JPH01503704A - 腐食装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 腐食装置 〔技術分野〕 本発明は、動物又は人間の養尿のような有機副産物と微細片状のあらゆる埋類の 植物層との混合物用の腐食装置であって、１つの閉じられたケーシンダ内に設け られた斜向床上もしくは、該斜向床によって形式されたピント内に前記物質？装 入し、連続的に機械的な弛め装置によって混合すると共に該物質にプロセス空気 を循環式に所要類数回通流させる形式のものに関する。

〔背景技術〕

前記のような腐食装置では例えば水肥又は鳥の液状排泄物が混和され、あるいは 該水肥や液状排泄物に細片状の藁又はその他の粉砕され′ｆｃ有＠物質を混合す るために装入きれ、Ｃれによって大抵は４〜７日間で、サルモネラ菌のような有 害な菌・種子や微生物を死滅させるＦＪ４５〜７５°Ｃの比較的高い温度で短期 腐食が達成される。この場合糞尿の遊離窒素は有価肥料成分として固定された形 にされるので、該遊離窒素はもはや洗い流されず、従って又、耕地にもたらした のちにのため又は加熱目的に利用される。

西独国特許出願公開第３２　０４　４７１．２−４１号明細書に基づいて公知に なっている前記形式の腐食法及び該方法？笑施する装置は、しかしながら幾多の 欠点をπしている。第１に、個々のビット内へ新規の腐食処理ｗＪを装入するこ とによって上部層が早期に滑降し、それによって腐食の均一性がもはや保証され ず、フた第２に公知の装置は構造が複雑かつコスト高で高い操作費乞必要とする 。

〔発明の開示〕

本発明の課題は、冒頭で述べた形式の公知の装置乞改良して、丁べての領域にお いて物質の腐食を均等に経過さと、これによって均質な生産物乞生産し、装置設 備費及び操作費？低減でセ、腐食処理物の踵々異なった装入量に申し分な（適応 することができるようにすると共に、プロセス過剰熱を、新規に装入てれた腐食 処理物の加熱のためにも使用できるようにすることである。

前記課題乞解決する本発明の構成中段は、新規の腐食処理物又はその成分が、第 １の斜向床の上位にある室内に装入され、かつ、通常の稼働中には前記室及び後 続の複数のビットの腐食処理物を若苗めるスクレーパを必要に応じて持上げるこ とにより各斜向床の混合アングル材によって前記室から次のビットへ、次いで順 次該ピットからその次のビットへといった具合に最終ビットの後方の出口でで移 送され、かつ必要に応じて一新之に装入された腐食処理物が、プロセス空気）過 剰熱によって加熱される点にある。

本発明の特別の構成によれば、新規な腐食処理物の装入される室の下方にある斜 向床の混合アングル材を拡大して構成すること、殊に有利には該混合アングル材 の上部滑り面を、該滑り面の背面に装着された複数のはね棒によって延長するこ とによって、腐食処理物の混合効果が高められる。

腐食処理物の装入される斜向床の上位の室内で個々の成分を互に対向して吹込む か質射することによって腐食処理物の装入成分の簡単な混和を達成するのが有利 であり、しかもこの場合噴射方向及び吹込み方向はほぼ水平に位置している。

新規装入の腐食処理物の成分を特に親密な混和を必要とする場合には、腐食処理 物の装入される第１の斜向床の上位の室内には、腐食処理物を前記第１の斜向床 上へ放出落下させる腐食処理物ミキサーが配置されるのが有利である。

新規に装入さｒＬｆｃ腐食処理物乞加熱するためには本発明によれば、室及びピ ット乞気密に取囲むケーシングの上部範囲で吸出てれた高温のプロセス空気によ って斜向床の熱交換板が加熱されるか、あるいは、加熱工程中に高温のプロセス 空気が、第１の斜向床上に載っている腐食処理物内に、該斜向床又は／及びケー シング８壁もしくはケーシング天井の複数の噴出口７介して強く吹込１れ、ある いは又、特別の熱交換器において高温プロセス空気によって加熱され友担体液に よって前記斜向床の熱交換器が加熱される。

腐食処理物′？：搬出するためには、該腐食処理物を最終ビットの後方で、スク リュを有する上位トラフ内へ落下させ、混合アングル材による移送中に前記スク リュによって車両などに搬出するのが有利である。

腐食処理物を最終ぎットの後上方でシュート上に到達させ、該シュートから、フ ラップの開放によって後方・＼進出させ、かつ、貨物自動車又はトレーラの積込 み室もしくはベルトコンベヤ装置などのような移送用の運搬手段上に直接落下さ せるようにすることによって、腐食処理物の搬出を簡単に行うことが可能になる 。

腐食処理物を特に有利に搬出しうるようにするためには本発明によれば、ケーシ ングは最終斜向床の後方範囲で片持式に張出して構成され、しかもこの範囲の底 部は、殊に有利には全体的に、旋回可能なフラップ又は両開きフラップとして、 あるいは七の他の形式で開閉可能に構ｇ、てれ、かつ前記底部の下方には運搬車 両を停車させたり、あるいはその他の運搬装置を配置することも可能であり、そ の場合、前記最終ビットの端部と前記底部との間には捕集室を設けることも可能 である。これによって腐食処理物の、例えば車両積込み量分を集め、底部の開放 によって全体的に落下させることができ、その場合捕集室内で、腐食処理物の固 着による堰止めや棚釣りが生じることはない。かつ腐食装置のケーシングはごく 稀れにしか、しかも短時間しか開く必要がないので、高温の有価物質を含むプロ セス空気が腐食処理物排出時に僅かな量しか逃げないという利点が得られる。

最終斜向床の下方に生じる貯蔵室は、本発明によれ捕集室として使用することも でき、この場合腐食処理物ビ合理的に搬出するために該貯蔵室の底部はローラ転 動床又はスクレーパ床として構成されていてもよく、このように丁れば１つの側 壁を開放することによって腐食処理物は進出することができ、あるいは、このた めにベルトスクレーパが使用でれる。

また、最終−ットの下方の空間ン、上方で混合アングル材によって腐食処理物馨 引渡しつつ腐食装置の内室から、摺動可能な天井又は落下シャッタとして構成さ れた開閉可能な遮断機構によって仕切ることによって、前記空間を例えば腐食処 理物の捕集と乾燥とのために利用することも可能である。この場合プロセス空気 により熱交換器７介して加熱されて前記空間内へ吹込フれた乾燥空気によって腐 食処理物の湿分が抽出される。この場合も同様に腐食処理物の搬出は、底部なロ ーラ転動床又はスクレーパ床として構成することによって行うことができる。

本発明によって得られる利点は主として、腐食処理物の諸取分を強力に混合する ことのできる比較的大きな室内へ腐食処理物乞先ず装入することによって、しか も前記室に後置さｆ′Ｌｆｃ複数のビットを通過させて更に前記腐食処理物を混 和することと相俟って処理物質の特に均一な混和、ひいては又、均一な腐食が達 成され、かつ設備費及び操作費が著しく僅かで／ある点にある。更に腐食処理物 の単位時間当りの装入・処理量を稼働条件に合わせて、より少ない量に、１ｆｃ 効率低下なしに装置通過速度７七れ相応に変速することによって簡単に適応でセ ることが可能でちる。これは混合アングル材の循環頻度とスクレーパの持上げ時 点との調整によって簡単に実施することができる。

〔図面の簡単な説明〕

第１図は本発明による腐食装置の縦断面図、第２図は腐食装置の最初の区域の拡 大詳細図、第３図は成分の吹込みもしくは噴入によって装入てれる腐食処理物の 装入部の詳細図、第４図はシュートを介して搬出される腐食処理物の搬出部の詳 細図、第５図は最終斜向法区域及び捕集室の下方では後方に向って片持式に構ｆ ！ｉ、逼れているケーシングを示す詳細図、第６図及び第７図は最終ぎットの下 位に捕集室ビ夫々百するケーシングの実施例７示す図である。

〔発明乞笑施するための最良の形態〕

次に図面に基づいて本発明の災施例ｔｗ説する。

第、１図及び第２図によれば腐食装置１の閉じられたケーシング２内には、斜向 床３によって室４が、μた後置の斜向床３ａ、３ｂ、３ｃによってピン）５，６ ゜７が形成されている。前記室４の上位でケーシング２の天井８内には腐食処理 物ミキサー１０が嵌装されており、該腐食処理物ミキサーに腐食処理物の諸成分 が供給管１１もしくはホッパー１２’に介して供給される。

閉塞７ラツプ１３を開（ことによって、混和された腐食処理物１４は第１の斜向 床３の上に落下し、かつその重力に基づいて該斜向床３の全面に大雑把に粗分配 され、その場合、腐食処理物１４は、支持兼底板１５の上部範囲と、該支持兼底 板に旋回軸１６を介して旋回可能に配置されたフラップ１７とに接触し、該フラ ッグは稼働休止中、鎖線位置１８で示したように斜向床３の他端に接続している 。Ｃのために該フラップ１７はストッパ１９で以て支持兼底板１５に当接しかつ 下部範囲では格子棒材２２によって構成されている。

鎖伝動装置２４の下位変向ガイド部２３を中心として円弧状に構成きれた、支持 兼底板１５のトラフ状の下部形状によって、動かない腐食処理ｍｌ　４Ｙ不都合 に堆積させる無効空間が避けられる。支持兼底板１５の下部範囲で該支持兼底板 は捕集槽２１の上位に複数の穴２０を有しているので、室４内に装入された腐食 処理物１４の液体成分、しかも有機成分乞通流する際に吸収されない液体成分は 捕集槽２１内へ達し、かつここから水肥タンクへか、あるいは室４内へ上方から 戻される。

室４の容積が比較的大であり、特に高さ９が（また−ット５〜Ｔについても）犬 であることによって、該室４内には腐食処理物１４は先ず粗く不均等に配分され 、かつ又、不規則に比較的多量に装入することができる。

鎖伝動装置２４乞介して矢印２５の方向に動かされる、それ自体公知の混合アン グル材２６には、腐食処理物１４を強力に持上げるために上部滑ジ面２γの背面 に相互間隔をおいて複数のばね俸２９が装着されており、該ばね俸は上部清り面 ２７乞延長しているので、第１の斜向床３の上に載っている腐食処理物１４は強 力に混和され、ひいては又、混合アングル材２６の適当回数の運動によって斜向 床３上に均等に分配されることになる。

下位の鎖車２８をめぐって混合アングル材２６が方向転換したのちフラップ１７ は、図示のように上部滑り面２７によって持上げられ、次いでばね棒２９がフラ ップ１７の格子棒材２２を通過し、該フラップは鎖線位置１８へ戻り旋回する。

それに続いて混合アングル材２６を矢印２５の方向に適当類数回運動させること によって腐食処理物１４を弛める際にスクレーパ３２が斜向床３の上に載りかつ 混合アングル材２６の上部滑り面２７によって持上げられ、これによって、該混 合アングル材上に位置する腐食処理物１４が掻取られ、ひいては、腐食処理物１ ４の一部が後置のビット５内に達するのを阻止する。

混合アングル材２６の運動中、該混合アングル材の移動範囲に設けられている複 数のポー）３３Ｙ介して外側壁に設げたダクト３４からプロセス空気が腐食処理 物１４内へ吹込１れる。

混合アングル材２６によってそれ相応に混和して腐食プロセスを進行させたのち 腐食処理物１４乞室４から次のビット５へ装入しようとする場合スクレーパ３２ は、混合アングル材２６の多数回の運動中に、所望量の腐食処理物１４乞矢印３ ９の移送方向にピント５内に到達させる１で、外力作動器３６によって旋回軸３ ７？：中心として旋回位置３８へもたらされる。スクレーパ３２の旋回軸３７は 斜向床３の上面４４の延長線４２よりも寸法４１だけ低く位置しており、これに よって混合アングル材２６によるスクレーパ３２の持上げが容易になる。しかし ながら腐食処理物１４の残分７次のビットへ到達石セることな（掻取りを行おう とする場合には、旋回軸４６乞斜向床３ａの上面４４の延長線４２よりも寸法４ ７だけ上位に位置させておくのが有利である。Ｃれによって腐食処理物の掻取り が、より高い支持力によって強化される一方、腐食処理物乞払い除けたスクレー パ４５は戻り旋回時に該スクレーパ４５の前縁の運動軌道４３の位置を通りて腐 食処理物のきれいに除かれた空間の斜向床３ａ上に落下するので、腐食処理物が 前記前縁と斜向床との間に締込１れることもない。

ピット５内の下方では腐食処理物１４は隔壁４８とフラップ４９とに周知のよう に接触しており、この場合フラップ４９は、ピント５内へ下側から入込んでくる 混合アングル材５０によって開旋回せしめられる。

同等の形式でピット６及びγも装備されているが、ビット５のピント高さ５３に 対してピット６及び７のピント高さ５１．５２は、腐食プロセスの進行に伴う腐 食処理物１４０体積の減少に夫々適合して低（なっている。

外力作動器３６は油圧作動器であってもよく、該作動器は常態稼動中は、斜向床 ３及び３ａの上側へ方向転換してい（混合アングル材２６及び５０によってスク レーパ３２及び４５を持上げる除には運動自在に切換エラれている。ピット６の スクレーパ５４は油圧作動器５５によって作動され、該油圧作動器にはフレキシ ブルな引張部材５６が接続しローラ５７乞介して変向ガイドされており、これに よってスクレーパ５４の持上げ時には油圧作動器５５はいかなる動作も行わない 。ビット７用のスクレーパ６０は支承軸６１に固定的に配置されており、かつケ ーシング２の外側で前記支承軸にレバー６２が固定されており、該レバーには外 力作動器６３が旋回可能に枢着でれており、従って該外力作動器はケーシング２ の外部に位置しているので、侵食性のプロセス空気の影響を受けることはない。

外力作動器６３を用いずにレバー６２を、それ相応の長さに構成し、あるいは伝 達機構を介在させて手動操作することも可能であり、これによって簡単な装備が 得られる。

また腐食装置の全スクレーパのために、レバー６２に対する適当な接続乃至連結 によってただ１つの外力作動器を設げておくことも可能である。それというのは 装置のスクレーパは同時に持上げられる必要がないからである。

最終ピット７から腐食処理物１４はトラ７６６内へ落下し、該トラフ内には、外 側壁３５乞通して腐食処理物を搬出するためのスクリュコンベヤ６７が設ケラれ ている。該スクリュコンベヤ６７の高さ位置６８は、進出する腐食処理物１４を シュートやベルトコンベヤなどのような別の搬送装置上へ、あるいは、腐食装置 １の傍に停車待機している車両の積込み室内に直接落下さセうるように設計テ些 ている。

−ソト７の上部範囲の下位には、水肥のような加工丁べき液体のための貯蔵クン ク７０が設げられており、該液体は導管７１乞介して送出される。

第６図に示したダクト管７３は、挽き藁、刻み青草又は枯草のような微塵切りの 有機成分を腐食装置１に吹込供給するために設けられており、七の場合分配部材 ７４が有機物流ビ、ケーシング２の全幅にわたって均等に分配して配置されてい る複数の分岐管７５へ導入し、該分岐管は、はぼ水平な同一平面内に位置しかつ 壁７６のところで室７７に開口している。下向きに開いた室７７の他方の側は壁 ７８によって制限され、膣壁には、各分岐管７５の開ロア９に対向して開口８０ が設けられているので、有機物の噴流８１と液体数分の噴流８２とが室７７内で 互にぶつかり合い、従って良好な混和が得られる。

第４図に示した実施例では、搬出丁べき腐食処理物１４はシュート８６上に達し 、ケーシング２の透し口８４乞閉塞するフラップ８５乞開いたのち前記シュート ８６から、車両８７のような運搬装置に直接引渡される。

第５図によれはケーシング８９は斜向床３Ｃの後方範囲９０では後方に向って片 持式に構成でれており、しかも最終２ツト７の後方には、腐食処理物１４乞充れ ており、該フラソプレエ、捕集室９１を空にするために図示の開放位置にもたら され、これによって腐食処理物１４は図示のように車両８Ｔの積込み室内へ落下 する。

第６図によればケーシング２内の最終ビット７の後方下に、処理済みの腐食処理 物１４用の捕集室９４が設げられており、該捕集室には比較的多量の腐食処理物 ビ搬出〕で中間貯蔵することが可能である。また該捕集室は腐食処理物の前乾燥 のために使用することもでき、この場合該捕集室には例えばプロセス空気に必要 な新気成分が殊に熱交換器を介して循環プロセス空気によって加熱され、下方か ら、要するに下位に設けたローラ転動床又はスクレーパ床９５の空間から吹込１ れる。腐食処理物の搬出のためにはドア９６が開かれて前記ローラ転動床又はス クレーバ床９５が駆動接読される。

最終ぎットの下方に閉鑓して設けられている第７図に示した捕集室９８は上位に 天井９９乞有し、該天井はスライダ１００によって開閉可能である。腐食処理物 １４は貯蔵時に、補集室９８乞閉塞したフ１．り先ず前室１０１内へ落下し、次 いでスライダ１００を開いて短時間捕集室９８内へ落下し、該捕集室内では、腐 食処理物乞中間貯蔵すると共に、ケーシング２内で循環するプロセス空気とは無 関係に、熱交換器７介してプロセス空気によって加熱可能な乾燥空気によって腐 食処理物から湿分が所望のように抽出される。腐食処理物の搬出のためには、こ の場合もローラ転動床又はスクレーバ床９５が設けられている。

また、比較的大きなドアによって捕集室９８乞側方又は後方から開きうるように して、前部ショベルローダ７備えたトラクタのような貸物車両によって腐食処理 物乞搬出することも可能である。これは稼働１’ＦＫ応じて、特にかかる貨物車 両を使用できる場合には−１有利である。

国際調査報告 ＤＥ　８８００４１３ ＳＡ　２３２００

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．動物又は人間の糞尿のようた有機副産物と微細片状のあらゆる種類の植物層 との混合物用の腐食装置であつて、１つの閉じられたケーシング内に設けられた 斜向床上もしくは、該斜向床によつて形成されたピット内に前記物質を装入し、 連続的に機械的な弛め装置によつて混和すると共に該物質にプロセス空気を循環 式に所要類数回通流させる形式のものにおいて、新親の腐食処理物（１４）又は その成分が、第１の斜向床（３）の上位にある室（４）内に装入され、かつ、通 常の稼働中には前記室（４）及び後続の複数のピット（５，６，７）の腐食処理 物（１４）を差留めるスクレーパ（３２，４５，５４，６０）を必要に応じて持 上げることにより各斜向床の混合アングル材（２５，５０）によつて前記室（４ ）から次のピット（５）へ、次いで順次該ピット（５）からその次のピット（６ ）へといつた具合に最終ピット（７）の後方の出口まで移送され、かつ必要に応 じて、新たに装入された腐食処理物（１４）が、プロセス空気の過剰熱によつて 加熱され、あるいは隔離された処理済みの腐食処理物（１４）が乾燥されること を特徴とする、腐食装置。 ２．室（４）の下方にある斜向床（３）の混合アングル材（２６）が拡大して構 成されており、殊に、該混合アングル材の上部滑り面（２７）が、該滑り面の背 面に装着された複数のばね棒（２９）によつて延長されており、かつ前記室（４ ）の腐食処理物（１４）を保持する旋回可能に配置されたフラップ（１７）が前 記混合アングル材（２６）のはね棒（２９）の範囲では複数の格子棒材（２２） によつて構成されており、該格子棒材が前記ばね棒（２９）の間隙に位置するよ うに設けられている、請求の範囲第１項記載の腐食装置。 ３．斜向床（３）の上位の室（４）内において、水肥及び徴細片有機物のような 腐食処理物（１４）の個個の成分が互に対向して吹込まれ、もしくは噴射され、 しかも噴射装置及び吹込み装置もしくはその開口（７９，８０）がほぼ水平に位 置している、請求の範囲第２項記載の腐食装置。 ４．斜向床（３）の上位の室（４）内には、閉塞フラップ（１３）を介して腐食 処理物を前記斜向床（３）上へ放出落下させる腐食処理物ミキサー（１０）が配 置されている、請求の範囲第２項記載の腐食装置。 ５．請求の範囲第１項に記載の装置による腐食法において、室（４）及びピット （５，６，７）を気密に取囲むケーシング（２）の上部範囲で吸出された高温の プロセス空気によつて斜向床（３）の熱交換板を加熱するか、あるいは、新規に 装入された腐食処理物（１４）の加熱工程中に高温のプロセス空気を、第１の斜 向床（３）上に載つている腐食処理物（１４）内に該斜向床（３）又は／及びケ ーシング側壁もしくはケーシング天井（８）の複数の噴出口を介して強く吹込み 、あるいは又、特別の熱交換器において高温プロセス空気によつて加熱された担 体液によつて前記斜向床（３）の熱交換器を加熱することを特徴とする、腐食法 。 ６．最終ピット（７）の後上方に、装置の全幅にわたつて、外側壁（３５）を通 つてガイドされるスクリユコンベヤ（６７）を有するトラフ（６６）が設けられ ている、請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項記載の腐食装置。 ７．最終ピット（７）の後上方に、装置の全幅にわたつてシュート（８６）が設 けられており、該シュートがケーシング（２）の透し口（８４）を通つて該ケー シンクの外部に位置する、停車待機中の車両（８７）のような運搬装置の上方に まで及んでおり、しかも底部が旋回可能左フラップ（９２）によつて開閉可能で ある、請求の範囲第６項記載の腐食装置。 ８．ケーシング（８９）が最終斜向床（３ｃ）の後方範囲（９０）で片持式に張 出して構成されており、該張出し部に捕集室（９１）が形成されかつ前記後方範 囲（９０）の下位では、車両（８７）のような運搬手段が停車可能に構成されて おり、しかも前記捕集室（９１）の下部閉塞部が旋回可能なフラップ（９２）に よつて開閉可能に構成されている、請求の範囲第１項から第４項までのいずれか １項記載の腐食装置。 ９．最終斜向床（３ｃ）の下位に貯蔵タンク（７０）又は捕集室（９４）が設け られており、該捕集室に捕集された腐食処理物の搬出がドア（９６）の開放後に ローラ転勤床又はスクレーパ床（９５）によつて行われる、請求の範囲第１項か ら第４項までのいずれか１項記載の腐食装置。 １０．最終斜向床（３ｃ）の下位に、天井（９９）によつて閉塞されていてスラ イダ（１００）によつて開閉可能な捕集室（９８）が設けられており、かつ、閉 塞された該捕集室（９８）の上位には前室（１０１）が設けられており、かつ閉 塞された捕集室（９８）は、プロセス空気により熱交換器を介して加熱された乾 燥空気によつて貫流される、請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項記 載の腐食装置。 １１．捕集室（９４，９８）が、側壁又は後壁に設けられた比較的大きたドアに よつて開放可能である、請求の範囲第９項又は第１０項記載の腐食装置。 １２．支持兼底板（１５）が鎖伝動装置（２４）の下位変向ガイド部（２３）を 中心とする円弧内に配置されており、前記支持兼底板（１５）が下部範囲では捕 集槽（２１）の上位に複数の穴（２０）を有している、請求の範囲第２項記載の 腐食装置。 １３．スクレーパ（４５）の旋回軸（４６）は、該スクレーパ（４５）の前縁の 運動軌道（４３）に対して斜向床（３ａ）に接触する接触点で引いた接線（４０ ）と前記斜向床（３ａ）との成す角度（α）が約６０°になるような寸法分（４ ７）だけ前記斜向床（３ａ）の上面（４４）よりも高く位置している、請求の範 囲第１項記載の腐食装置。 １４．スクレーパ（３２，４５，５４）が、必要に応じて、該スクレーパに直接 接続された又は可撓性の引張部材（５６）を介して作用する外力作動器（３６， ５５）によつて持上げられる、請求の範囲第１項記載の腐食装置。 １５．スクレーパ（６０）が、相対回動不能に支承軸（６１）に配置されており 、該支承軸には、ケーシング（２）の外部でレバー（６２）を介して外力作動器 （６３）又はハンドレバーが接続されている、請求の範囲第１項記載の腐食装置 。