JPH0153590B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 特に回転可能に支持された粒体被覆ドラムを
もち、被覆空間に複数の被覆材料用噴射ノズルが
設けられ、これらの噴射ノズルに洗浄装置が付属
しているものにおいて、少なくとも若干の噴射ノ
ズル６５が被覆空間２５内において噴射位置と洗
浄位置との間で動き得るように設けられ、外側の
被覆空間に対して噴射ノズルを遮蔽する遮蔽手段
２２と、洗浄位置で噴射される洗浄媒体を導出す
る導出手段６９，７１とが設けられていることを
特徴とする、被覆装置。

２ 噴射ノズル６５の群が旋回可能に支持される
共通なノズル保持体２６ｂに取付けられているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
装置。

３ 遮蔽手段２２が、噴射ノズルの下に設けられ
て底に接続される導出手段７１，６９特に斜めに
設置される流出管６９を有する捕集槽をもつてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項また
は第２項に記載の装置。

４ 捕集槽が洗浄位置６５′でノズル装置の全面
を包囲して噴射ノズル用の少なくとも１つの閉鎖
可能な被覆開口７２をもつ包囲管２２の構成部分
であることを特徴とする、特許請求の範囲第３項
に記載の装置。

５ １つまたは複数の被覆開口７２が、特に噴射
ノズル６５により例えば重量による予荷重または
ばね力に抗して開く閉鎖体７３，７４をもつてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第４項に記
載の装置。

６ 遮蔽手段２２が、片側を締付けられて片持ち
式に被覆空間へ突出する片持ち梁を形成し、これ
にノズル保持体２６ｂが旋回可能に支持されてい
ることを特徴とする、特許請求の範囲第５項に記
載の装置。

７ 特に円筒状旋回管として構成されたノズル保
持体２６ｂが、被覆空間２５外にある端部に電動
操作装置３３〜３６を備えていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第２項ないし第６項の１つに
記載の装置。

８ 特に被覆空間２５内にある旋回管２６の他端
に、旋回管２６を手で回す係合および（または）
連結手段４５〜４８が設けられていることを特徴
とする、特許請求の範囲第７項に記載の装置。

９ 包囲管２２の端壁２４に回転可能に支持され
る接続部分４１に連結手段４４，４５が取付けら
れていることを特徴とする、特許請求の範囲第８
項に記載の装置。

１０ 曲げに対して強い包囲管２２の端壁２４が
取外し可能に取付けられていることを特徴とす
る、特許請求の範囲第２項ないし第８項の１つに
記載の装置。

１１ ノズル保持体２６ｂの少なくとも一部が、
噴射媒体および調温媒体用の流路５５，６１，６
３をもつ心棒２７上に支持されていることを特徴
とする、特許請求の範囲第２項または第６項ない
し第１０項の１つに記載の装置。

１２ 旋回管２６を電動駆動装置３３〜３６から
切離してこの旋回管を心棒２７から取外しできる
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１１項に記
載の装置。

１３ 心棒２７の自由端に少なくとも１つの転向
室５８が設けられて、調温媒体用の２つの通路６
１，６３を接続していることを特徴とする、特許
請求の範囲第１２項に記載の装置。

１４ 特に管状の心棒２７のこの自由端に噴射媒
体用転向室５４が取付けられて、心棒２７と旋回
管２６との間に形成されて噴射ノズル６５への供
給を行なう環状空間５７へ供給導管５５を接続す
ることを特徴とする、特許請求の範囲第１３項に
記載の装置。

１５ 旋回管２６が互いに連結されかつ連結個所
で心棒２７上に支持されて互いに密封される２つ
の管部分２６，２６ｂに区分され、噴射ノズルが
外側の管部分２６ｂのみに取付けられることを特
徴とする、特許請求の範囲第７項ないし第１４項
の１つに記載の装置。

１６ 包囲管２２が保持管１４の自由端に取付け
られ、この保持管１４が被覆ドラム２のボス７内
に回転可能に支持され、このボス外で固定装置部
分１８に支えられていることを特徴とする、特許
請求の範囲第１項ないし第１５項の１つに記載の
装置。

１７ 洗浄位置６５′にある噴射ノズル６５にそ
れぞれ対向して洗浄ノズル６５が設けられている
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項ないし
第１６項の１つに記載の装置。

１８ 洗浄ノズル７８が別の供給導管７９に接続
されて、特に噴射ノズル６５に対し時間をずらせ
て供給されることを特徴とする、特許請求の範囲
第１７項に記載の装置。

１９ 噴射ノズル６５と洗浄ノズル７８の軸線が
特に５ないし10°の角をなして噴射ノズル６５の
出口８３で交差することを特徴とする、特許請求
の範囲第１７項または第１８項に記載の装置。

２０ 包囲管が、下部に集合兼流出樋をもちまた
被覆開口を形成するほぼ垂直な側壁をもつ偏平な
直立断面を有することを特徴とする、特許請求の
範囲第４項または第１０項または第１６項に記載
の装置。

２１ 噴射ノズルが包囲管の特に棟屋根状上部に
取付けられていることを特徴とする、特許請求の
範囲第２０項に記載の装置。

明細書 本発明は、特に回転可能に支持された粒体被覆
ドラムのようなドラムをもち、被覆空間に複数の
被覆材料用噴射ノズルが設けられ、これらの噴射
ノズルに洗浄装置が付属している、被覆装置に関
する。

この種の装置では、被覆過程に続いて被覆材料
が導管または供給通路内で硬化する危険がある。
この理由から、被覆過程に続いてできるだけ遅れ
なくノズル通路および供給通路を洗浄せねばなら
ず、そのために洗浄液を通し、続いて圧縮空気ま
たは洗浄ガスを吹出すことが必要になる。一般に
これは、以前に噴射された材料例えば被覆すべき
糖衣錠の装入物がまだ被覆空間に存在するときに
行なわねばならないので、ノズル装置がこの被覆
空間外になく、したがつて被覆空間内へのみ噴射
する場合、これまではノズル装置全体を被覆空間
から引出さねばならなかつた。これは、例えば特
に片側でのみ支持される短い被覆ドラムで行なわ
れる。これに反し複数の噴射ノズルが被覆空間に
分布して設けられて、大きい面積でも噴射過程に
おいてある程度均一な被覆が行なわれるような最
近の長い被覆ドラムまたは他の大きい被覆空間で
は、問題が生ずる。

本発明は、最初にあげた被覆装置から出発し
て、できるだけわずかな全体費用で噴射ノズルお
よび被覆材料の流路の徹底的な洗浄を容易にかつ
急速に行なうようにこの装置を形成するという課
題を追求する。

この課題を解決するため、少なくとも若干の噴
射ノズルが被覆空間内において噴射位置と洗浄位
置との間で動き得るように設けられ、外側の被覆
空間に対して噴射ノズルを遮蔽する遮蔽手段と、
洗浄位置で噴射される洗浄媒体を導出する導出手
段とが設けられている。

ここで被覆空間における普通の過程例えば被覆
材料の分配、乾燥開始および乾燥終了を妨げるこ
となく、洗浄すべき部分をできるだけ徹底的に洗
うことができるように、被覆空間内における洗浄
媒体の循環が考慮される。したがつて洗浄過程を
比較的短い被覆休止で大した操作過程なしに行な
うことができる。こうして全被覆プログラムを遂
行し、被覆材料の交代の際またはその間にも、使
用される被覆材料の種類とその乾燥感度に応じ
て、全プログラムを中断することなく被覆材料通
路を洗浄することができる。

これは、長く延びた被覆空間例えば長い被覆ド
ラムにおいて直ちに行なわれるように、旋回可能
に支持される共通なノズル保持体に噴射ノズル群
を取付けると、比較的簡単になる。

遮蔽手段が、噴射ノズルの下に設けられて底に
接続される導出手段特に斜めに設置される流出管
を有する捕集槽をもつているようにする。こうし
て洗浄媒体または洗浄液の導出が、噴射ノズルの
数および配置に関係なく保証される。したがつて
導出手段に大した変更を加えることなく、ノズル
の数および配置を後で変更することもできる。

捕集槽が洗浄位置でノズル装置の全面を包囲し
て噴射ノズル用の少なくとも１つの閉鎖可能な被
覆開口をもつ包囲管の構成部分であると有利であ
る。こうして被覆空間内において、包囲管により
包囲される洗浄空間が包囲管を囲む外側の被覆空
間から隔離される。この隔離により被覆過程と洗
浄過程とを全く無関係に遂行する可能性が促進さ
れる。

１つまたは複数の被覆開口は、特に噴射ノズル
により例えば重量による予荷重またはばね力に抗
して開く閉鎖体をもつことができる。そのときノ
ズルを遮蔽装置外の噴射位置へもたらすために、
このノズルを閉鎖体に抗して旋回させればよい。

遮蔽手段は、片側を締付けられて片持ち式に被
覆空間へ突出する片持ち梁を形成し、これにノズ
ル保持体が旋回可能に支持されているようにする
ことができる。これは、長く延びたドラムについ
ていえるように、被覆空間へ片側からしか近づけ
ないとき特に有利である。

特に円筒状旋回管として構成されたノズル保持
体は、被覆空間外にある端部に電動操作装置を備
え、特に被覆空間内にある旋回管の他端に、旋回
管を手で回す係合および（または）連結手段が設
けられて、例えば包囲管の端壁に回転可能に支持
される接続部分に連結手段が取付けられているよ
うにすることができる。こうして特に包囲管の端
壁を取外し可能に設けられているとき、保守およ
び調節過程が容易になる。

ノズル保持体の少なくとも一部を、噴射媒体お
よび調節媒体用の流路をもつ心棒上に支持するこ
とができる。その際旋回管を電動駆動装置から切
離してこの旋回管を心棒から取外しできるように
設けるのがよい。したがつて端面歯継手または星
形歯継手、縦キー結合部のように軸線方向自由度
をもつ継手を使用せねばならない。

心棒の自由端に少なくとも１つの転向室が設け
られて、調温媒体用の２つの通路を接続してい
る。特に管状の心棒のこの自由端に噴射媒体用転
向室も取付けられて、心棒と旋回管との間に形成
されて噴射ノズルへの供給を行なう環状空間へ供
給導管を接続する。この配置の結果、噴射媒体が
心棒を通る際この中で強力に調温され、それによ
り所定の被覆温度へ精確に調節される。

旋回管が互いに連結されかつ連結個所で心棒上
に支持されて互いに密封される２つの管部分に区
分され、噴射ノズルが外側の管部分のみに取付け
られるのがよい。

本発明の特別な実施態様では、包囲管が保持管
の自由端に取付けられ、この保持管が被覆ドラム
のボス内に回転可能に支持され、このボス外で固
定装置部分に支えられている。すなわち特別な強
制力なしに、包囲管の保持にとつて充分な心合わ
せが行なわれる。

本発明の別の提案によれば、洗浄位置にある噴
射ノズルにそれぞれ対向して洗浄ノズルが設けら
れて、噴射ノズルの外面を洗浄する。この際噴射
ノズルと洗浄ノズルの軸線が特に５ないし10゜の
角をなして噴射ノズルの出口で交差するようにで
きる。その場合ノズルへ向かつて噴射は行なわれ
ず、少し斜めに行なわれて、端面全体を洗浄す
る。もちろん噴射ノズルを限られた範囲で旋回運
動させてこの洗浄過程を行ない、また往復運動に
より噴射ノズルの外側部分を異なる方向から洗浄
することもできる。

包囲管が、下部に集合兼流出樋をもちまた被覆
開口を形成するほぼ垂直な側壁をもつ偏平な直立
断面を有するのがよい。その際噴射ノズルはなる
べく包囲管の特に棟屋根状上部に取付けられる。

図面は本発明の好ましい実施態様を例として示
している。

第１図は被覆ドラムと洗浄装置をもつ本発明に
よる被覆装置を概略図で示し、 第２図は洗浄装置の機械的部分の短縮された縦
断面を拡大寸法で示し、 第３図は第２図の矢印の方向に見た装置の図
を示し、 第４図は第２図の−線による断面を示し、 第５図は第４図の−線による部分断面を示
し、 第６図は第２図の個所の拡大部分断面を示
し、 第７図は第６図の−線に沿う断面を示し、 第８図は対応する接続図を概略図で示す。

第１図に概略的に示す被覆装置は、駆動装置３
をもつ粒体被覆ドラム２を支持する機械枠１と、
吸入兼吐出送風機への接続用流れ分配器４と、塗
布兼洗浄装置５と、これらの部分を包囲するハウ
ジング６とを含んでいる。

長く延びてほぼ水平ドラム軸線１９のまわりに
回転可能な粒体被覆ドラム２は、その両端に取付
けられたドラムボス７，８により、自在軸受９お
よび別の揺動および縦方向調節可能な軸受１１に
はまつている。粒体被覆運転中開かれているボス
８には、蓋１２により閉鎖可能なハウジング６の
開口１３を通して近づくことができる。ドラムは
その周囲に縦に延びる閉鎖可能な装入兼取出し用
開口をもつている。

第２図ないし第８図に詳細に示す塗布兼洗浄装
置５の支持部分は支持管１４であり、２つの支持
ブシユ１５，１６によりドラムボス７内に回転可
能に支持され、その第２図における右端を外部に
対して閉じるフランジ板１７は、少なくとも一端
を第３図のように固定接続片１８に取付けられ、
したがつてドラム軸線１９の方向に固定されてい
る。

環状フランジ２１により支持管１４の左端に、
片持ち梁として角柱状包囲管２２がフランジ結合
され、その自由端は蝶ねじ２３により端壁２４を
取外し可能に保持している。したがつてフランジ
板１７と端壁２４との間には、全面を閉じられた
ハウジングが形成されて、粒体被覆ドラムの被覆
空間２５内にある塗布兼洗浄装置５の噴射に有効
な部分を外部に対して完全に遮蔽している。

ドラム軸線１９に対して同心的に外側旋回管２
６が同様に管状の内側心棒２７を包囲している。
心棒２７上にある旋回管２６を密封して区分しか
つ支持するために、環状密封片２９をもつ継手２
８が用いられる。それにより旋回管２６はまわり
を閉じられた接続管２６ａとノズル保持体２６ｂ
とに区分される。

接続管２６ａと固定的に結合された支持ブシユ
３１は、フランジ板１７の保持ブシユ３２に回転
可能にはまり、縦キー結合部３３または他の解除
可能な連結手段により歯車３４に接続され、この
歯車３４は別の歯車３５を介して、なるべく電動
機として構成された逆転可能な駆動原動機３６に
連結されている。

図面において左にあるノズル保持体２６ｂの自
由端はフランジ板３７に溶接され、このフランジ
板３７は複数の連結ピン３８により連結ブシユ４
１のフランジ３９に密封して結合され、連結ブシ
ユ４１は端壁２４に支えられる支持ブシユ４２に
回転可能にはまつている。連結ブシユ４１のフラ
ンジ３９と支持ブシユ４２との間で作用する皿ば
ね４３によつて、旋回管２６は図面で右方へ押さ
れ、したがつてキー結合部３３とかみ合つた状態
に保たれる。

例えば端壁２４の開口を通つて外方へ突出する
連結ブシユ４１の自由端は、盲穴４４により空洞
にされ、その壁には横ピン４６用の角形スリツト
４５が形成されている。この横ピン４６は、盲穴
４４へはまるレバースパナ４８の差込みほぞ４７
にる。したがつてこのレバースパナにより旋回管
２６を手で任意に調節することができる。

管状心棒２７は、第６図によれば中心にねじ止
めされるフランジ板５２をもつ端板５１によつて
閉じられている。このフランジ板５２その外側フ
ランジ５３と連結ブシユ４１のフランジ３９との
間に転向室５４を形成し、心棒２７内に溶接され
た管状の材料導管５５により転向室５４へ被覆材
料が供給され、縁切欠き５６（第７図）を通して
心棒２７とノズル保持体２６ｂとの間に形成され
る環状空間５７へ転向される。

調温液用の別の転向室５８が端板５１と横壁５
９との間に形成される。この転向室５８には、ド
ラム軸線に沿つて心棒７に溶接される管状送り調
温導管６１が開口している。さらに第４図に示す
ようにすべての横壁５９には円形切欠き６２が設
けられているので、心棒２７の内部空間が残りの
全断面で戻り調温導管６３を形成している。こう
して材料導管５５を含む心棒２７全体を環状空間
５７と同様に所望の材料温度へ非常に精確に調節
することができる。この材料温度は、被覆過程中
も、ノズル保持体２６ｂの開口へ外部からねじ込
まれる各曲り管６４およびそれに続く噴射ノズル
６５を通る環状空間５７からの短い区間で維持さ
れる（第４図）。例えば７つのこのような噴射ノ
ズル６５が均一な軸線方向間隔でノズル保持体２
６ｂに設けられている。端壁２４の取外し後旋回
管２６を心棒２７から引出すことによつて、ノズ
ル装置全体を保持体および駆動装置から外し、被
覆空間外で保守することができる。

包囲管２２は平行な垂直側壁６６をもち、この
側壁６６は上を棟屋根状頂壁６８により、また断
面が角形の底樋６９により互いに結合されてい
る。第２図および第４図から最もよくわかるよう
に、この底樋９は包囲管２２の自由端から環状フ
ランジ２１の所まで傾斜し、それに続く流出導管
７１は管の形で流出方向に傾斜して支持管１４内
に固定されている。

包囲管２２の側壁６６には各噴射ノズル６５の
ために被覆開口７２が形成され、この開口を枠板
６０によつて包囲し、閉鎖板７３により閉鎖する
ことができる。この閉鎖板７３は、第５図によれ
ば数回湾曲された板ばね７４の中央にねじ７５に
より掛けられ、板ばね７４の両端はねじ７６によ
り枠板６０に締付けられている。閉鎖板７３の内
側にはさらにエプロン７７が取付けられて、閉鎖
位置で被覆開口の内縁を越えるまで突出し、この
開口へ完全にはまる。

したがつて閉鎖板７３は、その自重によりまた
第４図で実線で示す開放位置へ振れる際のばね力
により、鎖線で示す閉鎖位置の方向へ予荷重をか
けられている。したがつて第４図による噴射位置
では、閉鎖板７３はその戻し力に抗して開放位置
に保持され、公知のように被覆材料を被覆空間へ
噴射することができる。終端位置は必要に応じて
レバースパナ４８により手で調節される。ノズル
に取付けられるカム等により閉鎖板７３の開放行
程を規定することもできる。

被覆過程の終了後洗浄を行なう場合、材料導管
５５、環状空間５７および噴射ノズル６５から被
覆材料を全部押出した後、駆動電動機３６の付勢
によりノズル保持体２６ｂが第４図で時計方向に
鎖線で示すノズルの洗浄位置６５″まで旋回され
る。この位置で各噴射ノズル６５に洗浄導管７９
の洗浄ノズル７８が対向する。この洗浄ノズル７
８は棟屋根状頂壁６８に取付けられて、洗浄ノズ
ルの軸線８１が噴射ノズル６５の出口面８３でこ
の噴射ノズルの軸線８２と交差するようになつて
いる。

それからまず被覆材料の経路で洗浄液が噴射ノ
ズル６５へ供給される。この第１の洗浄過程に続
いて、またはこれと時間的に重なつて、洗浄導管
７９により洗浄液を洗浄ノズル７８へ供給するこ
とができる。両方の軸線８１，８２は約15゜の角
で交差しているので、両方のノズル群を同時に動
作させる場合または洗浄ノズル７８のみを動作さ
せる場合、噴射ノズル６５の出口面８３も洗浄さ
れる。駆動電動機３６したがつてノズル保持体２
６ｂの往復制御により、洗浄ノズルをその鎖線で
示す中央洗浄位置のまわりに往復旋回させること
によつて、この過程を変えることもできる。

この洗浄過程において開口７２はその閉鎖板７
３により閉じられ、それによりノズル装置全体が
包囲管２２内で外部に対し完全に遮蔽される。噴
射される洗浄液はしたがつて被覆空間２５へ達せ
ず、底樋６９を経て流出導管７１へ入り、第８図
の接続図に従つて集合容器８４へ供給される。

心棒２７の自由端から出る調温媒体用戻り導管
６３も捕集容器８５へ通じ、この容器から調温媒
体はポンプ８６により定温制御される熱交換器を
もつ調温装置８７を通り、心棒２７にある送り導
管６１を通つて転向室５８（第６図）へ送られ
る。

材料導管５５は第１の四方弁８８および別の２
つの四方弁８９，９０により接続され、後者の弁
のうち第１の弁８９が異なる性質の被覆材料用の
２つの選択的に接続される材料源９１，９２との
接続を制御し、第２の四方弁９０は液状洗浄媒体
源９３および導管の吹出し用圧縮空気源９４への
選択接続を制御する。後者の両源９３，９４は四
方弁９５により洗浄導管７９に接続されている。

各弁において４つの可能な接続位置のうち２つ
だけを分岐制御に使用できるので、運転信頼性の
理由から別の遮断弁を接続することが必要でない
限り、他の２つの接続位置の１つをそのつど必要
な遮断に利用することができる。原理的には、場
合によつては付加的な調整弁をもつ別々の遮断弁
を介してすべての接続過程を制御できることは明
らかである。

図示した接続位置によれば、材料導管５５は弁
８８，８９を介して材料源９２へ接続され、他の
２つの弁９０，９５は遮断位置にある。したがつ
てこの運転状態では、閉鎖板７３を開いて（第４
図）被覆過程が行なわれる。被覆材料を代えるに
は、材料源９１へ接続するため弁８９を切換えさ
えすればよい。

続いて圧縮空気を材料導管５５から吹出そうと
すれば、弁９０を90゜反時計方向に旋回させて、
圧縮空気源９４との接続を行ない、続いて材料流
路を洗浄するために、さらに90゜同じ向きに旋回
させることが必要で、洗浄媒体も圧縮空気により
追い出すことができる。

洗浄導管７９は、図によれば弁９５により他の
弁とは関係なく源９３，９４へ接続可能である。
誤接続は周知のように防止することができる。例
えば洗浄導管７９を遮断弁を介して弁９０と８８
との接続導管へのみ接続すれば充分である。こう
して被覆過程の際洗浄を行なわず、噴射ノズルと
洗浄ノズルを同じ源９３または９４へのみ接続す
ることができる。

材料源９１，９２のほかに別の材料源を同じノ
ズル群へ接続することもできる。同じ材料供給導
管へ複数のノズル群を接続して、共通または場合
によつては異なる複数の保持体に取付けることが
できる。しかし例えば研摩材料等のための別のノ
ズル群を付加的に設け、場合によつてはハウジン
グ状包囲装置外に取付けることもできる。研摩材
料は予備研摩材料と同様に粒体被覆または他の被
覆過程の終了直前に塗布されるので、導管の空気
吹出し後に続く運転休止中に次の被覆過程の始ま
るまでノズル群を被覆空間から取出して、外部で
洗浄すれば充分である。

被覆空間は回転可能なドラムによつてもドラム
によつても形成する必要はなく、固定盤により区
画することができる。すべての媒体は可変速度で
供給するのがよく、これらの過程はノズル運動と
同様に所定のプログラムに従つて自動的に制御さ
れる。