JPH0150084B2 - - Google Patents
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- JPH0150084B2 JPH0150084B2 JP57144648A JP14464882A JPH0150084B2 JP H0150084 B2 JPH0150084 B2 JP H0150084B2 JP 57144648 A JP57144648 A JP 57144648A JP 14464882 A JP14464882 A JP 14464882A JP H0150084 B2 JPH0150084 B2 JP H0150084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- corrugated
- oil
- side plate
- electrical equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
- H01F27/025—Constructional details relating to cooling
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/02—Casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自然対流冷却型の油入電気機器用タン
クに関する。
クに関する。
近年油入電気機器、特に中、大容量の油入自冷
変圧器には、タンク側板に波形フインが付けられ
た、いわゆる波形タンクが広く用いられるように
なつた。
変圧器には、タンク側板に波形フインが付けられ
た、いわゆる波形タンクが広く用いられるように
なつた。
波形タンクのタンク側板に狭いピツチで設けら
れた波形フインは、そのすぐれた放熱効果によつ
てタンクの小形軽量化に役立つと共に、その弾性
変形によつて温度変化に伴うタンク内絶縁油の体
積変化を吸収する圧力調整機能を有しているの
で、タンク内に絶縁油を満たして密封した全封油
構造としてコンサベーサ等の特別な圧力調整装置
を省略することもできる。
れた波形フインは、そのすぐれた放熱効果によつ
てタンクの小形軽量化に役立つと共に、その弾性
変形によつて温度変化に伴うタンク内絶縁油の体
積変化を吸収する圧力調整機能を有しているの
で、タンク内に絶縁油を満たして密封した全封油
構造としてコンサベーサ等の特別な圧力調整装置
を省略することもできる。
このように波形タンクの採用は油入電気機器の
小形軽量化や保守管理の簡易化、信頼性向上など
に大きな役割を果してきたが、コスト低減および
昇資源の見地からはさらにタンク容積を縮小し、
油量を節約する必要に迫られている。
小形軽量化や保守管理の簡易化、信頼性向上など
に大きな役割を果してきたが、コスト低減および
昇資源の見地からはさらにタンク容積を縮小し、
油量を節約する必要に迫られている。
本発明は上記の点にかんがみなされたもので、
その第１の目的はタンク隅部のデツドスペースを
なくした節油効果の大きい油入電気機器用波形タ
ンクを提供することにあり、第２の目的はタンク
隅部を含む全周にわたり波形フインの所定の内幅
寸法を確保し、波形フインの内幅が狭まることに
よつて放熱効果や圧力調整機能がそこなわれるこ
とのない油入電気機器用波形タンクを提供するこ
とにある。また、第３の目的はタンク隅部を加工
するために特殊な治工具を要したり、タンクの組
立作業性を低下させることなく、製造コストの安
い油入電気機器用波形タンクを提供することにあ
る。
その第１の目的はタンク隅部のデツドスペースを
なくした節油効果の大きい油入電気機器用波形タ
ンクを提供することにあり、第２の目的はタンク
隅部を含む全周にわたり波形フインの所定の内幅
寸法を確保し、波形フインの内幅が狭まることに
よつて放熱効果や圧力調整機能がそこなわれるこ
とのない油入電気機器用波形タンクを提供するこ
とにある。また、第３の目的はタンク隅部を加工
するために特殊な治工具を要したり、タンクの組
立作業性を低下させることなく、製造コストの安
い油入電気機器用波形タンクを提供することにあ
る。
以下、添付図面を参照しながら本発明を詳細に
説明する。
説明する。
第１図には波形タンクのタンク側板の一部が示
されている。このタンク側板１は薄鋼板を連続的
に曲げ成形して作られた多数の波形フイン２を有
し、波形フイン２の上下端部２ａ，２ｂは閉じ合
わされ、溶接により密封されている。油量を節約
して冷却効果を上げるために波形フイン２の根元
部分の内幅ｗは３〜８mmと薄くし、高さｈを内幅
ｗの十数倍ないし数十倍と大きくとつている。電
気機器の運転時に発熱部分から熱を奪つて温まつ
たタンク内の絶縁油は波形フイン２の内部を対流
により循還して大気中に熱を放熱し、また、油の
熱膨脹によるタンク内圧の上昇に対しては、波形
フイン２が破線２′で示すように弾性変形により
膨らんで圧力を吸収する。
されている。このタンク側板１は薄鋼板を連続的
に曲げ成形して作られた多数の波形フイン２を有
し、波形フイン２の上下端部２ａ，２ｂは閉じ合
わされ、溶接により密封されている。油量を節約
して冷却効果を上げるために波形フイン２の根元
部分の内幅ｗは３〜８mmと薄くし、高さｈを内幅
ｗの十数倍ないし数十倍と大きくとつている。電
気機器の運転時に発熱部分から熱を奪つて温まつ
たタンク内の絶縁油は波形フイン２の内部を対流
により循還して大気中に熱を放熱し、また、油の
熱膨脹によるタンク内圧の上昇に対しては、波形
フイン２が破線２′で示すように弾性変形により
膨らんで圧力を吸収する。
第２図および第３図は従来用いられていた波形
タンクの形状を示す平面図である。
タンクの形状を示す平面図である。
第２図３は一般的な角形タンクで、これは四隅
が直角であるため、第４図に示すように鉄心５、
コイル６などを含む電気機器中身を組み込んだ場
合、コイル形状との関係からタンク内の斜線を付
した隅部７がデツドスペースとなり、節油の見地
からは不経済である。
が直角であるため、第４図に示すように鉄心５、
コイル６などを含む電気機器中身を組み込んだ場
合、コイル形状との関係からタンク内の斜線を付
した隅部７がデツドスペースとなり、節油の見地
からは不経済である。
第３図４は四隅に半径Ｒの丸みを付けた節油型
タンクで、第５図にタンク側板の隅部を拡大して
示す。このように電気機器中身のコイル形状に合
せてタンク隅部に丸みを付けたものは節油効果は
期待できるが、タンク側板とこれに接合する上部
フランジおよびタンク底板の隅部に丸みを付ける
ため湾曲半径に合つた特殊治工具が必要で、少量
生産のものではコスト的に不利になる。また、曲
げ加工されたタンク側板１を図示されていない上
部フランジおよびタンク底板と接合してタンクを
組み立てる際、タンク側板１の各辺の直線状部１
ａ，１ｂと四隅の湾曲部１ｃとの境界が機械強度
的に何ら拘束されていないため、上部フランジや
タンク底板との寸法のずれがタンク側板の四隅の
湾曲部１ｃに寄せられ、直線状部１ａ，１ｂの長
さの余剰が出た場合、その余剰分によつて湾曲部
１ｃにある波形フイン２のもともと狭い根元部分
の内幅ｗがw′のようにさらに狭まり、その結果
波形フイン２とタンク内との間の油の流通が阻害
され、冷却効果が低下する。また、波形フイン２
の内幅が狭まることによつて生ずる内部応力は内
圧上昇に対する波形フイン２の弾性変形を妨げる
ように働き、波形フインの圧力調整機能をも低下
させる。この傾向は、特に隅部の湾曲半径Ｒの小
さいタンクに高さｈの高い波形フインを設けた場
合に顕著で、所定の内幅寸法ｗを確保するためタ
ンク隅部の波形フインにスペーサを挿入し、組立
後にスペーサを取り除く等の対処を必要とする。
このため、タンクの組立作業性が低下し、コスト
アツプにつながる。
タンクで、第５図にタンク側板の隅部を拡大して
示す。このように電気機器中身のコイル形状に合
せてタンク隅部に丸みを付けたものは節油効果は
期待できるが、タンク側板とこれに接合する上部
フランジおよびタンク底板の隅部に丸みを付ける
ため湾曲半径に合つた特殊治工具が必要で、少量
生産のものではコスト的に不利になる。また、曲
げ加工されたタンク側板１を図示されていない上
部フランジおよびタンク底板と接合してタンクを
組み立てる際、タンク側板１の各辺の直線状部１
ａ，１ｂと四隅の湾曲部１ｃとの境界が機械強度
的に何ら拘束されていないため、上部フランジや
タンク底板との寸法のずれがタンク側板の四隅の
湾曲部１ｃに寄せられ、直線状部１ａ，１ｂの長
さの余剰が出た場合、その余剰分によつて湾曲部
１ｃにある波形フイン２のもともと狭い根元部分
の内幅ｗがw′のようにさらに狭まり、その結果
波形フイン２とタンク内との間の油の流通が阻害
され、冷却効果が低下する。また、波形フイン２
の内幅が狭まることによつて生ずる内部応力は内
圧上昇に対する波形フイン２の弾性変形を妨げる
ように働き、波形フインの圧力調整機能をも低下
させる。この傾向は、特に隅部の湾曲半径Ｒの小
さいタンクに高さｈの高い波形フインを設けた場
合に顕著で、所定の内幅寸法ｗを確保するためタ
ンク隅部の波形フインにスペーサを挿入し、組立
後にスペーサを取り除く等の対処を必要とする。
このため、タンクの組立作業性が低下し、コスト
アツプにつながる。
本発明はこのような従来技術の問題点を解決す
るため、タンク側板の輪郭を電気機器中身のコイ
ル形状に合せて、少なくとも前後左右の各辺と、
それらの隅部に位置して隣接辺と鈍角で交わる直
線状の辺を含み、その各辺に波形フインが放射状
に設けられた多角形状として、このタンク側板を
同一輪郭を有する上部フランジおよびタンク底板
と接合し、波形タンクを構成したものである。
るため、タンク側板の輪郭を電気機器中身のコイ
ル形状に合せて、少なくとも前後左右の各辺と、
それらの隅部に位置して隣接辺と鈍角で交わる直
線状の辺を含み、その各辺に波形フインが放射状
に設けられた多角形状として、このタンク側板を
同一輪郭を有する上部フランジおよびタンク底板
と接合し、波形タンクを構成したものである。
第６図および第７図に本発明の一実施例による
タンク構造を示す。
タンク構造を示す。
第６図はタンク側板と上部フランジおよびタン
ク底板を分離して示した図で、タンク側板１１
は、公知技術に従つて多数の波形フイン１２が設
けられた鋼板を波形フインと波形フインの間で折
り曲げ、全周中少なくとも１箇所の継目１３で接
合して、前後左右の各辺１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄと、それらの四隅に位置して隣接辺と
鈍角で交わる直線状の辺１１ｅ，１１ｆ，１１
ｇ，１１ｈを含み、その各辺に波形フイン１２が
放射状に配列された八角形の輪郭をもつように形
づくられる。波形フイン１２は、第１図に示した
ように上下端部が閉じ合わされ、溶接により密封
されている。
ク底板を分離して示した図で、タンク側板１１
は、公知技術に従つて多数の波形フイン１２が設
けられた鋼板を波形フインと波形フインの間で折
り曲げ、全周中少なくとも１箇所の継目１３で接
合して、前後左右の各辺１１ａ，１１ｂ，１１
ｃ，１１ｄと、それらの四隅に位置して隣接辺と
鈍角で交わる直線状の辺１１ｅ，１１ｆ，１１
ｇ，１１ｈを含み、その各辺に波形フイン１２が
放射状に配列された八角形の輪郭をもつように形
づくられる。波形フイン１２は、第１図に示した
ように上下端部が閉じ合わされ、溶接により密封
されている。
上部フランジ１４およびタンク底板１５もタン
ク側板１１と同じ八角形の輪郭を有し、タンク側
板１１の上下端縁をそれぞれ上部フランジ１４と
タンク底板１５の対応する辺と溶接により接合し
て波形タンクを構成する。
ク側板１１と同じ八角形の輪郭を有し、タンク側
板１１の上下端縁をそれぞれ上部フランジ１４と
タンク底板１５の対応する辺と溶接により接合し
て波形タンクを構成する。
第７図はタンク側板１１の隅部を拡大して示し
た図で、本図では隅部の直線状の辺１１ｅと隣接
辺１１ａ，１１ｃの間の曲げ角度を135゜としてい
るが、曲げ角度は特定の角度に限定されるもので
ない。辺１１ｅの長さは、辺１１ｅを含むタンク
側板１１の各辺と電気機器中身のコイルとの間に
絶縁上必要なほぼ一定の間隔が保たれるように選
定する。
た図で、本図では隅部の直線状の辺１１ｅと隣接
辺１１ａ，１１ｃの間の曲げ角度を135゜としてい
るが、曲げ角度は特定の角度に限定されるもので
ない。辺１１ｅの長さは、辺１１ｅを含むタンク
側板１１の各辺と電気機器中身のコイルとの間に
絶縁上必要なほぼ一定の間隔が保たれるように選
定する。
このように構成することにより、第４図に斜線
を付して示したようなタンク内のデツドスペース
がなくなり、油量を大幅に節約できる。しかも、
本実施例による波形タンクは、各辺がすべて直線
からなつているため、タンク寸法の大小にかかわ
らず通常の折曲げ機によつてタンク側板１１、上
部フランジ１４およびタンク底板１５の曲げ加工
ができ、第３図に示した従来例のようにタンク隅
部に丸みを付けるための特殊な治工具を必要とし
ない。
を付して示したようなタンク内のデツドスペース
がなくなり、油量を大幅に節約できる。しかも、
本実施例による波形タンクは、各辺がすべて直線
からなつているため、タンク寸法の大小にかかわ
らず通常の折曲げ機によつてタンク側板１１、上
部フランジ１４およびタンク底板１５の曲げ加工
ができ、第３図に示した従来例のようにタンク隅
部に丸みを付けるための特殊な治工具を必要とし
ない。
また、第７図に示すように隅部の直線状の辺１
１ｅと隣接辺１１ａ，１１ｃの境界は折目１６，
１７で確定しているため、タンク組立時にタンク
側板１１と上部フランジ１４およびタンク底板１
５の折目を合せて接合すれば、タンク側板１１の
各辺の寸法誤差はそれぞれの辺の伸縮によつて吸
収され、第３図に示した従来例のように隣接辺１
１ａ，１１ｃの寸法誤差が隅部に寄せられて隅部
にある波形フイン１２の内幅寸法を狭めることが
なく、所定の内幅寸法ｗを確保できる。したがつ
て、高さｈの波形フインを用いて、タンク隅部を
含む全周のわたり波形フインの良好な放熱効果と
圧力調整機能を発揮させることができ、内幅寸法
確保のため、波形フインにスペーサを挿入し、組
立後にスペーサを取り除く等の煩しい作業が不要
で、タンクの組立作業性が向上する。
１ｅと隣接辺１１ａ，１１ｃの境界は折目１６，
１７で確定しているため、タンク組立時にタンク
側板１１と上部フランジ１４およびタンク底板１
５の折目を合せて接合すれば、タンク側板１１の
各辺の寸法誤差はそれぞれの辺の伸縮によつて吸
収され、第３図に示した従来例のように隣接辺１
１ａ，１１ｃの寸法誤差が隅部に寄せられて隅部
にある波形フイン１２の内幅寸法を狭めることが
なく、所定の内幅寸法ｗを確保できる。したがつ
て、高さｈの波形フインを用いて、タンク隅部を
含む全周のわたり波形フインの良好な放熱効果と
圧力調整機能を発揮させることができ、内幅寸法
確保のため、波形フインにスペーサを挿入し、組
立後にスペーサを取り除く等の煩しい作業が不要
で、タンクの組立作業性が向上する。
さらに本実施例によれば、タンク隅部に直線状
の辺１１ｅ〜１１ｈを設けたことによつてタンク
側板や上部フランジの剛性が増し、内圧に対する
タンクの補強効果も期待できる。
の辺１１ｅ〜１１ｈを設けたことによつてタンク
側板や上部フランジの剛性が増し、内圧に対する
タンクの補強効果も期待できる。
本実施例による波形タンクを用いた油入電気機
器の一例を第８図に示す。タンク側板１１、上部
フランジ１４、タンク底板１５からなる波形タン
クに鉄心５、コイル６を有する電気機器中身を収
納した後、一次ブツシング１８、二次ブツシング
１９を取付けたタンクカバー２０を上部フランジ
１４に溶接によつて油密に接合し、タンクカバー
２０の図示しない注油口からタンク内一杯に絶縁
油２１を満たして注油口を封じ、タンク内を密封
する。このような全封油型電気機器においては絶
縁油の体積変化の吸収を波形フイン１２の弾性変
形に依存しているので、本発明の効果を最も良く
発揮させることができる。
器の一例を第８図に示す。タンク側板１１、上部
フランジ１４、タンク底板１５からなる波形タン
クに鉄心５、コイル６を有する電気機器中身を収
納した後、一次ブツシング１８、二次ブツシング
１９を取付けたタンクカバー２０を上部フランジ
１４に溶接によつて油密に接合し、タンクカバー
２０の図示しない注油口からタンク内一杯に絶縁
油２１を満たして注油口を封じ、タンク内を密封
する。このような全封油型電気機器においては絶
縁油の体積変化の吸収を波形フイン１２の弾性変
形に依存しているので、本発明の効果を最も良く
発揮させることができる。
第９図は本発明の他の実施例を示す。本実施例
は、波形タンクの長辺の途中に電気機器中身のコ
イル形状に合せて直線状の辺で形成される凹部２
２を設け、節油効果をさらに高めたもので、それ
以外の構成は前出実施例と同一である。
は、波形タンクの長辺の途中に電気機器中身のコ
イル形状に合せて直線状の辺で形成される凹部２
２を設け、節油効果をさらに高めたもので、それ
以外の構成は前出実施例と同一である。
以上の説明から本発明によれば、波形タンク特
有の良好な放熱効果と圧力調整機能をそこなうこ
となしに、節油効果が大きく、かつ低コストの油
入電気機器用波形タンクを提供できるこが理解さ
れよう。
有の良好な放熱効果と圧力調整機能をそこなうこ
となしに、節油効果が大きく、かつ低コストの油
入電気機器用波形タンクを提供できるこが理解さ
れよう。
第１図ａ，ｂは波形タンクに使用されるタンク
側板の一部を示す斜視図および切断平面図、第２
図および第３図は波形タンクの従来例を示す平面
図、第４図は第２図の波形タンクを用いた油入電
気機器の隅部断面図、第５図は第３図の波形タン
クの隅部拡大図、第６図は本発明の一実施例によ
る波形タンクの分解斜視図、第７図は本実施例に
よるタンク側板の隅部拡大図、第８図は本実施例
による波形タンクを用いた油入電気機器の一部切
断した側面図、第９図は本発明の他の実施例を示
す平面図である。 １１…タンク側板、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，
１１ｄ…タンク側板の前後左右の辺、１１ｅ，１
１ｆ，１１ｇ，１１ｈ…隅部の直線状の辺、１２
…波形フイン、１４…上部フランジ、１５…タン
ク底板、１６，１７…タンク側板の折目。
側板の一部を示す斜視図および切断平面図、第２
図および第３図は波形タンクの従来例を示す平面
図、第４図は第２図の波形タンクを用いた油入電
気機器の隅部断面図、第５図は第３図の波形タン
クの隅部拡大図、第６図は本発明の一実施例によ
る波形タンクの分解斜視図、第７図は本実施例に
よるタンク側板の隅部拡大図、第８図は本実施例
による波形タンクを用いた油入電気機器の一部切
断した側面図、第９図は本発明の他の実施例を示
す平面図である。 １１…タンク側板、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，
１１ｄ…タンク側板の前後左右の辺、１１ｅ，１
１ｆ，１１ｇ，１１ｈ…隅部の直線状の辺、１２
…波形フイン、１４…上部フランジ、１５…タン
ク底板、１６，１７…タンク側板の折目。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも前後左右の各辺と、それらの隅部
に位置して隣接辺と鈍角で交わる直線の辺を含む
多角形状の輪郭を共有する 上部フランジと タンク底板と 放熱フインを備える側板と を備えてなる電気機器用タンクにおいて、 前記側板は、連続的に曲げ成形した複数の波形
フインを備え、前記多角形状輪郭に合わせて折り
曲げられ、該折り曲げ部が前記上部フランジおよ
びタンク底板の前記隅部と一致するように接合さ
れると共に、前記辺に沿つた継目によつて接合さ
れていることを特徴とする油入電気機器用タン
ク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144648A JPS5934605A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 油入電気機器用タンク |
| KR1019830003638A KR840005901A (ko) | 1982-08-23 | 1983-08-03 | 유입 전기기기용 탱크(油入電氣機器用 tank) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57144648A JPS5934605A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 油入電気機器用タンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934605A JPS5934605A (ja) | 1984-02-25 |
| JPH0150084B2 true JPH0150084B2 (ja) | 1989-10-27 |
Family
ID=15366959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57144648A Granted JPS5934605A (ja) | 1982-08-23 | 1982-08-23 | 油入電気機器用タンク |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934605A (ja) |
| KR (1) | KR840005901A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283928A (ja) * | 1985-09-19 | 1987-04-17 | Kobe Steel Ltd | 粉体供給制御装置 |
| JPH02135530U (ja) * | 1989-04-17 | 1990-11-09 | ||
| JP3083593B2 (ja) * | 1991-07-16 | 2000-09-04 | ダイヤモンドエンジニアリング株式会社 | 微粉炭排出量制御装置 |
| KR100712713B1 (ko) | 2005-10-13 | 2007-05-04 | 주식회사 케이디파워 | 유입변압기 |
| KR100712714B1 (ko) | 2005-10-13 | 2007-05-04 | 주식회사 아이파워 | 삼각유입변압기 |
| JP5692498B2 (ja) * | 2010-07-28 | 2015-04-01 | 株式会社ダイヘン | 地上設置型変圧器装置 |
| JP6342883B2 (ja) * | 2015-12-22 | 2018-06-13 | 株式会社日立産機システム | 油入変圧器 |
| JP6363264B1 (ja) * | 2017-06-21 | 2018-07-25 | 株式会社日立産機システム | 変圧器 |
| JP6328828B1 (ja) * | 2017-06-21 | 2018-05-23 | 株式会社日立産機システム | 油入変圧器及びそれに用いるタンクの製造方法。 |
| JP6505925B2 (ja) * | 2018-06-27 | 2019-04-24 | 株式会社日立産機システム | 変圧器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56110210A (en) * | 1980-02-06 | 1981-09-01 | Toshiba Corp | Tank for oil-filled electric equipment |
-
1982
- 1982-08-23 JP JP57144648A patent/JPS5934605A/ja active Granted
-
1983
- 1983-08-03 KR KR1019830003638A patent/KR840005901A/ko not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934605A (ja) | 1984-02-25 |
| KR840005901A (ko) | 1984-11-19 |
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| JPH0150084B2 (ja) | ||
| JPS58154388U (ja) | 熱交換器 | |
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