JPH0152124B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、各種配管分野において使用される
FRP複合管の管端部のFRP層を削り取るために
使用するFRP複合管の管端部切削装置に関する。

（従来の技術） 継手を介してFRP複合管相互を接続する場合、
FRP層相互間の接着力が十分でないためあらか
じFRP複合管のFRP層を除去して熱可塑性樹脂
で形成されている芯管部を露出させ、この芯管部
をFRP継手の内層を形成している熱可塑性樹脂
製受口に挿入し接着剤でもつて互いに接着固定し
ている。そして、FRP複合管のFRP層を削り取
るときは、まずFRP複合管を外側よりガスバー
ナーの火炎でもつて加熱し、FRP層と熱可塑性
樹脂からなる芯管部とを剥離させたのちFRP層
のみを切り取り、熱可塑性樹脂からなる芯管部を
嵌合に必要な長さだけ露出させるようにしてい
た。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この従来技術においては、
FRP複合管を火炎でもつて加熱してFRP層を剥
離させるので、熱可塑性樹脂より成る芯管部が熱
変形し、そのため、継手の受口に挿入することが
出来なくなつてFRP複合管の配管に支障をきた
すという問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、かかる従来の問題点を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは
FRP複合管のFRP層を簡単に削り取ることがで
き、しかも切削精度が正確なFRP複合管の管端
部切削装置を提供することにあり、この目的達成
のための技術的手段として、本発明では、基体に
水平軸を設け、同時に、FRP複合管の内部に挿
入したのちFRP複合管の内面に圧接させること
によりFRP複合管を支持する支持筒を回転可能
に装着し、かつ前記基体の両端に支柱を立設し、
一方の支柱に前記水平軸と平行な支持杆を設ける
と共に同支持杆に電動カンナの前部を軸支し同電
動カンナを回動可能に形成する共に、他方の支柱
に前記水平軸と平行なストツパー杆を設け同スト
ツパー杆に電動カンナの底面を接触させることに
より電動カンナの回動が停止するように形成し、
さらに前記支持杆とストツパー杆とを昇降自在に
形成した構成を採用した。

（作用） 従つて、本発明のFRP複合管の管端部切削装
置を使用してFRP複合管のFRP層を切削する場
合には、まずFRP複合管内に支持筒を挿入した
のち、FRP複合管の内面に支持筒を圧接させる
ことによりFRP複合管を支持してFRP複合管の
ブレを防止してFRP層を均等に切削できるよう
に形成し、次に電動カンナを軸支した支持杆を適
宜高さまで昇降させて固定すると共に電動カンナ
のダイヤモンド刃を回転させ支持杆を中心として
電動カンナを回動させることにより前記FRP複
合管の管端部のFRP層を完全に切削する。完全
に切削すると電動カンナの回動は、まえもつて適
宜高さまで昇降させて固定しておいたストツパー
杆にカンナの底面が接触して停止するので、それ
以上切削することがなく、これにより切削深さを
調節することができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本発明のFRP複合管の管端部切削装置Ａは、
基体１、支持筒２、電動カンナ３を主な構成とし
ている。

基体１には、第２図に示すように、その中央部
に水平軸２１の基端が固定されると共にその両端
に支柱４，５が立設されている。一方の支柱４に
は、その下端にねじ４１が形成され、基体１に形
成した透孔１１に支柱４の下端を挿通して前記ね
じ４１を下方に突出させ、同ねじ４１にナツト４
２を螺合することにより支柱４を基体１に固定さ
せている。さらに、同支柱４にはブラケツト４３
を昇降自在に設け、同ブラケツト４３に前記水平
軸２１と平行な支持杆４４を取り付けている。図
中４５はブラケツト４３を支柱４に係止させるた
めの固定ねじ、４６は支柱４の外側に刻印した目
盛でで、この目盛４６はFRP複合管Ｐの径に応
じて電動カンナ３の高さを調節する目安とするも
ので、FRP複合管Ｐの内径を表わし、上から下
に向つて径が小さくなるように刻印されている。

他方の支柱５は、その外周にねじ５１が形成さ
れ、基体１に形成したねじ１２と螺合され支柱５
を回動させることにより支柱５を昇降できるよう
にしている。同支柱５の上端にはブラケツト５２
が設けられ、かつ同ブラケツト５２には前記水平
軸２１と平行なストツパー杆５３が設けられてい
る。ストツパー杆５３は電動カンナ３の回動を阻
止し、これにより電動カンナ３によるFRP層の
切削深さを調節するためのものである。ストツパ
ー杆５３の昇降は、ブラケツト５２に設けられた
ねじ５４を緩め、支柱５を回動させて昇降させ、
その状態でブラケツト５２のねじ５４を締めつけ
てブラケツト５２を支柱５に固定することにより
行なう。尚、図中５５で示すものは支柱５の外面
に刻印した目盛で、FRP複合管Ｐの内径を表わ
し下から上へ向つて径が小さくなるように刻印さ
れている。

次に、基体１に基端を固定した水平軸２１の外
周には、シリンダ２２が回転可能に装着されてい
る。シリンダ２２の基端側外周には、その軸方向
にねじ２２１が形成され、かつ先端にはブラケツ
トの抜け防止用の係止部２２２が形成されてい
る。又、シリンダ２２の先端及び基端には筒状の
ブラケツト２３，２４が装着されている。基端に
装着されたブラケツト２３には挿通孔２３１が形
成され、この挿通孔２３１の内面にはねじ２３２
が形成され、シリンダ２２の基端に挿通されると
共にシリンダ２２のねじ２２１と螺合され、シリ
ンダ２２を回転させることによりブラケツト２３
が移動するように形成されている。又、ブラケツ
ト２３の外周には、FRP複合管Ｐの端部ａを受
け止めるためのフランジ２３３が形成されると共
に、筒体２５及びゴムリング２６を装着するため
の段部２３４が設けられている。シリンダ２２の
先端に装着されるブラケツト２４には、挿通孔２
４１が形成されると共に、この孔２４１の内面に
はシリンダ２２の外周に形成された係止部２２２
と係合しブラケツト２４の抜けを防止するための
切欠部２４２が形成されている。又、このブラケ
ツト２４の外周には、前記ブラケツト２３と同様
に筒体２５とゴムリング２６を装着するための段
部２４３が形成されている。尚、図中２７，２７
で示すものは軸受、２２３はシリンダ２２の突出
部、２５は筒体、２６，２６はゴムリングであ
る。

次に、電動カンナ３は、底板３１の略中央部に
ダイヤモンド刃（図示せず）を備え、前部には基
体１の一方の支柱４に昇降可能に設けた支持杆４
４を挿入して同杆４４に軸支する透孔３２が形成
されている。

従つて、本実施例のFRP複合管の管端部切削
装置Ａを使用してFRP複合管Ｐの管端部のFRP
層を切削する場合、まずシリンダ２２の突出部２
２３を工具で時計方向に回動させ、シリンダ２２
に螺合したブラケツト２３を矢印Ｍ方向に移動さ
せ、ブラケツト２３，２４の段部２３４，２４３
に装着したゴムリング２６，２６を元の状態に戻
し、その状態でFRP複合管Ｐの管端ａの開口に
挿入する。そして、ブラケツト２３のフランジ２
３３にFRP複合管Ｐの端部ａを当て、その状態
でシリンダ２２の突出部２２３を工具でもつて反
時計方向に回動させブラケツト２３を矢印Ｎ方向
に移動させ、ゴムリング２６，２６を圧縮して外
方へ突出させFRP複合管Ｐの内面に強く押し付
け支持筒２にFRP複合管Ｐを支持する。

次に、一方の支柱４に設けたブラケツト４３の
固定ねじ４５を緩め、FRP複合管Ｐの内径に応
じた目盛４６にブラケツト４３の上端を符合さ
せ、固定ねじ４５を締付けて固定する。さらに、
他方の支柱５に設けたブラケツト５２の固定ねじ
５４を緩め、支柱５を回動させて昇降させFRP
複合管Ｐの内径に応じた目盛５５に基体１の上端
を符合させて、その状態で前記ブラケツト５２の
固定ねじ５４を締付けて固定する。このようにし
てFRP複合管Ｐのの径に応じて支持杆４４及び
ストツパー杆５３を所定の高さに調節したのち、
電動カンナ３の透孔３２を支持杆４４に挿通し
て、電動カンナ３を取り付ける。

次に、電動カンナ３のダイヤモンド刃を回転さ
せると共に、ダイヤモンド刃をFRP複合管Ｐの
FRP層に当てながら静かにFRP複合管Ｐをダイ
ヤモンド刃の回転方向と逆方向へ回転させながら
電動カンナ３の底面がストツパー杆５３に接触す
るまで切削すればFRP層を完全に切削すること
ができる。

このように、本実施例のFRP複合管の管端部
切削装置Ａにあつては、基体１の両端に立設した
支柱４，５に目盛４６，５５を刻印し、しかも、
支持杆４４及びストツパー杆５３を昇降可能にし
ているためFRP複合管Ｐの内径にあわせてスム
ーズに電動カンナ３を軸支した支持杆４４の高さ
をあわせることができると共に、FRP層を完全
に切削したときカンナ３の底面をストツパー杆５
３に接触させてそれ以上切削するのを防止するこ
とができる。又、内径の異なるFRP複合管でも
容易に管端部のFRP層を切削することができる。

又、電動カンナ３を軸支する支持杆４４及びス
トツパー杆５３をFRP複合管Ｐの軸方向に延出
さているため電動カンナ３をFRP複合管Ｐの軸
方向に移動させることができFRP複合管Ｐの
FRP層を所要長さだけ切削することができる。

以上、本発明の実施例を図面により説明したが
具体的な構成はこの実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設
計変更等があつても本発明の技術的範囲に含まれ
る。

（発明の効果） 上述のように本発明によれば、基体に水平軸を
設け、同軸に、FRP複合管の内部に挿入したの
ちFRP複合管の内面に圧接させることにより
FRP複合管を支持する支持筒を回転可能に装着
し、かつ前記基体の両端に支柱を立設し、一方の
支柱に前記水平軸と平行な支持杆を設けると共に
同支持杆に電動カンナの前部を軸支して同電動カ
ンナを回動可能に形成すると共に、他方の支柱に
前記水平軸と平行なストツパー杆を設け同ストツ
パー杆に電動カンナの底面を接触させることによ
り電動カンナの回動が停止するように形成し、さ
らに前記支持杆とストツパー杆とを昇降自在に形
成しているでFRP複合管Ｐと電動カンナ３との
ブレがなくなり、FRP複合管Ｐの管端部のFRP
層を簡単かつ正確に切削することができるという
卓抜した効果ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のFRP複合管の管端部切削装
置の実施例を示す説明図、第２図は同上の電動カ
ンナを除いた状態を示す平面図、第３図は同上の
切削装置を示す正面図である。 Ａ：管端部切削装置、１：基体、２：支持筒、
３：電動カンナ、２１：水平軸、４，５：支柱、
４４：支持杆、５５：ストツパー杆。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基体に水平軸を設け、同軸に、FRP複合管
   の内部に挿入したのちFRP複合管の内面に圧接
   させることによりFRP複合管を支持する支持筒
   を回転可能に装着し、かつ前記基体の両端に支柱
   を立設し、一方の支柱に前記水平軸と平行な支持
   杆を設けると共に同支持杆に電動カンナの前部を
   軸支して同電動カンナを回動可能に形成すると共
   に、他方の支柱に前記水平軸と平行なストツパー
   杆を設け同ストツパー杆に電動カンナの底面を接
   触させることにより電動カンナの回動が停止する
   ように形成し、さらに前記支持杆とストツパー杆
   とを昇降自在に形成したことを特徴とするFRP
   複合管の管端部切削装置。