JPH01500821A - 特に食料品のための密封容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 特に食料品のための密封容器 液体、自由流動性又は半固体製品を収容するように構成された一般に「タブ」と 呼称される容器は既に知られており、これらの製品は多くの場合ヨーグルト、バ ター、調理品等のような食品である。従って、これらの容器は密閉しなけうに頑 丈でなければならないし、製品を陳列するようにデザインされているので審美的 及び魅力的な外観を有してしなければならない。

厚紙は窩品質の審美的外観を得るにはｉ！適ではあるが、親水性であるので密閉 することはできず、上記の要件を両立させることは困難である１人工材料を使用 して密閉することは容易であるが、印刷が困難であるため、外観が劣る。

従って、厚紙と人工材料とを組み合わせてこれらの材料の各々に固有の利点を組 み合わせることが考案されているが、特に包装製品を漏出の危険なしに封入でき るように構成された装着蓋に関連して幾つかの間圧がある。

この問題の１つの解決方法は仏国特許公開明紀；第２４８０７０８号に記載され ており、該明紹書は重大な漏出の危険なしに蓋を装着及び固定できる平坦で且つ 規則的な表面を構成するために単一部材のフレームを作成することを較消責の動 向の変化により客の要望は過大になってきており、容器は冷凍、急速冷凍、再加 熱、包装中の食品の調理、味及び匂いの長期保存、酸化及び老化に対する保護、 ｘｉ効果壁、真空包装、制御下界囲気包装等のような極めて応力のかかる処理に 耐え、損傷しないよう更に良好な性能をもつことが可能でなければならない。

現時点では、客の要求に応じて異なる形状を実現できる原理に基づく包装デザイ ンは実質的に存在していない０例えば璧を変形せずに真空包装用タブの使用を予 想することは非現実的であると考えられる。

このような要求の変化により、外側に厚紙を使用する皿を有する容器は、水分が 内側からのみならず外側からも侵入する（ｒ！ｉｑえば湿った雰囲気での保存） のでので用途によっては不適切である。

現状では厚紙は主に、厚紙の外側でなく内側に人造材料フィルムを設けることに より内側の水分又は油分から保護されている。前述の仏国特許公開明細書第２４ ８０７０８号及び同２５７６８８１号に記載されているような容器がこれに該当 する。

本発明は内部及び外部密閉の必要を組み合わせるただ１つの一般的な解決方法か ら各種のｉ＊ａｌの容器を形成し得る全く新規な解決方法を教示するものである 。

このために本発明の目的は、少なくとも１つの密閉隔室を規定するように形成さ れた人工材料フィルム、隔室の周囲の平坦頂部、及び隔室を包囲し且つ隔室と少 なくとも等しい高さを有する連続外壁により構成されていることを特徴とする容 器を提供することであり、人工材料フィルムは各壁の内側表面及び頂部の実質的 に全体にわたって少なくとも１層の接着厚紙により支持されている。

本発明の別の目的は上記型の容器の製造方法を提供することであり、印刷され、 切目をつけられ、切断された厚紙ブランクを製造し、別の同様のブランクと共に 貯蔵し、ストックから取り出し、外側に印刷面を有すると共に頂部領域に少なく とも１つの開口を有しており且つ隣接縁部をもつ（１１壁を有する厚紙部分を構 成するように、その周囲部分を折り畳むことにより形状化し、熱形成モールド内 に配置し１人工材料フィルムを熱成形して厚紙部分の印刷表面の実質的に全部に 接着し、壁の隣接縁部の全空隙を密封するように蔽い、頂部の開口と同数の密閉 ｇ４室を形成し、該開口をモールドの少なくとも１つのセルと整列させ、かくし て接合した厚紙部分及び人造材料フィルムから構成される容器をモールドから除 去することを特徴とする。

本発明は図面に関する以下の詳細な説明からよりよく理解されよう、当然のこと ながら、説明及び図面は非限定的な例に過ぎない。

第１図は蓋を上部に受容するようにデザインされた本発明の容器の概略横断面図 、 第２図は２つの蓋の一方を上部、他方を下部に受容するようにデザインされた本 発明の容器の概略横断面図。

第３図は製品を収容する真空包装隔室を含む本発明の容器の概略横断面口、 第４図は店舗で購入後に容器を分離できるように折り取り線を設けた本発明の具 体例を示し、 第５図は相互に績み重ねられた本発明の２つの同様の底付き容器の概略横断面図 、 第６図は第５図に示したように２つの同様の容器を積み重ねることが可能な底を 有する本発明の容器の構造を示す１隅の部分概略図、 ・第７０は人工材料の屈曲及び熱形成後に第８図に示した型の容器を製造するた めに切断及び切れ目をつけた本発明の厚紙ブランクの平面口、 第８図は人工材料隔室の下に配置され且つ第７区のブランクから製造された厚紙 部分を備える本発明の容器の特定の具体例の概略横断面図、 第９図は人工材料フィルムの折り畳み及び熱形成後に第１０図に示した型の容器 を製造するために切断及び切れ目とつけた本発明のブランクの平面口。

第１０図は頂部の開口の内側にできるだけ長いフラップを備えており且つ第９図 のブランクから製造されるおける本発明の容器の特定の具体例の概略横断面口、 １２図に示した型の容器を製造するために切断及び切れ目をつけた本発明の厚紙 ブランクの平面図、第１２図は頂部の開口の内側に比較的短いフラップを備えて おり且つ第１１図のブランクから製造される本発明の容器の概略Ｆｉｌ断面図、 第１３図は例えば水に浸漬することが可能なように密閉人工材料で完全に覆った 厚紙部分を含む本発明の容器の概略横断面図、 第１４０は人工材料フィルムの折り畳み及び熱形成後に第１５図に示した型の容 器をＶ造するために切断及び切ｉ目をつけた本発明の厚紙ブランクの平面図、第 １５図は上部フＩ／−ム及び全隔室を同時に開くように全体として除去されるよ うにデザインされた単−更により覆われた数個の隔室を有する本発明の容器の概 略横断面口、第１６図は人工材料フィルムの折り畳み及び熱形成後に第１７図に 示した型の容器を製造するために切断及び切れ目をつけた本発明の厚紙ブランク の平面口、第１７図は夫々１つの隔室に相当するセクション毎に除去されるよう にデザインされた単一の蓋により覆われた複数の隔室を備えており、該隔室を折 り取り線により個々に分離可能な本発明の容６の概略横断面口である。

第１図中、本発明の容器は単一部材として頂部２と、隔室３と、容器の高さを決 定し且つ底なし箱としての密閉連続層ｇ！ｉｔ形成する側Ｒ４とを構成する人工 材料フィルムｌを含んでいる。

人工材料フィルム１は、この場合単一部材である厚紙層５により支持されており 、頂部２の下のパネル５ａには側壁４により決定される容積内に通じる中心開口 ５ｂが貫通しており５更に翌４と同数のパネル５ｃが配２　＃　？ｉ、ている９ 人工材料フィルム１は開口５ｂを通って伸延しており、隔Ｍ３は隔室５の底部６ と容器がＲ置され得る平面ｐとの間にクリアランスＸを残すように、側壁４−５ の窩さＢと大賀的には等しいが、これよりもやや小さい高さｈを有している。

例えば自動計量式充填機を介し、で隔室３に充填後、莞７をフレーム２−５に装 着し、接着剤による接着、ｐ、溶着、超音波溶接等の既知手段により固定する。

この種の容器では、収容、保護、安定化及び外観の機能は相互に分離している。

従って、ｒ正面バ！４−５の組み合わせ）とは別に「有効」部分（隔室３）を処 理することが可能である。厚紙部分５はフィルム１に接着された外側表面に印刷 されており、フィルムは厚紙上の印刷が見えるように透明である。

留意すべき点として、現在周知の方法と異なり、厚紙パネル５ｃはオーバーラツ プするフラップが設けられていないので単に隣接しているだけである。しかしな がら、容器は連続的で且つ厚紙部分の隅の不連続部を外側から覆う人造材料フィ ルム１により密閉されている。従って、輸送、中間貯蔵及び取り扱いにも拘わら ず、容器は外部からの侵襲に耐え、完璧な条件で販売地点に達する。厚紙は当然 容器の頑丈さ、剛性及び強さに寄与するが、密閉層の下に配置されているのでそ の装飾は保護される。

一方、容器の「有効部分」、即ち隔室３自体は密閉されているのて゛、包装製品 を保護するという役割を溝足するのに完全に連合する。

厚紙部分５は有利には甲−の厚紙ブランクを切断し、切目を・つける、＝、とに より単一部材とｊ２て形成される。周囲の溝訝により壁５ｃを折り畳むことが可 能である。従って、ブラ〉′りは８紙の周知の親水性によりどのような色彩で印 い】し゛（もよく、また厚紙は強靭であり、押圧、衝撃及び容器の取り扱いに固 有の他の応力に耐える容器を製；１するのに必要な剛性を有している８この具体 例の場合も、隣接パネル５Ｇがオー・バーラプブする部材なしに単に隣接してい るため、容器の隅に不Ｍ続部を有している。

隔室３を厚紙部分５にｒ固定」するために基本的に必要て′あるフィルム１の固 定により、特に審美的且つ話力的な外観を有する連続フィルムを容；＝の外信に （厚紙部分５の不連続性にも）形成することができる。フレーム】の外側表面に 人造材料が存在していることにより、熱溶着によりＭ７を装着することが可能に なり、このために芝は熱溶着可能な人造材料フィルム８を含んでいる。この場合 、有効な情報又は宣伝又は装飾材料により印刷するためのＮ紙シート９が更に設 けられている。

第２図は、第１図と同様の容器を示しているが、この容器は、フィルム１が厚紙 パネル５ｃの底部と整列するためにＮ密に必要とされるよりもやや長く且フやや 広くなＺ、よ）に切断された変形例である。フィルム４は仝縁部に沿って直立す るように熱成形され、側譬４−５の底部に連続周縁リム１０を構成する。従って 、フレーム１の底部、ｌＴｉｇ９４〜５の内部及び隔室３の底部の間の容積１２ 全体を密閉するために、リム１０に第２の蓋１１が熱溶着され得る。従って、こ のスペースの空気は閉じ込められて断熱材を構成するので、本発明の容器はデザ ート・、アイスクリーム、シャーベット等のような温度Ｓ受性製品に１１ｊ！用 できる２、第２の四は更に熱溶着性フィルム１３及び厚紙シート１４を含んでお り、この場合、該シートは蓋７のシート９と異なる機能？有している。即ち該シ ートは壁４−５を保持するのて゛容器を一体的に剛性にし、容器の中心に向かっ て屈曲しないよう（、ニジ、容積１２内に閉じ込められた空気を周囲の雰囲気か ら分離することにより断熱にも寄与する。従って、第２の蓋１１はその剛性によ り、容器の絶縁品質が特定の製品には有効でない場合にも有益である。

第３図は包装機能と外観機能との分離による利点を示す。

この場合、容器は真空バック製品用として使用される。従って、フィルムトは隔 室３の内側の減圧による変形を受け易いそれ自体既知の品質を有している。充填 、抽気及び蓋装着すると、容器は第３区に示すような状態になる。即ちフィルム １は充填製品＾の塊に強く押し付けられ、美的でないと同時に非実用的な形状に なる。現状ではこの解決法は殆どを適宜積み重ねて貯蔵することができる０本発 明の容器はより実用的、合理的及び経済的であることが理解されよう。

従って、新規な包装及び外式上の解決方法を実現できる。

第４図に示す本発明の具体例は１例えば容器を分割できるように慎重に選択した 位置に一列に並べたミシン目２０といった折り取り線を備えている。これは、人 工材料隔室３を厚紙部分から分離させたり、幾つかの独立した隔室から成る容器 を分割するのに有効であろう、格子状の複数フレーム及び、厚紙のストリップの 間にある「七ル」と同数の隔室を形成する人工材料フィルムを特徴とする頂部を 有する容器を製造することが可能である。即ち、その各隔室が１つの構成部分を 表す容器を分割できることは有益である。

この種の容器に入れられた製品が低温に保たれる必要がある場合は容器は冷蔵庫 に入れられ、ミシン目２０に沿ってフレーム及び蓋を裁断することによって構成 部分が１つずつ取り外される。

公知のように、１つの容器が他の容器の内側に引っ掛かることなしに幾つかの同 一の容器を積み重ねられることは有利である。このことから、蓋７の高さでの容 器の周囲は、側５！４〜５の底部の高さでの周囲よりも小さくしである。

図から分かるように、即ち容器は鉛直方向断面では台形である。この形状は、第 ５図に示すように上位の容器が下位の容器の頂部を覆うことができるためにはそ れだけで充分であるが、しかし隔室３を介して下位の容器の蓋の上に容器が置か れるには隔室３は可撓性が大きすぎたり脆弱であったりして実用的なベースを構 成できないので、本発明の容器では満足ではない、これが、本発明では更に少な くとも各容器の幾つかの角に膵３０を偏える理由であり、こうすると隔室３が下 位の容器に着く前に郡３０がそれに接触する。

腐３０は、それらの下方部分又はベース３１が壁４〜５の下縁よりわずかに短い ような大きさである。こうすると上位の容器は下位の容器の頂上をわずかに覆っ て横方向の安定性な保証し且つ隔室３は下位の容器のわずかに上方に位置し、即 ち送風、圧力及び摩擦に対して保護される。

脚３０は、第５１１Ｚ、第６図及び第７図を参照して説明する次の方法で得るこ とができる。

厚紙の璧５ｃは頂部２だけでなく容器の各角で対をなしてつながるフラップにも つながっている（この場合は容器が４つの側面を有するので４つのフラップがあ る）、折り線３２．３３及び３４は２つのフラップ３５及び３６を規定し、且つ 壁５ｃを頂部２に対して折り曲げた時にフラップ３５及び３６が第６図のように 外側よりはむしろ容器の内側に向かって相互に接触して折り曲げられるように位 置している。

フラップ３５及び３６は縁３７及び３８によって仕切られ、該縁は線３２及び３ ４に垂直であり且つ、２つの容器を積み重ねるのに必要とされる積み重ね距；に 等しい距；バ第５図）だけ壁２の縁から離れている。

更にフラップ３５及び３６は、一種の切込み３９を形成する一点に気中する２本 の線で裁断されており、フラップ３５及び３６を相互に接触して折り曲げた後に 、これら２本の線は隣接して合わさってＩＩＩＩＩ３０のベース３１を構成する 。パネル５ｃを折り曲げた時に、フラップ３５及び３６は対称的に相互に接触し て折り曲げられて、フラップが２つのパネル５ｃ間の角度の二等分線にほぼ沿っ て延伸する時には自然に釣合いがとれる。この場合容器は４つの側面を有し、葺 は直角であるので、ｍ３０は隣接するパネル５ｃに対して約４５“の角度である 。これらの部分から、積み重ねられた容器の優れた釣合い及び隔室３の優れた保 護が生じる。

フラップ３５及び３６はつながっており、従って２つのｇＪ接接木ネルつなげて いるけれども、フラップは（いずれの場合も親水性の）厚紙部分をどのようにも 封止していないし。

ここでも壁の厚紙部分には非連続性が残る。これは第６図で特に明らかに分かる 。その結果２つの隣合ったパネル５ｃは、壁の非連続性のために「隣接した」ま まである、フラップ３５及び３６を封止接着荊によって接着させるとしても、そ れは製造の複雑化、製造コストの増加になり、仕上がりの容器の美的外観に実際 何も影響がないのであまり重要ではないゆ 即ち、本発明と等価のものは、疑わしい封寸で部分的にだけ固定することは別に して、第７図のブランクを人工材料フィルムで被覆し、続いてアセンブリを形に 形成（フラップ３５及び３６上にあるフィルムは例えば熱接着によってつなげる ことができる）しても得られないであろうし、容器は角に平凡な外観の腕ｚな箇 所を構成する非連続的な外壁を有するであろう。

第６図には、連続フィルム１が容器の壁の外側封止と厚紙部分５の非連続性を被 覆することによる角の強化とをいかに同時に提供するかを示すやこの品質は、Ｎ ５ｅ内のフラップ３５〜３６の位置及び厚紙部分５の内側表面上の第二人工材料 フィルムの有無とは無閲係である（第１３（Ｎ及びそれに対応する説明を参照さ れたい）。

第７区から、厚紙部分５に開口部５ｂを与えるために中央領域４０を作成するこ とが分かる。第１図がち第６図では、中央領域４０を切り収るとしたが、第８図 にはこの領域４０ｐ利用する１つの方法を示す、厚紙ブランクを切り取る場合に 、例えばそれ自体は公知の方法で、その間及び周りに切り取らない部分のブリッ ジを作ることによって領域４０を適所に歿す１次いで、領域４０を切り社して、 慕室３を設置する予定の位置の上方に設置する１、７ｙイルム１を遡用する時に 、隔室３の底部６を、接着するべき領域４０に接触させる。

厚紙部分５及び人工材料フィルム１を固定してから、領域４０を第８０にあるよ ゛うに隔室３の底部６の下方に閉じ込める。このことで隔室３が強化さハ７、陽 Ｍ３は容器の取扱い中のＩＬＥ力及び摩擦に耐えることができる。

分割構成部分のための容器の場合でも、このように各隔室３の底部の下方の中央 領域を設置することができる。

上記のように、中央＠域４ｏはフレーム５ａの内側に位置する厚紙表面全てを表 し、この紡果扉１３は、領域４０が底部６につながる場合にはその底部６を除い て全体的に人工材料で形成される。

採用することができる他の解決策は、人工材料フィルムｌを強化するために中央 厚紙領域４Ｇを使用することである。

この強化は、一方では第１？ｌ及び第１０ｉ２Ｉに、他の一方では第１１図及び 第１２図に示す２つの方法で実施することができる。

このための第一の方法では、中央領域４ｏを折り線４１によってフレーム５ａの 内側縁から分割し、その表面を、フレーム５＆の角から走行し、４つのフラップ ４３．４４．４５及び４６を規定する線４２に沿って裁断する。フレーム５１は 長方形であり。

フラップ４４及び４６は三角形であり、一方フラップ４３及び４５は台形である 。厚紙ブランクを形に折り曲げる時に、フラップ４３及び４６は、隔室３が有す るべき予定の形状によって決定される角度で底部の方へと折り畳まれる。もし隔 室３が側車の切頭ピラミッド形を有するように隔室３の壁が傾斜しているならば 、例えばフラップ４３及び４６はこれらの壁をベースにした角度で折り畳まれる であろう、ここでは、隔Ｎ３が平行六面体であってフラップ４３〜４６がフレー ム５＆の平面に垂直な平面にある単純な場合き示す。

フィルム１を適所に熟成形する場合、第１０図に示すように、フィルム１はフラ ップ４３及び４６を全体的に被覆して成形し、フィム自体がフラッフに接着する 。仕上がりの容器は、隔室３の璧を厚紙フラップ４３〜４６によって硬化及び強 化しであるのでかなり頑丈である。

第１０図から、フレーム５ａ及び領域４０を切り開きすることによってこの開口 が得られているので５．二の構造が第１図から第５図（ご見られるような開口５ ｂの匝利な角を排除することにｇ怠されたい。

特に隔室３に入れられた製品が重い場合は隔室３及びその中身は言わばフレーム ２〜５ｍから懸吊されているので、厚紙が薄くて且つ剛性であるならば、これら の鋭利な縁はフィルム１を裂き易いので折り取り線を構成するだろう。

フラップ４３〜４Ｇの存在は容器を更に強化することになる。

フラップ４３及び４５の高さｋは、相互に近い方のフレーム５ｍの２つの対向す る（１部問、又は同じ高さになるがフラップ４３〜４６を折り曲げる時にフィル ム１のために作成する１閉口に近い方の２つの対向する側部間の距離の半分に等 しいのが最大可能値である。線４２が直角を三等分するのでフラップ４４及び４ ６は同じ高さｋである。フラップ４３〜４６は勿論、特にフレーム５ａの側部に 垂直な線によって別の方法にも裁断することができる。しかしこれでは表面の強 化が蓮れる。

従って、フラップ４３〜４６が開口の角（又はフレーム５ａの内側角）で終わる 斜め横方向の縁含有することが有益て′ある。

第二の変形では、中央領域５１を決定する人゛めにそれ自体が閉じる４つの線５ ０と、フレーム５ａの内側角から走行する４つの斜線５２とによって中央領域を 裁断する。中央領域５１は第７図〜第８図の解決策の領域４０よりも表面積が小 さい。

しかしこの場合４つのフラッフ５３，５４．５５及び５Ｇも侃えている。この解 決策は、笑７図〜第８図の構６と第９０〜第１０図の構造との間の折衷案であっ て、第１Ｚ図に示すように、―室３の底部６の下方に設＝することができ、且つ 上記のようにフレーム５＆の鋭利な縁を排除するフラップ５３〜５６の存在から 有益である中央部分５１がある。

隔室３の横方向の壁がフレーム１の平面に垂直であるならば、第１Ｚ図に示すよ うに、底部６が部分５１よりも大きい表７面積を有することは明らかである。底 部６は、厚紙が全くないよりもこの方性でよりよく保護されるので、これ（ｉ受 容し得るが、この解決策は特に、隔室３が倒立の切頭ピラミッド形であることが 要求される比較的多くの場合によく適している１部分５１はそれを全体的に被覆 し且つ完全に保護するように底部６は部分５１と同じ表面積を有することができ る。

第１３１Ｊでは、厚紙パネル５ｂの内側表面、フレーム５ａの下方、隔室３の側 面及び隔室３の底部６の下方に第二人工材料フィルム６０を塗布しである本発明 の具体例と示す０部品の厚紙部分全部が、対土人工材料で全体的に包凹される。

この解決策をリム１０を作成する解決策と組み合わせると、フィルム６０の対応 するリム６１をリム１０に溶接できるので有益である。厚紙パネル５ｂの下縁も ま′ｔＳ包圧される。

この種の容器は、厚紙の全長所、即ち強度、硬度及び印刷できることと人工材料 の全長所、即ち密封性、耐腐食性９゜不活性及び輝きから有益であるので、特に 高効率である。

この種の容器は、その中身を再加熱するために沸騰している水の中に沈めること に耐え得る容器を意味する「沸投バッグ」として使用することができる。

容器３の底部６はフィルム６０によって裏付けしであるので、底部６を強化する ためにフレーム５ａの中央部分を使用する必要はない、しかし、もし側面全部を 人工材料で全体的に被覆しである容器な必要とするならば、中央部分４０は２つ のフィルム４及び６０の間に設置される必要があることを示す。

第１４［３及び第１５図は、複数隔室の容器を製造するために本発明を適用する 具体例を示す。

第１４図のブランクもまた、フレーム５ａ及び、８３０と作成するために設計し であるフラップによってつながれた璧５ｂから成る。しかしフレーム５ａは小さ い方の側面に平行であり且つ大きい方の側面３つなげるブランチ１００と、ブラ ンチ１００に垂直であり且つブランチ１００を小さい方の側面につなげるブラン チ１０１を有する。これによって開口３００及び２つの小さい開口３０１及び３ ０２ができる０人工材料フィルム１は開口と同数の石室を形成し、この場合では 、５００．５０１及び５０２（隔室５０２は、第１５図の断面の外側にあるので 見えない）である、３つの隔室は、製品が混合するのを防止したり、製品をより よく保護するためにそれぞれの製品を受容する。従って、例えばサラダ、ソース 付きの魚及びブザー１〜と包含する良品トレイを製造することが可能である。多 様な製品又は使用する時に初めて合わせて混合する製品を販売するための容器を 製造することも可能である。単独の蓋７はこの容器を遮蔽し、フレーム１にだけ でなくブランチ１００及び１０１に６固定されて種々の隔室を独立させる。

Ｍ７は、３つの石室を同時に開くために全体的にはがされるように設計しである 。この容器内に入れられる製品は、例えば最後の段階にのみ混合される３つの必 要な材料を有する調理品、例えばソースｆ１きの肉と２種類の野菜、魚。

ソース及び野菜等とすることかて′きる。

同じことから、良品トレイフの容器は、オードプル、調珊済みの魚、チーズ１、 ブザー１−１食事用具、香辛料等をそれぞれに包含する幾つかの隔室をｆＭえる ように製造することができる。

明らかに本発明は、非食品のための容器を製造するために使用することができる 。複数の隔室は、組み立てるべき多数の部品の形態で販売されて、アセンブリ部 品を組立てる製品にも望ましい。

（以下余白） 第１６図及び第１７図に、本発明の別の具体例を示す、この例でも容器は、平坦 なフレームを一体的に有する頂部２−５＆２具えた単一アセンブリとして形成さ れているが、この容器は全体を一度に開放されるよりむしろ一部分ずつ開放され るように設計されている。

頂部５ａは周縁フレームと、該フレームの内側長縁同士を結ぶブランチ１０２と 、Ｍ縁同士を結ぶブランチ１０３とを有し、規則的に分配された同寸法の四辺形 開口３０３を規定する９図示した例では容器は１５個の開口３０３を有し、これ らの開口３０３は、該開口３０３と同個数の密閉隔室５０３を構成する人工材料 フィルムを受容するべく設計されている。

容器はその全体が、頂部５ａのフレームのみでなくブランチ１０２及び１０３に も固定される単一の蓋７００によって閉鎖される。ブランチ１０２及び１０３に 沿って設けられたミシン目７０２によって、Ｍ２Ｏ３を個々の隔室５０３上に位 置する部分毎に破り取ることが可能となる。

隔室５０３の中身を空けるには、中身の製品により可能であれば容器全体を逆さ にし、隔室５０３を押してその壁を変形させ、製品を押し出し得る。

第１７図に示したように、隔室５０３並びに各隔室５０３に関連する個々の厚紙 部分を分離することも可能である。そのためには厚紙に、各ブランチ１０２の中 央に位置する折り取り９１０４と、各ブランチ１０３の中央に位置する折り取り 線１０５とを設ける必要が有る。また、線１０４及び１０５に揃えて大きい方の 壁４−５ｃには折り取り線２０１を、小さい方の璧４−５０には折り取り線２０ ２を設けなければならない、隔室５０３を構成する人工材料フィルムも折り取り 線を設けられ得る。厚紙部分、人工材料フィルム、更には蓋７００の折り取り線 は、特に個々の隔室５０３の密閉の維持に十分なだけ隔室５０３上縁から離隔し た位置に細かいミシン目を形成することによって容器の成形と同時に設けられ得 る。

当然ながら実際には１図面にも示した上述の様々な具体例を組み合わせてただ一 つの例とする、即ち内側及び外側にフィルムを有する（第１３図）断熱された（ 第２図）容器や複数個の隔室を有するく第１５図）、底部を補強された（第１３ 図）積み重ね可能な（第５図）容器とすることも可能である。

それ自体公知であるように５人工材料フィルムは熱成形可能であるかあるいは型 押し可能である単層フィルムあるいは積層フィルムであり得る。厚紙と人工材料 フィルムとは加熱接着剤あるいは常温接着剤を用いてか、あるいは任意の公知種 類の凹部と凸部とを係合させることによって互いに結合され得る。

容器は、通常のように四辺形であり得るが、円形あるいは多辺形であってもよい 、隔室を規定する頂部の各開口も。

異なる横断面及び長手方向形状を有し得る。幾つかの隔室（分割可能かまたは不 可能）にただ１個の蓋が被せられても、あるいはまた各隔室毎に１個の蓋が被せ られてもよい。

本発明によれば、上述のような一般的な容器を製造する第一のステップは、印刷 され、筋目を付けてカットされた、切り開きにより少なくとも１個の開口をもた らす中央領域を有する厚紙ブランクを創出することである。

“切り開き”という語は、１個以上の開口を設けるべく中央領域の厚紙を除去す る（第１図〜第８図及び第１１図〜第１７図）か、あるいは特に第９図及び第１ ０図の場合のように、除去はせず単に切れ目を入れることを意味する。

厚紙ブランクの印刷側は人工材料フィルムを受容する側であり、従って前記フィ ルムは透明でなければならない。

上記のようにして製造されたブランクは、後に成形するべく貯蔵される。容器を 仕上げるためのこの成形はブランクに印刷する時にか、あるいは製品包装時に実 施され得る。

前者の場合容器は、嵩を有し、空で、互いに積み重ねられ、かつ当然ながら閉じ られていない状態で供給される。後者の場合は、製造者に平坦なブランクが供給 され、製造者は容器をその充填及び７Ｍの直前に組み立てる。

型で熱成形する公知方法が容器の成形に用いられ、この方法は容器をその充填前 に仕上げることに等価である。型は、頂部及び側壁によって規定される容器の中 空スペースに対応する１個以上のレリーフ部分を含む、各ブランクは、呈の厚紙 パネル５ｃがその有効位置から移動しないようにＬ２て上記レリーフにベル状に 被せられ、その際頂部５＆はレリーフ上に位置する。パネル５ｃの隣接する縁同 士は結合され。

その際結合の程度は当該縁が結合フラップ３５．３６を具備するかどうかによっ て異なる。いずれにせよ、上記縁は単に“隣接する”と看做され、なぜならこれ らの縁は壁の厚紙部分において連続せず、フラップ３５及び３６の対向面同士が 接着されるのでなければごく僅かな密閉作用にすら適合し得ないからであり、そ の際上記接着は、厚紙自体が親水性材料である場合特に有用な組み合わせではな い。

型のレリーフ部分はその上面に、容器が持つべき隔室と同個数の、従って頂部５ ａに設けられる開口と同個数のセルを有する。先に述べたように、ただ１個のセ ルに係わるただ１個の開口が設けられても、少数のセルに係わる少数の開口が設 けられても（第１４図及び第１５図の場合）、あるいは複数個のセルに係わる１ 列以］二の列を成す開口が設けられても（第１６図及び第１７図の場合）よい。

厚紙部分５が成形される時、人工材料から成る連続フィルム１は熱成形され、頂 部５ａ及び側部パネル５ｃの外ｆｆ１面に付着する。温度と圧力との複合作用に よって、フィルム１は頂部５＆の開口を通り型のセル内に進入する。

上記開口が補強フラップ４３〜・４６（第９図及び第１０図）あるいは５３〜５ ６（第１１０及び第１２図）を具備する場合、これらのフラップはその最終位置 へと、璧パネルが折り返されるのと同様にして折り返され得、あるいはフィルム １がその熟成形時に及ぼすスラストが該フラップの折り返しに用いられ得る。こ のような操作の実施方法は当業者には公知であり、従って本明細書に詳述する必 要は無い、フラップは余分な抵抗に会わずに容易に折り返されるように、入念に 設けられた筋目か、あるいは更に切り目によって規定されなければならないこと だけを述べておく、またフィルム１は、裂けたり不適当な形状を得たりすること なくフラップに機械的に作用するのに十分な強度及び／または厚みを有しなけれ ばならない。

公知のように、隔室３の壁の内側及び外側のいずれが平滑でなければならないか によって型の個々の凹部がフラップを受容する必要の有無が決まる。第１０図及 び第１２図の場合、隔室３は内側が平滑な壁を有し、フラップの厚紙の付加的な 厚みは外側に位置する。このことは、フィルム１が、フラップ表面からフラップ を越えて伸張する型の表面へと連続する面に当接するように、型がフラップのた めの凹部を有することを前提とする。

厚紙部分４Ｏ−５Ｉ（第８図及び第１２図）は各凹部内に、フィルム１がその熱 成形時に該部分４０〜５１に付着するように配置され得る。

こうして、容器の形状及び容積が規定され、容器が密にされ、１個以上の必要な 隔室が誌でただ１回の熱成形で形成される。

従って、中身を詰められるばかりに仕上げられた容器が型から外される０機構の 種類に応じて、一時貯蔵、可能な運搬、並びにストックからの規則的な取り出し が行なわれ得、あるいは容器は型から包装ラインに供給され、このラインにおい て中身を詰められ、藍をされ、真空化されるかあるいは調整雰囲気を充填され、 また適当であれば熱処理されたりする。

中身を詰めて蓋をされた容器は、搬出のためにまとめられる。

国際調査報告

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. １．少なくとも１個の密閉隔室３−５００〜５０２−５０３と、該１個以上の隔 室周囲に位置する平担な頂部２と、該１個以上の隔室を囲繞し、かつ少なくとも 該隔室の高さｈに等しい高さＨを有する連続的な外壁４とを規定するべく成形さ れた人工材料フィルム１によって構成されており、人工材料フィルム１は該フィ ルムに結合される少なくとも１個の厚紙層５によって、各壁４及び項部２の内側 面の実質的に全体にわたって裏打ちされていることを特徴とする容器。
2. ２．容器の全周にわたって中断されない外壁４並びに平坦な頂部２を構成し、か つ容器の囲壁４並びに頂部２によって決定される内部スペース内に少なくとも１ 個の隔室を構成する一体的な人工材料フィルム１を含み、かつ少なくとも１個の 開口５ｈを設けられた項部５ａ並びに隣接し合う縁を有する側壁５ｃを一体的に 構成する厚紙部分５をも含むことを特徴とする請求の範囲１に記載の容器。
3. ３．側壁４下縁のレベルにおいて頂部２の平面に平行な平面内に位置する連続的 な周縁リム１０を有し、蓋１１が１個以上の隔室３−５００〜５０３の下方で前 記リム１０に固定されるべく構成されていることを特徴とする請求の範囲１に記 載の容器。
4. ４．人工材料フィルム１が充填後１個以上の隔室３−５００〜５０３内部に公知 方法で真空が創出されると頂部２下方のみで該フィルムに包まれた内容Ａの周囲 に収縮するべく構成された軟質フィルムであることを特徴とする請求の範囲１に 記載の容器。
5. ５．折り取り線２０−２０１−２０２が１個以上の隔室３−５０３の周囲に形成 されており、それによって１個以上の隔室３−５０３を容器の残りの部分から分 離することが可能であることを特徴とする請求の範囲１に記載の容器。
6. ６．蓋７００が該蓋を各隔室５０３上に位置する部分毎に破り取ることを可能に するミシン目７０２及び７０３を有することを特徴とする請求の範囲１に記載の 容器。
7. ７．頂部２−５ａが蓋７００のミシン目７０２及び７０３に揃えられた折り取り 線１０４及び１０５を有し、側壁４−５ｃは頂部２−５ａの前記折り取り線１０ ４及び１０５に揃えられた折り取り線２０１及び２０２を有することを特徴とす る請求の範囲６に記載の容器。
8. ８．厚紙部分５の側壁５ｃの内側の隅に配置された脚３０を含み、脚３０の底部 ３１は側壁４−５ｃの下縁まで僅かに届かず、頂部２−５ａのレベルでの容器外 周は側壁４−５ｃ下縁のレベルでの容器外周より短いことを特徴とする請求の範 囲２に記載の容器。
9. ９．第二の人工材料フィルム６０が厚紙部分５の頂部５ａ下側及び側壁５ｃ内側 に付着していることを特徴とする請求の範囲１に記載の容器。
10. １０．頂部５ａの厚紙がフラップ４３〜４６−５３〜５６に結合されており、こ れらのフラップは各開口５ｂ−３００〜３０２の内側に折り返されて、人工材料 フィルム１の構成する１個以上の隔室３−６００〜５００の方へ向けられている ことを特徴とする請求の範囲１に記載の容器。
11. １１．フラップ４３〜４６−５３〜５６が傾斜横万両縁４２−５２を有し、これ らの縁は、開口５ｂを設けるべく該１個以上の開口５ｂ内側の隔からそれぞれ伸 長する線に沿って中央厚紙部分４０−５１を切り開くことによって得られること を特徴とする請求の範囲１０に記載の容器。
12. １２．折り返されたフラップ４３〜４６の高さｋが実質的に各開口５ｂの２個の 対向側部４１同士の最小間隔の１／２に等しいことを特徴とする請求の範囲１０ に記載の容器。
13. １３．フラップ５３〜５６が中央領域５１の切り開き後の各開口５ｂ−３００− ３０３内に残存する中央厚紙部分によって構成されていることを特徴とする請求 の範囲１０に記載の容器。
14. １４．頂部５ａの厚紙に切り開きにより設けられた開口５ｂが中央領域４０−５ １を規定し、この領域は１個以上の隔室３−５００−５０２下側で頂部２−５ａ の平面に平行な平面内に配置され、かつそこに固定されていることを特徴とする 請求の範囲１に記載の容器。
15. １５．第二の人工材料フィルム６０が側壁５ｃ内側、項部５ａ下側、１個以上の 隔室３−５００−５０２外側並びに場合によっては、１個以上の隔室３−５００ −５０２に固定された切り取られた中央領域４０−５１下側に付着していること を特徴とする請求の範囲９に記載の容器。
16. １６．厚紙部分５が壁５ｃの互いに隣接する２個の縁同士を結合するフラップ３ ５−３６を含み、これらのフラップは側壁５ｃ内側の隅に位置する脚３０を形成 するべく、折り合わせ後に壁５ｃの隣接縁同士の成す角度を二等分する線に実質 的に沿って容器内部へ向けて互いに対して折り畳まれるように構成されているこ とを特徴とする請求の範囲２に記載の容器。
17. １７．フラップ３５及び３６が該フラップの折り畳み後脚３０の底部３１が側壁 ４−５ｃの下縁に僅かに届かず、頂部２−５ａのレベルでの容器外周は側壁４− ５ｃ下縁のレベルでの容器外周より短いようにカットされていることを特徴とす る請求の範囲１６に記載の容器。
18. １８．印刷され、筋目を付けられ、かつ切り開かれた厚紙ブランクを製造し、他 の同様ブランクと共に貯蔵し、ストックから取り出し、その周囲部分を折り返す ことにより成形して、切り開きにより少なくとも１個の開口５ｂ−３００〜３０ ２を設けられた項部５ａと、隣接し合う縁を有する測壁５ｃとを含み、かつ印刷 側を外側とした厚紙部分５を形成し、この厚紙部分５を熱成形用型に配置し、人 工材料フイルム１を、該フィルムが実質的に厚紙部分５の印刷面全体に付着して 壁５ｃの隣接縁同士の間のいかなるギャップも密に覆い、かつ頂部５ａに設けら れた、型の少なくとも１個のセルに揃えられなければならない１個以上の開口５ ｂ−３００〜３０２と同個数の密閉隔室３−５００〜５０２を形成するように熱 成形し、組み立てられた厚紙部分５と人工材料フィルム１とから成る容器を型か ら外すことを特徴とする請求の範囲２に記載の容器を得る方法。