JPH0152614B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0152614B2
JPH0152614B2 JP61050259A JP5025986A JPH0152614B2 JP H0152614 B2 JPH0152614 B2 JP H0152614B2 JP 61050259 A JP61050259 A JP 61050259A JP 5025986 A JP5025986 A JP 5025986A JP H0152614 B2 JPH0152614 B2 JP H0152614B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brake
pressure plate
housing
lugs
action
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP61050259A
Other languages
English (en)
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JPS61206832A (ja
Inventor
Jooji Puraisu Ansonii
Kyanberu Roi
Mitsuke Shigumaru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF International UK Ltd
Original Assignee
Lucas Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lucas Industries Ltd filed Critical Lucas Industries Ltd
Publication of JPS61206832A publication Critical patent/JPS61206832A/ja
Publication of JPH0152614B2 publication Critical patent/JPH0152614B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/20Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
    • F16D2125/34Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting in the direction of the axis of rotation
    • F16D2125/36Helical cams, Ball-rotating ramps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の詳細な説明〕 本発明は下記の型式の自己付勢式デイスクブレ
ーキに関する。すなわち、摩擦材のライニングを
設けられた回転自在の摩擦デイスクが摩擦デイス
クの間に在つて静止のパイロツト・ラグにより心
出しされる圧力板により、ハウジング内の隔置対
向する制動面に係合する状態に入るようにされて
おり、ボールまたはローラが圧力板の隣接面にあ
つて協働する反対方向に傾斜したみぞに入つてお
り、ブレーキの適用は圧力板を反対方向に角度移
動させることにより開始され、該みぞの縁により
画成される勾配を登ろうとするボールまたはロー
ラの傾向により圧力板は相互に離れて摩擦デイス
クに係合する位置に動き、摩擦デイスクは付勢さ
れて制動面との係合に入り、圧力板上のラグがハ
ウジング内の抗力受持ち停止衝接部に係合するこ
とにより圧力板の一方が制止されるまでは圧力板
は摩擦デイスクと共に回転させられ、他方の圧力
板の継続する角運動がサーボ作用を与えるように
された型式である。
前記型式の自己付勢式ブレーキは乾燥型でも、
また液冷型でもよく、トラクター等の車輌に広く
使用され、以下に前記型式のブレーキと呼ぶこと
にする。
正常走行中の制動には前記型式のブレーキを油
圧で作動することが公知である。或る公知の構成
において、ハウジング内にあつて、外方端が圧力
板上のラグの間において協働する1対の対向ピス
トンが内部で動作し軸心が圧力板に対して接線方
向にある縦方向の貫通孔腔を有するシリンダ本体
を含む、油圧アクチユエータにより、圧力板は反
対方向に角移動させられる。このような公知の構
成において、孔腔の軸線はまた各圧力板の平面に
平行な横断面の中にある。よつて、圧力板にかけ
られるブレーキ応用力のほぼ大部分が前記平面の
方向にかかる。
本発明によれば、前記型式の自己付勢式デイス
クブレーキにおいて、正常走行中の制動では、ハ
ウジング内にあつて圧力板上のラグの間に作用す
る油圧アクチユエータにより油圧でブレーキが作
動される。アクチユエータは縦方向孔腔を有する
シリンダ本体を含み、孔腔内ではラグの隣接する
1個と協働する少なくとも1個のピストンが動作
し、孔腔の軸線は圧力板に対して接線方向にあ
り、ピストンからそれぞれのラグへの力の作用線
は各圧力板の平面に平行な横断面に対して傾斜し
た平面の中にある。
ブレーキ適用力が軸方向成分をもつて圧力板に
かけられるから、力の作用線を傾斜させること
は、ブレーキの適用性および安定性を高める。
圧力板が軸方向に離れるのを助ける方向に力の
作用線を傾斜させて、その傾斜の度合をみぞの縁
が画成する勾配に合せることにより圧力板の移動
線にそつて直接の推力が働いて効率が高められる
が、そのような場合、ブレーキの適正な安定性を
確保するためにパイロツト・ラグの公差を精密な
限界値内に抑えることが必要となるであろう。そ
のために補足的な切削作用が必要となるかも知れ
ない。
圧力板を軸方向に相互に近付くように付勢させ
る方向に力の作用線が働く場合、パイロツト・ラ
グの通常の公差でも安定性が得られ、補足的な切
削作用は従つて不必要である。
ブレーキ適用力の作用線を傾けることは縦方向
孔腔の軸線自体を前記傾斜平面内に入るように傾
斜させるか、ピストンが協働するラグの衝接面を
傾斜させることにより行われる。
シリンダ本体は、本体内に延在する孔腔内で動
作してラグの間に作用する1対の対向ピストンに
よりハウジングに固定されることもできる。
そのような構成において、シリンダ本体は、ハ
ウジングに取外し自在に取付けられてシリンダ本
体がハウジング内に延在するための半径方向開口
部に対するふたを形成する取付け板、に担持され
るか、または取付板と一体にすることもできる。
単に少なくとも2本の取付けボルトをブレーキ
から取外しまた再び取付けることによりブレーキ
からアクチユエータを取外しまた再び取付けるこ
とができるから、製造が便利であり簡単である。
取付け板とアクチユエータを、駐車中または緊
急時に手動ブレーキを適用するための機械的機構
と組合せることもできる。
そのように組合せられた場合でも、該機械的機
構は第1の開口部から角度隔置された第2の半径
方向開口部を通してハウジング内に突き出ること
もできる。
しかし望ましくは、油圧アクチユエータと共に
一つの共通の半径方向開口部を通してブレーキ内
に突き出る装置により、ハウジング外部から機械
的機構が作動される。これは現存の流れライン上
での加工を便にし、ブレーキにかける入力の位置
の選択幅を増す。
以下に添付図面を参照しつつ、本発明の幾つか
の実施例を説明する。
第1図乃至第3図に図解されるブレーキは、摩
擦ライニングが設けられて1本の軸とスプライン
結合される2個の回転自在の摩擦デイスク1,2
が、デイスク1,2の間にあつて3個の角度隔置
される固定のパイロツト7,8,9により心出し
される圧力板5,6によりハウジング4内の隔置
対向する半径方向制動表面に係合する状態に持つ
てこられるようにされている、在来型の拡張式ブ
レーキである。圧力板5,6の隣接面にあつて協
働する反対方向に傾斜するみぞ3の中にボール1
0が在る。
ブレーキの適用は圧力板5,6を反対方向に角
運動させることにより開始され、それにより圧力
板5,6はみぞ3の端面により画成される勾配1
1をボール10が登ろうとする傾向によつて相互
に遠ざかるように軸方向に相対的に動かされる。
これは摩擦デイスク1,2をハウジング4内の制
動表面に係合するように付勢する。ついで、それ
ぞれの圧力板5,6にあるラグ5a,6aの1つ
がパイロツト9により構成される抗力受持ち衝接
部に係合することにより圧力板の1つが制止され
る迄、圧力板5,6はデイスクと共に運ばれて廻
わり、その後は、いわゆる「サーボ板」となる他
方の圧力板の継続する角運動がサーボ作用を与え
る。
内面が半径方向制動表面の1つを構成する端壁
16と、一体であつて軸方向に延在して半径方向
壁を構成する環形フランジ17と、を含む鋳物の
形をとる第1部材15をハウジング4は含む。フ
ランジ17の自由端における開放面は角度隔置さ
れるボルトによつて部材15にボルト止めされる
端板(図示せず)により閉鎖される。
フランジ17の半径方向開口部20は油圧によ
りブレーキがかけられるようする油圧アクチユエ
ータ22のための取付部を与える。
図示のように、油圧アクチユエータ22は両端
が開放した縦方向貫通孔腔を有するシリンダ24
を含み、その孔腔内で1対の対向作動ピストン2
6,27が圧力板5,6上のラグ28,29に係
合するように動作する。ピストン26,27の隣
接する内方端の間で孔腔内に画成される圧力空間
は通路32を介してマスターシリンダに接続さ
れ、抽気通路33も圧力空間に接続される。
シリンダ24は取付板35から垂下するスピゴ
ツト(蛇口)34の内方端と一体である。板35
は開口部20を閉鎖し、少なくとも2本の円周方
向に隔置されるボルト36によつてフランジ17
に取外し自在に固定される。
孔腔の縦方向軸線37は板5,6に対して接線
方向にあり、また各板5,6の平面に平行な横断
面に対して角度θeだけ傾斜した平面の中にある。
角度θeは各みぞの勾配11の傾斜角θrに関係す
る。
呼称弦中心距離eにおける孔腔の軸線37の傾
斜角がθeであり、半径rにおける勾配角度がθrで
あるならば、次式が成立する: θe=tan-1tanθr×r/e 駐車中または緊急時に手動でブレーキをかける
ための機械的ブレーキ適用機構40の取付部を取
付板35が与える。図示のように、取付板35は
1対の軸方向に隔置されるアーム41を有し、ア
ーム41は取付板35の一端から突き出てその外
方端の間に枢軸ピン42が延在する。ふたまたレ
バー43はその外方端がピン42に枢動自在に取
付けられ、その反対の内方端が引き棒または類似
の伸長しないブレーキ適用部材に結合されるよう
になつた連結部44を有する。レバー43の長さ
の中間点にトラニオン45があり、トラニオンは
くさび組立体47の枢動取付部となるブロツク4
6を含む。くさび組立体47は、隣接するアクチ
ユエータ組のボール10の間に配設されるくさび
47と、くさび47を担持しフランジ17の半径
方向開口部52およびブロツク46の開口部を貫
通して延びる引き棒48と、を有する。引き棒4
8はその外方端にねじ係合されて、ブロツク46
に衝接する調整ナツト50とロツクナツト51と
を担持する。
半径方向開口部52は開口部20から円周方向
に隔置され、密封チユーブ53により密封され
る。
マスターシリンダにより油圧でブレーキがかけ
られる時に、ピストン26,27は反対方向に動
いて2つのラグを相互に相対的に離すように付勢
してブレーキ適用を開始する。シリンダ24の軸
線37の傾斜角のため、ピストン26,27の入
力は圧力板5,6を角度方向および軸方向の双方
に動かす方向に作用する。
手動によりブレーキがかけられる時に、レバー
43にかけられるブレーキ適用力は軸線としての
枢軸ピン42の回りにレバー43を回転させて、
くさび47を半径方向に引いて前記アクチユエー
タ組のボール10を引離す。みぞ3の中のボール
10の係合のため、圧力板5,6は反対方向に回
転させられ、前記のようにブレーキ適用を開始す
る。
ナツト50,51の位置を調整することにより
引き棒48の有効長さを調整して摩擦ライニング
の摩耗を補償する。
第4図および第5図において、機械的ブレーキ
適用機構40は半径方向開口部20を通してブレ
ーキの中に突き出る。この構成において、ブレー
キ適用機構40は枢軸ピン61によつて圧力板5
に枢動連結されたベルクランク・レバー60を含
む。レバー60は圧力板6上のラグ29と協働す
る半円径突出部62を有し、ラグ29は圧力板5
を軸方向に横切つて延在する。レバー60は引き
棒61により枢軸回りに角運動するようにされ、
引き棒61の方はその外方端がレバー62に結合
される。レバー62は一端が取付板35上の枢軸
接続部63に枢動自在に取付けられていて、反対
端にかけられたブレーキ適用力がハウジング4か
ら引き棒61を引き出すように働き、同時にベル
クランク・レバー60を角運動させ、ついで2個
の圧力板5,6を角度的に相互から離れるように
付勢するようになつている。
ベルクランク・レバー60は軸線37に平行
で、角度θeだけ傾斜しており、従つて油圧アクチ
ユエータ22と同様の方向と態様で圧力板5,6
に入力負荷を及ぼす。
枢軸ピン61はベルクランク・レバー60を整
合させるためにレバー60にある円形開口部受承
される円錐形輪郭の軸部を有し、圧力板6の平面
に直角に板6に明けたねじ穴にピン61がねじ込
まれて、製作を容易にしている。
第4図および第5図のブレーキの構成および作
動は、他の点では第1図乃至第3図のそれと同じ
であり、同等の部品には同じ番号が与えられる。
上記の実施例において、圧力板5,6を軸方向
に離す方向に働くブレーキ適用力の成分はアクチ
ユエータ22の直径上の対向点よりもアクチユエ
ータ22の領域で圧力板5,6をより大きく引き
離そうとする傾向があるであろう。このような効
果で、アクチユエータ22の近くのボール10に
作用する力は減じ、アクチユエータ22の直径上
の反対側にあるボール10がブレーキ適用中の枢
動点として働き、よつて圧力板5,6をアクチユ
エータ22に向けて相対的に持ち上げる。その結
果、モーメント・アームが角度ゼロの点から離れ
るに従つて、持上げ量は大きくなる。
この効果を補償するために、ラグ7,8と協働
する圧力板5,6の面の偏差を組立状態にてゼロ
値にするように、パイロツトラグ7,8および圧
力板5,6の間の公差を選ぶ。パイロツト面にて
所要の公差を得るのに付加的な切削作業が必要と
なるかも知れない。
第6図に図解される変形構成において、ラグ2
8,29の配置は逆であり、ラグは相対的に反対
方向に相互から円周方向に隔置され、ラグ28,
29は他方の圧力板の周縁上にほぼ軸方向に突き
出ている。ラグ28,29の、それぞれピストン
27,26と協働する衝接面70,71はシリン
ダ24の孔腔の軸線にほぼ垂直である。
ブレーキがかけられる時、少なくともアクチユ
エータ22に近いボール10がみぞ3の中で負荷
される方向に、ピストン26,27によりブレー
キ適用力がラグ28,29にかけられる。これ
は、これらのボール10が緊密にそれぞれの勾配
11に追従することを確実にする。
枢動点はアクチユエータ22の直径上の反対側
にあるボール10からアクチユエータ22に近い
ボール10に移る。アクチユエータ22とボール
10の枢動点の間に角度が生じたとしても板5,
6が持上がる傾向は比較的少なくて第1図乃至第
5図の実施例に比べてほぼ3分の1であり、2個
の圧力板5,6の持上り量の差はほぼ無くなる。
パイロツト・ラグ7,8および圧力板5,6の間
の現在の公差を維持することができ、従つて、2
個の圧力板5,6のパイロツト面の偏差をゼロに
するための補足的切削作業は不必要であろう。
第6図のブレーキの構成および作動は第1図乃
至第3図、第4図および第5図のブレーキと他の
点では同様であり、同等の部品には同じ番号が付
せられる。
第7図に図解される変形構成において、シリン
ダ24の孔腔の軸線37は圧力板の平面に平行で
あり、それぞれのラグ28,29の衝接面70,
71は相互に平行で、軸線37に対する垂直線に
角度θeだけ傾斜している。
よつて、第6図の変形と同じく、ブレーキがか
けられる時、少なくともアクチユエータ22に近
いボール10がみぞ3の中で負荷されて、第6図
の配置と同じ効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は拡張式ブレーキの一部分の端面図、第
2図は第1図の2―2線にそう断面図、第3図は
第1図の3―3線にそう断面図、第4図は変形ブ
レーキの第1図に似た図、第5図は第4図の5―
5線にそう断面図、第6図は変形を示す、第2図
に似た図、第7図はいま一つの変形を示す、第6
図に似た図。 1,2…摩擦デイスク、3…みぞ、4…ハウジ
ング、5,6…圧力板、5a,6a…ラグ、7,
8,9…パイロツト・ラグ、10…ボールまたは
ローラ、11…勾配、20…開口部、22…油圧
アクチユエータ、24…円筒形本体、26,27
…ピストン、28,29…ラグ、35…取付板、
37…孔腔軸線、40…手動ブレーキ適用機構、
52…第2の開口部、61…ピン装置、70,7
1…衝接面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 摩擦材のライニングを設けられた回転自在の
    摩擦デイスク1,2が、該摩擦デイスクの間にあ
    つて静止のパイロツト・ラグ7,8,9により心
    出しされる圧力板5,6によつてハウジング4内
    の隔置対向する制動面に係合する状態に入るよう
    にされており、ボールまたはローラ10が前記圧
    力板の隣接面にあつて協働する反対方向に傾斜し
    たみぞ3に入つており、ブレーキの適用は前記圧
    力板を反対方向に角運動させることにより開始さ
    れ、前記みぞの縁により画成される勾配11を登
    ろうとする前記ボールまたはローラの傾向によつ
    て前記圧力板が相互に離れて前記摩擦デイスクに
    係合する位置に動き、前記摩擦デイスクは付勢さ
    れて前記制動面との係合に入り、前記圧力板のラ
    グ5a,6aの1つが前記ハウジング内の抗力受
    持ち停止衝接部9に係合することにより前記圧力
    板の一つが制止されるまでは前記圧力板は前記摩
    擦デイスクと共に回転させられ、前記圧力板の他
    方の継続する角運動がサーボ作用を与えるように
    された、自己付勢式デイスクブレーキであつて、
    正常走行中の制動では前記ハウジング4内にあつ
    て前記圧力板上のラグ28,29の間に作用する
    油圧アクチユエータ22により油圧でブレーキが
    かけられ、該アクチユエータは前記ラグの隣接す
    る1つと協働する少くなくとも1個のピストン2
    6,27が内部で動作する縦方向孔腔を有する円
    筒形本体24を含み、該孔腔の軸線は前記圧力板
    に対して接線方向にあり、前記ピストンから前記
    それぞれのラグへの力の作用線が前記各圧力板の
    平面に平行な横断面に対して傾斜する平面の中に
    あること、を特徴とするブレーキ。 2 前記力の作用線が前記圧力板5,6の軸方向
    の遊離を助ける方向に傾斜しており、その傾斜の
    量は前記勾配11の傾斜に一致していること、を
    特徴とする、特許請求の範囲第1項に記載のブレ
    ーキ。 3 θeを呼称弦中心距離eにおける前記力の作用
    線の傾斜角とし、θrを半径rにおける前記勾配1
    1の角度とした時に、次式 θe=tan-1tanθr×r/e が成立することを特徴とする、特許請求の範囲第
    2項に記載のブレーキ。 4 前記力の作用線が前記圧力板5,6を軸方向
    に相互に近付けるように付勢しようとする方向に
    傾斜していることを特徴とする、特許請求の範囲
    第1項に記載のブレーキ。 5 前記ブレーキ適用力の作用線の前記傾斜は、
    前記縦方向孔腔の軸線37自体を前記傾斜面内に
    入るように傾斜することにより、達成されること
    を特徴とする、特許請求の範囲第1項から第4項
    までのいづれか1項に記載のブレーキ。 6 前記ブレーキ適用力の作用線の前記傾斜は、
    前記ピストン26,27が協働する前記ラグ2
    8,29の衝接面70,71を傾斜させることに
    より達成されることを特徴とする、特許請求の範
    囲第1項から第4項までのいづれか1項に記載の
    ブレーキ。 7 前記円筒形本体24の中に延在する孔腔の中
    で1対の対向ピストン26,27が動作し、該ピ
    ストンが前記ラグ28,29と協働することを特
    徴とする、特許請求の範囲第1項から第6項まで
    のいづれか1項に記載のブレーキ。 8 前記円筒形本体24が取付板35により担持
    され、該取付板は前記ハウジング4に取外し自在
    に取付けられて、前記円筒形本体24が前記ハウ
    ジング内に延在して通る半径方向開口部20のふ
    たを形成すること、を特徴とする、特許請求の範
    囲第1項から第7項までのいづれか1項に記載の
    ブレーキ。 9 前記取付板35および前記油圧アクチユエー
    タ22が機械的ブレーキ適用機構40と組合せら
    れていること、を特徴とする、特許請求の範囲第
    1項から第8項までのいづれか1項に記載のブレ
    ーキ。 10 前記円筒形本体24がブレーキ内に延在し
    て通る前記開口部20から角度隔置される第2の
    開口部52を通つて前記機械的ブレーキ適用機構
    40が前記ハウジング4の中に突き出ることを特
    徴とする、特許請求の範囲第9項に記載のブレー
    キ。 11 前記円筒形本体24がブレーキ内に延在し
    て通る前記開口部20を通して該ブレーキ内に突
    き出る装置61によつて前記機械的ブレーキ適用
    機構40が作動されるようにされていることを特
    徴とする、特許請求の範囲第9項に記載のブレー
    キ。
JP61050259A 1985-03-09 1986-03-07 自己付勢式デイスクブレーキ Granted JPS61206832A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

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GB858506163A GB8506163D0 (en) 1985-03-09 1985-03-09 Self-energising disc brakes
GB8506163 1985-03-09
GB8524855 1985-10-09

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Publication Number Publication Date
JPS61206832A JPS61206832A (ja) 1986-09-13
JPH0152614B2 true JPH0152614B2 (ja) 1989-11-09

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