JPH0148803B2 - - Google Patents
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- JPH0148803B2 JPH0148803B2 JP59222678A JP22267884A JPH0148803B2 JP H0148803 B2 JPH0148803 B2 JP H0148803B2 JP 59222678 A JP59222678 A JP 59222678A JP 22267884 A JP22267884 A JP 22267884A JP H0148803 B2 JPH0148803 B2 JP H0148803B2
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- JP
- Japan
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- liquid
- tank chamber
- sub
- chamber
- tank
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 116
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明は、メツキ処理液等の汚濁液を清浄にす
る濾過機において、その濾過部材の目詰まりを防
止するために、濾過部材に詰まつた濾塵を除去す
る濾過部材の洗浄方法にする。
る濾過機において、その濾過部材の目詰まりを防
止するために、濾過部材に詰まつた濾塵を除去す
る濾過部材の洗浄方法にする。
<従来技術>
濾過部材を濾過機から除去して洗浄するという
原始的で非能率な洗浄方法に換えて、これを濾過
機に装着したまま自動的に洗浄する方法がある。
この種の従来方法は、前記濾過部材で一旦浄化し
た清浄液をポンプ等で逆流させて洗浄したり、ま
たはエアーを逆方向から吹付けたりしているもの
である。
原始的で非能率な洗浄方法に換えて、これを濾過
機に装着したまま自動的に洗浄する方法がある。
この種の従来方法は、前記濾過部材で一旦浄化し
た清浄液をポンプ等で逆流させて洗浄したり、ま
たはエアーを逆方向から吹付けたりしているもの
である。
<発明が解決しようとする問題点>
ところで前者の方法は単位時間当りの流量が小
さいから、長時間流しても思うような逆洗処理を
施すことができず、所定の洗浄を施すためには清
浄化した液を大量に使用することとなり、また駆
動時間が長く、ポンプを要する等装置が高価とな
る等の欠点がある。後者は濾過部材の出口側の清
浄な液を除去してから施す必要があつて、迅速さ
を欠き、かつ大きなエアー圧力を要し、しかも濾
過装置の構造が複雑となる等の欠点があり、いず
れの方法も効率的とはいえなかつた。
さいから、長時間流しても思うような逆洗処理を
施すことができず、所定の洗浄を施すためには清
浄化した液を大量に使用することとなり、また駆
動時間が長く、ポンプを要する等装置が高価とな
る等の欠点がある。後者は濾過部材の出口側の清
浄な液を除去してから施す必要があつて、迅速さ
を欠き、かつ大きなエアー圧力を要し、しかも濾
過装置の構造が複雑となる等の欠点があり、いず
れの方法も効率的とはいえなかつた。
本発明は、簡易な構成で実現でき、かつ清浄液
の使用を可及的にすくなくでき、しかも洗浄効果
の高い洗浄方法の提供を目的とするものである。
の使用を可及的にすくなくでき、しかも洗浄効果
の高い洗浄方法の提供を目的とするものである。
<問題点を解決するための手段>
本発明は、下部にドレイン口と流入口とを有す
る液槽を主槽室と、それ以外の副槽室とに、上下
方向の遮蔽板により区画し、前記主槽室の上方に
液溜を介して流出口を設け、さらに前記主槽室と
液溜とを濾過部材を介して連通するとともに、前
記副槽室内に、上部に空気抜口を設け、かつ遮蔽
板の下端を前記濾過部材下端以下として前記濾過
部材以下で主槽室と副槽室とを連通するように
し、前記濾過部材の洗浄時には、前記流入口と流
出口とを閉路するとともに前記空気抜口とドレイ
ン口を開いて、前記副槽室内の液を流下させ、そ
の液面が所定レベルとなると、前記液溜内の液を
加圧して該液を急速降下させ、前記濾過部材の洗
浄を施すようにしたものである。
る液槽を主槽室と、それ以外の副槽室とに、上下
方向の遮蔽板により区画し、前記主槽室の上方に
液溜を介して流出口を設け、さらに前記主槽室と
液溜とを濾過部材を介して連通するとともに、前
記副槽室内に、上部に空気抜口を設け、かつ遮蔽
板の下端を前記濾過部材下端以下として前記濾過
部材以下で主槽室と副槽室とを連通するように
し、前記濾過部材の洗浄時には、前記流入口と流
出口とを閉路するとともに前記空気抜口とドレイ
ン口を開いて、前記副槽室内の液を流下させ、そ
の液面が所定レベルとなると、前記液溜内の液を
加圧して該液を急速降下させ、前記濾過部材の洗
浄を施すようにしたものである。
<作用>
液溜と連通している流出口と液槽下部の流入口
を閉路し、空気抜口とドレイン口を開口すると、
前記副槽室内の液面は、大気圧の作用を受け、前
記ドレイン口から液が流出して徐々に下降する。
このとき、前記主槽室内は、閉じた液柱を構成
し、液が充填されたままとなつている。
を閉路し、空気抜口とドレイン口を開口すると、
前記副槽室内の液面は、大気圧の作用を受け、前
記ドレイン口から液が流出して徐々に下降する。
このとき、前記主槽室内は、閉じた液柱を構成
し、液が充填されたままとなつている。
前記副槽室内の液面が下降して一定レベルとな
つて流出口を開放すると、前記主槽室内の液に大
気圧等の圧力が作用する。このとき前記副槽室内
は前記液の下降により液の収容能を生じているか
ら、前記主槽室内の液は前記副槽室と主槽室の液
面が平衡状態となる液位まで副槽室内に流入して
主槽室内の液は該液位まで急速に降下する。この
ため液溜内の液が急速に主槽室側へ排出され、濾
過部材表面の付着物はその急峻な液流に伴つて洗
い流される。
つて流出口を開放すると、前記主槽室内の液に大
気圧等の圧力が作用する。このとき前記副槽室内
は前記液の下降により液の収容能を生じているか
ら、前記主槽室内の液は前記副槽室と主槽室の液
面が平衡状態となる液位まで副槽室内に流入して
主槽室内の液は該液位まで急速に降下する。この
ため液溜内の液が急速に主槽室側へ排出され、濾
過部材表面の付着物はその急峻な液流に伴つて洗
い流される。
前記の副槽室の液面検出は、前記副槽室の所定
位置に液位検出手段を設けて、自動的に施すこと
ができる。また槽を透明材料により形成して、視
覚によりその液位を検知し、手動で弁の開閉を制
御するようにしてもよい。
位置に液位検出手段を設けて、自動的に施すこと
ができる。また槽を透明材料により形成して、視
覚によりその液位を検知し、手動で弁の開閉を制
御するようにしてもよい。
<実施例>
本発明の一実施例を添付図面について説明す
る。
る。
1は、下方が円錐状に絞られた液槽であつて、
その最下端にドレイン口2が、下部円錐面に汚濁
液を前記液槽1内に供給する流入口3が夫々設け
られており、液槽1上部を遮蔽する蓋板4の外周
縁を枠体5に移動不能に保持されている。前記流
入口3は図示しないメツキ液槽等の汚濁液槽と連
動弁6を介装された管路7により連通している。
また前記ドレイン口2は後記する洗浄時以外は閉
路している。
その最下端にドレイン口2が、下部円錐面に汚濁
液を前記液槽1内に供給する流入口3が夫々設け
られており、液槽1上部を遮蔽する蓋板4の外周
縁を枠体5に移動不能に保持されている。前記流
入口3は図示しないメツキ液槽等の汚濁液槽と連
動弁6を介装された管路7により連通している。
また前記ドレイン口2は後記する洗浄時以外は閉
路している。
前記蓋板4上には伏カツプ状の液溜8を上部に
設けた枠板9が固定され、前記蓋板4と枠板9に
は多数の連通口10が穿設され、該連通口10に
数本の濾過管12が垂設されている。前記濾過管
12の外周面は第3図で示すように不織布、濾過
網等の濾材11に覆われており、前記濾材11、
濾過管12により濾過部材13が構成される。ま
た前記液溜8の壁面には流出口14が形成され、
連動弁15を介してタンク(図示せず)と接続し
ている。
設けた枠板9が固定され、前記蓋板4と枠板9に
は多数の連通口10が穿設され、該連通口10に
数本の濾過管12が垂設されている。前記濾過管
12の外周面は第3図で示すように不織布、濾過
網等の濾材11に覆われており、前記濾材11、
濾過管12により濾過部材13が構成される。ま
た前記液溜8の壁面には流出口14が形成され、
連動弁15を介してタンク(図示せず)と接続し
ている。
さらにまた液槽1の前記ドレイン口2には、脱
水機18側へ導く管路19が連結され、該管路1
9には連動弁17が介装され、かつ脱水機18の
前には貯溜槽20が前置されている。
水機18側へ導く管路19が連結され、該管路1
9には連動弁17が介装され、かつ脱水機18の
前には貯溜槽20が前置されている。
前記液槽1内には、その上端を蓋板4に指示さ
れて前記濾過部材13を囲むように筒状の遮蔽板
21が垂設され、その下端を前記濾過部材13よ
りも下方に位置させている。かかる遮蔽板21に
より前記液槽1内には、その中央の主槽室22
と、前記液槽1の内周面に沿う環状の副槽室23
とが形成される。前記副槽室23の上部には、蓋
板4を穿設して空気抜口24が設けられ、連動弁
25によりその開閉を制御されている。
れて前記濾過部材13を囲むように筒状の遮蔽板
21が垂設され、その下端を前記濾過部材13よ
りも下方に位置させている。かかる遮蔽板21に
より前記液槽1内には、その中央の主槽室22
と、前記液槽1の内周面に沿う環状の副槽室23
とが形成される。前記副槽室23の上部には、蓋
板4を穿設して空気抜口24が設けられ、連動弁
25によりその開閉を制御されている。
前記副槽室23の下端の所定レベル位置には、
液圧によつて作動する液位検出センサーSが設け
られている。
液圧によつて作動する液位検出センサーSが設け
られている。
前記実施例の作動を説明する。
前記流入口3から液槽1内に流入した汚濁液
は、ポンプの作用で吸引され、前記濾過部材13
により浄化され、連通口10から液溜8内に流入
して流出口14からタンク(図示せず)内へ貯蔵
される。この汚濁液の濾過を継続的に施すと前記
濾過部材13に目詰まりを生じ、前記液槽1内の
液圧が上昇する。この液圧を公知の圧力計で検出
し、該圧力が所定値(略1.5Kg/cm2程度)以上と
なると、次の順序に従つて洗浄を施し、前記濾過
部材13の濾材11、濾過管12の目詰まりを解
除する。
は、ポンプの作用で吸引され、前記濾過部材13
により浄化され、連通口10から液溜8内に流入
して流出口14からタンク(図示せず)内へ貯蔵
される。この汚濁液の濾過を継続的に施すと前記
濾過部材13に目詰まりを生じ、前記液槽1内の
液圧が上昇する。この液圧を公知の圧力計で検出
し、該圧力が所定値(略1.5Kg/cm2程度)以上と
なると、次の順序に従つて洗浄を施し、前記濾過
部材13の濾材11、濾過管12の目詰まりを解
除する。
まず連動弁6,15を締めて流入口3、流出口
14を閉鎖し、かつ連動弁17,25を開放す
る。これにより前記空気抜口24は外気に連通し
ているので、大気圧の作用を受けて前記副槽室2
3内の液はドレイン口2から排出される。この場
合に主槽室22内の液は閉じた液柱となり、液の
下降を生じない。このため、前記副槽室23内の
液位は徐々に下降し、第2図に示す前記遮蔽板2
1下端付近の所定レベルに液面が位置したことを
前記液位検出センサーSにより検出され、その検
出と略同時に連動弁15が開放される。かかる開
放により流出口14は、その接続管路内に液がな
いときには外気と連通しているから前記液溜8内
の液は大気圧の作用を受ける。ところで、前記副
槽室23内の液面降下により該副槽室23内は液
が空となつており、液の収容能を生じているか
ら、前記主槽室22内の液は、前記副槽室23下
端口から急速に第2図矢線aのように該副槽室2
3内に流入して、前記主槽室22と副槽室23内
の液は同一液位lとつて平衡状態になる。尚この
液位lは、前記主槽室22と、副槽室23の容量
を最適に設計することにより、前記濾過部材13
の下端以下となるようにする。かかる液溜8内の
液の急速流下により、前記濾過部材13周囲の付
着物は押し流され、前記濾過部材13の逆洗が施
される。この逆洗時にも第2図矢線bのようにド
レイン口2からの液の流出は継続している。
14を閉鎖し、かつ連動弁17,25を開放す
る。これにより前記空気抜口24は外気に連通し
ているので、大気圧の作用を受けて前記副槽室2
3内の液はドレイン口2から排出される。この場
合に主槽室22内の液は閉じた液柱となり、液の
下降を生じない。このため、前記副槽室23内の
液位は徐々に下降し、第2図に示す前記遮蔽板2
1下端付近の所定レベルに液面が位置したことを
前記液位検出センサーSにより検出され、その検
出と略同時に連動弁15が開放される。かかる開
放により流出口14は、その接続管路内に液がな
いときには外気と連通しているから前記液溜8内
の液は大気圧の作用を受ける。ところで、前記副
槽室23内の液面降下により該副槽室23内は液
が空となつており、液の収容能を生じているか
ら、前記主槽室22内の液は、前記副槽室23下
端口から急速に第2図矢線aのように該副槽室2
3内に流入して、前記主槽室22と副槽室23内
の液は同一液位lとつて平衡状態になる。尚この
液位lは、前記主槽室22と、副槽室23の容量
を最適に設計することにより、前記濾過部材13
の下端以下となるようにする。かかる液溜8内の
液の急速流下により、前記濾過部材13周囲の付
着物は押し流され、前記濾過部材13の逆洗が施
される。この逆洗時にも第2図矢線bのようにド
レイン口2からの液の流出は継続している。
前記主槽室22と副槽室23内で平衡に達した
液位は、その後ドレイン口2から排出され徐々に
下降してついには液槽1内の液は空になる。
液位は、その後ドレイン口2から排出され徐々に
下降してついには液槽1内の液は空になる。
液槽1内の液が無くなると連動弁17の閉鎖
と、連動弁6,15の開放が略同時的に生じ、再
び流入口3から汚濁液が供給され、濾過部材13
により洗浄された液体が流出口14からタンク1
6へ流入し、濾過作用が再び開始される。尚連動
弁25の閉鎖は、前記液槽1内にほぼ液が充填さ
れてから行なうのが好ましい。
と、連動弁6,15の開放が略同時的に生じ、再
び流入口3から汚濁液が供給され、濾過部材13
により洗浄された液体が流出口14からタンク1
6へ流入し、濾過作用が再び開始される。尚連動
弁25の閉鎖は、前記液槽1内にほぼ液が充填さ
れてから行なうのが好ましい。
前記ドレイン口2からの洗浄に伴う汚濁液は、
貯溜槽20に蓄積され、脱水機18により液内の
油塵を除去される。かかる除去後の液は流入口3
から再び液槽1内に供給され、所定の濾過を施さ
れる。
貯溜槽20に蓄積され、脱水機18により液内の
油塵を除去される。かかる除去後の液は流入口3
から再び液槽1内に供給され、所定の濾過を施さ
れる。
前記実施例において、液位検出センサーSによ
る所定レベルと同時に流出口14を開放して液溜
8内の液を大気圧で加圧したが、前記液溜8に例
えば加圧口を設け、前記液位検出センサーSによ
り液面検知と同時に該加圧口からポンプにより加
圧するようにしてもよい。また大気圧による場合
でも流出口14とは別異に液溜8に空気孔を設
け、該空気孔の開閉制御を施すようにしてもよ
い。
る所定レベルと同時に流出口14を開放して液溜
8内の液を大気圧で加圧したが、前記液溜8に例
えば加圧口を設け、前記液位検出センサーSによ
り液面検知と同時に該加圧口からポンプにより加
圧するようにしてもよい。また大気圧による場合
でも流出口14とは別異に液溜8に空気孔を設
け、該空気孔の開閉制御を施すようにしてもよ
い。
前記実施例では液位検出センサーSを設けて、
かかる液位検出により、各弁の開閉制御を施した
から、逆洗処理の自動化に最適となる利点を有す
る。
かかる液位検出により、各弁の開閉制御を施した
から、逆洗処理の自動化に最適となる利点を有す
る。
本発明において主槽室22と副槽室23濾の位
置関係は、濾過部材13の配置により定まるもの
であつて、前記副槽室23は必ずしも、前記実施
例のように主槽室22の外周に設ける必要はな
い。すなわち、濾過部材13を外周に設けた場合
には、主槽室22は副槽室23の外周位置とな
る。
置関係は、濾過部材13の配置により定まるもの
であつて、前記副槽室23は必ずしも、前記実施
例のように主槽室22の外周に設ける必要はな
い。すなわち、濾過部材13を外周に設けた場合
には、主槽室22は副槽室23の外周位置とな
る。
<発明の効果>
本発明は上述したように、副槽室23内の降下
液位を検知して、主槽室22内の液をドレイン口
副槽室23内側へ排出し、液溜8内の液の流下に
より前記濾過部材13の洗浄を施すようにしたか
ら、 (1) 使用する清浄液の単位重量当りの洗浄効果が
高い。
液位を検知して、主槽室22内の液をドレイン口
副槽室23内側へ排出し、液溜8内の液の流下に
より前記濾過部材13の洗浄を施すようにしたか
ら、 (1) 使用する清浄液の単位重量当りの洗浄効果が
高い。
(2) 液槽1内の液流動により洗浄を施すものであ
るから、装置が簡単である。
るから、装置が簡単である。
(3) 各弁の開閉制御のみで逆洗ができ、清浄液の
逆流量、逆流時間等を制御する必要がなく濾過
制御が容易である。
逆流量、逆流時間等を制御する必要がなく濾過
制御が容易である。
(4) 洗浄時間が短かい。
(5) 清浄液の使用量が少なくて済む。
等の優れた効果がある。
添付図面は本発明の実施例を示し第1図は縦断
側面図、第2図は副槽室23内の液位降下位置を
示す同図、第3図は濾過部材13の一例を示す縦
断側面図である。 1;液槽、2;ドレイン口、3;流入口、6,
15,17,25;連動弁、8;液溜、13;濾
過部材、14;流出口、21;遮蔽板、22;主
槽室、23;副槽室、24;空気抜口、S;液位
検出センサー。
側面図、第2図は副槽室23内の液位降下位置を
示す同図、第3図は濾過部材13の一例を示す縦
断側面図である。 1;液槽、2;ドレイン口、3;流入口、6,
15,17,25;連動弁、8;液溜、13;濾
過部材、14;流出口、21;遮蔽板、22;主
槽室、23;副槽室、24;空気抜口、S;液位
検出センサー。
Claims (1)
- 1 下部にドレイン口と流入口とを有する液槽を
主槽室と、それ以外の副槽室とに、上下方向の遮
蔽板により区画し、前記主槽室の上方に液溜を介
して流出口を設け、さらに前記主槽室と液溜とを
濾過部材を介して連通するとともに、前記副槽室
内に、上部に空気抜口を設け、かつ遮蔽板の下端
を前記濾過部材下端以下として前記濾過部材以下
で主槽室と副槽室とを連通するようにし、前記濾
過部材の洗浄時には、前記流入口と流出口とを閉
路するとともに前記空気抜口とドレイン口を開い
て、前記副槽室内の液を流下させ、その液面が所
定レベルとなると、前記液溜内の液を加圧して該
液を急速降下させ、前記濾過部材の洗浄を施すよ
うにしたことを特徴とする濾過機における濾過部
材の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59222678A JPS61101216A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 濾過機における濾過部材の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59222678A JPS61101216A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 濾過機における濾過部材の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61101216A JPS61101216A (ja) | 1986-05-20 |
| JPH0148803B2 true JPH0148803B2 (ja) | 1989-10-20 |
Family
ID=16786206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59222678A Granted JPS61101216A (ja) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | 濾過機における濾過部材の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61101216A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0339203U (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-16 |
-
1984
- 1984-10-22 JP JP59222678A patent/JPS61101216A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0339203U (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61101216A (ja) | 1986-05-20 |
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