工業用
大型ミシンに主として用いられるテープの切断装
置に関する。

〔従来の技術〕

羽毛布団を綴じる場合、表裏２枚の側生地を直
接縫うようにすると、布団の縫製部分が上下に圧
縮されてしまい、布団の機能が損なわれる。この
ため、幅が80mm程の仕切りテープを２枚の側生地
の間い縫い着け、側地の内部を縦横に仕切つて間
隔を保つようにしている。

従来、上記の作業は、仕切りテープを側生地に
添えた上で、作業員が小型のミシンを操作して仕
切りテープを側生地に縫い着け、テープの重合部
分、あるいは曲り部分（隅部）等を鋏で切断して
行つている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、その作業形態は、小型ミシンを使う
とはいうものの、手作業に準ずるものであるた
め、作業能率が非常に低く、コスト高になるとい
う問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、布押えに設けられた針孔の前方に、
テープ供給装置から送られてきたテープを布押え
の裏側に導く案内溝を設け、ミシン本体には、上
記布押えの縫製面からの離脱時に、布押えの裏側
を駆動装置によつて動かされて布押えと縫製面間
のテープを針孔の前方から後方に移動させた後、
そのテープを切断するカツタを設けるとともに、
上記布押えの針孔の後方には、カツタによるテー
プの移動時に、針孔を横切つたテープの布押え側
を止着する止着手段を付設することによつて、上
記従来の問題点を解決したものである。

〔作用〕

布団の側生地を支持枠に支持し、テープ供給装
置にテープを装填してこれを布押えの針孔の前方
に設けられた案内溝から縫製面に送り出して準備
し、ミシンを作動させる。ミシンは、側生地に対
して相対的に移動して側生地にテープを縫い着け
るが、この際、テープは、ミシンの側生地に対す
る相対的な移動に伴い、順次、案内溝から縫製面
に送り出されて側生地に縫い着けられる。

テープを切断する必要が生じた場合、ミシンを
停止させた後、布押えを上昇させて縫製面から離
脱させ、駆動装置によりカツタを作動させる。カ
ツタは、布押えの下側を動き、布押えと縫製面の
間のテープを針孔の前方から後方に動かしてこれ
を切断する。布押えの針孔の後方に付設された止
着手段は、カツタによるテープの移動時に、布押
えに設けられた針孔を横切つたテープの布押え側
を止着する。

そして、テープの縫着け作業を継続する場合
は、布押えを縫製面に降下させ、再びミシンを作
動させる。この時、止着手段はテープの止着を解
除する。

〔実施例〕

第１図ないし第３図は本発明の一実施例を示す
もので、１はミシン本体（ミシンヘツド）であ
る。このミシン本体１は、カマ（図示せず）とと
もにミシンを構成するものであり、フレーム２に
上下自在に取り付けられ、周知のように、側生地
Ｇを縫製面Ｈに支持する支持枠（図示せず）に対
して、相対的に所定の姿勢を保つて前後左右に動
くことができるようになつている。

上記ミシン本体１には、針孔３を有する布押え
４と、針５を着脱自在に備えた針棒６が設けられ
ており、針棒６の上下移動で針５を針孔３に上下
させて、布押え４に押さえられた側生地等を縫う
構成となつている。なお、ミシンの上記の構成
は、従来周知のものである（例えば、実公昭53−
25636号公報、特公昭55−38160号公報、特公昭56
−8638号公報）。

本発明においては、上記ミシン本体１に、テー
プＴの供給装置７と、カツタ８が設けられ、ま
た、布押え４の針孔３の前方（第３図で右方）に
は、テープＴの案内溝９が形成されるとともに、
テープＴを止着する止着手段１０が針孔３の後方
に付設されている。

テープ供給装置７は、ロール巻きにされたテー
プＴを軸支する軸棒１２を、ブラケツト１１に取
外し自在に設けてなり、テープＴは、ミシン本体
１に固設されたガイド１３を通つて、布押え４に
形成された案内溝９から布押え４の裏側（下側）
に導かれる構成とされている。

また、カツタ８は、油圧あるいは空圧アクチユ
エータ等の駆動装置１４によつて回動させられる
回動アーム１５の先端に、第４図と第５図に示す
ように、取付け軸１６で取り付けられ、幅方向に
揺動自在とされるとともに、バネ１７によりピン
１８を介して刃側に付勢されている。このカツタ
８は、駆動装置１４により前方の案内溝９から後
方の止着手段１０に向けて布押え４の下側を動か
された後において、テープＴを切断するもので、
断面Ｕ字状の鞘１９に替刃２０を取替え自在に装
着した構成とされている。２１は、バネ１７とピ
ン１８が挿入された孔２２に螺入されてそれらの
離脱を防止している止めネジである。

上記止着手段１０は、第６図と第７図に示すよ
うに、プレート２３に止着針２４を植設してな
り、止着針２４を下に向けて案内溝９の反対側に
配した状態で、ビス２５で布押え４に取り付けら
れている。この止着手段１０は、カツタ８により
動かされてきたテープＴを受けて、そのテープＴ
がカツタ８で切断される前にこれを止着するもの
であつて、上記以外に、例えば、吸引装置に連絡
された吸引口を布押え４等に設け、その吸引口に
テープＴを吸着してテープＴを仮止めするように
構成することもできる。

なお、図中、２６は、布押え４を支持棒２７に
固定する取付け部、２８は、駆動装置１４に回動
アーム１５を取り付ける取付け部、２９は、駆動
装置１４をミシン本体１に取り付けている取付け
部材である。

次に上記のように構成された本発明に係る、ミ
シンにおけるテープの切断装置の作用を説明す
る。

第１図は、側生地ＧにテープＴを縫い着けてい
る状態を示すもので、テープＴは、テープ供給装
置７からガイド１３と案内溝９を通つて布押え４
の下側に送り出され、側生地Ｇに縫着される。こ
の際、ミシン本体１は降下して、縫製面Ｈにある
側生地Ｇ上のテープＴを布押え４で押さえてお
り、また、カツタ８は、案内溝９側に退避してい
る。

テープＴの縫着けが進んで、テープＴを切断す
る必要が生じた場合には、ミシンを停止させて針
５を針孔３から上方に上げ（通常、ミシンは針５
を上に上げて停止する）、ミシン本体１を第３図
のようにそのまま上昇させて布押え４を縫製面Ｈ
から浮かせた後、駆動装置１４を作動させる。こ
れにより、カツタ８は、布押え４の下を針孔３の
前方から後方、つまり案内溝９側から止着針２４
側に回動してテープＴの布押え４側の端部を上記
止着針２４に止着し、その後、テープＴの張力の
高まりに応じてバネ１７の弾力に抗して取付け軸
１６を支点に回動し、刃をテープＴに斜めに当て
これを切断する。テープ切断後、カツタ８は直ち
に元の状態に復帰する。

再び、テープＴを側生地Ｇに縫い着ける場合に
は、ミシン本体１を第１図の状態に下に降ろし、
布押え４でテープＴを押さえてミシンを作動させ
る。針５の上下動に伴い、テープＴは側生地Ｇと
ともに、第１図において、布押え４に対して左方
に相対的に移動するため、前記で止着針２４に止
着されたテープＴの端部は自動的に止着針２４か
ら外されることになる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明に係るミシンにお
けるテープの切断装置は、カツタが、布押えに形
成された針孔を横切つてテープを移動させ、テー
プの案内溝側の端部を止着手段に止着させた後に
これを切断する構成となつており、テープの端部
が横にずれたり、あるいは曲がつたり、折れたり
することなく、所定の状態を保持するので、テー
プの切断後、直ちにミシン本体を下降させて次の
縫製作業に入ることができる。しかも作業員の手
を煩わす必要がないので、自動化により作業能率
を高めて布団等の製造コストを低減することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る切断装置を備えたミシン
の縫製作業状態を示す要部の側面図、第２図はミ
シン本体と一緒に上昇した布押えの下にカツタが
回動した状態を示す正面図、第３図はミシン本体
の上昇状態を示す側面図、第４図は回動アームに
対するカツタの取付け状態を示す外観図、第５図
は、同、断面図、第６図は布押えに対する止着手
段の取付け状態を示す外観図、第７図は、同、側
面図である。 １…ミシン本体、３…針孔、４…布押え、７…
テープ供給装置、８…カツタ、９…案内溝、１０
…止着手段、１４…駆動装置、Ｔ…テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 布押えに設けられた針孔の前方に、テープ供
   給装置から送られてきたテープを布押えの裏側に
   導く案内溝が設けられ、ミシン本体には、上記布
   押えの縫製面からの離脱時に、布押えの裏側を駆
   動装置によつて動かされて布押えと縫製面間のテ
   ープを針孔の前方から後方に移動させた後、その
   テープを切断するカツタが設けられるとともに、
   上記布押えの針孔の後方には、カツタによるテー
   プの移動時に、針孔を横切つたテープの布押え側
   を止着する止着手段が付設されたことを特徴とす
   るミシンにおけるテープの切断装置。