JPH0150681B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、比較的研磨力の強い口腔用清浄剤、
即ち、直径が約１〜15ミクロンの粒子サイズを持
ち、歯磨に約450より大きいラジオアクテイブ法
（radioactive）準拠対エナメル質研磨値（REA）
を付与する量の焼成アルミナ研磨剤；と水和珪酸
質研磨剤（該焼成アルミナは歯磨の少くとも約
7.5％の量で存在することが好ましく、又、珪酸
質研磨剤は歯磨の少くとも10重量％の量で存在す
る）；と、歯磨の対エナメル質研磨力を低下させ
るための小量のカルシウム、マグネシウム又はナ
トリウムの塩；とを含む、すぐれた清浄・磨き特
性を持つ歯磨（この歯磨の研磨力はそのPHを上げ
ることにより更に低下させてもよい）に関する。 望ましい均り合いのとれた清浄作用と磨き作用
とを持つ、日常の歯磨清浄に使用される歯磨を供
給することは従来は困難だつた。これは主とし
て、歯のエナメル質表面を傷つけることなく汚れ
及び食べかすを最大限除去できる適当な研磨剤を
選択することが困難であることによる。 口腔用処方物中の研磨物質の機能は、薄膜を含
め、歯の表面から様々な付着物を除くことであ
る。この薄膜とは、多くの場合に褐〜黄色色素を
含み、歯に醜い外観を与える強付着膜である。歯
用処方物中に配合される有利な研磨材料は、硬い
歯組織を過度に研磨することなく薄膜を最大限除
去するものである。歯用組成物中に使用される典
型的軟質研磨剤（例えばリン酸二カルシウムとピ
ロリン酸カルシウム）は歯組織を過度に研磨する
ことはないが、それら望ましくない付着物を歯か
ら除去するのには硬質研磨剤程には有効ではな
い。しかし、硬質研磨剤はその顕著な研磨特性の
ゆえに口中の硬組織（エナメル質、歯質、セメン
ト質）を過度に研磨する傾向があるので歯用調製
物中に存在する時に重大な問題を起こすことがあ
る。 今や、約0.1〜５重量％、好ましくは１〜５重
量％のカルシウム塩、マグネシウム塩又はナトリ
ウム塩を、水和珪酸質研磨剤と焼成アルミナ硬質
研磨剤からなる歯磨用研磨系に添加すれば、歯磨
のPHを約７より高く上げるにしろ、上げないにし
ろそのラジオアクテイブ法対エナメル質研磨力が
相当低下することが発見された。これは硬質研磨
剤である焼成アルミナを含む研磨系に適用される
時に望ましい特徴である。今や、歯磨処方物に硬
質研磨剤（エナメル質研磨力が強すぎるので今迄
は比較的望ましくなかつた。）を含めて、過度に
エナメル質を研磨するという問題をおこすことな
く優れた磨き・清浄性を与えることが可能であ
る。RED（ラジオアクテイブ法対エナメル質研磨
値）が低くなることに加え、これは歯磨で磨かれ
た高度に光沢ある人間のエナメル質表面には他の
有益な変化が観察される。即ち歯の傷の減少が顕
微鏡でわかる。 従つて、小量のカルシウム、マグネシウム又は
ナトリウムの化合物と；直径が約１〜15ミクロン
の粒子サイズを持ち、約450より大きいラジオア
クテイブ法対エナメル質研磨値（REA）を与え
る量の焼成アルミナと；水和珪酸質研磨剤とから
なる研磨系；とからなる優れた清浄・磨き作用を
有し、但し対エナメル質研磨力が増加していない
歯磨を処方できる。 REAにより示されるエナメル質研磨力は次表
に示される如く歯磨のPHを高めることによつても
低下されることも発見された。表において、24％
の石英質研磨剤と10％のアルミナ研磨剤とを含む
組成物のPHは、HCl又はNaOHの添加により調整
した。

【表】 ＊ ラジオアクテイブ法による対歯質研磨値 上記表は、対エナメル質研磨力は５〜10のPH域
内ではPHに感受性であり、PHが高まるにつれて強
くなり、一方対歯質研磨力は６〜10のPH域内では
実質−同一の値に留まるということを明らかに示
している。 珪酸塩研磨剤と焼成アルミナとを含み、更に５
％のCaCl₂を含むか含まない歯磨のPHをかえるこ
とにより対エナメル質研磨力を低下させる有効性
は次表に明らかに示されている（研磨剤は10％の
アルミナと24％の珪酸質研磨剤とから組成され
る）。

【表】 上記表は又、塩の添加とPH調整との併用が対エ
ナメル質研磨力に影響することも示している。対
歯質研磨力は実質上影響されなかつたことを記
す。 次表は更に、24％の水和珪酸質研磨剤と10％の
焼成アルミナとを含む歯磨の対エナメル質研磨力
に対する５％量の塩の添加の効果、塩の添加とPH
調整との併用の効果を示すものである。練歯磨の
PHは調整しなかつた。

【表】 従つて、歯磨の対エナメル質研磨力を更に低下
させるためにはそのPHを調整することが望まし
い、これは、適当なアルカリ性緩衝剤の添加、即
ち、前記したカルシウム、マグネシウム又はナト
リウムの塩の存在により達成できる。このPH調整
は適量の水酸化ナトリウム、リン酸水素ナトリウ
ム、リン酸三ナトリウム、重炭酸ナトリウム等の
添加により達成できる。特に有用な緩衝系は炭酸
ナトリウム一重炭酸ナトリウム；ピロリン酸四ナ
トリウム；Na₂HPO₄とNa₃PO₄からなるリン酸
塩緩衝系であり化合物の適当な比を選択して所望
PHとする。 研磨材のラジオアクテイブ法対エナメル質研磨
値を下げるのに特に有効であることが発見されて
いる塩の群は、処方物全量の約0.1〜５重量％、
好ましくは１〜５重量％の量の、炭酸塩、重炭酸
塩、塩化物、リン酸塩、珪酸塩、硝酸塩からなる
群から選択されるカルシウム、マグネシウム又は
ナトリウムの塩である。一般にカルシウム塩は、
ナトリウム塩より良いマグネシウム塩よりも有効
である。同様に、次表（24％の水和珪酸質研磨剤
と10％の焼成アルミナと５％のナトリウム塩とか
らなるPH８の歯磨を評価した）に示される様に幾
つかのアニオンは他のアニオンより有効である。

【表】 特に有用であることが発見された珪酸マグネシ
ウム（本明細書ではMg−SiO₄として示されてい
る）は１：2.5のMgO：SiO₂比を持つ。 １％未満の量の添加塩であつても、水和珪酸質
研磨剤と焼成アルミナとからなる研磨系の研磨力
を低下させることが発見された。例えば、20％の
珪酸質研磨剤と10％の焼成アルミナとからなる組
成物に0.1〜5.0％の量の塩化カルシウムを加え
て、エナメル質研磨力に関する次の結果を得た。

【表】 ５％を越える量の添加塩は次表に示される如
く、組成物の研磨力を５％の該塩により得られる
程度よりも低下させる点においては有意な効果を
示さなかつた。表には、重炭酸ナトリウムを、10
％の焼成アルミナと水和珪酸質研磨剤とからなる
組成物に加えた場合の結果が示されている。

【表】 これら結果は、５％を越える添加物濃度はエナ
メル質研磨力に有益に影響しないということを明
らかに示している。 その研磨特性にゆえに良く知られている硬質で
無機の鉱物様物質は研磨力が強すぎるので、一般
にはそのままでは研磨用清浄剤としては適当でな
い。しかし、特定群の粒状鉱物様物質の硬度は有
効な清浄力と磨き力とを供給でき、又その対エナ
メル質研磨力は小量のカルシウム塩、マグネシウ
ム塩の添加により最小化される。アルカリ性緩衝
剤の添加は歯磨の対エナメル質研磨力を更に低下
させる。この無機鉱物様物質は、少くとも約7.5
重量％の量で存在する時には歯磨に約450単位よ
り大きいREAを与えることができ、又約１〜15
ミクロンの範囲内の平均粒子直径を持つ粒子体で
なければならない。好ましい粒子サイズ域は１〜
10ミクロンである。この歯磨用硬質研磨物質は焼
成アルミナであり、歯磨に約450より高いREAを
付与できる。現在市販されている歯磨の大部分が
50〜300の範囲のREAを持つている。 焼成アルミナが本発明における好ましい研磨剤
である。薄片化焼成アルミナは円盤又は平板状形
状のα−アルミナ結晶の平らな薄片として定義さ
れ、この薄片は約７ミクロン未満（例えば約２〜
７ミクロン）の（重量）平均粒子直径を持つ。走
査電子顕微鏡で見ると、その平らなアルミナ粒子
は、それらがその平行平面に直角方向に割れてい
ることを示す鋭い端を持つ。一般に、平らな該薄
片の厚さはその直径の約1/3未満（例えば約1/3〜
１／１０）であり、約1/2ミクロン（ないしそれ未満）
から約２ミクロンの範囲内（例えば約１ミクロ
ン）にある。平らな該α−アルミナ結晶とその製
法とはアメリカ特許第3121623号に記載されてい
る。 本発明で有用なもう１種の焼成アルミナ研磨剤
は、1976年４月９日出願のアメリカ特許出願第
675098号明細書で、その極限粒子形にまで粉砕さ
れ、約１〜２ミクロンという平均極限粒子サイズ
を持つα−アルミナ結晶と定義されているもので
ある。 RC−152 DBMとして市販されている焼成アル
ミナ製品は非常に密度が高く、又高度に安定であ
る。それは約１〜２ミクロンの、典型的には約
1.6ミクロンの平均粒子サイズを持つ。その典型
的サイズ分布は次の通りである。

【表】 電子顕微鏡で大粒子は側面の鋭い平面に見え、
小粒子は環形、卵形に不規則に丸まつていた。 結晶アルミナRC−152 DBMは、RC−152とし
て市販されている粗アルミナの粉砕により見られ
る。RC−152は、粒子の98％が200メツシユスク
リーンを通過し、25％が100メツシユスクリーン
を通過する結晶粒子サイズを持つ。 この結晶α−アルミナは化学的には次の如く分
析された。

【表】 歯磨中の焼成アルミナ（平らなアルミナ粒子）
その他の硬質研磨剤の割合は例えば7.5％以上で
よく、約7.5〜20％、好ましくは約7.5〜10％の範
囲内にある。 焼成アルミナ研磨剤の他に、追加の歯磨研磨剤
として充分量の珪酸質研磨剤を含めることが好ま
しい。従つてこの珪酸質研磨剤は比較的に軟研磨
性であり、練歯磨中に通常用いられている。 本発明で特に役立つ珪酸質研磨剤は、約1.44〜
1.47の屈折率を持ち、重量で少くとも70％の珪酸
質研磨剤、最高約10％のアルミナ、最高約20％の
水分、最高約10％の酸化ナトリウムを含み、含水
量は1000℃損失量により測定して約10〜20重量％
が好ましく、酸化ナトリウムの典型的含量が約５
〜10重量％である無定形のアルカリ金属又はアル
カリ土類金属のアルミノケイ酸塩である。しか
し、ほとんどアルミナがアルミノ珪酸塩中に存在
しない時（例えば約１％以下）には、該材料はア
ルミナが結合したシリカでもよい。 歯磨用珪酸質研磨剤は約２〜40ミクロンの粒子
サイズを持ち、又肉眼で見えるが口中での歯磨き
によつて触知できない細かい粒子サイズに容易に
粉砕される比較的に大きい（固々の粒子の）集塊
物の形で存在することもできる。かかる集塊物
は、水溶性でも水不溶性でもよい結合剤と集塊し
ていてもよいし、又それを含まなくてもよい。 大部分の目的にとつては、歯磨用珪酸質研磨剤
には20ミクロン未満の粒子サイズを持たせてグリ
ツト触感を避ける。 歯磨中のかかる追加の歯磨用研磨剤の割合は普
通には約10〜70％、好ましくは10〜50％の範囲内
にあり、又α−アルミナが歯磨に含まれていない
時にはRDA（放射能利用測定による歯質研磨値）
が約100〜600、好ましくは約100ないし200〜450
の範囲にあることが好ましい。 練歯磨即ちデンタルクリームを製造するために
は、α−アルミナの平らな薄片、珪酸質研磨剤の
様な硬質研磨剤その他の歯磨用研磨剤を歯磨ビヒ
クル（水である液体及び／又は、グリセリン、ソ
ルビツト、キシリツト、プロピレングリコール、
ポリエチレングリコール400の様な保湿剤、それ
らの適当な混合物を含むことが好ましい）中に分
散させる。水と１種又は２種の保湿剤との両者の
混合物を使用することが普通有利であり、適当な
分子量を持つたポリエチレングリコール、例えば
ポリエチレングリコール600等も存在させること
ができる。全液体含量は一般にビヒクルの、20重
量％よりかなり多い（一般に水と混合されて存在
するソルビツトはここにおいては液体と考える）。
好ましい保湿剤はグリセリンとソルビツトであ
る。典型的には、該ビヒクルは重量で約０〜80％
のグリセリン、約80％までのソルビツト及び約５
〜80％の水を含む。 炭酸塩、重炭酸塩、塩化物、リン酸塩、珪酸塩
及び硝酸塩からなる群から選択されるカルシウ
ム、マグネシウム又はナトリウムの塩を、研磨剤
を含む歯磨ビヒクルに直接添加してもよいし、
又、研磨剤を該塩の水溶液で予備処理し、この被
予備処理研磨剤を適当な歯磨ビヒクルに添加して
もよい。不溶性塩はその水不溶性のゆえに研磨剤
と共にビヒクルに直接加えることが好ましい。水
溶性塩は水溶液に溶解し、研磨剤（硬質研磨剤と
軟質研磨剤の両方）と共に５分間撹拌することが
できる。ついで固体を単離し、水で洗う。つい
で、塩で処理された研磨剤を歯磨ビヒクル中に配
合する。 ビヒクルは又、濃稠化剤即ちゲル化剤、例えば
天然、合成のガム、ガム状物質（例えばアイリツ
シユモス、ガムトラガカント）、アルカリ金属
（例えばLi、Ｋ、Na）カルボキシメチルセルロー
ス、ヒドロキシメチルカルボキシエチルセロルー
ス、ポリビニルピロリドン、スターチ、キシリツ
ト、水溶性親水性コロイド状カルボキシビニルポ
リマー〔例えば商標名カルボボール（Carbopol）
934、940で販売されているもの〕、ヒドロキシエ
チルセルロース、インデイアンガム、アカシアガ
ム、寒天、ロカストビーンガム、ラポナイト
（Laponite）CP又はSP〔これらは各々ラポルテイ
ンダストリーズリミテツド（Laporte
Industries、Ltd）により商標名ラボナイトで販
売されている合成無機複合ケイ酸粘土である〕、
及びペクチン又はコロイドシリカの様な無機濃稠
化剤、例えば商標名Cab−Ｏ−SilM5、シロイド
244、シロイド266、ゼオジル200、アエロシル
D200で販売されているものを含めた合成微細シ
リカ、をも含む。ビヒクルの固体部分は練歯磨の
典型的には最高約10重量％、好ましくは約0.5〜
８重量の量で存在する。 熱可塑性樹脂の微粒子、例えば1000以上（好ま
しくは10000以上、例えば約10000〜100000ないし
それ以上）の分子量と約50ミクロン未満（好まし
くは約0.5〜50ミクロン、例えば約10〜30ミクロ
ンの範囲内の）平均直径を持つ固体ポリマーの粒
子、も存在させることができる。このポリマー粒
子は乳化又は懸濁重合により、又はポリマー塊を
粉砕することにより直接に製造でき、又歯磨の最
高約60％ないしそれ以上の量、例えば練歯磨中約
20〜50％の様な約20〜60％（例えば約30〜50％）
の範囲内の量で存在することができる。熱可塑性
樹脂の例は、重合化エチレン型不飽和化合物、例
えばポリオレフイン（例えばポリエチレン、ポリ
プロピレン）又はビニル樹脂又はビニリデン樹脂
（例えばポリ塩化ビニル、ポリスチレン、塩化ビ
ニル／酢酸ビニルコポリマー、スチレン／ブタジ
エンコポリマー、ポリ塩化ビニリデン）；ナイロ
ン（例えばナイロン６）の様なポリアミド；酢酸
セルロースの様なセルロースである。 本発明の練歯磨には界面活性剤をも含めて、例
えば予防作用を高め、口腔内での本発明の組成物
の完全分散を助け、本発明の組成物を一層好まし
いものにすることができる。この有機界面活性物
質はアニオンでもノニオンでも両性でもカチオン
でもよく、又組成物に洗浄・発泡特性を付与する
洗浄剤を界面活性剤として用いると好ましい。適
当なタイプのかかる洗浄剤は高級脂肪酸モノグリ
セリドモノサルフエートの水溶性塩、例えばモノ
硫酸化モノグリセリド又は水添化ココナツツ油脂
脂肪酸高級アルキルサルフエートのNa塩（例え
ばラウリル硫酸ナトリウム）、アルキルアリール
スルホネート（例えばドデシルベンゼンスルホン
酸ナトリウム）、高級アルキルスルホアセテート、
１，２−ヒドロキシプロパンスルホネートの高級
脂肪酸エステル、低級脂肪族アミノカルボン酸化
合物の実質上飽和された高級脂肪族アシルアミド
（例えば脂肪酸アルキル又なアシル基中に12〜16
個の炭素原子を持つもの）等である。最後に述べ
たアミドの例はＮ−ラウロイルサルコシンと、Ｎ
−ラウロイルサルコシン酸、Ｎ−ミリスチルサル
コシン酸又はＮ−バルミチルサルコシン酸のナト
リウム塩、カリウム塩及びエタノールアミン塩で
あり、これらはその効果を実質上低下させる傾向
のある石ケン又は類似高級脂肪酸物質を実質上含
んではならない。本発明の歯磨組成物中にこれら
サルコシン酸塩化合物を使用することは、それら
が、歯エナメル質が酸溶液に溶解するのを若干少
くすることに加えて、炭水化物のために口腔内に
酸が発生するのを阻止する長期かつ著しい効果を
示すので特に有利である。 他の適当な界面活性剤は、モノステアリン酸ソ
ルビタンと約60モルの酸化エチレンとの縮合物、
酸化エチレンと、プロピレングリコールの酸化プ
ロピレン縮合物との縮合物〔プルロニクス
（Pluronics）〕の様なノニオン剤、ジ−イソプロ
チルフエノキシエチルジメチル ペンジル アン
モニウム クロリド、ベンジル ジメチル ステ
アリル アンモニウム クロリド、１個の脂肪族
アルキル基（C₁₂〜C₁₈）と窒素原子に付いた２個
の（ポリ）オキシエチレン基とを持つ３級アミン
（典型的には全部で約２〜50個／分子のエテノキ
シ基を含む）の様なカチオン型界面活性殺菌、抗
菌剤、及びこれらの酸との塩であり、又式： （式中、Ｒは約12〜18個の炭素原子を含む脂肪族
アルキル基であり、ｘ，ｙ，ｚの和は３ないしそ
れ以上である） で示される化合物、及びこれらの無機酸、有機酸
との塩も使用できる。界面活性剤の全量が歯磨の
約0.05重量％、好ましくは約１〜３％であること
が好ましい。 様々な他物質も本発明の口腔調製物中に配合で
きる。その例は、二酸化チタンの様な着色即ち白
色化剤、防腐剤、シリコーン、クロロフイル化合
物、アンモニア化化合物（例えば尿素、リン酸二
アンモニウム及びそれらの混合物）その他であ
る。これらアジエバントの各々は本発明の練歯磨
に典型的には約５％までの量で配合できる。 本発明の練歯磨には約0.01〜５％の量の抗菌剤
を含めることもできる。かかる薬剤の代表例はグ
アニジン類、ビグアニジン類、アミン類、例えば N′−（４−クロルベンジル）−N⁵−２，４−（ジ
クロルベンジル）ビグアニド； ｐ−クロルフエニルビグアニド； ４−クロルベンズヒドリルビグアニド； ４−クロルベンズヒドリルグアニル尿素； N′−３−ラウロキシプロピル−N⁵−ｐ−クロ
ルベンジルビグアニド； １，６−ジ−ｐ−クロルフエニルビグアニドヘ
キサン； １−（ラウリルジメチルアンモニウム）−８−
（ｐ−クロルベンジルジメチルアンモニウム）オ
クタンジクロリド； ５，６−ジクロル−２−グアニジノベンズイミ
ダゾール； N′−ｐ−クロルフエニル−N⁵−ラウリルビグ
アニド； ５−アミノ−１，３−ビス（２−エチルヘキシ
ル）−５−メチルヘキサヒドロピリミジン； 及びこれらの非毒性酸付加塩；ベンゼトニウム
クロリド；セチルピリジニウム クロリド；であ
る。 本発明の組成物の香りを処方するためには適当
な矯臭、矯味唾液促進剤を用いることができる。
適当な矯臭成分の例は、付香油、例えばスペアミ
ント、ペパーミント、冬緑、サツサクラス、丁
子、セージ、ユーカリプトス、マヨラナ、シンナ
モン、レモン、オレンジの油、及びサリチル酸メ
チルである。適当な矯味剤はシユクロース、ラク
トース、マルトース、ソルビツト、サイクラミン
酸ナトリウム、サツカリンである。矯臭剤と矯味
剤の合計が本発明の組成物の約0.01〜５％ないし
それ以上を占めることが適当である。 本発明の歯磨はその成分を適当に混合すること
により製造できる。例えば練歯磨の製造において
は、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カ
ルボポール934の様なゲル化剤と、（もし用いるな
らば）安息香酸ナトリウムの様な防腐剤とをグリ
セリンの様な保湿剤と共に分散させる。水を存在
させてもよい。ついで、ソルビツト70％水溶液の
様な別の保湿剤と水とを分散物と混合すればペー
スト、ゲル又はクリームが形成される。ついで歯
磨研磨剤、界面活性剤、矯味矯臭剤を加える。練
歯磨はついで完全に脱気（例えば真空中で）して
チユーブに入れる。 水不溶性矯臭精油の量が0.5％以上、２％以下
であることが好ましい。強度に矯臭された練歯磨
は１％以上、例えば約1.2〜1.5％の付香油を含
む。 本発明の処方物は専門的に適用される予防歯磨
用ペーストとして、又、義歯に使用され、又歯に
日常使用される調製物として有用であることが発
見された。 以下の実施例は本発明を例示するものである。
実施例において、特記ない限り割合は全て重量に
よる。 実施例 １ 以下の処方により練歯磨を製造した。 グリセリン25％；カルボキシメチルセルロース
ナトリウム1.4％；安息香酸ナトリウム0.50％；
溶性サツカリン0.20％；アルミノケイ酸ナトリウ
ム（珪酸質研磨剤）24.0％；二酸化チタン0.4
％；焼成アルミナRC−152 DBM10.0％；ラウリ
ル硫酸ナトリウム1.5％；付香油1.00％；脱イオ
ン水適量。この練歯磨はPHが7.1で、REAが751
だつた。 この歯磨のPHを適当な酸又は塩基の添加により
かえて次の結果を得た。 表 PH REA 対照物 7.1 751 4.5 2975 6.0 1141 8.1 603 9.3 506 即ち、歯磨のPHがその研磨力にかなり影響し、
アルカリ側PHでは低い研磨力が得られることが明
らかである。 REAは、公知文献記載の方法であるラジオア
クテイブ法に準拠して得られる対エナメル質研磨
値を表わす。 対エナメル質研磨値の測定方法は次の通りであ
る。 臼歯を中性子照射に暴露し、これにより所定量
のリン酸をP³²にかえる。各エナメル質検体をメ
タクリル酸メチルの様な自硬性ポリマー中に据え
置く。ついで検体を固定させる手段、被希釈練歯
磨を含むチユーブ、150ｇの張力下にある歯ブラ
シヘツドを必須要素とする特別設計の装置に入れ
る。ついでエナメル質検体の尖頭面を、被験練歯
磨をつけた歯ブラシを4500往復させる。使用練歯
磨の2.0mlをブランケツトに入れ、室温で乾燥し、
通常のガイガー−ミユーラー検出器を使つて放射
能（P³²）を測定する。被験練歯磨のスラリーの
放射能を、参照基準であるピロリン酸カルシウム
（対エナメル質研磨価を任意に500と定める）を用
いて各エナメル質検体で得られた放射能と比較す
ることにより実験ペーストの相対研磨力を決定で
きる。 RDAは、人間の犬歯から分離した歯質部分を
1000回のブラシの往復に付すことにより適当に測
定できる。このラジオアクテイブ法は文献、
Stookey、C.K.とMuhler、J.C.との共著“J.
Dental Researeh”47、524〜538頁（1968年）に
更に詳しく記載されている。口腔硬組織の損傷を
防止ないし最小にするためにはREAと同様に、
対歯質研磨力も高くあつてはいけない。 実施例 ２、３、４ 珪酸質研磨剤の含量を20％に下げ、炭酸カルシ
ウムを１％、３％又は５％の量で加え、PH８を維
持しながら実施例１をくり返して次の結果を得
た。

【表】 上記結果は、炭酸カルシウムの添加量が１％と
いう小量であつてもPHが８に維持されればREA
がかなり低下する（即ち対照物の751に対して
437）ということを明らかに示している。CaCO₃
の量を１％から５％に増加させれば対エナメル質
研磨力は更に低下する。 実施例 ５ 実施例４の珪酸質研磨剤を、89〜91％のシリ
カ、0.8〜1.2％のアルミナ、0.3〜0.9％の酸化ナ
トリウム及び約10％の水を含むアルミノ珪酸ナト
リウムに代え、実施例４の10％の焼成アルミナを
“ミクログリツト（Microgrit）”という名称で販
売されている焼成アルミナの８％に代えた。この
“ミクログリツトアルミナのα−アルミナ薄片は
約４ミクロンの平均粒子直径を持ち、粒子は全て
10ミクロン未満の直径を持ち、約85〜95（重量）
％は6.0ミクロン未満の直径を持ち、約30〜35％
は3.5ミクロン未満の直径を持つ。生成練歯磨は
PHが7.8、REAが294、RDAが461だつた。 実施例 ６ 珪酸質研磨剤の含量を20％に下げて実施例５を
くり返した。生成歯磨のREAは285でRDAは420
だつた。５％のCaCO₃を含めずに得られた練歯
磨のREAは848でRDAは367だつた。 実施例 ７ ５％のNaHCO₃を歯磨に加えた以外は実施例
１をくり返した。生成練歯磨のPHは8.4、REAは
373、RDAは409だつた。 実施例 ８ 珪酸質研磨剤の含量を20％に下げ、“ミクログ
リツト”として販売されている実施例５の焼成ア
ルミナをRC−152ブランド品のかわりに使用し、
５％のMg−SiO₄を加えて実施例１をくり返し
た。生成練歯磨のPHは8.5、REAは377、RDAは
453だつた。MgSiO₄を含めなかつた処方物の
REAは665、RDAは394だつた。 実施例 ９ RC−152ブランドの焼成アルミナを“ミクログ
リツド”の代わりに使用して実施例８をくり返し
た。生成練歯磨のREAは318、RDAは464だつ
た。 実施例 10 ５％のCaCO₃を５％のMg−SiO₄の代わりに使
用して実施例８をくり返した。生成練歯磨の
REAは349、RDAは519だつた。 実施例 11 ５％のNaHCO₃を５％のMg−SiO₄の代わりに
使用して実施例８をくり返した。 REA＝311、RDA＝490 実施例 12a、12b (a) RC−152焼成アルミナを“ミクログリツト”
アルミナの代わりに使用して実施例10をくり返
した。 REA＝307、RDA＝498 (b) ５ミクロンの平均粒子直径を持つ焼成アルミ
ナ〔ダイアメツクス（Diamex）として販売さ
れている〕を“ミクログリツト”の代わりに使
用した。生成組成物のPHは８、REAは451、
RDAは443だつた。 実施例 13 “ミクログリツト”アルミナをRC−152ブラン
ド品の代わりに使用し、PH9.6が得られるまで水
酸化ナトリウムを加えて実施例１をくり返した。 REA＝367 実施例 14、15、16 珪酸質研磨剤の含量を20％に下げ、塩化カルシ
ウムを１％、３％又は５％の量で加え、PHを８に
維持して実施例１をくり返した。次の結果を得
た。

【表】 以上の結果は、塩化カルシウムの添加により研
磨力が低下し、研磨力の程度は塩化カルシウム量
が１％から５％に増加するにつれて低下する（塩
化カルシウムを含まない対照物のREAは75.1で
ある）ことを明白に示している。このREAの低
下は、単にPHを上げることにより得られる低下
（実施例１に示される如く、PH８でのREAは603）
よりも大きい。不溶性CaCO₃と比較すれば同一
濃度での使用では可溶性CaCl₂の方がREAが大き
く低下させる。 実施例 17、18 １％か３％のMg−SiO₄を加えて実施例１をく
り返した。

【表】 カルシウム塩を使用した場合と同程度には
REAは低下しなかつたが、研磨力は有意に低下
している（対照物のREAは751である）。 実施例 19 珪酸質研磨剤の含量を24％に上げて実施例10を
くり返した。REAは312、RDAは356だつた。５
％のCaCO₃を含めなかつた場合には723のREAと
430のRDAが得られた。生成組成物のPHは8.0だ
つた。 実施例 20 ５％NaHCO₃の代わりに５％CaCO₃を使用し
て実施例７をくり返した。 REA＝375、RDA＝353 実施例 21 RC−152焼成アルミナを使用して実施例11をく
り返した。生成練歯磨のPHは8.9、REAは367だ
つた。 実施例 22 20％の実施例５のアルミナ珪酸ナトリウムを10
％の“ミクログリツト”アルミナ及び５％の炭酸
カルシウムと混合した。生成歯磨のPHは８、
REAは367、RDAは442だつた。 他のα−アルミナ類を珪酸質研磨剤と混合して
含めることも本発明の範囲内にある。他の焼成ア
ルミナの一例は、不規則形状をし、約３〜４ミク
ロンの平均粒子サイズ（不規則粒子の全てが最大
寸法が約７ミクロン未満である）を持つ粉末化α
−アルミナである。 水酸化ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、リ
ン酸三ナトリウム、炭酸ナトリウム−重炭酸ナト
リウム、ピロリン酸四ナトリウム、Na₂HPO−
Na₃PO₄等の適当なアルカリ性薬剤、アルカリ性
緩衝剤を加えて前記諸実施例を更に変更できる。 珪酸質研磨剤と焼成アルミナ研磨剤とを前記し
たカルシウム塩、マグネシウム塩又はナトリウム
塩と共に用いるのは練歯磨において最も有用であ
ることが証明されたが、それらは注ぎ出すことの
できる稠度を持つ歯磨粉又はデンタルクリームに
も同様に配合できる。 実施例中に示した粒子直径は常法で測定した。
即ち、標準液体沈降法を使用した。沈降データに
基づく粒子直径の計算は常法通り、粒子の個々の
形状を無視してストークス則に基いて行つた。 以上の詳細な記載は単なる例示のためであり、
本発明の精神から逸脱することなく変更・修正を
なすことができる。上記“抜枠”は単に研究者の
便宜を図つたものであり、本発明の範囲には何ら
関係ない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 直径が約１〜15ミクロンの粒子サイズを持
   ち、歯磨に約450より大きいラジオアクチイブ法
   準拠対エナメル質研磨値を付与する量の焼成アル
   ミナ研磨剤としてα−アルミナの平らな薄片若し
   くは結晶、7.5〜20重量％；珪酸質研磨剤として
   のアルカリ金属アルミノ珪酸塩またはアルカリ土
   金属アルミノ珪酸塩、10〜70重量％；および炭酸
   塩、重炭酸塩、塩化物、リン酸塩、珪酸塩および
   硝酸塩からなる群から選択される、歯磨の該対エ
   ナメル質研磨値を低下させるための約0.1〜５重
   量％のカルシウム、マグネシウムまたはナトリウ
   ムの塩；を含み、PHが約７以上である、優れた清
   浄・磨き特性を持つ歯磨。 ２ 歯磨のPHがアルカリ性薬剤の添加により高め
   られて対エナメル質研磨力がさらに低下されてい
   る、特許請求の範囲第１項記載の歯磨。 ３ アルカリ性緩衝剤を含めてPHを約７より高く
   維持している、特許請求の範囲第２項記載の歯
   磨。 ４ 該珪酸質研磨剤が約２〜40ミクロンの粒子サ
   イズを持つ無定形アルミノ珪酸塩である、特許請
   求の範囲第１項記載の歯磨。 ５ 歯磨の該対エナメル質研磨値を低下させるた
   めの塩が炭酸カルシウムであり、１〜５重量％の
   量で存在し、PHが約7.8〜8.0である、特許請求の
   範囲第１項記載の歯磨。 ６ 歯磨の該対エナメル質研磨値を低下させるた
   めの塩が重炭酸ナトリウムであり、１〜５重量％
   の量で存在し、PHが約8.3〜8.9である、特許請求
   の範囲第１項記載の歯磨。 ７ 歯磨の該対エナメル質研磨値を低下させるた
   めの塩が珪酸マグネシウムであり、１〜５重量％
   の量で存在し、PHが約8.1〜8.5である、特許請求
   の範囲第１項記載の歯磨。 ８ 歯磨の該対エナメル質研磨値を低下させるた
   めの塩が塩化カルシウムであり、１〜５重量％の
   量で存在し、PHが約８である、特許請求の範囲第
   １項記載の歯磨。