JPH01501010A - 紡績装置の紡績再開始方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 紡績装置の紡績再開始方法及び装置 本発明は、糸を負圧を用いて出口個から圧搾空気による撚り装置に糸を通すよう にした紡績装置において、糸切れの後、大気と接続している隙間により撚り部か ら分離されている注入部７設けた圧搾空気による撚り装置により紡績を再開始す る方法ならびにこの方法を実施する装置に関する。公知の方法によれば糸は引き 出しロールの反対側から吸引装置を用いて、糸通し位置に取り着けられた撚り用 ノズルにより吸引される（西独特許公開公報３４１１５７７号および同３４１３ ８９４号）。

この場合紡績には単に唯１つのノズルが使用されているが、このことは完成糸に 関しては必ずしも満足すべき結果を伴なうとは限らない。

比較定量の大きい糸（紡績糸］を製造するために、撚り用ノズルに注入ノズルを 前置接続し、この場合両方のノズルを、その間に隙き間が残存するような間隔で 相互に配置することも既に公知である（西独特許公開公報３２４７９９０号ン。

この隙き間を通って空気が侵入するので、糸を両方のノズルに糸通しするには吸 引装置において高い負圧が必要になる。

従って本発明の課題は、簡単な方法で少量の空気消費で、空隙により相互に分離 されているノズルに糸を糸通しすることができる方法と装置と乞提供することで ある。

この課題は本発明により次のようにして解決される、すなわち隙き間を糸の糸通 し前に大気から密閉し、続いで糸を引き出し方向に対し撚糸機構内に糸通しをし 、隙き間を遅くとも紡糸された糸の引き出しの始めに再び開放するのである。糸 通しの前に隙き間を密閉することにより、−通常の紡績に関して一撚糸機構の入 口側を形成する開口部に加えられている負圧がその全力で一通常の紡績に関して 一出口側を形成する撚糸機構の開口部に作用することができる。隙き間を通って 侵入する副次空気に基因する強度の妨害は発生しない。

密閉された隙き間では糸は再び撚糸機構に糸通しされ繊維帯または粗糸として形 成された原本と合流する。

隙き間は紡糸の前または間に遅くとも紡糸された糸の引き出しの始めに再び開放 される、従って糸の引き出しは妨害されない。

本発明による方法の簡単な構成では隙き間の密閉閉鎖は被覆することにより行な ってもよい。この場合撚糸機構のその紡糸位置から糸通し位置への運動を利用し かつ撚糸機構をその糸通し位置に移動させることにより隙き間を密閉することが 可能である。しかもこのためには注入ノズルおよび（または］撚り用ノズルの軸 方向運動を企図することもでき、従って腋き開音注入ノズルおよび撚り用ノズル の相対的軸方向運動により密閉する。

前述の方法な実施するには本発明においては密閉装置が使用されるが、この密閉 装置は注入ノズルと撚り用ノズルとの間の隙き間に糸通し相の間装置されるもの で、この時間の間撚糸機構内部への副次空気の侵入を遮断するためである。

密閉装置を隙き間にあてがわれる遮蔽板として構成すると好適である。本発明に よるこの装置の効果的な更に他の構成によれば、撚糸機構に弾性要素を配置し、 これにより紡糸位置を固定する止め装置に保持され、−１隙き間にあてがわれる 遮蔽板を駆動装置として構成し、これン用いて撚糸機構を糸通し位相に移動する ことができる。この場合撚糸機構は旋回可能に支承されその旋回軸を中心とする 旋回により遮蔽板に密接して設置することができる。

遮蔽板およびその隙き間への配置は各種各様に形成してもよい。従って定置型遮 蔽板を設けることもでき、この遮蔽板に密閉被覆のための隙き間乞紡糸位置から 糸通し位置への撚糸機構の運動により配置させることができる。

隙き間の密閉も亦次のようにして行なうことができる、丁なわち撚り用ノズルお よび注入ノズルとを撚り位相の間これら両ノズルの少くとも一方を軸方向に移動 させることにより相互に配列させることができ、これにより両ノズル間の隙き間 も同じく遮蔽される。本発明対象の他の有効な構成により撚り用ノズルおよび（ または］注入ノズルに、軸方向の移動により撚り用ノズルと注入ノズルとの間の 隙き間を蔽う位置にもたら丁ことのできるさや状の遮蔽板を設けてもよ（・。

装置を特に簡単に構成し得るようにするためには、本発明による装置の特に効果 的な構成によれば、吸引管乞、注入ノズルと撚り用ノズルとの間の隙き間が７鎖 されるように、撚糸機構の入口側に押圧できるようにする。この場合吸水管は、 本発明対象の構成に応じて、弾性的に支承された注入ノズルを撚り用ノズルに対 し押圧するかあるいし；同じく弾性的に支承されたさや状の外皮を注入ノズルと 撚り用ノズルとの間の防ぎ間の上にまで押圧する。

本発明による方法と本発明により構成された装置とにより糸を撚糸機構に糸通し てることが簡単な方法で相対的に低い負圧によって従って経済幻な方法で実施で きる。外気の吸い込みが注入ノズルと撚りノズルとの間の隙き間により阻止され るので、糸道し負圧が撚糸機構の（通常の紡糸方向乞基準として）出口側にお（ ・て完全な強度で効果を生ずる。

次に実施例を図について詳述する。

図１は本発明により構成された紡績装置乞糸通し位置で示す正面路線図；図２（ ・；図１に示した装置の紡糸な（・し糸通し位置における特殊構成の１部断面で 示した上から見た平面図；図３は図２に示した紡績装置の変形の平面図：図４お よび５は軸方向に運動し得る注入ノズルを設けた撚糸機構の紡績−位置および糸 通し位置における縦断面図で、図６は図４および５に示した撚糸機構の紡績位置 における変形図を示す。

先づ図１について記述した紡績装置（１最重要な要点として伸長器具（ドラフト 〕２、撚糸機構３、引き出し装置４、巻き枠装置５ならびに糸通し装置６を具備 している。

ドラフト（圧伸器具）２は、図１に示すように、ロール２０および２００．２１ および２１０．２２および２２０ならびに２３および２３００４組のロール’ｋ Ｗしており、この場合ロール２２および２２０に（１小型ベルト２２２が配ｔし である。ロール２０，２００の前、ロール２０．２００と２１．２１０との間お よびロール２１．２１０と２２．２２０との間にはそれぞれ圧縮器２０１．２１ １ないし２２１が設けられている。その上ロール２０，２００の前およびロール ２１．２１０の前にはそれぞれ粗糸クリップ装置２０２ないし２１２が配置され ている。

図４ないし６かも明らかなように、撚糸機構３は注入ノズル３０ならびに撚り用 ノズル３１Ｙ有しておりこれらはその都度圧縮空気を供給する圧縮空気孔３００ ないし３１０を具備している。注入ノズル３０と撚り用ノズル３１とは保持器３ ２内に設けられ、この保持器は環状導管路３２０と３２１を具備し、これと圧縮 空気孔３００ないし３１０が接続されている。環状導管路３２０および３２１は 導管３２２および３２３ヲ介して図示していたい負圧源に接続している。

注入ノズル３０と撚り用ノズル３１とは軸方向に間隔をおいて相互に配置されて いる、従ってこの間に隙き間３３が生じている。注入ノズル３０と撚り用ノズ＃ ３１との間の隙き間３３は保持器３２内の隙き間３４ｆｊ！：介して大気と接続 している。

引き出し装置４は、図１に示すように、通常は駆動引き出しロール４０ならびに 引き出しｐ−ル４０と弾性的に協働する圧力ロール４１を具備している。

糸巻き装置５は駆動系巻きロールｓｏｙ具備し、これにより公知のように支承さ れた糸巻き５１が駆動される。

その他の通常の手段例えば変換装置、糸緊張調整部材、糸監視装置等は判り易く するために図１には示していない。

図１では糸通し装置６の主要要素として吸引管３０ならびに圧縮装置６１とを示 しているが、この圧縮装置により注入ノズル３０と撚り用ノズル３１との間の隙 き間３３′？：大気に対し密封することができる。

次に今まで構成について記述した装置の機能について説明する： 妨害されない紡績工程の間ドラフト２に繊維帯または粗糸１が供給され、ドラフ ト２を経て紡績糸１０に望まれる強度に引張られ次いで撚糸機構３に供給される 。

この場合供給された小帯状体の外側繊維の繊維端部が拡伸する。撚糸機構３はこ れに供給された圧縮空気により作動し、注入ノズルに供給された帯状体の自由繊 維端部は紡績糸核のまわりに巻きつく。撚糸機構３内で紡績糸核は成る種の誤捻 転を生じ、この誤捻転は次いで大幅に助長される。誤捻転の生起の際とその助長 の際繊維端部が紡績糸核中にくるまれ、このようにして紡績された紡績糸１０が 所望の強度を得ることになる。

紡績された紡績糸１０は引き出し装置４により撚糸機構３から引き出され糸巻き 装置５に巻枠５１に巻きつけるために供給される。糸切れが生ずると公知のよう に図示していない糸監視装置から、両方の粗糸クリップ装置２０２および２１２ の応動を行なわせる信号が発せられる。これにより粗糸１がロール２０．２００ と２１．２１０との間で停止される。これらのロールの後の粗糸部分は運動継続 中のロール２２．２２０および２３．２３０により静止されている粗糸部分と分 離され図に示していない吸い込み装置に供給され、その結果撚糸機構３の閉塞は もはや撚糸機構３から引き出されない繊維材料により避けられる。

紡ぎ合わせるには撚糸機構をその紡績位置Ｉかうその糸通し位置■にもたらせる 。この場合保持器３２乞止め装置６１に対し、これが保持器３２の単に１部分囲 辺にのみ延伸している隙き間３４ケ遮蔽するように位置させる。

次いで糸巻枠５１７回し戻すことと吸込みとにより糸巻枠５１にある紡績糸端部 を探求し糸巻枠５１により引き出す。次いで紡績糸端部は撚糸機構３０通常の紡 績工程の聞出口側３１１を形成する側面におかれる。その上吸引管６は通常の紡 績工程の間撚糸機構３０入口側３０１　ｉ形成する側面の前にもたらされる。

ここで吸込管６内に負圧が発生させられるが、−１紡績糸１０は、場合によって は短い中断の後今再び糸巻枠５１かも逆供給される。吸込管６内に作用している 負圧は紡績糸端部がある撚糸機構３の出口側３１１においてその全力をあげて作 用する。従って紡績糸１０は撚糸機構３を通り抜けて吸込管６に至るまで吸い込 まれる。

送り戻された紡績糸端部が充分吸込管６に延伸すると紡績糸の送り戻しが中断さ れ、撚糸機構３はその紡績位置Ｉに戻される、この場合隙き間３４も密閉装置６ １により再び開放される。粗糸クリップ装置２０２と２１２とによる粗糸１の順 次同調された開放、撚糸機構３の内部への圧縮空気孔３００．３１０を通る圧縮 空気供給の導通接続、巻き付けおよび場合によっては巻き付けに対し若干ずらさ れた糸引き出しの開始により紡績糸１０が粗糸１と接続され従って通常の紡績工 程が再開される。

注入ノズル３０と撚り用ノズル３１との間の隙き間３３ならびに保持器３２内の 隙き間３４を紡績された紡績糸１０の糸巻枠５１および場合により引き出し装置 ４による引き出しの始点で開放することにより紡績工程に必要である空気を隙き 間３３　／　３４を経て撚糸機構３の内部に吸込むことができる。

図１および２に示した密閉装置６１は、定置的に支承されている隔板６１０ン有 しておるが、これに撚糸機構３がその紡績位置■から糸通し位置■への運動によ り配置される。次にこのために特に好適な実例的な構成の詳細を図２の助けｔか って詳しく説明する。保持器３２はここでは軸承ビン３５０を中心として旋回可 能な旋回レバー３５に支承されている。

撚糸機構３には第１止め装置３６が配属されている。

旋回レバー３５は引張りばね３５１により附勢されており、その一方の端部は旋 回レバー３５にその他方の端部は止め装置３６に固定されている。従って撚糸機 構３は通常は引張りばね３５１により止め装置３６に接して保持される、従って この止め装置はこれに接する撚糸機構３が紡績位置Ｉ’＆とるように構成されて いる。この位置では隙き間３４は止め装置３６によっては遮蔽されない。

旋回レバー３５は連結棒３７０を介して電磁石３７の電機子３７１と接続されて いる。電磁石が励磁されると撚糸機構３は引張りばね３５１０作用に対抗して紡 績位置Ｉかも糸通し位置■に止め装置として形成された隔板６１０に接触させら れ、従ってこの位置では隙き間３３／３４が大気に対して密閉されている。撚糸 機構３に送り戻された紡績糸１０の糸通しの後撚糸機構３は電磁石３７の脱磁に より再び解放されこの撚糸機構はその紡績位置Ｉに復帰し、その位置で次に再び 止め装置３６に接する。

本発明は前述の実施形に限定されるものではなく、例えば要点を等価物若しくは その他の組み合せにより代替することにより多種多様に変形することかできる。

密閉装置６１のこの種の変形ン次に図３について説明する。この構成の場合でも 隙き間３３　／　３４は被覆により密閉される。撚糸機構３は、図２に示したよ うに、適当な個所に固定的に取着けられた引張りばね３５１により負荷される。

旋回レバー３５は第２アーム（腕体ン３５２を有しているが、このアームは引張 りばね３５１０作用により、撚糸機構３の紡績位置Ｉｔ固定する固定止め装置間 に接して保持される。

撚糸機構３の隙き間３４に配置される密閉装置６１は同時に撚糸機構３用の駆動 装置として形成された隔板６１１を有している。隔板６１１は旋回レバー３５と 共通に軸承ポル）　３５０に支承されている、従って隔板６１１の旋回による撚 糸機構３の旋回の際撚糸機構３と隔板６１１との間の相対運動は生じない。

通常の紡績運転の場合撚糸機構３はその紡績位置Ｉにある。この場合隔板６１１ はその左側の（鎖線で示すン位置（図３）にあり、ここでは隙き間３４を解放し ている。糸切れの後の紡績再開には−ある（・は糸切れ発生の際直ちに−１磁石 ３７（図２）を励磁する、そうすると電磁石が隔板６１１を撚糸機構３の方に運 動させる。

撚糸機構３に接することにより隔板６１１が隙き間３４を遮蔽する。連続旋回運 動の場合隔板６１１は撚糸機構３用の駆動装置として用いられ、撚糸機構乞その 紡績位置Ｉから糸通し位置■に移動させる。

密閉装置６１のこの種の構成の場合もまた保持器３２内の隙き間３４および従っ てまた注入ノズル３０と撚り用ノズル３１との間の隙き間３３も糸通し相の間遮 蔽される。

撚糸機構３の糸通し位置■は電磁石３７の揚程路の大きさを相応に定めることに より決定することができる。

然るに旋回レバー３５に附加的に撚糸機構３の糸通し位置を決定する止め装置６ ２を配属させることも可能である（図３］。

隔板６１２の旋回運動は、所望すれば、撚糸機構３内の圧縮空気流を制御するた めに使用することもできる。

丁なわち置板６１１は撚糸機構３に対するその相対位置に依存して導管３２２お よび３２３を解放または中断することができる。図３における左側の終端位置（ 鎖線で示しである）では隔板６１１が撚糸機構３かも持上げられているが、隔板 ６１１は導管３２２および３２３を解放てる、従って撚糸機構３が過圧により負 荷される。糸切れが生ずると隔板６１１が撚糸機構３に接触し従って撚糸機１１ Ｉｔ３への圧縮空気の供給乞も中断する。撚糸機構３への圧縮空気の供給は、撚 糸機構３への紡績糸１０の糸通し後も、仮りにこの機構が紡績位置■に復帰した 時でも、中断されたままである。その場合は粗糸解放と糸巻枠５１および（また は〕引出し装置４による糸引き出し再開始と時間的に同調して隔板６１１がその 鎖線で示した出発位置に復帰させられて撚り機構３への圧縮空気の供給も再び解 放される。図４および５は糸通し装置６の構成を示す、ここでは注入ノズル３０ と撚り用ノズル３】とが、糸通し相の間軸方向に対向位置にあるように相対的に 相互に軸方向に運動可能である。

撚り用ノズル３１はこの実施例でに保持器３２内に固定的に支承されているが、 一方注入ノズル３０は軸方向ニ運動させられる。この目的のために注入ノズル３ ０および撚り用ノズル３１はその紡績穿孔部３０２な（・し３１２を包囲してそ の相互に対向した側面に圧力ばね３２４乞収容するための環状切欠部３０３ない し３１３乞設けている。

更にその上保持器３２内に止めボルト３２５を支承させているが、このボルトは 半径方向に内方に注入ノズル３゜の外側の縦溝３０４内にまで入りこんでいる。

この縦溝３０４は一方の方向で圧力ばね３２４最大膨張と従ってまた撚り用ノズ ル３１かも離れる注入ノズル３ｏの運動ヲ限定する、他方この縦溝は他の方向で は注入ノズル３ｏと撚り用ノズル３１の相互に対向する端部が密接させられる程 度の長さである。

図に示した実施例では保持器３２と注入ノズル３０との間に、環状導管路３２０ の両企りに封止環３２６および３２７カー設けられている。さらに注入ノズル３ ０はその吸込み管６に向いた側に同じく封止ｚ３２ｓ＠１ｙしているが、この環 は吸込み管６０の開口部６００と協ｉする。さらに他のパツキンを注入ノズル３ ０と撚り用ノズル３１の相互に対向する両端部の一方に設けてもよい。

返送された紡績糸１０の糸通し乞する撚糸機構３がその糸通し位置■にされて℃ ・るときは、吸込み管６０は通常の紡績工程の間撚糸機構３０入口側３０１を形 成する肩部の前の糸収容位置にもたらされる、この場合注入ノズル３０に密接す る。然しながう吸込み管６０はその注入ノズル３０の方向での運動を、圧力ばね ３２４の緊張により注入ノズル３０が撚り用ノズル３１に接しこのときその間の 隙き間３３を閉鎖するまで継続する。

さて紡績糸端部は前述のようにして撚糸機構３乞通過して吸込み管６０の中まで 吸い戻される、この場合糸巻枠５１を巻き戻丁かあるいは前に構成された予備系 を解放することにより紡績糸１０ヲこの送り戻しのために吸込み管６０の中に入 るまで解放する。送り戻された紡績糸端部が提供される撚糸機構３の出口側３１ １と吸込みＷ２Ｏとの間の副次的空気流が排除されるので、吸込み管６０内乞支 配している負圧が撚糸機構３の出口側３１１でもフルに作用する、このことは紡 績糸１０を撚糸機構３内に糸通しすることが比較的弱い負圧で実施され得ること の前提条件を形成する。

密閉装置６１の他の構成を図６に示す。この実施例では撚糸機構３の保持器３２ は注入ノズル３０の軸方向範囲で保持器３２を包囲するスリーブ状の隔板６１２ 乞具備する。保持器３２は注入ノズル３０の軸方向領域の隙き間３４に向いた領 域で半径方向に外に延伸する環状肩部３４０を具備して（・る、一方隔板６１２ は出口側３０１に向いたその端部に半径方向に内に入り保持器の外周部にまで達 する環状肩部６１３馨有している、一方その内周は他の場合は環状肩部３４０の 外闇に相当する。この結果生ずる環状肩部３４０と６１３との間の空間内に圧力 ばね６１４が設けられている。

隔板６１２はその撚糸機構３に向いた端部におねじ６１５を有しており、これに 帽体６１６がねじつけされており、このキャップは、隔板６１２を介してこれに 作用する圧力ばね６１４による負荷により環状肩部３４０の撚り用ノズル３１に 向いた側面に接し従って止め装置として作用する。

保持器３２は撚り用ノズル３１の軸方向領域での隙き間３４に向いた領域に半径 方向に外方に突出する環状パツキン３４２を収容する環状切欠部２設けた環状肩 部３４１を有している。

圧力ばね６１４０作用により置板６１２はそのキャップ６１６と共に保持器３２ ０環状肩部３４０に接して保持される。撚糸機構３がその糸通し位置■にもたら された後でその出口側３０１に吸込み管６０（図２参照）が配属される。この吸 込み管６０はこの場合隔板６１２に対し、これが圧力ばね６１４の作用に抗して 環状パツキン３４２に接触させられこの際保持器３２内の隙き間３４を密封する ような強さで押圧される。

たとえ前記図４ないし６について記述した実施例においては隙き間３３ないし３ ４の閉鎖が常に吸込み管６０によって行なわれてはいるが、これには必ずしも拘 束されない。撚り用ノズル３１ないし撚り用／グル３１？：包囲するスリーブ状 隔板（６１２類似）のこの種の軸方向の調整を行なうことも同様に可能である、 この場合駆動装置としては例えば糸巻枠５１から紡績糸１０を収容する吸込み装 置（図示せず）もしくは他の紡績糸送り戻し装置の部分を形成する要素であって もよい。注入ノズル３０および撚り用ノズル３１ないしこれら両ノズル３０およ び３１を包囲するスリーブの対向運動も許可能である。撚糸機構３は必ずしも旋 回レバー３５に支承されていなければならないとは限らず、撚糸機＃ｔ３自体に 設けられた旋回軸（図示せず）によって、少くともその入口側３０１が紡績位置 Ｉからずれた糸通し位置ｎｙｔとるように旋回させてもよい。希望すれば撚糸機 構３の移動を連結リンク様の操作（図示せず）で行なうこともできる。従って紡 績位置Ｉから糸通し位置■えの移動の様式は本発明にとっては重要なことではな い。

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Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）大気と接続している隙き間により次の撚り部と分離されている注入部を設 けた圧搾空気による撚り装置により糸切れ後紡績装置の紡績再開始方法において 、糸の端部を圧搾空気による撚り装置の出口開口部に置き入口側に吸い戻させ、 吸い戻しのために注入部と撚り部との間の隙き間を封鎖し遅くとも紡ぎ合わされ た糸の引き出しの始めには再び解放することを特徴とする紡績装置の紡績再開始 方法。
2. （２）隙き間を被覆により密閉することを特徴とする前記特許請求の範囲第１項 記載の方法。
3. （３）圧搾空気による撚り装置を糸通し位置に移動させることにより隙き間を密 閉することを特徴とする前記特許請求の範囲第２項記載の方法。
4. （４）注入部と撚り部との相対的軸方向運動により隙き間を閉じることを特徴と する前記特許請求の範囲第２項記載の方法。
5. （５）注入部（３０）と撚り部（３１）との間の隙き間（３３、３４）に糸通し 相の間配属することのできる密閉装置（６１）を設けることを特徴とする前記特 許請求の範囲第１項ないし第４項の中の何れか１項または複数項記載の方法を実 施する装置。
6. （６）密閉装置（６１）を隙き間（３３、３４）に配置できる隔板（６１０、６ １１、６１２）として構成したことを特徴とする前記特許請求の範囲第５項記載 の装置。
7. （７）圧搾空気による撚り装置（３）に弾性要素（３５１）を配属させこれによ り紡績位置（Ｉ）を固定する止め装置（３８）に保持させることおよび隙き間（ ３３、３４）に配置できる隔板（６１１）を駆動装置として構成し、これにより 圧搾空気による撚り装置（３）を糸通し位置（ＩＩ）に移動し得るようにするこ とを特徴とする前記特許請求の範囲第６項記載の装置。
8. （８）圧搾空気による撚り装置（３）の運動により隙き間（３３、３４）を紡績 位置（Ｉ）から糸通し位置（ＩＩ）に配置できるようにした定置的に支承された 隔板（６１０）を特徴とする前記特許請求の範囲第５項記載の装置。
9. （９）圧搾空気による撚り装置（３）を旋回可能に支承しその旋回軸（３５０） を中心とする旋回により隔板（６１０）に密接し得るようにすることを特徴とす る前記特許請求の範囲第８項記載の装置。
10. （１０）撚り部（３１）および注入部（３０）を糸通し位相の間軸方向に相互に 接触させられるようにすることを特徴とする前記特許請求の範囲第５項記載の装 置。
11. （１１）撚り部（３１）または（および）注入部（３０）を、撚り部（３１）と 注入部（３０）との間の隙き間（３３、３４）を蔽う位置にもたらすことのでき るスリープ状隔板（６１２）により包囲したことを特徴とする前記特許請求の範 囲第５項または第６項記載の装置。
12. （１２）注入部（３０）と撚り部（３１）との間の隙き間（３３、３４）が閉じ られるように吸い込み管（６０）を圧搾空気による撚り装置（３）の入口側に押 圧できるようにしたことを特徴とする前記特許請求の範囲第１０項または第１１ 項記載の装置。