JPH0149948B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0149948B2 JPH0149948B2 JP57121823A JP12182382A JPH0149948B2 JP H0149948 B2 JPH0149948 B2 JP H0149948B2 JP 57121823 A JP57121823 A JP 57121823A JP 12182382 A JP12182382 A JP 12182382A JP H0149948 B2 JPH0149948 B2 JP H0149948B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- developer
- blade
- image carrier
- cleaning
- contact
- Prior art date
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/007—Arrangement or disposition of parts of the cleaning unit
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
- G03G21/12—Toner waste containers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、クリーニング装置に係り、詳しくは
ブレード状クリーニング部材で、像担持体上の残
留現像剤を効果的に除去するクリーニング装置に
関する。
ブレード状クリーニング部材で、像担持体上の残
留現像剤を効果的に除去するクリーニング装置に
関する。
従来、電子写真感光体等の像担持体上に潜像を
形成し、現像・転写して形成画像を利用する画像
形成装置に於て、像担持体を繰返し利用する為に
像担持体上の残留現像剤を除去するクリーニング
装置としてブレードクリーニング方式が汎用され
ている。
形成し、現像・転写して形成画像を利用する画像
形成装置に於て、像担持体を繰返し利用する為に
像担持体上の残留現像剤を除去するクリーニング
装置としてブレードクリーニング方式が汎用され
ている。
このブレード方式のクリーニング装置は、ゴ
ム、合成樹脂等の弾性ブレードを用いるので構成
が簡易で、高効率なクリーニングを可能とするも
のである。
ム、合成樹脂等の弾性ブレードを用いるので構成
が簡易で、高効率なクリーニングを可能とするも
のである。
ところで、このブレード方式のクリーニング装
置では、ブレード当接部に介在する現像剤が、像
担持体表面とブレード間の摺擦を容易とする所謂
潤滑剤の作用をする。
置では、ブレード当接部に介在する現像剤が、像
担持体表面とブレード間の摺擦を容易とする所謂
潤滑剤の作用をする。
ところが、像担持体上に残留する現像剤は、形
成画像毎に残留位置濃度が異なるので、ブレード
当接部に至る現像剤の量も部分的時間的に不均一
である。そして時としてブレード当接部の一部で
は現像剤の不足から潤滑効果が不十分となり、不
均一な力の発生を生ずる恐れがあつた。これが原
因となり更に、ブレードの不均一摩耗が生じ、ク
リーニング不良、感光体損耗等を起す恐れがあつ
た。
成画像毎に残留位置濃度が異なるので、ブレード
当接部に至る現像剤の量も部分的時間的に不均一
である。そして時としてブレード当接部の一部で
は現像剤の不足から潤滑効果が不十分となり、不
均一な力の発生を生ずる恐れがあつた。これが原
因となり更に、ブレードの不均一摩耗が生じ、ク
リーニング不良、感光体損耗等を起す恐れがあつ
た。
この対策として、転写後、クリーニングに先立
つ位置で再度感光体表面に現像剤を塗布する方式
も考えられているが、感光体表面に現像剤を付着
させる為にクリーニング負荷が増大し、クリーニ
ング能力を過大に要求することになり装置の大型
化、又、ブレードの耐用時間の低下等実用上の問
題がある。
つ位置で再度感光体表面に現像剤を塗布する方式
も考えられているが、感光体表面に現像剤を付着
させる為にクリーニング負荷が増大し、クリーニ
ング能力を過大に要求することになり装置の大型
化、又、ブレードの耐用時間の低下等実用上の問
題がある。
本発明は、上述の点に鑑み成されたもので、簡
易にして良好なクリーニング装置に関する。
易にして良好なクリーニング装置に関する。
以下、本発明の詳細を具体例により図面を参照
しつつ説明する。
しつつ説明する。
第１図は、本発明に基く具体例クリーニング装
置の側断面図で、第２図は、同装置の斜視図であ
る。
置の側断面図で、第２図は、同装置の斜視図であ
る。
１は、感光体ドラム等の像担持体で、不図示の
駆動手段で矢印方向に回動する。像担持体１の移
動路沿には不図示の潜像形成手段、現像手段、転
写手段等が配置され画像形成が行なわれる。次い
で、像担持体上に残留する現像剤は、本発明に基
くクリーニング装置２によりクリーニングされ
る。
駆動手段で矢印方向に回動する。像担持体１の移
動路沿には不図示の潜像形成手段、現像手段、転
写手段等が配置され画像形成が行なわれる。次い
で、像担持体上に残留する現像剤は、本発明に基
くクリーニング装置２によりクリーニングされ
る。
クリーニング装置２は、ハウジング３で、像担
持体側に開口を有する。ハウジング開口上縁側に
は、ポリウレタンゴム製のブレード４が配設さ
れ、開口下縁側には、トナー受シートが配設され
る。ハウジングの開口幅は、像担持体の幅と等長
或は、少なくとも像担持体上の画像形成域幅より
大である。そしてブレード４、及びトナー受シー
ト５も、画像形成域幅を覆うのに十分な長さであ
る。ハウジング内には、ブレード４の像担持体当
接部に現像剤を散布付与する手段として可撓性羽
根部材６が、回動自在に支持される。回動支軸６
１は、ハウジング開口に平行して配置される。そ
の支軸６1の両端は各々ハウジング側板で支承さ
れる。支軸６1は、不図示の駆動手段で回動され、
可撓性羽根部材６は、矢印方向に回動する。可撓
性羽根部材６の移動路に、ハウジング内天井部に
固定した仕切部材７の下端７1が突出して配設さ
れる。この仕切部材７は、ハウジング３の奥側に
現像剤貯蔵空間を形成する。一方、上記下端７1
には、可撓性羽根部材６の通過の度にその羽根部
材の先端が衝き当り、可撓性羽根部材６が撓めら
れて下端７1位置を通過する。この動作により羽
根部材は、振動して、羽根部材上に付着した現像
剤をブレード４の像担持体当接部近傍に散布飛着
させる。こうして、ブレード４の当接部近傍に
は、潤滑効果を発揮する為に十分な現像剤の付与
が成される。
持体側に開口を有する。ハウジング開口上縁側に
は、ポリウレタンゴム製のブレード４が配設さ
れ、開口下縁側には、トナー受シートが配設され
る。ハウジングの開口幅は、像担持体の幅と等長
或は、少なくとも像担持体上の画像形成域幅より
大である。そしてブレード４、及びトナー受シー
ト５も、画像形成域幅を覆うのに十分な長さであ
る。ハウジング内には、ブレード４の像担持体当
接部に現像剤を散布付与する手段として可撓性羽
根部材６が、回動自在に支持される。回動支軸６
１は、ハウジング開口に平行して配置される。そ
の支軸６1の両端は各々ハウジング側板で支承さ
れる。支軸６1は、不図示の駆動手段で回動され、
可撓性羽根部材６は、矢印方向に回動する。可撓
性羽根部材６の移動路に、ハウジング内天井部に
固定した仕切部材７の下端７1が突出して配設さ
れる。この仕切部材７は、ハウジング３の奥側に
現像剤貯蔵空間を形成する。一方、上記下端７1
には、可撓性羽根部材６の通過の度にその羽根部
材の先端が衝き当り、可撓性羽根部材６が撓めら
れて下端７1位置を通過する。この動作により羽
根部材は、振動して、羽根部材上に付着した現像
剤をブレード４の像担持体当接部近傍に散布飛着
させる。こうして、ブレード４の当接部近傍に
は、潤滑効果を発揮する為に十分な現像剤の付与
が成される。
また、上記のように、羽根部材６が振動させら
れることにより、羽根部材６に現像剤が固着状態
となり、ブレード当接部近傍に現像剤を付与する
機能が低下することもなく、さらに現像剤の固ま
りがあつた場合でも上記振動により固まりがほぐ
されてブレード当接部近傍に均一に現像剤を付与
でき潤滑効果がより向上させられる。
れることにより、羽根部材６に現像剤が固着状態
となり、ブレード当接部近傍に現像剤を付与する
機能が低下することもなく、さらに現像剤の固ま
りがあつた場合でも上記振動により固まりがほぐ
されてブレード当接部近傍に均一に現像剤を付与
でき潤滑効果がより向上させられる。
可撓性羽根部材としては、ゴム・合成樹脂等の
弾性材料、或は〓青銅等の金属薄板等が用いられ
る。又、ポリエチレン等の高分子フイルムやナイ
ロン等の基布にゴムをコートしたシート状羽根と
しても良い。
弾性材料、或は〓青銅等の金属薄板等が用いられ
る。又、ポリエチレン等の高分子フイルムやナイ
ロン等の基布にゴムをコートしたシート状羽根と
しても良い。
一方、仕切部材７は、羽根部材を撓めるに十分
な剛性を有すれば良く、各種金属の外、アクリル
等の合成樹脂でも良い。
な剛性を有すれば良く、各種金属の外、アクリル
等の合成樹脂でも良い。
又、図示例装置に於ては、前記可撓性羽根部材
は、その円運動の下半分の動作に於て、ブレード
４で除去した現像剤をハウジング３の奥の仕切空
間内へ搬送する動作機能を果す。そして、前記羽
根部材の搬送動作により、ハウジング奥の仕切空
間内に現像剤を送り込む。この可撓性羽根部材に
よる搬送は、単に現像剤に搬送力を付与するのみ
ならず、圧縮力も付与出来るので、ハウジング奥
の仕切空間内に高密度で収容することを可能とす
る。因に、従来の方式で0.5〜〜0.6ｇｒ／cm3のも
のが、本方式例では0.75〜0.8ｇｒ／cm3と向上す
る。仕切部材７の下端７1は、仕切空間の開口を
規定する。又、前述散布動作をさせる外、前記羽
根部材に搬送中付着した現像剤の一部を掻き落
し、仕切空間内への移動を促す。
は、その円運動の下半分の動作に於て、ブレード
４で除去した現像剤をハウジング３の奥の仕切空
間内へ搬送する動作機能を果す。そして、前記羽
根部材の搬送動作により、ハウジング奥の仕切空
間内に現像剤を送り込む。この可撓性羽根部材に
よる搬送は、単に現像剤に搬送力を付与するのみ
ならず、圧縮力も付与出来るので、ハウジング奥
の仕切空間内に高密度で収容することを可能とす
る。因に、従来の方式で0.5〜〜0.6ｇｒ／cm3のも
のが、本方式例では0.75〜0.8ｇｒ／cm3と向上す
る。仕切部材７の下端７1は、仕切空間の開口を
規定する。又、前述散布動作をさせる外、前記羽
根部材に搬送中付着した現像剤の一部を掻き落
し、仕切空間内への移動を促す。
第３図は、前述図示例装置に於ける可撓性羽根
部材と振動作用を与える仕切部材先端（即ち振動
付与部）との位置関係を変えた場合にブレード当
接部へ現像剤を散布する割合、（即ち、現像剤散
布率）の変化例及び、仕切空間への現像剤の搬送
率の変化例を示したものである。
部材と振動作用を与える仕切部材先端（即ち振動
付与部）との位置関係を変えた場合にブレード当
接部へ現像剤を散布する割合、（即ち、現像剤散
布率）の変化例及び、仕切空間への現像剤の搬送
率の変化例を示したものである。
第３図ａが、可撓性羽根部材に対する仕切部材
の先端位置関係を説明するものである。可撓性羽
根部材の回動支軸を含む水平軸にて、支軸に対
し、像担持体より遠い側（即ち、ハウジング奥
側）を基軸とし、上方側を＋、下方側を−とした
ものである。即ち、仕切部材の下端（即ち振動付
与部）が基軸の上方の７′位置であれば＋θ゜であ
り、基軸の下方の７″位置であれば−θ゜である。
の先端位置関係を説明するものである。可撓性羽
根部材の回動支軸を含む水平軸にて、支軸に対
し、像担持体より遠い側（即ち、ハウジング奥
側）を基軸とし、上方側を＋、下方側を−とした
ものである。即ち、仕切部材の下端（即ち振動付
与部）が基軸の上方の７′位置であれば＋θ゜であ
り、基軸の下方の７″位置であれば−θ゜である。
第３図ｂに於て、横軸が、振動付与部位置を示
し、右縦軸が、ブレード当接部への現像剤散布
率、左縦軸が仕切空間内への現像剤搬送率であ
る。
し、右縦軸が、ブレード当接部への現像剤散布
率、左縦軸が仕切空間内への現像剤搬送率であ
る。
図示例装置の如く現像剤散布と現像剤搬送を兼
用した場合には、−30゜≦θ≦30゜が良好であり、
好適には0゜≦θ≦10゜である。
用した場合には、−30゜≦θ≦30゜が良好であり、
好適には0゜≦θ≦10゜である。
第３図ｂより明らかな如く搬送率はθが一側
（即ち基軸より下方）が良く、一方散布率はθが
＋側（即ち基軸より上方）が良い。
（即ち基軸より下方）が良く、一方散布率はθが
＋側（即ち基軸より上方）が良い。
従つて、仕切部材の下端を振動付与部として兼
用することに替えて、仕切部材の下端は、−側迄
伸ばし、一方、振動付与部を別に＋θ側に設ける
ことは有効である。このときは、、各部材位置を
各各の効果の最適位置に定めることができるの
で、各効率が、いずれも更に優れたものとするこ
とができる。
用することに替えて、仕切部材の下端は、−側迄
伸ばし、一方、振動付与部を別に＋θ側に設ける
ことは有効である。このときは、、各部材位置を
各各の効果の最適位置に定めることができるの
で、各効率が、いずれも更に優れたものとするこ
とができる。
以上、具体例により詳述した如く、本発明は像
担持体上の残留現像剤を除去するクリーニング装
置に於て、像担持体に当接するブレード状クリー
ニング部材と、クリーニング部材の像担持体当接
部近傍に現像剤を付与する手段と、現像剤付与手
段に接触して弾性変形を与える突き当て手段とを
有し、現像剤付与手段は、その接触変形後の振動
により現像剤を上記接触方向に飛ばすことを特徴
とする構成により、現像剤の固まりがほぐされ、
クリーニング過大な負荷を加えることなく均一良
好なクリーニングを可能とする顕著な効果を発揮
する。しかも、クリーニング部材に不均一な負荷
が加わる恐れが除かれ、クリーニング部材の異常
摩耗が防止できる。従つて、クリーニング部材の
頻繁な交換を要さず、長期間安定した動作を可と
する。
担持体上の残留現像剤を除去するクリーニング装
置に於て、像担持体に当接するブレード状クリー
ニング部材と、クリーニング部材の像担持体当接
部近傍に現像剤を付与する手段と、現像剤付与手
段に接触して弾性変形を与える突き当て手段とを
有し、現像剤付与手段は、その接触変形後の振動
により現像剤を上記接触方向に飛ばすことを特徴
とする構成により、現像剤の固まりがほぐされ、
クリーニング過大な負荷を加えることなく均一良
好なクリーニングを可能とする顕著な効果を発揮
する。しかも、クリーニング部材に不均一な負荷
が加わる恐れが除かれ、クリーニング部材の異常
摩耗が防止できる。従つて、クリーニング部材の
頻繁な交換を要さず、長期間安定した動作を可と
する。
第１図は、本発明に基く具体例装置の側断面
図、第２図は、第１図示装置の斜視図、第３図ａ
は、可撓性羽根部材の仕切部材先端（振動付与
部）位置関係の説明図、第３図ｂは、仕切部材先
端（振動付与部）位置変化に対する現像剤散布率
及び現像剤搬送率の関係説明図。 図中、１：像担持体、２：クリーニング装置、
３：ハウジング、４：ブレード状クリーニング部
材、５：トナー受シート、６：可撓性羽根部材。
図、第２図は、第１図示装置の斜視図、第３図ａ
は、可撓性羽根部材の仕切部材先端（振動付与
部）位置関係の説明図、第３図ｂは、仕切部材先
端（振動付与部）位置変化に対する現像剤散布率
及び現像剤搬送率の関係説明図。 図中、１：像担持体、２：クリーニング装置、
３：ハウジング、４：ブレード状クリーニング部
材、５：トナー受シート、６：可撓性羽根部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 像担持体上の残留現像剤を除去するために像
担持体に当接するクリーニング部材を有するクリ
ーニング装置において、 上記クリーニング部材の像担持体当接部近傍に
現像剤を付与する可動で可撓性を有する現像剤付
与手段と、上記現像剤付与手段の移動範囲内に設
けられ、この現像剤付与手段の移動により現像剤
付与手段に接触して、弾性変形を与える突き当て
手段とを有し、上記現像剤付与手段は、その接触
変形後の振動により現像剤を上記当接部方向に飛
ばすことを特徴とするクリーニング装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12182382A JPS5912477A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | クリ−ニング装置 |
| US06/494,525 US4530594A (en) | 1982-05-21 | 1983-05-13 | Cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12182382A JPS5912477A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | クリ−ニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5912477A JPS5912477A (ja) | 1984-01-23 |
| JPH0149948B2 true JPH0149948B2 (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=14820810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12182382A Granted JPS5912477A (ja) | 1982-05-21 | 1982-07-13 | クリ−ニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912477A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2827142B2 (ja) * | 1991-07-15 | 1998-11-18 | 株式会社リコー | 感光体クリーニング装置およびクリーナ・トナー・マガジンならびに画像形成装置 |
| JP2582990Y2 (ja) * | 1992-07-06 | 1998-10-15 | 株式会社東芝 | 電子写真装置のプロセスユニット |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566285A (en) * | 1979-06-29 | 1981-01-22 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Cleaning method |
-
1982
- 1982-07-13 JP JP12182382A patent/JPS5912477A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5912477A (ja) | 1984-01-23 |
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