JPH01503017A - フラットケーブル用電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 多端子フラットケーブル対ピンコネクタ本発明は、複数の導体と一列のピンもし くは柱との間を電気的に接続するために使用される形式の電気コネクタ、さらに 詳しくは多数の導線を有するフラットケーブルの接続に適する電気コネクタに関 するものである。

フラットケーブルは、単線のワイヤや、丸いフレキシブルケーブルやリボンケー ブルに比して利点の多いものである。しかし、一般に、フラットケーブルにコネ クタを接続するのは、丸いケーブルに接続する場合に比して困難である。フラッ トケーブルを接続するのに適するクリンプ端子の例が米国特許第４．０８２．４ ０２号に開示されている。これは、中央の基板の表裏両面に互い違いに設けられ た多数の歯を有し、フラットケーブルの絶縁被覆を貫通してその中の導体に接触 するようになっている。この特許による端子は平らな板から打ち抜いたものを絶 縁１１ウジングに挿入して作ることができる。従来のピンや柱との電気的接続に 使用される弾性コンタクトを、上記のようなりリンプ端子とともに使うこともで きる。例えば、その中に記載されているコンタクトの基体から上方に垂直に延び た２重ビームの構造は、列になったピンや柱の隣接する測色との電気的接続に適 している。しかし、隣接する端子間のそのような弾性コンタクトの位置は、上記 特許に示されている端子を有するコネクタに適するピンの中央ラインのスペース を制限することになる。

米国特許第３．６９９．５０２号は、一連のピンや柱の一つと接続するための箱 型の構造を持ったもう一つのコネクタを示している。この構造は、−列に隣り合 せに並んだピン等と接続するクリンプを用いるのに適している。しかし、この箱 型の構造は列の中の隣接するピン等の側面との接触も許してしまう。さらに、こ の米国特許第３．６９９．５０２号に示された端子の構造は、最終的に形成され る端子の幅よりも相当大きな幅をもった材料から作らなければならない。したが って、これらの端子は、一つの材料から打ち抜いて作ろうとした場合、互いに密 に並んだ形に位置させて作ることができない。

最終的な端子の幅よりも大きい幅を有する一枚の材料から、より間隔を小さくし て端子を作る一つの方法は、端子を交互にずらして積み重ねることができる端子 列を使用することである。このようにすることにより、各々別個の担体上に設け られた複数の端子列からなるアセンブリを複数の空洞を有する絶縁ハウジングの 中に挿入、装填することができる。米国特許第４．０２１．０９５号は、中央ラ インの間隔を小さくするのを容易にする、積み重ね可能な担体を開示している。

高密度の回路がますます要求されるにつれて、密な中央ライン上のピンに同一の 構造の端子を用いることが不可能になってきた。例えば、米国特許第３．８９９ ．５１２号に開示された箱型のものは、０．０５インチ（１，２７ミリ）以下の 中央ライン間隔上に位置されたピンや柱間を接続するのには適さない。水平な列 に並べられたピンの上端と下端に係合する弾性スプリングアームを用いた新しい 弾性ピンコネクタが、本発明とともに開発された。これは０．０５インチ（１， ２７ミリ）の中央ライン間隔の接続をするのに適している。本発明はそのような 密なビン接続を、米国特許第４．０８２．４０２号に開示されているような標準 的なフラットケーブルとともに使用することを可能にするものである。

本発明は０．０５インチ（１，２７ミリ）以下の中央ライン間隔をもつピン等の 密な導体と、同じ＜　０．０５インチ（１，２７ミリ）以下の間隔をもつ導体を 有するフラットケーブルとを接続するのに適する電気コネクタに使用される端子 を開示するものである。本発明で用いられる端子は多端子用絶縁ハウジングの中 の隣接する室内に挿入される。各端子は上方へ延びるように設けられた導体係合 部材を有する水平基体を備えたケーブル導体接続部である第１の部分を有してい る。

本発明の好ましい実施例では、その水平基体から上方へ延びるように歯すなわち クリンプ用舌片が形成されている。

これらのクリンプ用舌片はフラットケーブル導体と係合するように変形可能とな っている。各端子の両端には弾性ビンコンタクト部が設けられており、これは水 平よりむしろ垂直に近い基部を有し、これはその両側から反対方向に延びた弾性 アームを有している。本発明の好ましい実施例では、これらの弾性アームは垂直 基部から水平方向に延びており、水平アームの一方は前記ケーブル接続部の基部 とほぼ同−平凹上にある。しかし、ピンコネクタ部の水平アームはケーブル接続 部の水平基部に取り付けられておらず、垂直ピンコネクタ部の基部にのみ取り付 けられている。垂直基部は水平基部と互いに直角になって一体的に形成され、ケ ーブル接続部の水平基部からビン接続部の垂直基部へ折れ線を介して直角に連続 している。同一平面上にある水平基部と水平弾性アームとの接続よりむしろ、垂 直基部が水平基部に直接接続することが、本発明により比較的小さい端子が正確 に繰返し打ち抜かれ、許容誤差の範囲内で作られることを可能にしている。

第１図は本発明に使用される端子の好ましい実施例の斜視図、 第２図は絶縁ハウジング内に一部挿入された状態の２列の複数の端子を示す部分 切開斜視図、 第３図はフラットケーブルのフラットな導体と接続した、ハウジング内に完全に 挿入された状態の端子を有する、複数のビンや柱との接続に適するコネクタを示 す図、第４図は各端子の打ち抜かれた形状を示す平らな材料を示す図、 第５図は形成途中の端子を示す図、 第６図は第６Ａ図の形成動作によってさらに形成の進んだ途中の段階の端子を示 す図、 第７図は第７Ａ図の形成動作によって形成された最終形成段階の端子を示す図で ある。

二二に示された本発明の好ましい実施例は、フラットケーブル６のフラットな導 体をピンと導体が中央ラインにおいて０．０５インチ（１，２７ミリ）以下しか 離れていない複数のビンや柱８に接続するのに適しているコネクタ２からなって いる。このコネクタ２は、絶縁ハウジング４と複数の端子１０からなっている。

このハウジング４は通常の絶縁材料から形成され、この端子ｌＯは通常の弾性金 属から形成されている。

本発明に使用される各端子ｌＯは全て同じ形状をしており、各ケーブル導体４０ とクリンプ接続されるように形成された第１のケーブル導体接続部１２と、この 導体接続部１２と一体的に形成され、各端子ｌＯが形成される打ち抜き金属材料 の両端側に位置する第２のピン接続部２０とからなっている。

各端子ＩＯはこわれやすい担体ストリップ３Ｂに担持されている。各担体ストリ ップは、隣接するピン８と導体６の中央ライン間隔の倍数分だけ離れている複数 の端子と一体的に形成されている。このような比較的大きな間隔が必要なのは、 端子の各部が上方に曲げられるため、最終的な端子の幅が打ち抜かれた金属材料 の幅よりも相当小さくなっているからである。

各ケーブル導体接続部１２は端子の一端に隣接する担体ストリップから導体接続 部１２が形成される中央部分まで延びた水平な中央に位置する基部１４からなっ ており、ピン接続部２０と一体的に形成されている。複数の導体係合部材すなわ ちクリンプ片ｌｅａ　、　１８ｂ　、　ＩＢｃ　、　ｌｅｄが導体接続部１２の 水平基部１４の両側に沿って設けられている。これらのクリンプ片ｌｅａ　、　 １６ｂ　、　１８ｃ　、　１６ｄはその水平基部の第１の部分１４ａから上方に 延びている。水平基部１４ｂの第２の部分はクリンプ片１６の間に位置する基部 延長部１４ｂからなっている。この水平基部延長部１４ｂは各端子の中央部に向 かって内方に延び、ピン接続部２０に一体的に連続している。クリンプ片１８ａ 　、　１６ｂ　、　ＩＢｃ　、　ｌｅｄは水平基部１４の両側で互い違いになっ ており、各クリンプ片は絶縁されたフラットケーブル６の導体４０を囲む絶縁被 覆を貫通するのに特に適するテーパー付の端部１８ａ　、　１８ｂ　、　１８ｃ 　、　１８ｄを有している。これらのクリンプ片ＩＢのテーパー付端部１８は導 体４０を貫通して、従来から知られた方法で機械的かつ電気的接続を可能にする 。このクリンプ片１６は水平基部１４の面から立ち上がり、第１図に示すクリン プされない形状と、第３図に示すクリンプされた形状の２通りに形成される。

ピン接続部２０もまた、基部２４からなっている。しかしこの基部２４は導体接 続部１２の水平基部１４に対し、垂直面内に延びている。ここで「水平」とか「 垂直」とかいう用語は単に垂直基部２４の水平基部１４に対する相対的な向きを 示すにすぎないものである。第１と第２の弾性アーム２６ａ。

２６ｂは垂直基部２４の両側から延びている。

本発明の好ましい実施例においては、弾性アーム２６ａ。

２６ｂは両方の弾性アーム２８ａ　、　２８ｂが最終的な形状においては水平面 内に位置するよう垂直基部２４に対してほぼ直角に形成されている。各弾性アー ム２６ａ　、　２８ｂはほぼ水平であるが、各アームの前端は各アーム上の接点 が密に近接するように従来の方法で内方に向くように形成された締めつけられた 導体コンタクト２８ａ　、　２８ｂを有している。ビン８を締めつけられた導体 コンタクト２８ａ　、　２８ｂの間に挿入すると、弾性アーム２８ａ　、　２６ ｂは外方に変形され、各ピンに対し確実な電気的接続を行うよう十分な法線方向 の力を維持する。弾性アーム２Ｂａ　、　２Ｂｂの前端は垂直基部２４を越えて 延びている。しかし折曲線３０ａ　、　３０ｂが垂直基部２４の両側に沿って形 成され、弾性アーム２８ａ　、　２Ｂｂが夫々垂直基部２４に一体的に結合され るようになっている。

下側の弾性アーム２８ａは垂直基部２４に対して直角に曲げられる水平アーム２ ６ａとなり、導体接続部１２の基部１４と同一の水平面間に位置するようになっ ている。しかし、この下側の弾性アーム２６ａは水平基部１４に直接結合されて はいない。コンタクトの側縁から内方に延びるスロット２２が水平基部１４を下 側の水平弾性アーム２６ａから分離させている。

端子１０の全体が一つの材料から打ち抜かれているが、下側の水平弾性アーム２ ８ａは中央の折曲線３０ａの辺りにおいてのみ垂直基部２４に結合されている。

第２のすなわち上側の弾性アーム２８ｂもまた垂直基部２４に対して水平に延び ており、これは水平基部１４の面の上方に間隔をおいている。弾性アーム２６ａ 　、　２６ｂは垂直基部２４の上と下に間隔をおいて設けられ、その締めつけら れたコンタクト２８ａ　、　２８ｂは密に並んだピンや柱の隣接する側面に係合 するというよりむしろその間に挿入されたビンや柱の上端と下端に係合するよう に形成されている。

第２のすなわち上側の弾性アーム２８ｂの後方部は垂直基部２４から離れており 、保持用ランス３２を形成するように外方に向かって形成されている。弾性アー ム２８ａ　、　２６ｂは主たる基部２４ａに沿った折曲線３０ａ　、　３０ｂに おいて垂直基部２４に一体的に結合されている。基部の延長部２４ｂはスロット ２２の近傍から端子の中央部に向かって延び、直角折曲部３４辺りで水平基部延 長部＋４ｂに一体的に結合されている。

このようにして導体接続部１２の水平基部１４は、端子ｌＯの長さ方向に延びる 直角折曲部３４が位置する水平基部延長部１４ｂと垂直基部延長部２４ｂを通し てピン接続部２０の垂直基部にのみ一体的に結合されている。

第４〜７図は一体的な端子ｌＯを打ち抜き、形成する段階を示すものである。第 ４図は打ち抜かれた金属材料の形状を示す。端子全体が第４図の打ち抜かれた形 状では一つの平面内にある。クリンプ片ｌｅａ　、　１Ｉ３ｂ　、　１６ｃ　、 　１ｌｌｆｄが水平基部１４の両側から外方に延び、−刃形成前の弾性アーム２ ８ａ　、　２６ｂがピン接続基部２４から外方に延びている。導体接続基部１４ とビン接続基部２４の両方が打ち抜かれた形状においては同一の平面内にある。

第５図と第６図は弾性アーム２Ｂａ　、　２６ｂが、第６図における基部２４に 対して上方に折り曲げられた途中の段階の形状を示している。締めつけられたコ ンタクト２８ａ　、　２８ｂは基部２４に対してアーム２６ａ　、　２６ｂを上 方に折り曲げる前に形成するのがよい。従来の成形方法により、アーム２６とコ ンタクト２８の許容誤差を小さくして加工することは可能である。第６Ａ図に示 されるように、第１の成形用部材が垂直基部２４に係合し、垂直基部２４の両側 に接する周面成形用部材が垂直基部２４に対して上方に弾性アーム２６ａ　、　 ２ｅｂを折り曲げる。

第７図は折曲線３４が水平基部１４と垂直基部２４０間に形成される最終段階の 工程を示す。折曲線３４は端子ｌＯのほぼ長さ方向に延びている。水平基部１４ は水平アーム２８ａが水平基部１４と同一平面内にあっても、この水平アーム２ ６ａに直接接続されてはいない。折曲線３４を第６図に示す位置に位置させるこ とは重要である。なぜなら、第７Ａ図に示すように、第２の成形用部材がこの折 曲線３４を形成するために基部２４に係合する一方、水平基部１４が第１の成形 用部材に係合されるからである。このようにして、最終的な形状が最終製品を形 成するようにコンタクトの形状が適当に形成される。

コンタクトが担体ストリップ３６上に形成された後、複数のコンタクトの列が互 い違いにこれに組み合わされ、そのアセンブリが第２図に示す一部挿入した位置 まで挿入される。前記ランスがラッチとしてハウジングの一面に隣接した第１の ラッチ係合孔４４に、係合する。この段階において、ケーブル接続部はハウジン グの第１の面を越えて外方へ延びており、ハウジング４内に水平な列を作ってい る室の中には挿入されていない。この段階において、こわれやすい担体ストリッ プ３Ｂが除去され、フラットケーブル６が端子に係合され、クリンプ片１６のテ ーパー付端部１８がケーブルの絶縁被覆４２を貫通してケーブル導体４０に接続 されるようにする。全ての端子が同時にこのようにして端末処理され、端子はそ の後第３図に示す完全に挿入した位置まで全て一緒に挿入される。ここでは保持 用ランス３２がハウジング４の反対側の面により近い第２のラッチ係合孔４６に 係合する。

ピン、柱８がその後ハウジング４の前面を通して室４８に挿入され、ピン８はコ ンタクトの締めつけられたコンタクト部２８ａ　、　２８ｂに係合する。コンタ クト部２８ａ　、　２８ｂは各ピン、柱８の上端と下端に係合し、これによりこ のコネクタを密接したピンに使用することを可能にしている。なお、このピン８ は接続部１２の水平配列に対応するよう水平に配列されている。

本発明は上記実施例に限定されるものではない。例えば、導体に係合する部分は 必ずしもクリンプ状に形成されるものではなく、導体がフラット形でも丸形でも 端子の両側縁が絶縁被覆を貫通し、その中の導体に係合する絶縁被覆貫入タイプ であってもよい。したがって、本発明は、クレームされているように、実施例の 特定の形状に限定されるものではない。

特表千１−５０３０１７　（５） 国際調査報告 国際調査報告 ｕｓ　Ｂ８００６５４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．水平に密に並んだ複数の電気接続用ピン（８）と水平な絶縁ケーブル（６） の中にケーブル導体（４０）とを電気的に接続するための電気コネクタであって 、第１のケーブル導体接続部（１２）とこれに結合する第２のピン接続部（２０ ）からなり弾性金屑材料から打ち抜きによって形成される複数の端子（１０）を 含み、各端子（１０）の第１の端部に隣接する前記ケーブル導体接続部（１２） が第１の基部（１４）とこの第１の基部（１４）の面の両側部から形成された導 体係合部（１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ）からなり、端子（１０）の第２の 端部に隣接する前記ピン接続部（２０）が第２の基部（２４）とこの第２の基部 （２４）の面から形成された弾性ピン接触用アーム（２６ａ，２６ｂ）からなり 、この弾性ピン接触用アームがコンタクト端部（２８ａ，２８ｂ）を有している ものにおいて、前記第１の基部（１４）が水平基部（１４）からなり、前記第２ の基部（２４）が垂直基部（２４）からなり、前記ピン接続部（２０）の垂直基 部（２４）は前記ケーブル接続部（１２）の水平基部（１４）と、前記端子の第 １の端部と第２の端部の間において直角の折曲部（３４）によって結合されてお り、前記弾性ピン接触用アーム（２６ａ，２６ｂ）は前記垂直基部（２４）の上 端と下端からそれぞれ外方に延びて形成された上側弾性ピン接触用アーム（２６ ｂ）と下側弾性ピン接触用アーム（２８ａ）とからなり、前記上側弾性ピン接触 用アーム（２６ｂ）はケーブル接続部（１２）の水平基部（１４）の上方に間隔 をおいて設けられ、前記下側弾性ピン接触用アーム（２６ａ）は前記ケーブル接 続部の水平基部（１４）とほぼ同じ面内にあり、かつ該水平基部（１４）から離 れて設けられていることを特徴とする電気コネクタ。 ２．前記水平基部（１４）から前記下側弾性ピン接触用アーム（２６ａ）をその 間に設けられたスロット（２２）が離していることを特徴とする請求項１記載の 電気コネクタ。 ３．前記上側および下側ピン接触用アーム（２６ｂ，２６ａ）が水平に延び互い に対向していることを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。 ４．前記上側および下側ピン接触用アーム（２６ｂ，２６ａ）および前記水平基 部（１４）が前記垂直基部（２４）にのみ結合されていることを特徴とする請求 項３記載の電気コネクタ。 ５．前記上側弾性ピン接触用アーム（２６ｂ）の後端部が保持用ラッチ（３２） を形成するように外方に向かって形成されていることを特徴とする請求項１記載 の電気コネクタ。 ６．前記コネクタが、端子（１０）を一部挿入位置と完全挿入位置にそれぞれ保 持する第１（４４）および第２（４６）のラッチ係合手段を有する多数の室を備 えた絶縁ハウジング（４）を含み、前記ケーブル接続部（１２）が、端子（１０ ）がハウジング（４）内に部分的に挿入されたときケーブル導体（４０）と電気 的接続を行なうための手段を有していることを特徴とする請求項５記載の電気コ ネクタ。 ７．前記端子（１０）が複数の列から構成され、各列内の隣接する端子（１０） が隣接する室（４８）の間の間隔の倍数に等しい距離だけ離れていることを特徴 とする請求項６記載の電気コネクタ。 ８．各列内の端子（１０）がケーブル導体接続部（１２）に隣接したこわれやす い担体ストリップ（３６）によって結合されていることを特徴とする請求項７記 載の電気コネクタ。 ９．隣接する室（４８）の中央ライン同士が０．０５インチ（１．２７ミリ）以 下の距離だけ離れており、端子（１０）が担体ストリップ（３６）上の２列とな って前記室（４８）に挿入され、各担体ストリップ（３６）は互いに重なって各 列内の端子（１０）の間の間隔が隣接する室（４８）の間の間隔の２倍に等しい ことを特徴とする請求項８記載の電気コネクタ。 １０．前記直角折曲部（３４）が前記端子（１０）の第１および第２の端部の間 に延びた軸に沿って延びていることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。