JPH01500529A - トイレ等の使用方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 トイレ等の使用方法及び装置 本発明は排泄物を入れる前にトイレ便器の中にフオームすなわち泡が形成される ようになったトイレの使用方法および装置に関する。

Ｄ　Ｂ　−Ｃ２，０２３，１３３は従来の水洗システムを備えたトイレ便器に排 泄物を無臭状態で入れる方法を示しており、これによると排泄物を入れる前にタ ブレフト状にまたはエーロゾル容器で発泡準備をしてフオームすなわち泡のクン ジョンを便器の中に作り、水洗システムを作動させたとき前記フオームクッショ ンを排泄物と一’ｔＭに除くようになっている。この方法は実用されなかったが 、おそらくその理由は便器を水洗するまでの５分間に臭気のコントロールに役立 つフオームクッションを作ることはタブレフ　１・がエーロゾル容器によっての み可能であるためであろう。更に、トイレ便器全体にフオームクッションを均一 に分布させることはタブレフトやエーロゾル容器では不可能である。

Ｄ　Ｅ　−Ｃ１，０３０，２６７も同じようにトイレの使用中に臭気の拡がりを 防止する装置を示している。この装置は水管に連結され且つトイレ便器の中に配 置された少くとも１本のノズルを備え、便器の底部を遮荘するため流出水をベル 状の水膜に転換するため分布用コーンを水管の出口の背後に配置している。

またＤ　Ｂ　−Ｃ１，０４３，９６９に示すシステムもトイレ便器の中での臭気 のコントロールについて述べている。非常に複雑な構造を有するＵ　Ｓ　Ａ４， ５７１，７５２の装置も同様のものである。これによると５分間ごとに化学薬品 １ｃＩ１１を１日当り２８８ｇ環境に与え、且つ５分間ごとに便器のにおいをフ ァンで上方に吹き飛ばす。

上述の従来技術の観点から、本発明は永久的なにおいのコントロールとして使用 されるばかりでなく、特にはねかえり防止効果すなわち飛散防止効果を有し、同 時にトイレの掃除を容易にすることができるフオームカバーを便器の中に作り出 す方法及び装置を提供することを目的とする。

方法について言えば、この目的は請求の範囲に記載の極めて簡単な方法で解決さ れ、且つ装置についても請求の範囲に記載の事項により解決される。

本発明の基本的思想の好適な実施例をそれぞれの請求の範囲に記載している。

本発明によるフオーム層の形成はウォッシュダウン型トイレまたはカスケード型 トイレの場合でも信頼性のある飛散防止効果を得る。このことは重さ４５ｇ、長 さ９ｃｍ、平均直径２５ｍｍの細長いソーセージ状かたまりを３００の高さから フオームで覆った水面に落下させて行ったテストによって確認された。これらの テストはフオームを均質で閉鎖孔状に作り、異った直径のフオーム泡となるよう にし、フオーム層の高さは少くとも平均の泡直径の２倍、好適には約４〜６１１ とする必要のあることを示した。

また、テストの結果大きすぎるフオーム泡は飛散防止効果を全く持たないことが わかった。フオームは２０霧１以上の直径の泡を含むべきでない。しかし、フオ ーム層の自由表面において泡は４０■１以上の直径を有することがある。最後に 、フオーム層は５ｕｓ以下の直径を持ったフオーム泡の割合が５菖１以上の直径 を持ったフオーム泡の割合より大きい場合に特に効果がある。５１１以下の直径 を有するフオーム泡の割合は好適にはフオーム全体の容積の約６０〜８０％に達 し、そのときフオーム泡の直径は少くとも約１　＋ｎであるべきである。フオー ム泡を特に統計学的に分布させると、一方では高度の飛散コントロールを達成し 、他方全面にわたりフオームを非常に良好に均等に分布させ、且つ非常に短い時 間例えば１，５秒以下で分布させる。単位時間当りのフオームの分布と膨張割合 は使用されるフオームの粘度によって変る。特に効果的なフオームの粘度はＨａ ａｋｅ、Ｋａｒｌｓｒｕｈｅ＋　Ｖ　Ｔ　１８１型の回転式粘性テスターで、ウ ィング型ロータＦＬＩＯを備えた直径２０ｃｍの５リツトル容器の中で、速度を Ｕ４に調整して測定され、フオーム粘度は周囲温度２０℃で２５〜６０ダイアル グラデユエーシヨンとすべきである。

未発泡の発泡剤を含む本発明のフオームの重量はフオーム１リットル当り約５〜 ２０グラムである。また、フオームは底部から頂部に分級された泡サイズを有す るように形成される。底部層において約１．０〜４．０　ｌ１の直径を有する小 形泡が排泄物の衝撃効果を制御し、かくして便器の飛散と汚染が防止される。フ オームの頂部または上部層において約４乃至４００の直径を有する大形泡が排泄 物の頂上に拡がるフオームのネットワークを構成し、かくしてにおいとバクテリ アが発生するのを防止する。周囲温度２０℃におけるフオームの流速は好適には 少くとも毎秒１備である。

周囲温度２０℃におけるフオームの表面張力は水の表面張ノＪの集り１５〜７０ ％である。この値においてフオームは便器の側部に対し直角方向に急速に拡がり 、また排泄物が沈澱する表面を覆って飛散防止作用とにおいのコントロールを行 う。

フオーム層の“水量半減期間“すなわちフオーム層の水含有量が凡そ半分に減る 時間についても効果が大きい。なるべく、この時間は２０分以上で少くとも１０ 分である。

環境を防護する理由で本発明のフ、オーム層は水洗直前または水洗中に、特にフ オームを化学的に結合する薬剤（フオーム分解剤）によって分解される。この目 的のため、フオーム分解剤をなるべ（フオーム層に対し上方から斜めにスプレー する。つぎにフオームは短時間につぶれ（１秒以内）且つ汚水パイプの中で再フ オームしない。このようなフオーム分解剤は市販されている。このフオーム分解 剤は便器の上縁或はトイレの座部に取付けられているスプレーノズルを通じてフ オーム層の」二に全体的に覆うように噴霧される。この種類のフオームの分解作 用は水洗中に耐着排泄物を破壊する別の効果がある。同時に、トイレ便器の掃除 が相当容易となる。広く使用されている浅い便器の場合に耐着している排泄物は 多少水洗水によって落とされ、残りの排泄物はｒ＠器の表面にくっついている。

フオーム層と排泄物を上方から斜めに上述のようにスプレーすることにより、水 洗水で陶器面から分剤しかかっている、すなわちシェーキングしている排泄物に 一種の分解作用を起こさせる。この理由でフオーム層にフオーム分解剤や単に水 だけを割合高圧力でスプレーすることが効果的である。

本発明の特に簡単な解決法はフオーム層を作るための発泡剤が、水洗水と一緒に 便器に到達し、同時にフオームが形成されるように、水洗水に加えられることを 特徴としている。

しかしながら、フオームはまたトイレの使用直前に新たに形成されて水洗水とは 別々に便器に、特に少くとも１個の発泡スクリーンを通って導入され、かくして フオームを付加的に均質化しても良い。

なるべく空気の助けによって便器の中にフオームを導入するのが好ましい。

本発明の方法及び装置によれば、水洗水の消費をかなり減少させることができる が、これは本発明によるｆ）ｉ　堅をコントロールするフオーム層によりトイ１ ７便器の掃除をかなり容易にするためである。使用されるフオームはなるべく良 好な滑り特性と清掃特性を有する脂肪やアルコールから出来ている。また、フオ ームは脱臭成分を含んでも良い。

本発明のフオーム層形成装置は標準型のトイレ便器を使用できるように選ばれる 。本発明の装置はあとで装着できる補助装置を有する。

発泡スクリーンの取付けにおいては、これらは余裕スペースが得られるトイレ座 部の後方曲状部に適当に配置される。発泡スクリーンは半径方向に座部に対面す る出口を備え、この出口は後方からトイレ便器の内部に向いている。便器の後壁 は通常急峻であるから、便器にフオームがうまく満たされる。フオームの形成を 制御するための弁が設けられており、この弁は直接導管に対し、貯槽と発泡スク リーン装置との間に取付けられ、この場合に貯槽はそこに過大圧力が加えられ、 または座部の側方または下方に配置される給水位置を前記貯槽に連結したミキサ ーと前記弁を通して前記発泡スクリーン装置に連通させることができる。後者の 場合には、加圧されていない貯槽の中の濃縮発泡剤が使用され、これは次に前記 ミキサーの中の水で希釈される。

前記弁も同じように前記ミキサーと発泡スクリーン装置と一緒に座部の後方曲状 部に配置され且つそこに短い管を通って連通し、そのため弁の作動とフオームの 形成との間の時間が非常に短い。

かくして液体の損失が最少限となり、便器の中にこの液体が不当に流れるのを防 止できる。

前記弁はなるべく横方向に突出しているハンドレバーにより作動させるか、又は 自動的に作動され、この場合に前記弁はふたを開いて探査部材を通じて作動され る。発泡時間はなるべく調節式のタイマーによりあらかじめ自動的にセソｉ−さ れる。

例えば市販しているヘヤードライヤー（当然ヒーターコイルのない）として使用 している型式のファンによってフオームの形成が相当助けられ、このファンはフ オーム形成のためスプレーノズルの背後に取付けられている。

トイレの座部ふたの内側にフオーム分解装置が配置されている。

この装置はフオーム分解剤の扁平な貯槽から成り、前記貯槽は前記ふたの内側の ほぼ中央に配置された下向きのスプレー・ノズルに連結され、スプレー作用を制 御する弁が設けられている。広い面積が得られるので貯槽は扁平に作られ、その ため邪魔にならないが、充分に有効な容量が得られる。例外として前記貯槽がふ たの全面積を越えて拡がりまたはそこに一体的に統合できる。中央配置のスプレ ーノズルはその効果的な位置のため最少のフオーム分解剤でフオームを分解させ 且つ排泄物を解体させることができる。

また前記弁を貯槽とノズルとの間に介在させることができ、必要な作動圧力は貯 槽の中で作られるか又はそこに供給される。また、ふたの給水位置は貯槽に連通 したミキサー及び前記弁を通じてスプレーノズルに連結することができる。この 場合に貯槽は濃縮液で満たされ、これはミキサーの中の水と混合されて、使用ｍ （Ｍのできた混合体となる。このことによって、多数の分解作用を行うために最 少量のフオーム分解剤で充分となる。

また、その代りに、座部の曲状部分のなるべく前部曲状部にフオーム分解剤の貯 槽を設け、この貯槽が座部の開口の少くとも１部分を囲むようにしても良い。し たがって、大形容量の貯槽を小さな前方曲状部に取付けることができる。また、 ２個の貯槽を交換して使用しても良い。前記貯槽に連結している少くとも１個の スプレーノズルが座部の孔に配置され且つ斜め下方に向けられ、そしてスプレー 作用をコントロールするための弁が設けられている。この修正タイプによれば、 前記弁を設けるか或は水圧又は内部圧力で制御されるスプレー作用を行わせる二 つの前述の可能性がある。

少くとも１部分が座部孔の周りに延在しているなるべく剛性のある導管に沿って 隔置状態に配置されている複数本のスプレーノズルに、フオームを均一に完全に 分解するだめの特に効果的な修正タイプがある。

スペースを節約するために、フオームの形成をコントロールするための弁とフオ ームの分解を制御するための弁とを単一の弁体として設計することができる。

また、フオームの分解をコントロールするだめの弁はなるべく側方に突出したハ ンドＩ／バーで作動することができるが或は前記弁はふたを閉じたとき探査部材 により自動的に作動され、この場合には、タイマー特に調節式タイマーがスプレ ー時間の予調整に効果的に使用される。

前記貯槽は、一方では排出口を備えなければならず、他方では座部またはふたを 揚げたときに、前記孔から液体が流れるのを防止すべきであるので、前記貯槽は 充填位置に逆止弁を取付け、この逆止弁から液体と空気が侵入または補充され、 一方そこから液体の流出は防止される。補充を容易にするため、なるべく座部ま たはふたの端縁まで直上する補充管に前記充填位置が適当に連結されている。

また、前述の分解剤のスプレーノズルを便器の上縁に沿って配置することができ る。

並列に離れた状態でメツシュサイズの異る少くとも２個の発泡スクリーンも設け ることによって効果的な修正タイプの発泡スクリーン装置が得られ、前記間隔は メンシュサイズよりかなり大きく、発泡剤を分配するノズルは細いメンシュサイ ズの発泡スクリーンに向いている。このような発泡スクリーン装置を使用するこ とにより小さな構造上の寸法と大きな発泡効率（液状発泡剤の容積に対するフオ ーム容量の比）との間に非常に有効な比を得ることができる。したがって、発泡 スクリーンが座部の後方曲状部に取付けるのに適した大きさを有しつつ、１００ 以上の発泡比を得ることができる。第１発泡スクリーンの小さなメツシュサイズ とそれに対応する高抵抗とに基づいて、非常に多数の泡が作られ、これが部分的 に結合して大きいメンシュサイズの第２発泡スクリーンに大容量の泡を作る。か くして、フオーム泡の有益な分布が得られる。

対応した間隔をへだでて設けた別の発泡スクリーンによってフオームの形成が一 層良好に行われ、このスクリーンは段々大キくなる等級のメツシュサイズまたは 混合等級のメツシュサイズを有し、或は少くとも２個の発泡スクリーンがほぼ同 一のメツシュサイズを有する。

テストの結果組になった発泡スクリーンを設けることが効果的であることが分っ た。具体的な実施例において、第１組の発泡スクリーン（フオームスプレーノズ ルから見て）は１２−ｍメソシュサイズを存する第１スクリーンと８ｍｍメツシ ュサイズを有する第２スクリーンとを有する。約８璽璽の間隔で第２組の発泡ス クリーンが設けられ、これは４１メツシユサイズの第１発泡スクリーンと同じ４ １メツシユサイズの第２発泡スクリーンとからできている。

フオームの形成を援助するためのファンを付加的に使用するとき、第１作動の発 泡スクリーンは約１〜２１１１、特に１．５　ｍｍのメツシュサイズを有する。

この予備スクリーンは排出フオームの一種の遅効作用を有する。

勿論、発泡スクリーンの形状と構造は使用する発泡剤とそのン震度により変る。

好適には環状体の中に囲まれている発泡スクリーンをパイプまたは排出通路に配 置し、スペース部材、好適には環状のスペース部材を間隔の調節のために設ける ことによって適当な変形例が１１られる。前記間隔は変更自在である。このよう にして異った発泡剤や異った濃度に容易に急速に適合させることができる。

また、特に高圧空気の助けを借りてフォーノ、を作り出す場合に、排出通路の壁 から円周上にへだてた状態で発泡スクリーンやそれらの環状保持部材を設けるこ とが効果のあることを証明した。過剰のフオームは排出通路の壁に沿って逆流さ せられ再び発泡スクリーンの領域に吹きつけられる。

フオーム層を水洗システムと別個に作る場合に、ポンプ又は弁の手動或は自動的 作動が考えられる。手や足で任意に作動する代りにフオームや発泡剤を小出しに するためのセンサーを提供することができ、このセンサーがフオームや発泡剤の 小出し装置を予定時間作動させるためトイレの使用前にまたは使用開始時に信号 を出す、このようなセンサーは例えば使用者がトイレに近づいたことを検知する ためトイレのすぐ前に設けた光電バリアーであっても良い。これが検知されるや 否や前記小出し装置が予定量の薬剤を小出しにする。また、トイレ使用者の違っ た作動に応して信号を出すセンサーを提供することができる。例えばフオームを 小出しにする装置に信号を送るために、ドアーを閉めたり電燈をっけたり或は換 気をしたりすることもできる。また、別個の作動装置を設けることができる。

フオーム分解剤の場合に、強制連結機構を装備することが適当であり、これは水 洗用キーが作動されるときフオーム分解剤の小出し装置が先ず付勢され、次に水 洗用解放弁が作動される。

以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。

第１図は水洗トイレの使用方法を説明するフローチャート、第２図は水洗トイレ の略式断面図、第３図は通常のセンサーと発泡剤貯槽を有する水洗用水だめを備 えた水洗トイレの１部分を略図にした斜視図、第４図は発泡剤貯槽とフオーム分 解剤貯槽を有する水洗用水だめの略式断面図、第５図は第２回の水洗トイレの修 正型実施例の断面図、第６図及び第７図は協働する貯蔵区画または貯槽から発泡 剤を小出しにするための装置の正面図、第８図は水洗トイレの別の実施例の断面 図、第９図は排出パイプの中に水洗装置を備えた実施例の部分略図、第１０図は 水洗トイレの別の修正型実施例の正面図であって水洗トイレに協働する水洗用水 だめの前壁を１部分破壊した状態を示す正面図、第１１図はトイレ座部に取付け たフオーム形成装置とトイレのふたに配置したフオーム分解装置の平面図、第１ ２図は発泡スクリーン装置の長手方向断面図、第１３図は粗目の第２発泡スクリ ーンの平面図、第１４図は細目の第１発泡スクリーン（予備スクリーン）の平面 図、第１５図は自動式弁制御機構の回路図、第１６図はフオーム形成装置とフオ ーム分解装置を取付けたトイレ座部の別の実施例の平面図、第１７図はファンを 備えた発泡スクリーンの長手方向断面図、第１８図は排出通路の壁から円周方向 にへだてで設けられドレーン間隙を形成する発泡スクリーンの平面図である。

本発明の方法を第１図に示す。この図においては、フオームを水の表面に浮ぶは ねよけ剤すなわち飛散防止剤として使用している。最初にフオームはトイレの使 用前に供給される。トイレは使用後に普通のように水洗され、且つフオームもま たこの作業のとき洗い流される。水洗時に水量が殆んど完全に入れ替るトレイの 場合に通常は特殊な手段を要しない、しかし、水量の１部分だけが交換するよう に設計しであるトイレの場合は、水洗作業を開始する前にフオーム分解剤をフオ ームに加えるのが効果的であり、この工程を第１図に点線で示す。フオームが完 全に洗い流されない場合には、先ず水洗を行い、フオーム分解剤を加え、その後 で再び水洗する。こうすることによってフオーム分解剤の必要量が少くなる。

表面に浮んでいる飛散防止剤は必ずしもフオームである必要はないが、フオーム はトイレのすべての使用について容易に且つ安債に再び新品にできるので特に効 果的である。フオームや水と混合してフオームを作る発泡剤を使用しても、現在 の発泡剤はバイオ退化性であるから何ら環境汚染が生じない、故に、基本的に例 えばエマルジョンやゲルや固形体でさえもフオームの代用に使用できる。

第２図の水洗トイレ１０は所謂ウォッシュダウン型トイレであって、トイレ便１ １２に多量の水１１が入っており、その表面１３が後部から前部に長く延びてい る。多量の水１１は後部から水洗用水連結ピース１４を通って供給され且つ下水 連結ピース１５を通って後部に向って排水される。

本実施例では、ノズル形開口をしている流出開口１６が水洗トイレ１０の前部区 画の表面１３より低くに取付けられ且つ水１１に連通し、発泡剤がフオーム導管 １７から前記開口に供給される。

フオーム又は発泡剤が前記流出開口１６から排出されると水面１３に上昇してフ オームＦｉ１Ｂを形成する。しかしながら、水面１３より上方の容器１２内に開 口している１つ以上のフオーム導管からフオームを入れても同じように考えられ る。

水面１３より上方で、水洗トイレ１０の後部にフオーム分解剤の流出開口１９が 設けられ、該開口１９はフオーム層１８の方を向いている。フオーム分解剤はそ の導管２０から供給される。

第３図及び第４図を参照して、第２図の水洗トイレ１０の中で第１図の方法を実 施する工程を説明する。この図面は水洗用水だめ２１を備えた水洗トイレを示し ており、この水だめ２１は水貯留区画２２の外に発泡剤貯留区画２３とフオーム 分解剤貯留区画２４とを備えている。フオーム分解剤を必要としない場合には、 貯留区画２４を省いても良い。

水洗用水だめ２１の詳細は第４図から明らかとなる。水洗用水だめ２１は２個の ふた（すなわち水区画２２を覆う水区画ふた２５）と、二つの貯留区画２３．２ ４を覆う貯留区画ふた２６とによつ覆われている。水区画ふた２５は水区画２２ の内部の水だめ浮子２８と弁カップ２９に作動的に連結されている水洗用ボタン ２７を支持している。これらのものは普通の設計品であるので詳述しない。

フオーム分解剤貯留区画２４は第１仕切壁３０によって水区画２２から分離され ている。反対側に向って、第２仕切壁３１によって発泡剤貯留区画２３が分離さ れている。二つの貯留区画２３．２４の各々の座部にポンプすなわち発泡剤ポン プ３２とフオーム分解剤ポンプ３３が設けられている０発泡剤ポンプ３２の出ロ ビース３４．３２はフオーム導管１７に連結され、またフオーム分解剤ポンプ３ ３の出ロビース３４．３３はフオーム分解剤ポンプ２０に連結されている。各ポ ンプ３２．３３はその上部にそれぞれの入ロビース３５．３２及び入ロビース３ ５．３３を備え、この人ロビースはそれぞれの貯留区画内部に連通している。

貯留区画のふた２６を取り外し且つ発泡剤をその貯留区画２３に注入し且つフオ ーム分解剤をその貯留区画２４に注入することにより、貯留区画２３．２４を満 たす、水だめ浮子２８に連結する水圧パイプ３６を通じて水区画２２に水が供給 される。浮子２８が入ロビース３７から水を水区画２２の中に予定レベルに達す るまで入れる。

発泡剤ポンプ３２が２個の信号ライン端子３８を備えている。

電力が供給されるコントロールボックス４０から延出する２木の信号ライン３９ がこれらの端子３８に連結されている。該コントロールボックスの他の側に対し 光電バリアー４２がそのシグナルライン４１を通じて接続されている。該光電バ リアーは使用者がトイレに接近すると信号を出す、この信号はコントロールボッ クス４０の中で予定の時間の信号に変換されて発泡剤ポンプ３２の信号ライン端 子３８に供給される。それに応答してポンプが発泡剤を予定時間フオームノズル １６に供給する。この予定時間内に予定量の発泡剤が分配されて予定量のフオー ム１８を生じ、これが水洗トイレ１０の水１１の表面１３上に拡がる。発泡剤ポ ンプ３２を作動させるための信号もまた手動式又は足踏み式ボタンで送られる。

この場合に、発泡剤はボタンを人間が作動している間送り出される。

発泡剤貯留区画２３と発泡剤ポンプ３２０代りに別個の発泡剤容器を設けても良 い。このような容器は貯留区画２３又は同様の区画に置かれ、また壁に掛けても 床上に置いても良い。その場合にフオーム導管１７が前記容器の流出開口又はノ ズルに連結され、つぎに普通の作動装置により作動される。これは直接手や足に よりまたはレバー機構により、又は例えば光電バリヤー４２を使用するとき電気 作動器により行われる。

２個の給Ｎ端子４３からフオーム分解剤ポンプ３３に電圧が供給される。更に、 ポンプ３３が水洗ボタン２７に配置したマイクロスイッチ４４にコントロールリ ード４７を通して接続されている。マイクロスイッチ４４が水洗用水だめ２７の 中央に在るフオーム分解剤のボタン４５によって作動させられる。

水洗ボタン２７が使用者により押されると、フオーム分解剤ボタンが水洗ボタン ２７の下降前に最初にマイクロスイッチ４４に押しつけられ且つ弁カップ２９を 揚起リンク４６を介して上昇させ、かくして水が水洗用水だめに入る。マイクロ スイッチ４４が付勢されるや否やフオーム分解剤ポンプ３３がフオーム分解剤を その導管２０から流出開口１９に送る。かくして、フオーム１８は分解し、導入 された水洗用水により一層容易に排出されるようになる。

フオーム分解剤を貯留し且つ小出しにするため、発泡剤と同じように、別の容器 を臘けても良く、これはこの場合にはフオーム分解剤導管２０に連結されている 。該容器の作動ボタンは機械式従動機構により水洗用ボタン２７に連結され、該 水洗用ボタンを作動すると便器１２に水洗用水が入る前に分解剤も小出し７にさ れる。

発泡剤やフオーム分解剤を小出しにするための圧力はポンプの代りにピストンシ リンダー機構又はその他の水圧装置による適当な方法で作られる。

導入されるフオームの量を計測することに関しては第３図の記載に注意すべきで あり、これによるとコン）・ロールボンクス４０が発泡剤ポンプ３２に予定のデ ュレイションすなわち時間の信号を送り、該ポンプが予定量の発泡剤を予定期間 送り出すようになっている。しかしながら該計測装置を違った設訂にして、例え ば、予定量が中間区画にそれぞれ入れられ且つ手動式または電気式のポンプで前 記中間区画から小出しにされるようにしても良い。ついで、この区画は次の使用 サイクルのために再び充填される。また、フオーム分解剤の計測装置を使用する のが適当である。

既存の通常のトイレの場合には、第２図のトイレ便器に飛散防止物質を小出しに するための流出開口を設けることは困難である。

このような従来のトイレは、予定の位置例えばふたをおろしたときトイレ座部や ふたの」二の流出開口が水面を向くように取付＋Ｊることによって、本発明のト イレに容易に変えることができる。前記流出開口は供給導管を通して貯留区画や 貯留びんに連通している。前記びんの貯留場所や区画も水洗用水だめに統合され 、これはすでに第４図について説明した。同じことがフオーム分解剤の開口につ いても言える。

第５図は発泡剤、好適にはフオーム分解剤を収容する別の方法を示している。こ れはトイレの壁、すなわちトイレットハウジング５０または該ハウジングと発泡 剤の貯留区画５１　（点線で示す）と、できればフオーム分解剤のために第２区 画を結合する区画部分の中に収容することができる。つぎに、それぞれの物質は 直接これらの区画に導入されるか、或はこの物質を入れた容器がこれらの区画の 中におかれる。トイレの内部に向けて各流出開口を接続することは上述のように 行われる。区画５１ば上方から接近できるふたにより閉しることができる。Ｉ− イレの後部は区画５１を収容するトイレット区画として良好な場所である。

第６図は例えば発泡剤がどのようにしてその貯留区画や容器からトイレの内部に 移されるかを示した別の実施例の原理の図面である。発泡剤専管１７に対応する 発泡剤導管５３が前記貯留区画５２の上部から上方に延びている。同様に区画上 部に取付けられた圧力管５４を通じて発泡剤の表面に圧力を作用させることによ り発泡剤がその導管５３の中に小出しにされる。区画５２は前記発泡剤導管５３ に連結された帯域から圧力Ｐを加えられる帯域を分離するため殆んど区画座部に 達する仕切壁５５を有する。

第７図の場合には、発泡剤のための貯留区画５６または貯槽が設けられている。

ライザー５７が上部から区画５６の中に突入し、前記区画の底部近くで終ってい る。ライザー５７は第４図の水圧バイ１３６に対応する主水管から分岐する水バ イブ５８の中に開口し、従って各建物の圧力システムに連結されている。水弁５ ９が区画５６の上流で水バイブ５８に配置され且つ通常は水の流れを止めている 。水バイブ５８の反対端が第２図の流出開口１６に相当する流出開口６０を構成 し且つトイレの内部を向いている。

水弁５９が開かれると（これは手動又はその他の作動＝２で行われるが）、圧力 水がライザー５７を流れ、飛散防止物質が水圧により水バイブに入る。ライザー を流れる水がその中で発泡剤を引き上げ、すなわち前記システムはウォータージ エソトインゼクターボンブの原理で作動する。この目的のため貯留区画５・６の 上部に圧力補充孔６１を設ける必要がある。比較的高濃度になった発泡剤が貯槽 ５６の中に入っている。水パイプ５８を通る水と混合して発泡剤は必要な程度に 薄められる。例えば前記貯槽の中の発泡剤は３０％溶液であり、・一方３％溶液 が流出間口６０から出る。

また水バイ１５８に加速用ノズル６３を設けても良い。

最後に、それぞれの場合には発泡装置は発泡剤の流出開口の上流に設けるべきで ある。第７図では、このような装置が発泡スクリーン６２の形状で示され、これ もまた流出開口６０に統合されている。これは特に発泡剤の流出開口をトイレの 水位より上に設けるときに適している。

ここで述べている水洗トイレは考えられるあらゆる種類のトイレを含む。勿論座 部とふたと水洗用水だめを含む完全なトイレも含まれる。

水を加えることによりフオーム状となる発泡剤を使用するとき、高い発泡効率の 故に水の消費が通常の水洗トイレにくらべて大きく減少し、たとえ水洗作用をあ どで行う場合にも大きく消費が減少するが、これはこのような作動が極く僅かな 水量しが必要としないためである。発泡作用を高圧空気で行・う場合並びに（又 は）その後の水洗水作用を高圧空気で行う際に大きな節水が行なわれる。このこ とば主として水が不足している地域や水パイプ及び水だめが凍るおそれのある寒 冷地域において顕著である。

第８図に示す乾燥トイレ１１０は弁フラツプ１１３によって閉じられる排出間口 １１２を底部中央にもった水洗便器１１１を有する。前記フラップに連結したド レーンパイプ１１４が土管１１５に連結している。

水洗便器１１１の下の右側に発泡剤の貯槽１１６が設けら、Ｈ。

該発泡剤は導管１１７からノスル状出口開口１１８に供給される。

前記出口開口１１Ｂは水だめの上端縁を貫通し且つ弁フラツプ１１３に向けて斜 め下方に下っている。前記貯槽１１６は水洗便器１１１に入るフオームを制御す るため放出レバー１１９を備えている。前記放出レバー１１９は空気または水圧 を作るためのポンプレバーであっても良い。しかしながら、それは貯槽１１６の 中のスプレーボトルの放出レバーまたは必要圧力を発生するためのポンプであっ ても良い。水洗便器の１の左側にフオーム分解剤のための別の貯槽１２０が詮け られており、これは同じょうＧご放出レバー１２１Ｇｌ＋！えている。更に、こ の放出レバー１２１ば弁フラツプ１１３を開けるためこれに点線で略示するよう に作動的に連結されている。前記貯槽１２０は導管１２２を通して便器の左端に 形成されている流出間口１２３に連通し、該開口は弁フラツブ１１３の方を向い ている。また、足踏み式ポンプや電気ポンプや圧力源に連通した弁等を通って放 出レバー１２１によりフオーム分解剤が流出間口１２３に送られる。

導管１２２と流出間口１２３は水洗便器１１１に水洗用媒体特に水や高圧空気を 供給する作用を付加的に行う、水洗用水は同じように貯！！　＋　２０の中に入 れられるか、或は詳細に図示いていない水パイプから供給される。同様に、高圧 空気で排出する場合には、貯ｔ！！１２０にを付けたポンプで発生されるか、或 は高圧空気パイプを通って供給される。勿論、発泡剤のための別のＲ管と別の流 出開口も可能である。フオーム分解剤の導入を計画していないとき貯槽１２０と ｒＪ管＋２２と流出開口＋２３を水洗用媒体の供給に対してだけ使用しても良い 。

作動時に前記放出レバー１１９が先ず作動され、水洗便器１目の下部にフオーム ＋２４が満たされ、そのあとでその中にυ１泄物が入る。つぎに、放出レバー＋ ２１を作動してブ〒フラップ１１３を開き、且つ好適にはフオーム分解剤とｒｉ 後に水洗用剤、特に高圧空気が注入され、かくして排泄物及びフオームまたはそ れぞれが残りのフオームと土管の中に排出される。上述のように、フオーム分解 剤の供給は水洗作用前にまたはその後に行われるか戎は全く行われない、フオー ムの減速効果と滑り効果と清浄効果に基づいてｌＪｔ池物が土管の中に滑り込の 特に痕跡をとどめない、このことは次の水洗作用を容易ならしめ、その結果トイ レットベーパを弁フラツプ１１３の上におくことが省略される。同；ヱにトイレ ットブラシも不必要となる。

既に述べたように、放出レバー１１９とできれば放出レバー１２１は使用者によ り、光電バリアーやドアースイッチや光スイフチ等を通じて自動的に作動される 。これはトイレに広く使用されている光電バリアーによる水洗用媒体の放出と同 じように行われる。故に詳述する必要なない。

導入されるフオームの量を計測するためにフオーム分解剤並びに（又は）排出剤 は特にそれが水の場合に、放出レバー１１９．１２１は作動的にタイマー（図示 せず）に連結され、このタイマーが相手の弁を予定時間開いておくかまたは対応 するポンプを予定時間開く、シかしながら、例えば千〇式ポンプまたは電動ポン プによって予定量が中間区画の中に充満させられ且つ該区画から送り出されるよ うに６１１記計測装置を設計しても良い、その際に前記区画は次の使用サイクル のために再び満たされる。

既に設置ずみの乾燥トイレの場合には、フオームやフオーム分解剤や高圧空気を 小出しにするための流出開口を第８図に示すようにトイレ便器に設けることは困 難である。このような従来のトイレは上述の流出開口をトイレの座部かふたに取 付けて、この流出間口が例えば座部やふたをおろしたときに予期したようにトイ レの内部を向くようにすることによって応用することができる。

前記導管を通ずため、且つできれば貯槽を収容するため後部にへこみを有する座 部とふたが使用される。勿論、前記貯槽を第８図に示すように取付けても良い。

第９図は乾燥トイレ＋１０の下に配置され且つ土管１１５に連通しているドレー ンパイプ１１４を示す、乾燥トイレ１１０そのものは簡略化して示しである。土 管１１５は連結ピース１５０を備えた傾斜パイプである。弁フラツプ１１３が開 （と、排泄物とフオームが傾斜パイプ１５１の下部内面に落下し且つ前記パイプ の斜め下方向に排出される。しかしながら、傾斜が不充分な場合には傾斜パイプ １５１が詰まるおそれがある。このような閉塞を防止するために水や高圧空気の 流出間口１５２が排出位置の上流に設けられる。弁フラツプ１１３が作動される と高圧の空気や水が前記流出開口１５２から（頃斜パイプ１５１の中へ導入され 排出が確実に行われ、フオームが付加的に排出作用を容易にする。水洗作用のた め導入される高圧の媒体は弁フラツプ１１３を閉じ且つその閉鎖状態を維持し、 その結果高圧媒体や排泄物やフオームがトイレ便器１１１に戻るおそれがなくな る。

便器１１１における水洗作用の代りにまたはそれに加えて、流出開口１５２によ る水洗効果が得られる。これは成る程度便器１１１の側壁の傾ｆ１によって変り 、その傾８４が９であれば便器１１１を別２二水洗することを省略できる。それ はその場合にはフオームが別に補助剤を使用しなくても、フオーム自体の滑りＬ ｒ性により清浄目的に充分かなうためである。傾斜パイプ１５１が付加的に嘗峰 な傾斜を有するか或は土管１１５が垂直である場合には、おそらく水洗作用が省 略される。

第１０図は排泄物が付着する前にトイレ便器２１０にフオーム層を形成するため の特に日華で効果的なシステムを示し、この場合に水洗用水だめ２２１が発泡剤 の貯［２１２を含む計測装置２１１を備え、前記計°測装置２１１が水洗用ボタ ン２２７に連結され、予定量の発泡剤が水洗作用前か又はその最中に水の中に供 給されるようになっている。計測装置は例えば従来の型式の油小出し２１のポン プ等を含んでいる。貯槽２１２を含むこの計側装ｖは水洗用水だめ２２１に取外 し自在に取付けられ、満杯の貯槽を備えている計測’ＡＴＬとそっくり交換する かまたそれぞれ交換することができる。前記計測装置またはその相手のポンプと 水洗用キー２２７との間の連結は機械的カンプリングによる。この機械的カフブ リングは第１Ｏ図に符号２１４で示されている。水洗用キー２２７は水平軸ｕ２ １５を中心にして水洗用水だめの中で旋回できる。その他の点は市販の水だめ機 構と同一であるから詳細に説明しない。

この実施例を特にウォシュダウン型トイレまたはカスケード型トイレに関連して それぞれ水洗作用を行えば、フオーム泡の平均直径は少くとも２倍の高さを有す る非常に均質な密閉孔フオーム巧を形成することができる０機械式のフオーム形 成部品を付加する必要がない、フォーノ、の形成は水を強く旋回循環させること によってのみ行われる。勿論、貯槽を含んだ発泡剤計測装置を水だめ２２１の中 に開口した水パイプ２１６または該水だめ２２１から便器に通ずる水洗用導管に 協働させることも考えることができるが、この場合には、発泡剤の供給は第７図 のように行われ且つ制御される（ウォータージェソトインゼクシツンポンプ作用 によって計測弁を開（）。

第１１図は上記種類のフオーム層を作る本発明の別の実施例を略示したもので、 この場合にフオーム発生’ＡＷがトイレの座部の中に配置され且つフオーム分解 装置がトイレのふたに取付けられている。

第１１図に示すトイレ座部３１０の枢着式ふた３１１を市販のトイレ便器（図示 せず）に取付けるように計画されている。座部３】０の下方でその後部の曲状へ こみ３１９に配置したフオーム形成装置は、平面図では明瞭でないので仮想、線 で示されている。

フオーム分解装置はふた３１１の下側に配置されているので、ふたを開いた状態 で明らかとなる。

座部３１０の後部の水遼結Ｔ４３１２が弁３１３を通ってミキサー３１４に連結 され、該ミキサー３１４は発泡剤の貯槽３１５に通ずる付加的導管を有する。前 記力３１３は座部３１０の後部を越えて突出する手ｔＪ＋レバー３１６を有する 。前記弁３１３は、発進用スクリーン装置３２０に向っているスプレーノズル３ ２１を含む非常に短い連結管３】７．３１８を通って、ウォータージェットイン ゼククーポンブ作用で作動しているミキサー３１４に連結されている。前記スク リーン装置３２０と貯槽３１５と弁３１３とミキサー３１４は座部３１０の後部 のアーチ状へこみ３１９の中に配置されている０発泡スクリーン装置３２０の開 口はその出口側がエルボバイブによって内側後部に連結され、座部３１０の内側 に向って半径方向に向き、したがってそこに連結れているトイレ便器の内側を向 くように連結されている。

逆止弁すなわちチェックバルブ３２３が貯槽３１５の側部に設けられ、座部の端 縁に対し直角に横方向に延在する充填用管と逆止弁３２３を通じて発泡剤の充填 作業が行われる。前記逆止弁は同時に、例えば座部３１０を立てとき液体が逃げ るのを防止し且つ貯槽３１５を空にする作用を有する。

下方並びに後方に延びている水連結具３１２が作動時に水ホースの連結される。

水は作動レバー３１６によって制御されているミキサー３１４を通過し、濃縮し た発泡剤が貯槽３１５から排出されて水と混合される。混合した液体はつぎにフ オームが形成されている発泡用スクリーン装置３２０に入り、該フオームはエル ボパイプ３２２を通ってトイレ便器に流れる。水連結具を持たない実施例では、 ミキサー３１４が省略され且つバルブ３１３が貯槽３１５と発泡用スクリーン装 置３２０の間に配置されている。

その場合に貯槽３】５は発泡剤と希釈液から成る使用待ち混合物を有し、この場 合に貯槽３１５はスプレーパッケージとして設計されるか或は望ましいスプレー 圧力を発生するポンプを含んでいる。

同じようにふた３１１の後部で横方向に突出する水連結具３２４がふた３１１の 内側に取付けた弁３２５とミキサ・−３２６を通じてスプレーノズル３２７に連 結され、該スプレーノズルはふた３１１の中心に配置され且つその流出開口はふ た３１１をしめた時トイレ便器に向って垂直に下降している。また、弁３２５は 横方向に突出した手動レバー３２８を有する。また、ミキサー３２６はフオーム 分解剤の貯槽３２９に連結されている。この貯槽３２９は非常に扁平でふた３１ １から突出しない。この目的のため貯槽は、図示の実施例と違って、ふた３１１ の殆んど全面を覆うがまたはふた３１１に統合される。この目的のため例えばふ た３１１を中空体に設計される。

フオームを分解するための技術的装置はフオームの形成装置に対応しており、す なわち水連結具３２４が水ボースに連結され、水の流れが弁３２５によってコン トロールされている。ミキサー３２６において、濃縮フオーム分解剤に混合作用 が起きる。混合した液体がスプレーノズル３２７からフオームに噴霧されて、フ オームがその後分解する。

水連結具を設けない場合には、使用準備できた高圧のフオーム分解剤が再び貯槽 ３２９に入れられ、直接弁３２５を通ってスプレーノズル３２７に入る。貯槽が ふた３１１に一体になっている場合弁３２５とスプレーノズルが一緒にふた３１ １に配置されるので連結用ホースは必要ない。

フオームの形成を自動的にコントロールするため手動弁３１３を探査部材３３１ を備えた弁３３０と取り換える。この探査部材３３１は座部３１０の開口を通り 且つふた３１１が閉じているとき該ふたによって保持される。液圧式タイマー３ ３２が弁３１３の下流に接続されている。ふた３１１が開けられると弁３３０も 開き、直ちにフオームが発生ずる。このフオーム形成時間はタイマー３３２によ って決定され、該タイマーの保持時間を変えることができる。この保持時間が終 了すると水を通すことはタイマー３３２によって禁止され、かくしてフオームの 形成が終る。勿論、油圧式タイマーを電気制御装置Ｓに代えることもできる。

第１５図によれば、フオームの分解をコントロールするための自動式コン）・ロ ール装置をふた３１１に設けても良い。この場合には、作動レバー３２８を省略 した弁３２５が探査部材を含み、この探査部材はふた３１１を閉じたとき座部３ １０に係合して作動され、且つ前記弁は探査部材を押しつけている間開いている 。

フオーム分解作業の終りもタイマーにより決めろれる。

第１２図乃至第１４図は発泡スクリーン装置３２０の構造を示す。３個の発泡ス クリーン３３４−３３６が２個の管状スペーサ部材３３７．３３８によって予定 の間隔でバイブ３３３の中に保持され、前記間隔は最大メソシュサイズよりも大 きい。各発泡スクリーン３３４−３３６はそれぞれ環状部材３３９−３４１の中 に保持されている２個の接合した発泡スクリーン３３４．３３４＃、３３５′、 ３３５＃、３３６′、３３６”からできている。

入口側の最初の発泡スクリーン３３４は第１４図に示す細目のメツシュ構造を有 し、−力筒３発泡スクリーン３３６は第１３図に示す粗目のメツシュ構造を有す る。中間の第２発泡スクリーン３３５のメツシュサイズは前記両スクリーンの間 か或はそのどちらか一方のメツシュサイズに対応する。

第１発泡スクリーン３３４の上流においては、スプレーノズル３２１はサポート ３４２によって中央に取付けられ、スプレージェットはほぼ円錐状であり且つ第 １発泡スクリーン３３４の全面積に拡がる。

第１発泡スクリーン３３４は細目のメツシュ構造でありその抵抗のために該スク リーン３３４の出口側に多数の泡が発生し、この泡は別の発泡スクリーン３３５ ．３３６の中でその数量及び（又は）泡の大きさを増大する。このようにして、 １００以上の発泡率を得ることができる。使用する発泡剤とその濃度に比例して 、重ね合わせる発泡スクリーンの数量と該発泡スクリーンの相互間隔とメツシュ の寸法とそれらの相対的順序が変ってくる。しかしながら、小さなメノンユ寸法 の発泡スクリーンから遠く凋れて大きいメソシュ寸法の発泡スクリーンが続かね ばならない。

その他の多くの応用例においては高発泡率を得ることが望ましく、したがって上 述の発泡スクリーンの使用はトイレに限定されない。就中、このような発泡スク リーン装置１′！農業車輌のトラックを値ふみするのに適している。その理由は この場合に高発泡率に基因する発泡剤の消費量の減少がコストに大きく作用する ためである。

第１６１Ｆに示すトイレット座部３１０の別の実施例では、フオーム発生装置を 座部３１０の後部へこみ３１９に取付ける方法は第１１図の実施例と同一である から説明を省略する。第１１図と第１６図との間の相違は、フオーム分解装置が 同じように座部のへこみに配置されていることである。図示し、ていながふたは これらの装置の部品を含まず、またその外観は同一である。この実施例では、す べての部品が座部のへこみに取付けられ且−っ少（とも座部をおろしている間は 見えないので、座部のデザインは同しように損われない。

この場合には弁３１３は別の弁３５０と共に水連結具３１２に連結された共通の 弁体を構成する。弁３５０は手動レバー３５１によって作動される。弁３５０の 出口はミキサー３５１を通って導管３５３に連結され、該導管は好適には剛性の ある導管で座部孔３５５の端縁部の主要部に沿って座部３１０の前部曲状部３５ ４の中に延在する。座部孔のいずれか一方の側において且つその前部において導 管３５３はそれにスプレーノズル３５６−３５８Ｇ取付けており、そのスプレー 出口はそれぞれ下方に傾斜してトイレ便器の内部に向っている。

また、フオーム分解剤の貯槽３５９が前部曲状部３５４に取付けられ、座部孔３ ５５の周囲に延びて有効スペースを最大限使用できるようになっている。この貯 槽３５９はその片側がミキサー３５２に連結され且つその反対側に逆止弁３６０ を備え、該逆止弁は構成と作業が逆止弁３２３と同様である。勿論、貯槽３２９ も同様にこのような逆止弁を備えている。

第１６図に示す実施例の作動態様は第】】図に示したものに対応し、唯一の違い はフｔ−ムを分解するために中心スプレージェットの代りに３個の側部ジェット が作られている。勿論、作動レバー３１６．３５１による作動を第１５図に示す 自動作動装置に代えても良い。

第１７図は特にフオームの形成に好適な実施例を示し、これによるとフオームの 形成が空気で援助される。

第１２図の実施例におけるように、管状のスペーサ部材（図示せず）によって予 定の距＃市に保持されている２個の発泡スクリーンからなる管状のフォーｌ、出 口１！！ＩＩＪ！が設けられている。発泡スクリーン４３４．４３５はそれぞれ 環状部材（第１７図に図示せず）に支持されている２個の接合した発泡スクリー ン４３４′、４３４′と発泡スクリーン４３５′、４３５′からなる。最初の人 口側の発泡スクリーン４３４は細目のメフシｊ椹造を有しかつフオームの空気援 助式排出について多少減速スクリーンとして作動する。排出間口４１８に設けた 発泡スクリーン４３５はかなり粗目のメンシュ構造を有する。第１２図の実施例 と同線に発泡スクリーン４３４．４３５の中間に別の発泡スクリーンを設けても よい、また、発泡スクリーン４３４はその上流に約１．５ｍ＋＋のメ。

シュサイズの非常に細目の予備スクリーンを備えても良く、この予備スクリーン は実際の減速スクリーンとして働く。

発泡スクリーン４３４の上流において、スプレーノズル４２１が中央に配置され 、このノズルはエルボノズルである。スプレージェット４１９はほぼ円錐であり 且つ第１発泡スクリーン４３４の全面積を覆っている。スプレーノズル４２】は 導管４２０から供給され、この導管を通って発泡剤の混合水が送られる。

第１２図乃至第１４ｒ２Ｉを参照して、発泡スクリーン４３４．４３５の作用を 説明する。これは繰り１反えしを避けるためである。

第１７図に示す実施例では、フオームの形成は空気ファン４１１によってかなり 促進され、この空気ファンはスプレーノズル４２１のＷｌｊｉに配置されｎつそ れぞれ排出開口４１８またはスプレーの方向に向う気ａ４１２を発生させる。フ ァン４１１の出力については通常のへヤードライヤーと同しである。第１７図に 示すファン４１１もまた第１１０または第１６図の発泡スクリーン装置３２０を 備えても良い。

第１７図では、空気流入関口が符号４２２で示されている。スプレーノズル４２ 】が前記空気流入開口に対し中心に配置されている。

ファン４１１を備えた実施例では、発泡スクリーン４３４．４３５がフオーム形 成用及び排出用通路４３３の内側に該通路壁から円周方向に隔たるように配置さ れ、その結果環状のドレーン間隙４１６が発泡スクリーン４３４．４３５と排出 ｉＪ［４３３の壁との間に形成される（第１８図）、この環状ドレーン間隙４１ ６を作るため、前記発泡スクリーン４３４．４３５が円周方向に等間隔の３個の スペーサエレメント４１３．４１４．４Ｉ５　（第１８図）によって前記排出１ ｍ路４３３の内側に保持されている。

前述の装置は請求の範囲に記載され最初に説明したフオーム層を作るために使用 される。

第１６図のスプレーノズル３５６．３５７．３５８はそれぞれ約５０度のスプレ ーコーンを有するほぼ円錐形のノズルであり、したがってこの３個のノズルでト イレ便器の全自由面を覆うことができる。

フオーム層の高さは少くとも０．５ｃｍであり、その時に効果的な飛散側；１を 行うことができる。しかしながら、トイレの設計により２０ｃ−以上の高さのフ オーム層が必要である。上述の装置及び手段を使用すればこのようなフオーム層 の形成が容易に可能である。

具体的な実施例では、フオーム形成排出用通路３３３．４３３の直径は約６０Ｗ ｌ−である、この場合の発泡スクリーンの間の間隔は約８１で、フオーム形成排 出用通路３３３．４３３の全長は約４ｃｍである。

フオームの粘度はトイレ便器で形成されるかまたは導入されるフオームを急速に 拡散させる点において重要である。好適な粘度範囲は最初に説明した。またフオ ームの粘度は飛散制御の点、すなわち落下または導入される打を泄物をおさえる 点において重要である。

圧力水で水洗するトイレの場合には、発泡剤の計測装置は高圧水の排水導管と協 働するのが好ましく、水洗用ボタンを作ｔカしたとき前記計測装置に協働イる翼 １測ポンプが同時に作動させられるようになっている。このようにして予定量の 発泡剤が水洗用水と一緒に便器の中に排出されて所望のフオームを形成する。前 記計測ＨＨは機械式のピストン型ポンプを備えるのが好ましく、ピストンがＶ！ 械的に水洗用ボタンに連結されて、該水洗用ボタンを押したとき予定量の発泡剤 が水洗用水導管の中に注入される。

水洗用水だめを有するトイレでは、計ｆＭ装置はなるべく前記水だめの中に開口 している給水パイプ２１６にｔＭｉＤする。このＶｉａは既存のトイレ器具にあ とで取付けるのに適している。この’ＡＥは第１０図に点線で示し、符号２１２ は発泡側貯槽であり、２］７は貯槽２１２から給水管２１６に通ずる連結管であ り、２１８は給水管２］６の方向のみに開口するようになった逆止弁であり、こ れは前記給水管２１６の中に発生する負圧によって水洗用水が該給水管から水だ めに補給されるときに開く、この負圧に基づいて予定量のい発泡剤が貯槽２１２ から水洗用水だめ２２１の中に吸引される。この装置もまた水洗用水だめ２２１ の中に簡便に取付けることができる。

サクシ５ン型トイレの場合には、水洗用水は激しい乱流を起こさずに便器の内部 に導入される。このようなり配置に充分なフオームを作るために計測装置を設け るのが好ましい。

最後に、詩に共通のドレーンラインを存する多Ｎ階ビルディングの中の複数のト イレ器具の場合に、ドレーンラインの中にフオームが過剰にたまるのを防ぐため 各トイレに１５働するドレーンパイプの中に各水洗作用後にフオーム分解剤を噴 霧することが有効である。この目的のため、フオーム分解剤の貯槽に協働する計 測ポンプを水洗用ボタンに連結するのが好ましり、該水洗用ボタンを押すか諦し たとき前記計測ポンプが予定量のフオーム分解剤をドレーンパイプの中に小出し にする。高圧水による水洗作用の場合には、計測圧力は水洗用水パイプから得ら れる。これはまた発泡剤に協働する計測ポンプに適用する。

ＦＩＧ、　２ ＦＩＧ、　１０ ＦＩＧ、１２ ＦＩＧ、　１３　ＦＩＧ、　１４ ＦＩＧ、１６

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. （１）便器の中に排泄物を沈澱する前にフォームを発生するトイレや尿器等の使 用方法において、前記フォームが便器の側壁に直角に延在する閉鎖孔フォーム層 として形成され、前記フォームの高さが少なくともフォーム泡の平均直径の２倍 であることを特徴とするトイレの使用方法。
2. （２）前記フォーム泡が約１〜３０ｍｍ直径を有し、５ｍｍ以下の直径を有する フォーム泡の割合が５ｍｍ以上の直径を有するフォーム泡の割合より大きく、且 つ好適には泡のサイズが底部から（１．０〜４．０ｍｍ泡径）上部に向って（４ 〜４０ｍｍ泡径）増大するようにフォーム層が形成されることを特徴とする請求 の範囲第（１）項記載の方法。
3. （３）未発泡の発泡剤を含んだ重さがフォーム１リットル当り約５〜２０ｇとな るようフォーム層が形成されることを特徴とする請求の範囲第（２）項記載の方 法。
4. （４）２０℃の周囲温度における流動速度が少なくとも１ｃｍ／ｓであり且つ２ ０℃の周囲温度における表面張力が水面張力の約１５〜７０％であるフォームに よってフォーム層が形成されることを特徴とする請求の範囲第（１）項乃至第（ ３）項の中の１項に記載の方法。
5. （５）“水量半減時間”（フォーム層の水分含有量が半分に減少する時間）が少 なくとも２分、好適には１０分であり、特別の場合に２０分以上である安定剤を 任意に付加したフォームでフォーム層が形成されることを特徴とする請求の範囲 第（１）項乃至第（４）項の中の１項に記載の方法。
6. （６）特にフォームを化学的に結合する薬剤（フォーム分解剤）によってフォー ム層が水洗直前または水洗中に分解されることを特徴とする請求の範囲第（１） 項乃至第（５）項の中の１項に記載の方法。
7. （７）フォーム層がすべての水洗い作用で新たに形成されるのでトイレが常に使 用できる状態となることを特徴とする請求の範囲第（１）項乃至第（６）項の中 の１項に記載の方法。
8. （８）フォームを同時に形成しながら発泡剤が水洗用水と一緒にトイレ便器に到 達するようにフォーム層を形成させるため該発泡剤を該水洗用水に加えることを 特徴とする請求の範囲第（７）項記載の方法。
9. （９）各水洗作用の後で又はトイレの使用直前にフォーム層を形成するため、フ ォームがトイレ便器の中に、エルボやフォーム管類や特に少なくとも１個の発泡 スクリーンを通過して導入され、かくしてフォームが付加的に均質化されること を特徴とする請求の範囲第（１）項乃至第（６）項の中の１項に記載の方法。
10. （１０）フォームが高圧空気の援助によってトイレの便器に導入されることを特 徴とする請求の範囲第（９）項記載の方法。
11. （１１）ほぼ均一にフォーム層の上に分布できるようにするため特に便器の上縁 またはトイレの座部またはふたに配置したスプレーノズルによって、水洗直前ま たは水洗中にフォーム分離剤を斜め上方の位置からフォーム層に噴霧することを 特徴とする請求の範囲第（１）項乃至第（１０）項の中のＩ項に記載の方法。
12. （１２）便器の中に排泄物を沈澱する前にフォームを発生するトイレや尿器等の 使用方法であって、前記フォームが便器の側壁に延在する閉鎖孔フォーム層とし て形成され、前記フォーム層の高さが少なくともフォーム泡の平均直径の２倍で あることを特徴とする方法を実施するため排泄物の沈澱前にトイレ便器や尿器（ １２；１１１）の中にフォーム層を形成する装置において、水洗用水パイプや水 洗用水だめ（２１；２２１）や該水洗用水だめに通じる給水パイプ（２１６）が 発泡剤の貯槽（例えば２１２）を含む計測装置（例えば２１１）に協働し、前記 計測装置が予定量の発泡剤を水洗前か水洗中に水洗用水に供給できるよう水洗用 ボタン（例えば２２７）に連結されるか又は別個に作動するようになったことを 特徴とするトイレにフォーム層を形成する装置。
13. （１３）なるべく発泡剤貯槽（例えば２１２）を含む前記計測装置（例えば２１ １）が前記水洗用水だめ（例えば２２１）の中にまたは水洗用圧力水パイプに協 働して配置され且つ水洗用水だめまたは水洗用圧力水パイプに協働する水洗用ボ タン（例えば２２７）に連結されていて該ボタンの作動時に予定量の発泡剤を貯 槽（例えば２１２）から前記計測装置により水洗用水だめ（例えば２２１）また は水洗用水パイプに小出しにする計測ポンプを含むことを特徴とする請求の範囲 第（１２）項記載の装置。
14. （１４）前記発泡剤貯槽（例えば２１２）が計測弁を内部に配置した連結用導管 を通って、トイレ便器に開口している水洗用水パイプまたは水洗用水だめ（例え ば２２１）に開口している給水パイプ（２１６）に連結され、前記計測弁はなる べく水洗時に水洗用水パイプの中にまたは水洗用水だめ（例えば２２１）に水を 補充しているときに発生する負圧によって開かれる（ウオータジェットインゼク クーポンプ作用）ことを特徴とする請求の範囲第（１２）項記載の装置。
15. （１５）特に、便器の中に排泄物を沈澱する前にフォームを発注するトイレや尿 器等の使用方法であって、前記フォームが便器の側壁に延在する閉鎖孔フォーム 層として形成され、前記フォーム層の高さが少なくともフォーム泡の平均直径の ２倍であることを特徴とする方法を実施するため排泄物の沈澱前にトイレ便器や 尿器（１２；１１１）にフォーム層を形成する装置において、トイレ便器の中に 開口する別個の排出開口（３２２；４１８）がフォームのために設けられ、フォ ーム形成用スプレーノズル（３２１；４２１）が前記排出開口と協働するトイレ にフォーム層を形成する装置。
16. （１６）前記スプレーノズル（３２１；４２１）が少なくとも１個、好適には２ 個以上の並列の発泡スクリーン（３３４；３３５、３３６；４３４、４３５）に 向けられていることを特徴とする請求の範囲第（１５）項記載の装置。
17. （１７）前記スプレーノズル（４２１）か空気をスプレー方向（４１９）にまた はフォーム排出開口（４１８）に向って注入するため空気流入開口（４２２）の 士流に配置され、空気がなるべく約６バール以上の圧力で注入されることを特徴 とする請求の範囲第（１５）項または第（１６）項に記載の装置。
18. （１８）ファン（４１１）が空気流入開口（４２２）の後方に配置されているこ とを特徴とする請求の範囲第（１７）項記載の装置。
19. （１９）前記発泡スクリーン（４３４、４３５）がフォーム形成排出通路（４３ ３）内に配置され、ドレーン間隙（４１６）が少くとも前記通路の下部円周区画 に形成されていることを特徴とする請求の範囲第（１６）項乃至第（１８）項の 中の１項に記載の装置。
20. （２０）前記発泡スクリーン（４３４、４３５）がそれぞれフォーム形成排出通 路（４３３）の壁からはなれた状態で円周に沿って配置されていることを特徴と する請求の範囲第（１９）項記載の装置。
21. （２１）水を任意にフォーム分解剤と一緒に導入するためのスプレーノズル（３ ２７；３５６、３５７、３５８）がトイレ便器の上縁または座部（３１０）また は前記便器に協働するふた（３１１）に配置され、前記スプレーノズルが下方ま たは斜め下方を向いていることを特徴とする請求の範囲第（１２）項乃至第（２ ０）項の中の１項に記載の装置。
22. （２２）フォーム分解剤の貯槽を有する計測装置が水洗用水だめに配置され且つ 水洗用ボタンに連結した計測用ポンプを備え、ボタンを押したときに予定量のフ ォーム分解剤を前記計測ポンプによって前記貯槽から水洗用水だめの中に小出し するようになったことを特徴とする請求の範囲第（１２）項乃至第（２０）項の 中の１項に記載の装置。
23. （２３）フォーム分解剤の貯槽が、計測弁を中に備えている連結ラインを通じて 、トイレ便器に開口している水洗用水パイプにまたはトイレのドレーンパイプ（ フォームをあとで分解するため）に連結されていることを特徴とする請求の範囲 第（１２）項乃至第（２０）項の中の１項に記載の装置。
24. （２４）フォームの形成を促進するために水洗用水の旋回作用を助けるための部 品をトイレの便器、特にその上縁付近に設けたことを特徴とするサクション型ト イレに使用するための請求の範囲第（１２）項乃至第（１４）項の中の１項に記 載の装置。