JPH0152316B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0152316B2 JPH0152316B2 JP18742082A JP18742082A JPH0152316B2 JP H0152316 B2 JPH0152316 B2 JP H0152316B2 JP 18742082 A JP18742082 A JP 18742082A JP 18742082 A JP18742082 A JP 18742082A JP H0152316 B2 JPH0152316 B2 JP H0152316B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- balance weight
- railway
- crane
- revolving
- transport trolley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ウエイト運搬台車とクレーンの旋回
体との間でバランスウエイトを移載する装置に関
するものである。
体との間でバランスウエイトを移載する装置に関
するものである。
鉄道用クレーンは、第1図の如く、鉄道を走行
する走行体3上に旋回体1を水平旋回自在に備
え、旋回体11に起伏自在に取り付けたブーム2
から吊具を吊つて、この吊具に掛けた荷を吊り上
げることのできるものである。
する走行体3上に旋回体1を水平旋回自在に備
え、旋回体11に起伏自在に取り付けたブーム2
から吊具を吊つて、この吊具に掛けた荷を吊り上
げることのできるものである。
吊荷の重さによつては、旋回体1のバランスを
取るために、バランスウエイト4を旋回体1の後
部に載せて安定した吊荷作業を行う。
取るために、バランスウエイト4を旋回体1の後
部に載せて安定した吊荷作業を行う。
そして、車庫から吊荷作業現場までの間の廻送
時には、バランス良く高速走行できるように、あ
るいは鉄道の荷重制限からオーバーしないように
バランスウエイト4は鉄道上のバランスウエイト
運搬台車5へ架載して走行する。
時には、バランス良く高速走行できるように、あ
るいは鉄道の荷重制限からオーバーしないように
バランスウエイト4は鉄道上のバランスウエイト
運搬台車5へ架載して走行する。
従来のバランスウエイト4の移載は、鉄道用ク
レーンの旋回体1をブーム2がバランスウエイト
運搬台車5へ向くように旋回させ、バランスウエ
イト4を運搬台車5に取り付けた架台6上に吊り
移す。次に、旋回体1の後部が架台6に向くよう
に旋回体1を水平旋回させる。その後にバランス
ウエイト4下面に取り付けられたローラーを利用
してバランスウエイト4を架台6から旋回体1へ
乗り移さする。
レーンの旋回体1をブーム2がバランスウエイト
運搬台車5へ向くように旋回させ、バランスウエ
イト4を運搬台車5に取り付けた架台6上に吊り
移す。次に、旋回体1の後部が架台6に向くよう
に旋回体1を水平旋回させる。その後にバランス
ウエイト4下面に取り付けられたローラーを利用
してバランスウエイト4を架台6から旋回体1へ
乗り移さする。
このような移載方法にあつては、バランスウエ
イト運搬台車5と鉄道用クレーンとが曲線状の鉄
道上にある時には、両者は、第2図の如く、一直
線に向い合うことがなく互いに斜めに向いてい
る。その上、鉄道の曲線部にはカント、即ち傾斜
が設定されているのが常であるから、バランスウ
エイト運搬台車5と鉄道用クレーンとは車巾方向
へ傾斜する。そして、この傾斜度合は、バランス
ウエイト運搬台車5と鉄道用クレーンとが独立し
ており、かならずしも両者の傾斜度合が一致する
とは限らない。よつて、このような悪条件下では
両者の向きや傾斜の喰い違いにより、バランスウ
エイト4が旋回体1と架台6との間で乗り移れな
くなる欠点があつた。
イト運搬台車5と鉄道用クレーンとが曲線状の鉄
道上にある時には、両者は、第2図の如く、一直
線に向い合うことがなく互いに斜めに向いてい
る。その上、鉄道の曲線部にはカント、即ち傾斜
が設定されているのが常であるから、バランスウ
エイト運搬台車5と鉄道用クレーンとは車巾方向
へ傾斜する。そして、この傾斜度合は、バランス
ウエイト運搬台車5と鉄道用クレーンとが独立し
ており、かならずしも両者の傾斜度合が一致する
とは限らない。よつて、このような悪条件下では
両者の向きや傾斜の喰い違いにより、バランスウ
エイト4が旋回体1と架台6との間で乗り移れな
くなる欠点があつた。
本発明は、バランスウエイト運搬台車とクレー
ン旋回体との間で確実にバランスウエイトを移載
することにある。
ン旋回体との間で確実にバランスウエイトを移載
することにある。
本発明は基本構成として、バランスウエイトを
運搬する車両とクレーンの旋回体との間でバラン
スウエイトを移載する装置において、前記車両に
水平回転自在に設置したテーブルと、前記旋回体
に水平移動自在に設置したフオークと、前記テー
ブル上に作用方向を上下方向に向けて設置したジ
ヤツキとを備えたことを特徴としたクレーンのバ
ランスウエイトを移載装置を有し、クレーンでテ
ーブル上のジヤツキへバランスウエイトを受けさ
せ、次に旋回体とテーブルを回転してバランスウ
エイトとフオークとをできるだけ正面に向い合う
ように位置決めし、次にジヤツキでバランスウエ
イトを持ち上げてフオークをバランスウエイトを
受け得る位置に突き出し、次にジヤツキでバラン
スウエイトを降下させてバランスウエイトをフオ
ークに支持させるようにできる。
運搬する車両とクレーンの旋回体との間でバラン
スウエイトを移載する装置において、前記車両に
水平回転自在に設置したテーブルと、前記旋回体
に水平移動自在に設置したフオークと、前記テー
ブル上に作用方向を上下方向に向けて設置したジ
ヤツキとを備えたことを特徴としたクレーンのバ
ランスウエイトを移載装置を有し、クレーンでテ
ーブル上のジヤツキへバランスウエイトを受けさ
せ、次に旋回体とテーブルを回転してバランスウ
エイトとフオークとをできるだけ正面に向い合う
ように位置決めし、次にジヤツキでバランスウエ
イトを持ち上げてフオークをバランスウエイトを
受け得る位置に突き出し、次にジヤツキでバラン
スウエイトを降下させてバランスウエイトをフオ
ークに支持させるようにできる。
鉄道用クレーンは、第3図の如く、鉄道上を走
行する走行体3上に旋回体1を水平旋回自在に備
え、この旋回体1に起伏自在に取り付けたブーム
で吊具を吊り、この吊具に掛けた荷を吊り上げる
作業のできるものである。
行する走行体3上に旋回体1を水平旋回自在に備
え、この旋回体1に起伏自在に取り付けたブーム
で吊具を吊り、この吊具に掛けた荷を吊り上げる
作業のできるものである。
バランスウエイト4は、第3図の如く、バラン
スウエイト運搬台車5上に架載されている。廻送
時にはバランスウエイト運搬台車5は連結器で走
行体3に連結され、吊荷作業時には外される。
スウエイト運搬台車5上に架載されている。廻送
時にはバランスウエイト運搬台車5は連結器で走
行体3に連結され、吊荷作業時には外される。
バランスウエイト運搬台車5の走行体3寄り側
には、第3図の如く、水平旋回自在な旋回テーブ
ル装置7が設置される。
には、第3図の如く、水平旋回自在な旋回テーブ
ル装置7が設置される。
旋回テーブル装置7は、具体的には、第5図、
第6図の如く、バランスウエイト運搬台車5に垂
直に固定した旋回中心軸12に回転自在にはめ合
せたテーブル11を有する。このテーブル11は
テーブル11に取り付けられたローラー11aで
垂直方向がバランスウエイト運搬台車5に支持さ
れている。テーブル11の下面にピストンロツド
端を連結したピストン・シリンダー装置9は、シ
リンダーテール部がバランスウエイト運搬台車5
へ水平に連結されている。
第6図の如く、バランスウエイト運搬台車5に垂
直に固定した旋回中心軸12に回転自在にはめ合
せたテーブル11を有する。このテーブル11は
テーブル11に取り付けられたローラー11aで
垂直方向がバランスウエイト運搬台車5に支持さ
れている。テーブル11の下面にピストンロツド
端を連結したピストン・シリンダー装置9は、シ
リンダーテール部がバランスウエイト運搬台車5
へ水平に連結されている。
テーブル11上の4隅部には1台ずつ計4台の
スクリユージヤツキ13a,13b,13c,1
3dが上向きに設置されている。一方の車巾方向
に位置する2台のスクリユージヤツキ13a,1
3bはテーブル11上のモータ15aの回転駆動
力を減速機14aとシヤフトを介してスクリユー
ジヤツキ13a,13bに与えることで、回転の
方向に応じてヘツド13e,13fが同時に上下
動するものである。同様にもう一方の車巾方向に
位置するスクリユージヤツキ13c,13dもモ
ータ15bにより減速機14aやシヤフトを介し
て上下にヘツド13g,13hが駆動される。
スクリユージヤツキ13a,13b,13c,1
3dが上向きに設置されている。一方の車巾方向
に位置する2台のスクリユージヤツキ13a,1
3bはテーブル11上のモータ15aの回転駆動
力を減速機14aとシヤフトを介してスクリユー
ジヤツキ13a,13bに与えることで、回転の
方向に応じてヘツド13e,13fが同時に上下
動するものである。同様にもう一方の車巾方向に
位置するスクリユージヤツキ13c,13dもモ
ータ15bにより減速機14aやシヤフトを介し
て上下にヘツド13g,13hが駆動される。
第3図の如く、旋回体1の後部には、フオーク
装置8が収納されている。
装置8が収納されている。
フオーク装置8は、具体的には、第7図、第8
図の如くである。即ち、フオーク装置8は、旋回
体1にはコの字形断面の一対のフレーム16が水
平に固定され、このフレーム16のコの字形内に
入れたローラ18を取り付けたスライドフレーム
17が水平なピストン・シリンダー装置20で旋
回体1と連結されている。スライドフレーム17
の先端にはストツパー22が立設固定されてい
る。
図の如くである。即ち、フオーク装置8は、旋回
体1にはコの字形断面の一対のフレーム16が水
平に固定され、このフレーム16のコの字形内に
入れたローラ18を取り付けたスライドフレーム
17が水平なピストン・シリンダー装置20で旋
回体1と連結されている。スライドフレーム17
の先端にはストツパー22が立設固定されてい
る。
本実施例で、曲線状の鉄道路上でバランスウエ
イト4の移載作業を行う場合には次に説明する動
作となる。
イト4の移載作業を行う場合には次に説明する動
作となる。
鉄道用クレーンでバランスウエイト4をバラン
スウエイト運搬台車5から吊り上げて、スクリユ
ージヤツキ13a,13b,13c,13d上に
吊り降す。次にフオーク8が旋回テーブル装置7
に向い合う位置まで旋回体1を旋回する。次に、
ピストン・シリンダー装置9の伸縮作用でテーブ
ル11を軸12を中心に水平回転させ旋回体1の
後部と正しく向い合うようにテーブル11上のカ
ウンターウエイト4の向きを決める。次に、モー
タ15a,15bを駆動してスクリユージヤツキ
13a,13b,13c,13dのヘツド13
e,13f,13g,13hを上昇させ、カウン
ターウエイト4をカウンターウエイト4の下方に
スライドフレーム17を突き出せることのできる
高さまで上昇させる。次に、ピストン・シリンダ
ー装置20を縮めてスライドフレーム17をバラ
ンスウエイト4とテーブル11との上下間隔間に
突き出す。次に、スクリユージヤツキ13a,1
3b,13c,13dのヘツド13e,13f,
13g,13hをモータ15a,15bの逆転駆
動により下降する。このようにすると、バランス
ウエイト4は降下してスライドフレーム17上に
受け止められる。このため、バランスウエイト4
はジヤツキ13a,13b,13c,13dから
スライドフレーム17上へ第9図の如く移載され
る。
スウエイト運搬台車5から吊り上げて、スクリユ
ージヤツキ13a,13b,13c,13d上に
吊り降す。次にフオーク8が旋回テーブル装置7
に向い合う位置まで旋回体1を旋回する。次に、
ピストン・シリンダー装置9の伸縮作用でテーブ
ル11を軸12を中心に水平回転させ旋回体1の
後部と正しく向い合うようにテーブル11上のカ
ウンターウエイト4の向きを決める。次に、モー
タ15a,15bを駆動してスクリユージヤツキ
13a,13b,13c,13dのヘツド13
e,13f,13g,13hを上昇させ、カウン
ターウエイト4をカウンターウエイト4の下方に
スライドフレーム17を突き出せることのできる
高さまで上昇させる。次に、ピストン・シリンダ
ー装置20を縮めてスライドフレーム17をバラ
ンスウエイト4とテーブル11との上下間隔間に
突き出す。次に、スクリユージヤツキ13a,1
3b,13c,13dのヘツド13e,13f,
13g,13hをモータ15a,15bの逆転駆
動により下降する。このようにすると、バランス
ウエイト4は降下してスライドフレーム17上に
受け止められる。このため、バランスウエイト4
はジヤツキ13a,13b,13c,13dから
スライドフレーム17上へ第9図の如く移載され
る。
バランスウエイト4とスライドフレーム17と
の車巾方向への傾斜度合に喰い違いがある場合に
は各モータ15a,15bの駆動量を変化させて
スクリユージヤツキ13a,13bのヘツドとス
クリユージヤツキ13c,13dのヘツドとの昇
降量に差を付けてバランスウエイト4の車巾方向
への傾斜をスライドフレーム11の傾斜に合せて
から前述の移載作業を行う。
の車巾方向への傾斜度合に喰い違いがある場合に
は各モータ15a,15bの駆動量を変化させて
スクリユージヤツキ13a,13bのヘツドとス
クリユージヤツキ13c,13dのヘツドとの昇
降量に差を付けてバランスウエイト4の車巾方向
への傾斜をスライドフレーム11の傾斜に合せて
から前述の移載作業を行う。
また、本実施例では、鉄道に山壁が、第4図の
如く接近していても、スライドフレーム17をピ
ストン・シリンダー装置20の伸長作用で旋回体
1側に引き込めば、旋回中心から突端までの寸法
がL寸法からL0寸法へと縮小され旋回体1は山
壁に防害されることなく旋回でき吊荷作業ができ
る。
如く接近していても、スライドフレーム17をピ
ストン・シリンダー装置20の伸長作用で旋回体
1側に引き込めば、旋回中心から突端までの寸法
がL寸法からL0寸法へと縮小され旋回体1は山
壁に防害されることなく旋回でき吊荷作業ができ
る。
また、旋回体1からバランスウエイト運搬台車
5へのバランスウエイト4の移載は前述の移載作
業とは逆の手順となる。
5へのバランスウエイト4の移載は前述の移載作
業とは逆の手順となる。
以上の如く、本発明によれば、バランスウエイ
トをクレーンの旋回体にできるだけ正確に向い合
わせる調整と高さ方向への調整が可能であるか
ら、悪条件下においても確実にバランスウエイト
の移載作業が達成できる効果が得られる。
トをクレーンの旋回体にできるだけ正確に向い合
わせる調整と高さ方向への調整が可能であるか
ら、悪条件下においても確実にバランスウエイト
の移載作業が達成できる効果が得られる。
第1図は従来の鉄道用クレーンの全体図、第2
図は曲線状鉄道路線上におけるバランスウエイト
運搬台車と鉄道用クレーンとの平面配置図、第3
図は本発明の一実施例による鉄道用クレーンとバ
ランスウエイト運搬台車との要部立面図、第4図
は第3図に示した鉄道用クレーンの山壁接近状況
下における吊荷作業状態を示した立面図、第5図
は第3図に示した旋回テーブル装置の上平面図、
第6図は第5図のB−B矢視断面図、第7図は第
3図に示したフオーク装置の部分断面表示による
平面図、第8図は第7図のA−A矢視断面図、第
9図は第3図に示した旋回体にバランスウエイト
を移載終了した状態の要部拡大立面図である。 1……クレーンの旋回体、2……ブーム、3…
…走行体、4……バランスウエイト、5……バラ
ンスウエイト運搬台車、7……旋回テーブル装
置、8……フオーク装置、9,20……ピスト
ン・シリンダー装置、11……テーブル、12…
…旋回中心軸、13a,13b,13c,13d
……スクリユージヤツキ、16……フレーム、1
7……スライドフレーム、18……ローラ。
図は曲線状鉄道路線上におけるバランスウエイト
運搬台車と鉄道用クレーンとの平面配置図、第3
図は本発明の一実施例による鉄道用クレーンとバ
ランスウエイト運搬台車との要部立面図、第4図
は第3図に示した鉄道用クレーンの山壁接近状況
下における吊荷作業状態を示した立面図、第5図
は第3図に示した旋回テーブル装置の上平面図、
第6図は第5図のB−B矢視断面図、第7図は第
3図に示したフオーク装置の部分断面表示による
平面図、第8図は第7図のA−A矢視断面図、第
9図は第3図に示した旋回体にバランスウエイト
を移載終了した状態の要部拡大立面図である。 1……クレーンの旋回体、2……ブーム、3…
…走行体、4……バランスウエイト、5……バラ
ンスウエイト運搬台車、7……旋回テーブル装
置、8……フオーク装置、9,20……ピスト
ン・シリンダー装置、11……テーブル、12…
…旋回中心軸、13a,13b,13c,13d
……スクリユージヤツキ、16……フレーム、1
7……スライドフレーム、18……ローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉄道を走行する走行体上に水平旋回自在な旋
回体を備え、旋回体の一端に吊具を吊下げたブー
ムを起伏自在に備え、他端にバランスウエイトの
載置部を有してなる鉄道クレーンと、バランスウ
エイトを載せて鉄道を走行する運搬台車と、から
なるものにおいて、 前記鉄道クレーンに近い前記運搬台車の端部
に、該運搬台車の車幅方向の中央を中心として水
平方向に回動自在なテーブルを設け、バランスウ
エイトを載置可能で載置面を上下動自在に設けた
ジヤツキをテーブルの上面に設け、該ジヤツキは
前記車幅方向の傾斜量を変更可能に該車幅方向の
両端側にそれぞれ位置するジヤツキを単独で動作
可能に設け、 前記旋回体の前記載置部として、前記旋回体か
らの前記ブームの突出方向とは逆方向で水平方向
でかつ前記旋回体の外方に突出可能であつて、前
記ジヤツキに載せられたバランスウエイトの下面
と前記テーブルの上面との間の空間に突出してバ
ランスウエイトを載置可能なフオークを設けてい
ること、 を特徴とするクレーンのバランスウエイト移載
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18742082A JPS5978095A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | クレ−ンのバランスウエイト移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18742082A JPS5978095A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | クレ−ンのバランスウエイト移載装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5978095A JPS5978095A (ja) | 1984-05-04 |
| JPH0152316B2 true JPH0152316B2 (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=16205729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18742082A Granted JPS5978095A (ja) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | クレ−ンのバランスウエイト移載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5978095A (ja) |
-
1982
- 1982-10-27 JP JP18742082A patent/JPS5978095A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5978095A (ja) | 1984-05-04 |
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