JPH0151804B2 - - Google Patents

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JPH0151804B2
JPH0151804B2 JP55005317A JP531780A JPH0151804B2 JP H0151804 B2 JPH0151804 B2 JP H0151804B2 JP 55005317 A JP55005317 A JP 55005317A JP 531780 A JP531780 A JP 531780A JP H0151804 B2 JPH0151804 B2 JP H0151804B2
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JP
Japan
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core
cladding
coiled
optical fiber
polymer
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JP55005317A
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JPS56104304A (en
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Shiro Sakuragi
Kyoshiro Imagawa
Mitsunori Saito
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
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Agency of Industrial Science and Technology
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
    • C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • G—PHYSICS
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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    • G02B1/02—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of crystals, e.g. rock-salt, semi-conductors
    • G—PHYSICS
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
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  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、赤外光を低損失で伝達できる製造容
易な赤外用光フアイバーを提供するものである。
赤外用光フアイバーに用いるコアの素材は、柔
らかくて傷付きやすいため、表面保護が不可欠で
ある。この表面保護のための構造としては、第１
図に示すように、コア１ａに高分子材料のクラツ
ド２ａを套嵌した所謂ポリマークラツド形式のも
のが知られているが、これによる場合は、次のよ
うな欠点があつた。
即ち、コア１ａをポリマークラツド２ａとの間
に挿入する際に、コア１ａの表面に傷がつき易く
高出力のCO2レーザー光、COレーザー光等を用
いるとき、万一該レーザー光が、コア１ａよりポ
リマークラツド２ａへ洩れた場合、熱によつて、
ポリマークラツド２ａが焼損することになり、危
険である。
それ故、第２図に示すように、コア１ａの軸芯
方向適当間隔おきに、コア１ａよりも低屈折率の
物質によつて作製したスペーサー１ｂを設けて、
コア１ａとポリマークラツド２ａとの接触を防止
した構造も、従来より多数提案されているが、コ
ア１ａの表面を傷つけずにこのような構造を保つ
様な製造は極めて困難であり、殊に、長尺物の製
造は実際上不可能であると言つても過言ではな
い。
また、第３図の如く、ガラス系の光フアイバー
におけるコア・クラツド構造と同じように、コア
１ａの外周に、コア１ａよりも低屈折率のチユー
ブ状クラツド２ｂを設けて、赤外光が両者の界面
で反射するように構成するとともに、クラツド２
ｂの外側にポリマーチユーブ３ａを設けて、コア
１ａ及びクラツド２ｂを保護する構造も検討され
ているが、金属ハロゲン化物を用いてこの様な構
造を持つフアイバーが、たとえ押し出し法で作ら
れても界面の荒れによる赤外光の散乱損失を免れ
得ない。
即ち、素材が石英ガラス等である場合には、線
引き加工によつて容易にコア・クラツド構造とす
ることができるが、赤外用光フアイバーの場合、
コア等の素材は、融点での粘性が小さい物質であ
り、線引き加工には適していない。
それ故、第３図の構造の光フアイバーでは、コ
ア１ａを押出し法によつて作製し、これを別途押
出し法よつて作製されたチユーブ状クラツド２ｂ
に挿入するといつた製造方法が採られることにな
る。しかし乍ら、μ単位といつた微小径のコア１
ａをクラツド２ｂに挿入したり、これを保護用ポ
リマーチユーブ３ａに挿入することは実際上、極
めて困難で、製造能率が悪いばかりでなく、コア
１ａを挿入する際、クラツド２ｂ内面との摺接に
よつて両者の界面が荒れ、光エネルギーの散乱損
失を免れ得ないのである。
本発明は、これらの従来欠点を一掃した赤外光
フアイバーを製造する方法に関し、金属ハロゲン
化物を押出しすることによりコア１を作製する段
階、金属ハロゲン化物を押出しすることにより前
記コア１より低屈折率の直線状のクラツド材を作
製する段階、前記直線状のクラツド材をコイル状
クラツド２とする段階、前記コア１を前記コイル
状クラツド２に挿入する段階、コア１の挿入後、
前記コイル状クラツド２を両端側に引き伸ばす段
階、コア１及び引き伸ばされたコイル状クラツド
２の外側にポリマーチユーブ３を套嵌する段階を
有することを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第４図は本発明に係る赤外用光フアイバーを示
し、１は赤外光を伝送するコアで、その周囲に
は、該コア１よりも低屈折率のクラツド２がコイ
ル状に巻回され、その外側には保護用のポリマー
チユーブ３が套嵌されている。
尚、前記コア１の素材としては、KRS−５、
KRS−６、TlBr、TlCl、AgBr等の金属ハロゲ
ン化物の中から任意のものを選択して使用でき、
前記クラツド２の素材としては、AgCl、AgBr、
TlCl、TlBr等の金属ハロゲン化物の中から、コ
ア１に比して低屈折率となるものを選択して用い
ることができる。
上記の赤外用光フアイバーは、例えば、押出し
法によつて作製されるコア１に、同様な方法によ
つて作製される直線状のクラツド材をコイル状に
巻き付け、その外側にポリマーチユーブ３を套嵌
するといつた方法によつても、製造できるが、こ
の実施例では、次のようにして製造している。
即ち、第５図イに示すように、コア１を押出し
法によつて作製する一方、別途押出し法にて作製
された直線状のクラツド材を、前記コアよりも大
径の丸棒に巻き付ける等適当な方法で二次加工し
て、コイル状クラツド２を作製しておく。
そして、第５図ロに示すように、前記コア１を
前記コイル状クラツド２に挿入する。この場合、
コイル状クラツド２の内径がコア１の直径よりも
大きく、かつ、コイル状クラツド２が軟質である
ため、コア１の表面を傷付ける虞れがなく、しか
も、コア１の挿入後、コイル状クラツド２を引き
伸ばして、コイル状クラツド２の内径を縮小させ
るようにすれば、コア１の挿入を極めて容易に行
なえるのである。尚、クラツド２を密着巻き又は
それに近いコイル状に二次加工して、全長を短縮
しておけば、コア１の挿入操作をより一層容易に
行なうことができる。
しかる後、これらの外側にポリマーチユーブ３
を套嵌して、第４図の如く、外力による破損、変
形や塵埃の付着等を防止した構造の赤外用光フア
イバーとなるのである。尚、ポリマーチユーブ３
を套嵌する際、ポリマーチユーブ３との摺接によ
つてコイル状クラツド２の表面が多少傷付くこと
があつても、この部分での傷は赤外透過特性に関
係がなく、しかも、クラツド２がコイル状に連続
して、ポリマーチユーブ３とコア１との接触を防
いでいるので、上記の套嵌作業を容易かつ迅速に
行なうことが可能である。
このようにして得た赤外用光フアイバーは、コ
イル状のクラツド２がコア１よりも低屈折率であ
るから、両者１，２の接触によるコイル状クラツ
ド２への吸収損失がなく、コイル状クラツド２が
スペーサーとして機能し、コア１とポリマーチユ
ーブ３との接触を阻止するので、これら１，３の
接触による吸収損失の虞れがなく、しかも、コア
１の表面に傷がないため、界面での散乱損失もな
く、従つて、良好な赤外透過特性を示すのであ
る。
第６図は、別の実施例を示し、コイル状クラツ
ドを扁平な断面形状にした点に特徴がある。その
他の構成は、先の実施例と同じである。
以上の実施例説明によつて明らかなように、本
発明によれば、コアの周りに、それより低屈折率
のコイル状クラツドを設け、その外側にポリマー
等よりなる保護用のチユーブを套嵌するため、赤
外光損失要因の少ない赤外用光フアイバーが得ら
れるのであり、しかも、直線状のクラツド材を直
接コアにコイル状に巻き付けたり、あるいは、予
めコイル状に二次加工されたクラツドに、コアを
通し、しかる後、コイル状クラツドを引き伸ばす
といつた製造方法を採用することによつて、コア
を容易にコイル状クラツド内に位置させることが
でき、製造が簡単である。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図は従来例を示す断面
図、第４図乃至第６図は本発明の実施例を示し、
第４図は断面図、第５図イ，ロは製造方法の一例
を示す概略工程図、第６図は別の実施例を示す断
面図である。 １……コア、２……コイル状クラツド、３……
保護用チユーブ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 金属ハロゲン化物を押出しすることによりコ
    ア１を作製する段階、金属ハロゲン化物を押出し
    することにより前記コア１より低屈折率の直線状
    のクラツド材を作製する段階、前記直線状のクラ
    ツド材をコイル状クラツド２とする段階、前記コ
    ア１を前記コイル状クラツド２に挿入する段階、
    コア１の挿入後、前記コイル状クラツド２を両端
    側に引き伸ばす段階、コア１及び引き伸ばされた
    コイル状クラツド２の外側にポリマーチユーブ３
    を套嵌する段階を有する赤外用光フアイバーの製
    造方法。
JP531780A 1980-01-22 1980-01-22 Optical fiber for infrared light Granted JPS56104304A (en)

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JP531780A JPS56104304A (en) 1980-01-22 1980-01-22 Optical fiber for infrared light
US06/225,001 US4375314A (en) 1980-01-22 1981-01-14 Infrared optical fiber
DE3101647A DE3101647C2 (de) 1980-01-22 1981-01-20 Verfahren zum Herstellen eines Lichtleiters für infrarotes Licht

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JPH0151804B2 true JPH0151804B2 (ja) 1989-11-06

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