JPH0150829B2 - - Google Patents
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- JPH0150829B2 JPH0150829B2 JP62024842A JP2484287A JPH0150829B2 JP H0150829 B2 JPH0150829 B2 JP H0150829B2 JP 62024842 A JP62024842 A JP 62024842A JP 2484287 A JP2484287 A JP 2484287A JP H0150829 B2 JPH0150829 B2 JP H0150829B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、吸収冷凍システムを用いて、低ポテ
ンシヤルエネルギ及び高ポテンシヤルエネルギを
利用して、冷温熱源を製造する吸収冷凍装置に関
するものである。
ンシヤルエネルギ及び高ポテンシヤルエネルギを
利用して、冷温熱源を製造する吸収冷凍装置に関
するものである。
冷温熱源を製造するためには加熱エネルギを要
し、従来は石油、石炭などの化石燃料及びその誘
導体としての燃料（重油、都市ガス）の燃焼熱、
又はこの燃焼熱を用いて生成した高圧蒸気、高温
水などの高温の高ポテンシヤルエネルギが用いら
れて来ている。
し、従来は石油、石炭などの化石燃料及びその誘
導体としての燃料（重油、都市ガス）の燃焼熱、
又はこの燃焼熱を用いて生成した高圧蒸気、高温
水などの高温の高ポテンシヤルエネルギが用いら
れて来ている。
しかし高ポテンシヤルエネルギは高価であり、
また、将来の化石燃料の涸渇を防止するために化
石燃料の使用量の抑制が望まれている。
また、将来の化石燃料の涸渇を防止するために化
石燃料の使用量の抑制が望まれている。
一方、太陽熱を利用した温水、工場などの排温
水、蒸気原動機より排出される低圧蒸気などの低
ポテンシヤルエネルギは量も豊富であり安価であ
るにも拘らず、例えば100℃以下の低温であるた
め、また常温必要量を安定した得ることが困難な
ため利用されず、従来はそのまま環境に無駄に廃
却されていた。
水、蒸気原動機より排出される低圧蒸気などの低
ポテンシヤルエネルギは量も豊富であり安価であ
るにも拘らず、例えば100℃以下の低温であるた
め、また常温必要量を安定した得ることが困難な
ため利用されず、従来はそのまま環境に無駄に廃
却されていた。
しかしてこの低ポテンシヤルエネルギを有効に
利用するため、吸収冷凍システムを用いて冷温水
を製造する設備が見られるが、利用される低ポテ
ンシヤルエネルギの温度はもともと低い上に、例
えば太陽熱利用の場合であるならば、季節的な変
化、天候の変化などからその集熱温度は負荷側の
使用状態に関係なく温度が下がることがあり、低
温の場合には低ポテンシヤルエネルギを有効に用
いることが困難であつた。
利用するため、吸収冷凍システムを用いて冷温水
を製造する設備が見られるが、利用される低ポテ
ンシヤルエネルギの温度はもともと低い上に、例
えば太陽熱利用の場合であるならば、季節的な変
化、天候の変化などからその集熱温度は負荷側の
使用状態に関係なく温度が下がることがあり、低
温の場合には低ポテンシヤルエネルギを有効に用
いることが困難であつた。
また、従来の高、低ポテンシヤルエネルギを利
用する吸収冷凍装置においては、溶液が最も高温
の状態で最大濃度に濃縮されるため、機器、管路
の腐食が激しく、保守が容易でなかつた。
用する吸収冷凍装置においては、溶液が最も高温
の状態で最大濃度に濃縮されるため、機器、管路
の腐食が激しく、保守が容易でなかつた。
本発明は、従来のものの上記の欠点を除き、低
温度の低ポテンシヤルエネルギの有効利用をはか
ることができ、かつ、機器、管路の腐食を防止す
ることができる吸収冷凍装置を提供することを目
的とするものである。
温度の低ポテンシヤルエネルギの有効利用をはか
ることができ、かつ、機器、管路の腐食を防止す
ることができる吸収冷凍装置を提供することを目
的とするものである。
本発明は、上記の問題点を解決するための手段
として、吸収器、低温発生器、高温発生器、凝縮
器、蒸発器、低温溶液熱交換器、高温溶液交換
器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及びこれらの機器を
接続する溶液流路と冷媒流路とを備え、熱源とし
て低ポテンシヤルエネルギ及び高ポテンシヤルエ
ネルギを用いるようにした吸収冷凍装置におい
て、前記低温発生器は、低ポテンシヤルエネルギ
により溶液を加熱する低ポテンシヤル低温発生器
と、前記高温発生器において高ポテンシヤルエネ
ルギにより発生した冷媒蒸気及び／又は該冷媒蒸
気の凝縮液を導いて溶液を加熱する加熱機構を備
えた高ポテンシヤル低温発生器とを有し、前記凝
縮器は、前記低ポテンシヤル低温発生器にて発生
した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる低ポテンシ
ヤル凝縮器と、前記高ポテンシヤル低温発生器に
て発生した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる高ポ
テンシヤル凝縮器とより成り、前記低ポテンシヤ
ル凝縮器及び前記高ポテンシヤル凝縮器にそれぞ
れ冷却媒体を通して冷媒を冷却凝縮せしめる冷却
機構を備え、前記低ポテンシヤル凝縮器の冷却機
構に導かれる冷却媒体は、前記高ポテンシヤル凝
縮器の冷却機構に導かれる冷却媒体よりも低温と
なし、前記溶液経路は、溶液が、前記吸収器、前
記低ポテンシヤル低温発生器、前記高温発生器、
前記高ポテンシヤル低温発生器の順に機器を通過
して順次濃縮され、前記吸収器に戻り、循環する
経路であることを特徴とした吸収冷凍装置を提供
せんとするものである。
として、吸収器、低温発生器、高温発生器、凝縮
器、蒸発器、低温溶液熱交換器、高温溶液交換
器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及びこれらの機器を
接続する溶液流路と冷媒流路とを備え、熱源とし
て低ポテンシヤルエネルギ及び高ポテンシヤルエ
ネルギを用いるようにした吸収冷凍装置におい
て、前記低温発生器は、低ポテンシヤルエネルギ
により溶液を加熱する低ポテンシヤル低温発生器
と、前記高温発生器において高ポテンシヤルエネ
ルギにより発生した冷媒蒸気及び／又は該冷媒蒸
気の凝縮液を導いて溶液を加熱する加熱機構を備
えた高ポテンシヤル低温発生器とを有し、前記凝
縮器は、前記低ポテンシヤル低温発生器にて発生
した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる低ポテンシ
ヤル凝縮器と、前記高ポテンシヤル低温発生器に
て発生した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる高ポ
テンシヤル凝縮器とより成り、前記低ポテンシヤ
ル凝縮器及び前記高ポテンシヤル凝縮器にそれぞ
れ冷却媒体を通して冷媒を冷却凝縮せしめる冷却
機構を備え、前記低ポテンシヤル凝縮器の冷却機
構に導かれる冷却媒体は、前記高ポテンシヤル凝
縮器の冷却機構に導かれる冷却媒体よりも低温と
なし、前記溶液経路は、溶液が、前記吸収器、前
記低ポテンシヤル低温発生器、前記高温発生器、
前記高ポテンシヤル低温発生器の順に機器を通過
して順次濃縮され、前記吸収器に戻り、循環する
経路であることを特徴とした吸収冷凍装置を提供
せんとするものである。
本発明は、上記の如く構成されているので、次
の如き作用効果を有する。
の如き作用効果を有する。
(1) 低ポテンシヤル凝縮器の冷却機構に導かれる
冷却媒体を、高ポテンシヤル凝縮器の冷却機構
に導かれる冷却媒体よりも低温としたことによ
り、低ポテンシヤル低温発生器内の圧力を低下
せしめて沸点を下降せしめ、低温度の低ポテン
シヤルエネルギを有効に利用することができ、
その利用範囲を広げ、貴重で高価な高ポテンシ
ヤルエネルギの消費を節約することができる。
冷却媒体を、高ポテンシヤル凝縮器の冷却機構
に導かれる冷却媒体よりも低温としたことによ
り、低ポテンシヤル低温発生器内の圧力を低下
せしめて沸点を下降せしめ、低温度の低ポテン
シヤルエネルギを有効に利用することができ、
その利用範囲を広げ、貴重で高価な高ポテンシ
ヤルエネルギの消費を節約することができる。
(2) また、吸収器を出たあとの溶液経路が、三つ
の発生器のうち、最初に低ポテンシヤル低温発
生器に導かれることにより、最も蒸気圧が低い
ポテンシヤル低温発生器に吸収器から導かれた
最も濃度の低いξ1溶液を供給すれば(1)の低圧に
よる作用のほかに、濃度が小なることによる沸
点上昇度の低下作用が働いて、低い沸点で沸騰
を行うことができ、(1)の効果を一層助長するこ
とができる。
の発生器のうち、最初に低ポテンシヤル低温発
生器に導かれることにより、最も蒸気圧が低い
ポテンシヤル低温発生器に吸収器から導かれた
最も濃度の低いξ1溶液を供給すれば(1)の低圧に
よる作用のほかに、濃度が小なることによる沸
点上昇度の低下作用が働いて、低い沸点で沸騰
を行うことができ、(1)の効果を一層助長するこ
とができる。
(3) また、溶液経路が、次に高温発生器を通り、
最後に高ポテンシヤル低温発生器に導かれてい
ることにより、溶液は、比較的低い圧力PL2下
において最大濃度ξ4にまで濃縮されるため最大
濃度ξ4における温度T4は、従来の如き高温発
生器で最大濃度の濃縮が行われる場合のＳ点の
温度Tsよりも低く、また最高温度T3よりもTs
よりも低く、そのときの濃度ξ3もξ4より小であ
るので、機器や管路の腐食を防止することがで
きる。
最後に高ポテンシヤル低温発生器に導かれてい
ることにより、溶液は、比較的低い圧力PL2下
において最大濃度ξ4にまで濃縮されるため最大
濃度ξ4における温度T4は、従来の如き高温発
生器で最大濃度の濃縮が行われる場合のＳ点の
温度Tsよりも低く、また最高温度T3よりもTs
よりも低く、そのときの濃度ξ3もξ4より小であ
るので、機器や管路の腐食を防止することがで
きる。
本発明を実施例につき図面を用いて説明すれ
ば、第１図に示す如く、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、低
ポテンシヤル低温発生器GL１、高ポテンシヤル
低温発生器GL２、高温発生器GH、低ポテンシ
ヤル凝縮器C1、高ポテンシヤル凝縮器C2、低温
溶液熱交換器HEL、高温溶液熱交換器HEHが備
えられ、これらの機器を接続して溶液流路及び冷
媒流路が配備されている。
ば、第１図に示す如く、吸収器Ａ、蒸発器Ｅ、低
ポテンシヤル低温発生器GL１、高ポテンシヤル
低温発生器GL２、高温発生器GH、低ポテンシ
ヤル凝縮器C1、高ポテンシヤル凝縮器C2、低温
溶液熱交換器HEL、高温溶液熱交換器HEHが備
えられ、これらの機器を接続して溶液流路及び冷
媒流路が配備されている。
溶液流路としては、低濃度ξ1溶液流路として低
温側溶液ポンプSPL、管路１，２，３が吸収器Ａ
と低ポテンシヤル低温発生器GL１を接続し、中
濃度ξ2溶液流路として高温側溶液ポンプSPH、
管路４，５が低ポテンシヤル低温発生器GL１と
高温発生器GHを接続し、中濃度ξ3戻り溶液流路
として管路６，７が高温発生器GHと高ポテンシ
ヤル低温発生器GL２を接続し、高濃度ξ4戻り溶
液流路として管路８，９が高ポテンシヤル低温発
生器GL２と吸収器Ａを接続している。
温側溶液ポンプSPL、管路１，２，３が吸収器Ａ
と低ポテンシヤル低温発生器GL１を接続し、中
濃度ξ2溶液流路として高温側溶液ポンプSPH、
管路４，５が低ポテンシヤル低温発生器GL１と
高温発生器GHを接続し、中濃度ξ3戻り溶液流路
として管路６，７が高温発生器GHと高ポテンシ
ヤル低温発生器GL２を接続し、高濃度ξ4戻り溶
液流路として管路８，９が高ポテンシヤル低温発
生器GL２と吸収器Ａを接続している。
冷媒流路としては、蒸発器Ｅ内に冷媒を循環せ
しめ、冷水管１６にて蒸発せしめるため冷媒ポン
プRP、管路１０，１１が備えられ、高温発生器
GHにて発生した冷媒蒸気又はその冷媒蒸気が途
中で凝縮した冷媒液を高ポテンシヤル低温発生器
GL２の加熱管１７に導いて二重効用の作用をせ
しめる管路１２、及び加熱管１７を出たあとの液
状および気体状の冷媒を高ポテンシヤル凝縮器
C2に導く管路１３を備えている。さらに、高ポ
テンシヤル凝縮器C2にて得られた冷媒液を低ポ
テンシヤル凝縮器C1に導く管路１４、及び低ポ
テンシヤル凝縮器C1にて得られた冷媒液を蒸発
器Ｅに導く管路１５が備えられている。
しめ、冷水管１６にて蒸発せしめるため冷媒ポン
プRP、管路１０，１１が備えられ、高温発生器
GHにて発生した冷媒蒸気又はその冷媒蒸気が途
中で凝縮した冷媒液を高ポテンシヤル低温発生器
GL２の加熱管１７に導いて二重効用の作用をせ
しめる管路１２、及び加熱管１７を出たあとの液
状および気体状の冷媒を高ポテンシヤル凝縮器
C2に導く管路１３を備えている。さらに、高ポ
テンシヤル凝縮器C2にて得られた冷媒液を低ポ
テンシヤル凝縮器C1に導く管路１４、及び低ポ
テンシヤル凝縮器C1にて得られた冷媒液を蒸発
器Ｅに導く管路１５が備えられている。
１８及び１９は凝縮用の冷却管であり、管路２
０，２１，２２により冷却水などの冷却媒体が流
される。低ポテンシヤル凝縮器C1の冷却管１８
は、高ポテンシヤル凝縮器C2の冷却管１９より
も冷却媒体の流れについて上流側にあり、従つて
冷却管１９におけるよりも低温の冷却水が通る。
０，２１，２２により冷却水などの冷却媒体が流
される。低ポテンシヤル凝縮器C1の冷却管１８
は、高ポテンシヤル凝縮器C2の冷却管１９より
も冷却媒体の流れについて上流側にあり、従つて
冷却管１９におけるよりも低温の冷却水が通る。
２９は吸収器Ａ内の冷却管である。２３は、太
陽熱を利用した温水、工場などの排温水、蒸気原
動機より排出される低圧蒸気などの低ポテンシヤ
ルエネルギの熱媒流体が導かれて溶液を加熱する
ところの低ポテンシヤル加熱機構としての加熱管
であり、２４は加熱量を制御する流量制御弁であ
る。
陽熱を利用した温水、工場などの排温水、蒸気原
動機より排出される低圧蒸気などの低ポテンシヤ
ルエネルギの熱媒流体が導かれて溶液を加熱する
ところの低ポテンシヤル加熱機構としての加熱管
であり、２４は加熱量を制御する流量制御弁であ
る。
高ポテンシヤルエネルギによる高ポテンシヤル
加熱機構として燃料管２５、流量制御弁２６、バ
ーナ２７、炉筒２８が備えられ、都市ガス、灯油
などの燃料を燃焼せしめて高温加熱を行う。
加熱機構として燃料管２５、流量制御弁２６、バ
ーナ２７、炉筒２８が備えられ、都市ガス、灯油
などの燃料を燃焼せしめて高温加熱を行う。
運転時の溶液サイクルをlogP−Ｔグラフにて
第２図に示す。
第２図に示す。
冷却管１８内の冷却媒体温度は、冷却管１９内
のものより低いので、低ポテンシヤル凝縮器C1
内の凝縮温度及び飽和蒸気圧は、高ポテンシヤル
凝縮器C2内の凝縮温度及び飽和蒸気圧よりも低
い。従つて第２図における低ポテンシヤル低温発
生器GL１内の蒸気圧PL１は、高ポテンシヤル低
温発生器GL２内の蒸気圧PL２よりも低く、従つ
て蒸気温度も前者の内部の方が低い。
のものより低いので、低ポテンシヤル凝縮器C1
内の凝縮温度及び飽和蒸気圧は、高ポテンシヤル
凝縮器C2内の凝縮温度及び飽和蒸気圧よりも低
い。従つて第２図における低ポテンシヤル低温発
生器GL１内の蒸気圧PL１は、高ポテンシヤル低
温発生器GL２内の蒸気圧PL２よりも低く、従つ
て蒸気温度も前者の内部の方が低い。
一方、溶液の沸点は濃度が低い方が低い。
従つて、最も蒸気圧が低い低ポテンシヤル低温
発生器GL１に、吸収器Ａから導かれた最も濃度
の低い低濃度（ξ1）溶液を供給すれば最も低い沸
点にて沸騰を行うことができる。即ち低い温度の
低ポテンシヤルエネルギにても溶液を濃縮せしめ
ることができる。
発生器GL１に、吸収器Ａから導かれた最も濃度
の低い低濃度（ξ1）溶液を供給すれば最も低い沸
点にて沸騰を行うことができる。即ち低い温度の
低ポテンシヤルエネルギにても溶液を濃縮せしめ
ることができる。
しかる後溶液は高温発生器GH及び高ポテンシ
ヤル低温発生器GL２において高ポテンシヤルの
補助熱源により二重効用吸収冷凍サイクルを行
う。このように、溶液経路が、次に高温発生器
GHを通り、最後に高ポテンシヤル低温発生器
GL２に導かれることにより、溶液は、比較的低
い圧力PL２下において最大濃度ξ4にまで濃縮さ
れるため最大濃度ξ4における温度T4は、従来の
如き高温発生器で最大濃度の濃縮が行われる場合
のＳ点の温度Tsよりも低く、また最高温度T3も
Tsよりも低く、そのときの濃度ξ3もξ4より小で
あるので、機器や管路の腐食を防止することがで
きる。
ヤル低温発生器GL２において高ポテンシヤルの
補助熱源により二重効用吸収冷凍サイクルを行
う。このように、溶液経路が、次に高温発生器
GHを通り、最後に高ポテンシヤル低温発生器
GL２に導かれることにより、溶液は、比較的低
い圧力PL２下において最大濃度ξ4にまで濃縮さ
れるため最大濃度ξ4における温度T4は、従来の
如き高温発生器で最大濃度の濃縮が行われる場合
のＳ点の温度Tsよりも低く、また最高温度T3も
Tsよりも低く、そのときの濃度ξ3もξ4より小で
あるので、機器や管路の腐食を防止することがで
きる。
しかして、熱源としては低ポテンシヤルエネル
ギを優先的に使用し、不足分を高いポテンシヤル
エネルギにて補うよう制御する。例えば冷水出口
温度が一定となるように流量制御弁２４及び２６
を制御する場合に、流量制御弁２４の開度が最大
値に達するまでは流量制御弁２６は開かず、流量
制御弁２４が最大開度に達し、なおかつ熱源が不
足する時のみ流量制御弁２６を開いて高ポテンシ
ヤルエネルギを補うようにする。
ギを優先的に使用し、不足分を高いポテンシヤル
エネルギにて補うよう制御する。例えば冷水出口
温度が一定となるように流量制御弁２４及び２６
を制御する場合に、流量制御弁２４の開度が最大
値に達するまでは流量制御弁２６は開かず、流量
制御弁２４が最大開度に達し、なおかつ熱源が不
足する時のみ流量制御弁２６を開いて高ポテンシ
ヤルエネルギを補うようにする。
なお管路４と管路８を連結する配管３０と弁３
１を設け、低ポテンシヤルエネルギだけで足りて
いる場合には、この連絡配管３０に溶液を流し、
吸収器Ａへ送り、単効用のサイクルとすることも
できる。
１を設け、低ポテンシヤルエネルギだけで足りて
いる場合には、この連絡配管３０に溶液を流し、
吸収器Ａへ送り、単効用のサイクルとすることも
できる。
本実施例のものは、以上の如く構成され作用す
るので、低温の低ポテンシヤルエネルギを有効利
用することができ、高ポテンシヤルエネルギの消
費を節減することができる。
るので、低温の低ポテンシヤルエネルギを有効利
用することができ、高ポテンシヤルエネルギの消
費を節減することができる。
また、前記の如く蒸気圧PL１をPL２よりも低
くすることができるので、蒸発器Ｅに戻す冷媒液
の温度は、冷媒サイクルに最終通路を低ポテンシ
ヤル凝縮器C1とすることにより低くすることが
できるので、冷媒循環量の単位重量当たりの冷媒
能力が増すことにより効率の向上が得られる。
くすることができるので、蒸発器Ｅに戻す冷媒液
の温度は、冷媒サイクルに最終通路を低ポテンシ
ヤル凝縮器C1とすることにより低くすることが
できるので、冷媒循環量の単位重量当たりの冷媒
能力が増すことにより効率の向上が得られる。
また、低ポテンシヤルエネルギの温度は、低温
溶液熱交換器HELの低濃度溶液出口（第２図の
点）温度よりやや高い程度の温度のものが利用
可能である。この場合、低ポテンシヤルエネルギ
の熱量又は温度が低く、点の状態までかろうじ
て加熱ができる程度である場合でも、この低ポテ
ンシヤルエネルギは吸収溶液サイクルの予熱とし
て利用できることになる。点の状態以上の状態
まで利用できる場合は、単効用サイクルとして利
用できることになる。
溶液熱交換器HELの低濃度溶液出口（第２図の
点）温度よりやや高い程度の温度のものが利用
可能である。この場合、低ポテンシヤルエネルギ
の熱量又は温度が低く、点の状態までかろうじ
て加熱ができる程度である場合でも、この低ポテ
ンシヤルエネルギは吸収溶液サイクルの予熱とし
て利用できることになる。点の状態以上の状態
まで利用できる場合は、単効用サイクルとして利
用できることになる。
蒸気圧PL１は低ければ低い程点の状態を定
める低濃度溶液の温度を低くすることができるの
でできるだけ低温の冷却水を低ポテンシヤル凝縮
器C1の冷却管１８に通すことが好ましい。
める低濃度溶液の温度を低くすることができるの
でできるだけ低温の冷却水を低ポテンシヤル凝縮
器C1の冷却管１８に通すことが好ましい。
吸収器Ａにも冷却管２９が備えられており、こ
れに共通の冷却媒体を用いることもできる。その
場合でも低ポテンシヤル凝縮器C1には常に最初
に冷却媒体を通すことが好ましいので、冷却媒体
の流れの順序は次の如き組み合わせが用いられ
る。
れに共通の冷却媒体を用いることもできる。その
場合でも低ポテンシヤル凝縮器C1には常に最初
に冷却媒体を通すことが好ましいので、冷却媒体
の流れの順序は次の如き組み合わせが用いられ
る。
（） →C1→Ａ→C2→
（） →C1→C2→Ａ→
本発明は、吸収器、低温発生器、高温発生器、
凝縮器、蒸発器、低温溶液熱交換器、高温溶液交
換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及びこれらの機器
を接続する溶液流路と冷媒流路とを備え、熱源と
して低ポテンシヤルエネルギ及び高ポテンシヤル
エネルギを用いるようにした吸収冷凍装置におい
て、前記低温発生器は、低ポテンシヤルエネルギ
により溶液を加熱する低ポテンシヤル低温発生器
と、前記高温発生器において高ポテンシヤルエネ
ルギにより発生した冷媒蒸気及び／又は該冷媒蒸
気の凝縮液を導いて溶液を加熱する加熱機構を備
えた高ポテンシヤル低温発生器とを有し、前記凝
縮器は、前記低ポテンシヤル低温発生器にて発生
した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる低ポテンシ
ヤル凝縮器と、前記高ポテンシヤル低温発生器に
て発生した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる高ポ
テンシヤル凝縮器とより成り、前記低ポテンシヤ
ル凝縮器及び前記高ポテンシヤル凝縮器にそれぞ
れ冷却媒体を通して冷媒を冷却凝縮せしめる冷却
機構を備え、前記低ポテンシヤル凝縮器の冷却機
構に導かれる冷却媒体は、前記高ポテンシヤル凝
縮器の冷却機構に導かれる冷却媒体よりも低温と
なし、前記溶液経路は、溶液が、前記吸収器、前
記低ポテンシヤル低温発生器、前記高温発生器、
前記高ポテンシヤル低温発生器の順に機器を通過
して順次濃縮され、前記吸収器に戻り、循環する
経路であることにより、次の如き特別顕著な効果
を奏する。
凝縮器、蒸発器、低温溶液熱交換器、高温溶液交
換器、溶液ポンプ、冷媒ポンプ及びこれらの機器
を接続する溶液流路と冷媒流路とを備え、熱源と
して低ポテンシヤルエネルギ及び高ポテンシヤル
エネルギを用いるようにした吸収冷凍装置におい
て、前記低温発生器は、低ポテンシヤルエネルギ
により溶液を加熱する低ポテンシヤル低温発生器
と、前記高温発生器において高ポテンシヤルエネ
ルギにより発生した冷媒蒸気及び／又は該冷媒蒸
気の凝縮液を導いて溶液を加熱する加熱機構を備
えた高ポテンシヤル低温発生器とを有し、前記凝
縮器は、前記低ポテンシヤル低温発生器にて発生
した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる低ポテンシ
ヤル凝縮器と、前記高ポテンシヤル低温発生器に
て発生した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる高ポ
テンシヤル凝縮器とより成り、前記低ポテンシヤ
ル凝縮器及び前記高ポテンシヤル凝縮器にそれぞ
れ冷却媒体を通して冷媒を冷却凝縮せしめる冷却
機構を備え、前記低ポテンシヤル凝縮器の冷却機
構に導かれる冷却媒体は、前記高ポテンシヤル凝
縮器の冷却機構に導かれる冷却媒体よりも低温と
なし、前記溶液経路は、溶液が、前記吸収器、前
記低ポテンシヤル低温発生器、前記高温発生器、
前記高ポテンシヤル低温発生器の順に機器を通過
して順次濃縮され、前記吸収器に戻り、循環する
経路であることにより、次の如き特別顕著な効果
を奏する。
(1) 低ポテンシヤル低温発生器内の温度を低下せ
しめて圧力を低下せしめる作用、及び同発生器
に濃度の小なる溶液を導くことにより沸点上昇
度を低下せしめる作用により、溶液が、低い沸
点で沸騰するようにして、低温の低ポテンシヤ
ルエネルギも有効に利用することができ、該エ
ネルギの利用範囲を広げ、貴重で高価な高ポテ
ンシヤルエネルギの消費を節減することができ
る。
しめて圧力を低下せしめる作用、及び同発生器
に濃度の小なる溶液を導くことにより沸点上昇
度を低下せしめる作用により、溶液が、低い沸
点で沸騰するようにして、低温の低ポテンシヤ
ルエネルギも有効に利用することができ、該エ
ネルギの利用範囲を広げ、貴重で高価な高ポテ
ンシヤルエネルギの消費を節減することができ
る。
(2) 高温発生器における濃縮のあと、溶液の最後
の濃縮段階を、高ポテンシヤル低温発生器で行
うことにより、最大濃度における溶液の温度を
低下せしめて、機器、管路の腐食を防止するこ
とができる。
の濃縮段階を、高ポテンシヤル低温発生器で行
うことにより、最大濃度における溶液の温度を
低下せしめて、機器、管路の腐食を防止するこ
とができる。
第１図は本発明の実施例のフロー図、第２図は
その溶液サイクル線図である。 Ａ……吸収器、Ｅ……蒸発器、GH……高温発
生器、GL１……低ポテンシヤル低温発生器、GL
２……高ポテンシヤル低温発生器、C1……低ポ
テンシヤル凝縮器、C2……高ポテンシヤル凝縮
器、SPH……高温側溶液ポンプ、SPL……低温
側溶液ポンプ、RP……冷媒ポンプ、HEH……高
温溶液熱交換器、HEL……低温溶液熱交換器、
１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１
１，１２，１３，１４，１５……管路、１６……
冷水管、１７……加熱管、１８，１９……冷却
管、２０，２１，２２……管路、２３……加熱
管、２４……流量制御弁、２５……燃料管、２６
……流量制御弁、２７……バーナ、２８……炉
筒、２９……冷却管、３０……配管、３１……
弁。
その溶液サイクル線図である。 Ａ……吸収器、Ｅ……蒸発器、GH……高温発
生器、GL１……低ポテンシヤル低温発生器、GL
２……高ポテンシヤル低温発生器、C1……低ポ
テンシヤル凝縮器、C2……高ポテンシヤル凝縮
器、SPH……高温側溶液ポンプ、SPL……低温
側溶液ポンプ、RP……冷媒ポンプ、HEH……高
温溶液熱交換器、HEL……低温溶液熱交換器、
１，２，３，４，５，６，７，８，９，１０，１
１，１２，１３，１４，１５……管路、１６……
冷水管、１７……加熱管、１８，１９……冷却
管、２０，２１，２２……管路、２３……加熱
管、２４……流量制御弁、２５……燃料管、２６
……流量制御弁、２７……バーナ、２８……炉
筒、２９……冷却管、３０……配管、３１……
弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 吸収器、低温発生器、高温発生器、凝縮器、
蒸発器、低温溶液熱交換器、高温溶液交換器、溶
液ポンプ、冷媒ポンプ及びこれらの機器を接続す
る溶液流路と冷媒流路とを備え、熱源として低ポ
テンシヤルエネルギ及び高ポテンシヤルエネルギ
を用いるようにした吸収冷凍装置において、 前記低温発生器は、低ポテンシヤルエネルギに
より溶液を加熱する低ポテンシヤル低温発生器
と、前記高温発生器において高ポテンシヤルエネ
ルギにより発生した冷媒蒸気及び／又は該冷媒蒸
気の凝縮液を導いて溶液を加熱する加熱機構を備
えた高ポテンシヤル低温発生器とを有し、 前記凝縮器は、前記低ポテンシヤル低温発生器
にて発生した冷媒蒸気を導入して凝縮せしめる低
ポテンシヤル凝縮器と、前記高ポテンシヤル低温
発生器にて発生した冷媒蒸気を導入して凝縮せし
める高ポテンシヤル凝縮器とより成り、 前記低ポテンシヤル凝縮器及び前記高ポテンシ
ヤル凝縮器にそれぞれ冷却媒体を通して冷媒を冷
却凝縮せしめる冷却機構を備え、前記低ポテンシ
ヤル凝縮器の冷却機構に導かれる冷却媒体は、前
記高ポテンシヤル凝縮器の冷却機構に導かれる冷
却媒体よりも低温となし、 前記溶液経路は、溶液が、前記吸収器、前記低
ポテンシヤル低温発生器、前記高温発生器、前記
高ポテンシヤル低温発生器の順に機器を通過して
順次濃縮され、前記吸収器に戻り、循環する経路
である ことを特徴とした吸収冷凍装置。 ２ 前記低ポテンシヤル凝縮器の冷却機構を通過
した冷却媒体が、その下流において前記高ポテン
シヤル凝縮器の冷却機構を通過するよう構成され
ている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３ 前記高ポテンシヤル凝縮器で凝縮した冷媒液
を、前記低ポテンシヤル凝縮器に導くよう構成さ
れている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
装置。 ４ 前記吸収器冷却機構が備えられ、前記低ポテ
ンシヤル凝縮器の冷却機構を通過した冷却媒体
が、その下流において前記吸収器の冷却機構を通
過するよう構成されている特許請求の範囲第１
項、第２項又は第３項記載の装置。 ５ 前記吸収器に冷却機構が備えられ、前記低ポ
テンシヤル凝縮器の冷却機構、続いて前記高ポテ
ンシヤル凝縮器の冷却機構を通過した冷却媒体
が、その下流において前記の吸収器の冷却機構を
通過するよう構成されている特許請求の範囲第１
項、第２項、第３項又は第４項記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2484287A JPS62272068A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 吸収冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2484287A JPS62272068A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 吸収冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62272068A JPS62272068A (ja) | 1987-11-26 |
| JPH0150829B2 true JPH0150829B2 (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=12149467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2484287A Granted JPS62272068A (ja) | 1987-02-06 | 1987-02-06 | 吸収冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62272068A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020054271A (ko) * | 2000-08-29 | 2002-07-06 | 타카바타케 슈조우 | 흡수식 냉동기 |
| JP4557468B2 (ja) * | 2001-08-07 | 2010-10-06 | 三洋電機株式会社 | 吸収冷凍機 |
| JP6264636B2 (ja) * | 2013-08-30 | 2018-01-24 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 吸収式冷凍機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56962A (en) * | 1979-06-14 | 1981-01-08 | Sanyo Electric Co | Exhaust gas absorption refrigerating machine |
-
1987
- 1987-02-06 JP JP2484287A patent/JPS62272068A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62272068A (ja) | 1987-11-26 |
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