JPH01502042A - パルプの液体処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 パルプの　体　理　置 本発明は、パルプを液体処理する装置に係わり、この装置は２個の端部ローラを 具備したスタンドを含み、前記ローラ上を、液体を通し得る無端ウェブが走行す る。ウェブはワイヤからか、あるいは穿孔された、例えばスチールベルトのよう なベルトから成る。ウェブは一方の端部ローラによって駆動されて、該ウェブ下 方に配置された複数個のコンテナ上に位置する穿孔されたカバーの上を滑動する 。

パルプ供給用のヘッドボックスがウェブ走行コースの一端に配置されており、ま た他端には処理済みパルプの移送手段が配置されている。パルプに処理液を供給 する手段が、ウェブ上方に配置されている。下方に配置されたコンテナは液体収 集用である。

上記コンテナは横断方向においてウェブの全幅にわたって伸長し、かつウェブの 走行方向に相前後して配置されている。ウェブの幅もコンテナの幅も、６１以下 であり得る。

場合によってはより幅広のウェブが用いられる。また、コンテナは比較的大型の トラフの個々の部分であってもよい。

液体処理では、供給された処理液によってパルプ中の液体が排除される。排除さ れた液体は蒸気及びガスと共にコンテナ内に集められる。

蒸気と液体とはコンテナから別個に排出されることが望ましい、しかし、そのよ うな排出は、コンテナがウェブ横断方向に伸長すること、並びにコンテナ内部の スペースが限られていることに起因する難点、即ち蒸気の流量が大きく、気泡形 成が起こり易いという難点を有する。

本発明は、この問題点を解決することを目的とする０本発明によれば、コンテナ 内での蒸気流量が小さくなり、気泡形成の危険が低下する非常にコンパクトな構 造設計が達成される０本発明の諸特徴は、添付の“請求の範囲”から明らかであ る。

本発明を、本発明の好ましい具体例を示す添付図面を参照しつつ以下に詳述する 。Ｌｌは本発明による液体処理システムを示す、ｍは第１図の線ＩＩ−Ｉｔにお ける横断面の一部を示す、１１１は第２図のＱｉＩｌｌＩ［ｌにおける断面図で ある。ｌＪＬは第１Ｉ２１の線Ｉｔ−Ｉｔにおける断面において第二の具体例を 示す。

図示した具体例は、第−及び第二の端部ローラ２及び３を巡って走行する穿孔さ れた無端スチールベルト１を含む。

ローラはスタンド４に配置されている。第一のローラ２は、ベルトの張り具合の 調節のために伸縮手段によって、好ましくは液圧式に移動され得る。ベルトは第 二のローラ３を介して駆動され、両ローラは好ましくは、摩擦を増大する表面層 によって被覆されている。

第一のローラ２のところに、セルロースパルプをベルト１上で一様な層となるよ うに分配するヘッドボックス６が配置されている。ヘッドボックスの後方には複 数個のコンテナ８が、ベルト長手方向に相前後して配置されている。

コンテナはベルト１の支持体としての穿孔されたカバーを具備する。コンテナ８ には、液体除去用の導出口９並びに蒸気及びガス除去用の導出口１０が接続され ている。液体導出口は、有効な排出を保証するべくコンテナ８底部に配置されて いる。コンテナ内の液体レベルは特別の手段によって、上部に蒸気及びガスのた めの小さいスペースが維持されるように制御される。それによって、ベルト１か らコンテナ内への液体の落下が僅かとなり、気泡形成の傾向が減少される。

蒸気及びガス用の導出口１０もコンテナ８底部に配置されており、好ましくはコ ンテナ下方の、ベルト横断方向において中央の位置を占める。しかし、導出口１ ０は、構造設計次第でコンテナ横断方向の任意の位置に配置され得る。導出口１ ０はコンテナ８内の蒸気及びガスのためのスペースと、内部通路２１を介して連 通している。遮蔽部材２２が上記通路と共働して、ベルト１から落下する液体が 導出口１０内へ流れ落ちるのを防止する。複数個の蒸気及びガス用導出口をコン テナ下方に配置することも場合により可能で、その場合導出口はコンテナ沿いに 間隔を置いて設置される。それによって、コンテナに沿って流れる蒸気及びガス 流が最小限にされ得、ガス流量は低下し得、その結果実質的に層状の流れが得ら れ、即ち液体は同伴されず、また気泡形成は回避される。こうして、蒸気及びガ スの有効な分離がコンテナ内で実現される。設計により、コンテナは自身のベル ト横断方向での全長において最大限に用いられ得る。

第２図及び第３Ｉ２１に示した具体例によれば、通路２１は管として形成されて おり、この管上に遮蔽部材２２が取り付けられている。しかし、通路は上記とは 異なるように形成され得、また遮蔽部材は、例えばコンテナの壁あるいはカバー に配置され得る。

第４図に示した具体例によれば、通路２１はを要素によって規定されており、遮 蔽部材２２はコンテナ８のカバーに配置されている。

蒸気及びガス用導出口１０は、例えばファンのような適当な排気デバイスと接続 されており、それによって蒸気及びガスは直接にか、あるいは液体収集容器を経 て排出され得る。蒸気及びガスを更に良好に分離するため、コンテナ８と接続さ れた導出口１０は導管２３を介してサイクロン２４と接続され得る。サイクロン ２４はベルト１側方において、導出口１０と同じレベルに配置されている。

ベルト上方に、処理液供給デバイス１１が配置されている。

液体のパルプ層通過を実現するために、パルプ層上方で圧力差が維持される。ベ ルト上のパルプ層の幅は、手段１２によって制限される。フード１３がベルト上 に被せられている。

第二のローラ３のところに、処理の完了したパルプ層の移送デバイス１４が配置 されており、このデバイス】４は例えばドクターの形状を有する。このドクター の下方に、パルプｆ！−後続処理工程へと搬送する送りスクリュー１５が配置さ れている。

好ましく用いられるスチールベルトは、０．５〜１．５Ｈの厚みを有する。端部 ローラの直径はベルトの厚みに適合させなければならず、なぜならベルトの曲げ 応力がベルトの厚みに正比例し、かつ端部ローラの直径に反比例するからである 。ローラの適当な寸法は、直径約２１であり得る。孔の大きさは処理されるべき パルプに適合させなければならないが、直径０．５〜１．５ｚｚの範囲内である べきである。当然ながら、孔をスリットとして設計することも考えられ得る。

開口面積はあらゆる条件下で８〜２５％でなければならない。

ベルトの長さ及び幅は班密なものではなく、任意に選択され得る。所望の幅は、 幾本かの細いベルトを１本のより太いベルトに長手方向において爆接することに よって達成され得、なぜなら例えば約６１かそれ以上であるような必要幅のスチ ールベルトを直接製造することは不可能だからである。スチールベルトは通常、 せいぜい１１の幅でしか製造されない。

本発明は、ここに示した具体例に限定されるものでなく、本発明の主旨の範囲内 で変形可能である。

国際調査報告

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. １．バルブ懸濁液を受容する、穿孔された無端スチールベルト（１）と、このベ ルト上方に位置する処理液供給デバイス（１１）と、ベルト下方に位置し、ベル トの全幅にわたって伸長する液体収集用コンテナ（８）と、コンテナから排出さ れる液体のための導出口（９）と、コンテナ（８）から排出される蒸気及びガス のための少なくとも１個の導出口（１０）とを含むバルブを液体処理する装置で あって、前記蒸気導出口（１０）がコンテナ（８）の底部と接続されていること 、蒸気導出口（１０）は、コンテナ内で上方へ伸長して液体レベル上方のコンテ ナ上部に達する内部通路（２１）と連通していること、及び液体がベルトから蒸 気導出口（１０）内へ流れ落ちるのを防止する遮蔽部材（２２）が設置されてい ることを特徴とするバルブ液体処理装置。
2. ２．各コンテナ（８）がベルト（１）の縁部同士の間に配置された蒸気導出口（ １０）を具備していることを特徴とする請求の範囲１に記載の装置。
3. ３．各コンテナ（８）に複数個の蒸気導出口（１０）が設置されており、これら の導出口はベルト（１）横断方向に間隔を置いて配置されていることを特徴とす る請求の範囲１に記載の装置。
4. ４．蒸気導出口（１０）が導管（２３）を介してサイクロン（２４）と接続され ており、このサイクロンはベルト側方において蒸気導出口（１０）と同じレベル に配置されていることを特徴とする請求の範囲１から３のいずれか１項に記載の 装置。