JPH0154137B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、巻きブツシユ軸受の製造に用いられ
る金型に関するものである。さらに詳しくは、所
定幅の帯状板材を型に供給し、該板材の表裏に相
対向してＶ字凹溝を刻設するＶ字凹溝刻設型部、
Ｖ字凹溝の連結部を切断する切断型部、切断され
たブランクをＵ曲げするＵ曲げ型部、ついでこれ
を丸曲げする丸曲げ型部からなり、これら各型部
における仕事は、上記帯状板材の移送帯状板材の
移送方向に合致した一直線上にあつて一回の型締
め、型開きによつて同時に、かつ順次連続して行
われることを特徴とする端面部に面取り部をもつ
た巻きブツシユ軸受の製造に用いられる金型に関
する。

巻きブツシユ軸受も含めて、一般に円筒状軸受
の端面に施される面取り部は、相手軸材との局
部接触を生ずるのを避ける、相手軸材の軸受摺
動面に対する正常な当りを確保する、相手軸材
の軸受への挿入を容易にする、軸受のハウジン
グへの圧入嵌装を容易にする、その他、カド部
（エツジ部）の存在による一般取扱い上の不都合
を生ずるのを避ける等の目的で、通常、旋削によ
つて施されている。

面取り大きさやその形状は、ある使用目的から
特別に決められることもあるが、一般には軸受の
肉厚や径を考慮して施され、大形で肉厚の厚いも
のには大きく、小形で肉厚の薄いものには小さく
施すのが普通であつて、通常45゜の角度でカド部
を落とし、落とされた部分の寸法が各１mmである
とき1C面取り、各２mmであるとき2C面取りなど
と呼んでいる。面取りが施され軸受ブツシユの端
部は、内外径側の２つの斜面部と、ブツシユの軸
線に対してほぼ直交する平担な端面部とからな
る。

銅合金鋳物などの金属軸受ブツシユにおいて
は、内外径の施削などによる仕上げ加工に付随し
て面取りがなされるのが普通であるが、金属条片
からなる巻きブツシユ軸受では、それがとくに小
型のものである場合は、加工が繁雑で手間がかか
るなどの問題から、ブツシユとしたのちに面取り
を施しておくことはきわめて有効な方法であり実
際にも行われている。

本発明者らは、特願昭57−103079号（特開昭58
−221017号公報）において、とくに小型の巻きブ
ツシユを得るためのブランクとして、上述した平
担な端面部を持たず、そこに斜面と斜面とが合わ
さつて稜線部が形成されたブランクならびにその
ようなブランクを得るための切断型を提供した。
とくに小型の軸受ブツシユである場合は、そこに
稜線部があつても面取りの目的は十分に達せられ
ており、一般取扱い上の不都合もないといつてよ
かつたが、このような小径の巻きブツツユであつ
ても、平担は端面部を残し欲しいという要望には
対処できず、また少し径が大きい場合では見栄え
がよくないとか違和感があるなどの問題を避ける
ことができなかつた。

本発明者らは、このような問題点を解決すべく
研究を行い、特願昭58−129077号（特開昭60−
20820号公報）において、きわめて精度のよい面
取り斜面部および平担な端面部をもつた巻きブツ
シユ軸受用ブランクの製造方法ならびにそのよう
なブランクを得るための切断型の開発に成巧して
いる。

本発明は、この切断型にＵ曲げ、丸曲げを行わ
せる成形型を帯状板材の移送方向に合致した一直
線上に付設させて、Ｖ字凹溝の形成、該凹溝の連
結部の切断による所望のブランクの形成、板材の
移送にともなうブランクの突き押し移送、該ブラ
ンクのＵ曲げ、後続ワークの突き押しによる該Ｕ
曲げブランクの移送、Ｕ曲げブランクの丸曲げさ
れたブツシユの金型外への突き出し放出を同時
に、かつ順次連続して行わせることを特徴とした
面取り部をもつた巻きブツシユ軸受の製造に用い
られている金型を提供するものである。

本発明の金型は、Ｖ字凹溝刻設型部、切断型
部、Ｕ曲げ型部、そして丸曲げ型部からなり、帯
状板材の移送方向に合致した一直線上に順次隣接
して構成されており、それぞれ上型と下型の型締
めによつて機能する。

Ｖ字凹溝刻設型部は、その下面に山形突条が設
けられた上部Ｖ字凹溝刻設型と、その上面に上記
山形突条に対して少なくともこれと相対向する山
形突条が設けられた下部Ｖ字凹溝刻設型とからな
つている。この上部Ｖ字凹溝刻設型は、金型の上
盤に直接もしくは上盤に重ねて付設された取付盤
に固定されている。

下部Ｖ字凹溝刻設型は、金型の下盤もしくは下
盤に重ねて付設された敷板にバネ手段を介して上
部Ｖ字凹溝刻設型に相対向して取付けられてい
る。この下部Ｖ字凹溝刻設型は、横方向の動きは
全く規制されて動くことはないが、下方（下盤方
向）にはバネ圧に抗して僅かに動くことができ
る。

板材にＶ字凹溝を刻設する山形突条は、刻設型
の平坦面に対して通常45゜の角度をもつて設けら
れるが、もし必要であれば45゜以外の角度として
もよい。この突条の斜面が型の平担面に連なる部
分を凹坦面で連ねておくと、面取り面がブツシユ
の基体部になだらかに連なつて形成されるから、
軸受用途のブツシユでは一層好ましい。

上下型にそれぞれ設けられる山形突条は、相対
向して２対以上、好ましくは３対以上であつて、
切刃に近づくにしたがつて順次山高さが高くなつ
ており、また所定の等しい間隔で突設されてい
る。

この突条の間隔は、巻きブツシユの高さに相当
する間隔であり、また板材の送り幅に合致する。

突条の最大山高さは、型に供給される板材の板
厚の2/5程度以下、通常1/3程度とする。すなわ
ち、板材の両面に相対向して最大深さのＶ字凹溝
が与えられたとき、連結部には板材の板厚の1/5
程度以上、通常1/3程度の厚さが残されることに
なる。

本発明に使用される帯状の板材は、銅合金やア
ルミニウム合計などのほか、自己潤滑活性や耐摩
耗性の付与を目的として軟質合金層の被着やプラ
スチツクコーチングなど種々の表面処理がなされ
た鋼板が用いられる。

板材にＶ字凹溝を刻設するのは、その溝の斜面
を面取り面とするためであり、順次この溝を深く
してゆくのは、ブランクに歪を残さないこと、と
くに摺動面となるブランク表面を損傷させないこ
と、そして型の損耗を防ぐなどの目的でなされ
る。

たとえば、１回のプレス操作で所定の深さのＶ
字凹溝を刻設したのち凹溝連結部を切断した場合
は、ブランクに歪を残し、このようなブランクを
使用して巻きブツシユとすると、寸法精度が厳し
い場合、たとえば３×10^-2mmあるいはそれ以下の
精度が要求されるような場合では、内外径寸法に
バラ付きを生じて精度を確保するのが困難である
ばかりでなく、比較的接合強度の低いオーバーレ
イ層をもつた複層構成の板材においては、往々に
して面取り斜面近くのオーバーレイ層を損傷せし
めるといつた問題を生ずる。

上述したたＶ字凹溝刻設型により、順次溝深さ
を深くしてゆき、所定の溝深さに達したのち連結
部を、後述する切断型部において切断するという
方法を採用するときは、ブランク歪にもとづく寸
法精度の問題ばかりでなく、上述した問題は完全
に解決される。板材に刻設されるＶ字凹溝は、板
材の両面に相対向して設けられるが、刻設に際し
ては両面の凹溝を同時に深くしてゆくという方法
のほか、それぞれの面の凹溝をいずれか一方づつ
交互に深くしてゆき、最後に凹溝形成時に両面に
凹溝を所定の深さにするという方法も有効に採用
し得る。

この方法に用いられる上下型の突条は、それぞ
れの型面に等しい高さの突条が２本づつ並び、こ
の２本づつの繰り返しで順次山高さが高くなると
いう配設態様をとる。すなわち、板材の一方の面
にＶ字凹溝がある深さに刻設されたのち、他方の
面にＶ字凹溝を刻設する場合あるいはその溝深さ
を深くする場合、上記一方の面のＶ字凹溝は等し
い高さの隣の突条に移送されて合致し、その一方
の面では刻設は行われない。この態様の型では、、
板材の両面に相対向して同時に溝深さを深くする
刻設態様のものに比較して、山形突条の本数は増
すが、面取り面となる凹溝の斜面の精度よく美し
く仕上げるのに有効であるばかりでなく、摺動面
層として軟質のオーバーレイ層が設けられた複層
構成の板材が用いられた場合にとくに有利であ
る。とくに、オーバーレイ層をもつた複層構成の
板材にＶ字凹溝を与える山形突条を板材の装入側
の型面に相対向させることなく単独に設け、最初
のＶ字凹溝を当該オーバーレイ層側にのみ施し、
以下上述した方法で交互に溝深さを深くしてゆく
という刻設型をもちいることは好ましいものであ
る。

切断型部は、上部切刃と上部押え型と下部切刃
とそして下部押え型とからなつている。上部切刃
は、すでに述べた上部Ｖ字凹溝刻設型に固定され
ており、上部押え型は上部切刃に接して金型の上
盤にバネ手段を介して取付けられている。この上
部押え型は、横方向の動きは全く規制されていて
動くことはないが、上方（上盤方向）にはバネ圧
に抗して僅かに動くことができる。下部切刃は、
下部押え型に固定されている。この下部押え型
は、上部押え型に相対向し、下部Ｖ字凹溝刻設型
に接して金型の下盤に固定されている。下部押え
型の上端の下部Ｖ字凹溝刻設型に接する部分に上
述した下部切刃が設けられ、上部切刃とともに切
断型の切刃部を構成している。

この上下部切刃は、超硬合金などで別途に作つ
たものをそれぞれ上部Ｖ字凹溝刻設型および下部
押え型に固定するが、型そのものを超硬合金で作
り、その所定の側縁部を切刃としてもよい。

Ｖ字凹溝刻設型によつて最大深さに達した凹溝
部よりも先の部分の板材は、板材の送りによつて
切断型部に達し、型締めがなされると上下部押え
型によつてそこに挾持され、なお型締めが進むと
下部Ｖ字凹溝刻設型上にある板材は該刻設型とと
もに下方に沈み切刃部による切断が完了する。

開型後は、切断されたブランクは下部押え型に
載置されて残り、つぎり板材の送りによつて突き
出され、次工程に移送される。

Ｕ曲げ型部は、それぞれつぎの３通りの態様を
採用することができるが、本発明ではとくに第３
番目の態様が好ましい。

まずその第１番目の態様のＵ曲げ型部は、押え
型と上部カム型と雄型と下部カム型とからなる。

押え型は、すでに述べた切断型部の上部押え型
に接して金型の上盤にバネ手段を介して取付けら
れる。この押え型は横方向の動きは全く規制され
ていて動くことはないが、上方（上盤方向）には
バネ圧に抗して僅かに動くことができる。

上部カム型は、１対ブロツクからなつていて、
この押え型を挾んで板材の送り方向に対して直角
水平方向に相対向して金型の上（もしくは上盤に
重ねて付設された取付盤）に固定されている。そ
の対向面部には下方（下盤方向）に末広がりとな
る斜面に有している。

雄型は、上記押え型に相対向しかつ下部押え型
に接して金型の下盤に固定されている。この雄型
は、前述した下部押え型の上端面と同一平面をな
す平担面部と、板材の送り方向に対して直角水平
方向の両端部に円弧面部（おおむね、1/4円弧面）
を有している。

下部カム型は、雄型を挾んで相対向しており、
板材の送り方向に対して直角水平方向であつて、
かつ雄型からそれぞれ離れる方向の引戻し力が付
与されて金型の下盤上に載置されている。この下
部カム型は、相対向する面に雄型の円弧面部に対
応し、板材の板厚分だけ曲率半径の大きい円弧面
（おおむね1/4円弧）を有する凹部を持つている。
またその相対向する面に対してそれぞれ反対側の
部分は、上記上部カム型の斜面に上下に相対向し
て上方（上盤方向）に先細りとなる斜面が形成さ
れている。下盤上に載置された下部カム型は、板
材の送り方向に対して直角水平方向の動きは可能
であるが、その他の方向の動きは下型を構成する
周辺部材によつてすべて規制されており動くこと
はできない。

雄型上にブランクが移送され、この状態で型締
めがなされると、押え型がブランクに当接して雄
型とともにこれを挾持し、ついで上下カム型の斜
面の接触による下部カム型の型締が進んでブラン
ク面端のＵ曲げが行なわれる。開型とともに下部
カム型は引戻し力によつて元の位置に戻り、雄型
上にはＵ曲げされたブランクが残る。つぎに第２
番目の態様のＵ曲げ型部は、上下に相対向する雌
型と雄型とからなる。

雄型は切断型の上部押え型に接して金型の上盤
に固定されている。その下端部には下方に開口部
を有するＵ字凹部が設けられている。Ｕ字凹部の
円弧面（おおむね1/4円弧面）は、後述する雄型
の円弧面に対して板材の板厚分だけ曲率半径が大
きい。

雄型は、上記雌型に相対向し、切断型部の下部
押え型に接して金型の下盤に固定されており、そ
の上端部は該下部押え型の上端部と同一平面をな
す平担面部と、板材の送り方向に対して直角水平
方向に両端部に該平担面部に連なる円弧面部（お
おむね1/4円弧面）とを有している。

雄型上にブランクが移送され、この状態で型締
めがなされると、雌型はブランクを押圧してその
両端を下方に湾曲させ、雌型が雄型と嵌合するに
及んでＵ曲げが完了する。開型とともに雌型の嵌
合が外れ、雄型上にＵ曲げされたブランクが残
る。

この第１番目の態様および第２番目の態様のい
ずれのＵ曲げ型部も、ブランクの円弧面の終端縁
部内側に巻きブツシユとしたときの突き合わせ端
に扇形の開き部が生じないよう板厚部にテーパー
を形成させるべく下方に末広がりとなる肩部が設
けられている。この肩部は、第１番目の態様のＵ
曲げ型においては、下部カム型の相対向する凹部
内にそれぞれ設けられるが、雄型の円弧面端部に
それぞれ設けることもできる。また第２番目の態
様のＵ曲げ型においては、雄型の円弧面両端部に
設けられる。

最後に、第３番目の態様のＵ曲げ型部は、上述
した第１番目と第２番目の態様のＵ曲げ型を、板
材の送り方向に対して第１番目と第２番目の順序
で互に隣接して組合わせた態様のものである。

この態様のものにおいては、上述した肩部は第
１番目の態様のＵ曲げ型には設けることなく、第
２番目の態様のＵ曲げ部に設けておくことが推奨
される。

この第３番目の態様のものの利点は、製造方法
の説明ですでに述べたとおりであるが、このほか
第２番目の態様のものを単独に使用した場合に生
じ易にブランクの曲げ位置にづれの発生がないと
いう利点がある。

Ｕ曲げ型部に続く丸曲げ型部は、つぎに２通り
の態様を採用することができるが、本発明ではと
くに第２番目の態様が好ましい。

その第１番目の態様の丸曲げ型部は、上部カム
型と下部カム型とそして芯金とからなる。

上部カム型は、１対のブロツクからなつてい
て、板材の送り方向に対して直角水平方向に相対
向して金型の上盤（もしくは上盤に重ねて付設さ
れた取付盤）に固定されている。そしてその対向
面部には下方（下盤方向）に末広がりとなる斜面
を有している。この上部カム型は、前述したＵ曲
げ型部を構成する上部カム型と全く同形状に形成
することができ、かつ個々に設けることなくＵ曲
げ型部と丸曲げ型部と共用することができるよう
に大きく一体に形成することもできる。

下部カム型は、芯金を挾んで板材の送り方向に
対して直角水平方向に相対向しており、芯金から
離れる方向の引戻し力が付与されて金型の下盤上
に載置されている。この下部カム型は、相対向す
る面に芯金に相対向して板材の肉厚分だけ曲率半
径の大きい半円弧面（1/2円弧面）を有する凹部
を持つている。またその相対向する面に対してそ
れぞれ反対側の部分は、上部カム型の斜面に上下
に相対向して上方（上盤方向）に先細りとなる斜
面が形成されている。下盤面に載置された下部カ
ム型は、板材の送り方向に対して直角水平方向の
動きは可能であるが、その他の方向の動きは下型
を構成する周辺部材によつてすべて規制されてお
り動くことはできない。以上の説明から理解でき
るように、この下部カム型は、Ｕ曲げ型部の下部
カム型と全く同様の動きをする。

芯金は、その軸線を板材の送り方向に向け、そ
の外周面を軸線方向にわたつて雄型の上部平担面
と同一平面に接する態様で、該雄型の側面上方に
その一端をもつて固定されている。したがつて、
芯金は雄型の上部平担面と段差なく連なつて雄型
から板材の送り方向に突出した構成となつてい
る。

Ｕ曲げが完了したＵ曲げブランクは、板材の送
りによつて雄型の上部平担面から芯金上を滑つて
突き出されてくるが、このときブランクのＵ曲げ
両端は、上記下部カム型の半円弧面を有する凹部
に接触して所定送り位置に支持される。この状態
で型締めが行なわれると、上下カム型が接触し、
下部カム型はそれぞれ芯金方向に動き、ブランク
のＵ曲げ端を押圧して芯金上に丸曲げさせ、巻き
ブツシユが形成される。開型とともに、下部カム
型は引戻し力によつて元の位置に戻り、芯金には
丸曲げされた巻きブツシユが嵌め合わされた状態
で残る。

第２番目の態様の丸曲げ型部は、この第１番目
の態様に加えて、第１番号の態様で得られた巻き
ブツシユを所定幅だけ先方に送つたのち、これを
第１番目の態様の押圧方向に直交する上下方向か
ら押圧する手段を加えたものである。すなわち、
第１番目の態様の丸曲げ型に隣接して、上部丸曲
げ型と下部丸曲げ型と芯金とが付設された態様を
もつて構成される。

上部丸曲げ型は、その下端部に芯金に相対応し
て板材の板厚分だけ曲率半径の大きい半円弧面
（1/2円弧面）を有する凹部を持つていて、金型の
上盤（もしくは上盤に重ねて付設された取付け
盤）に固定されている。

下部丸曲げ型は、その上端部に芯金に相対応し
て板材の板厚分だけ曲率半径の大きい半円弧面
（1/2円弧面）を有する凹部を持つていて、金型の
下盤に固定されている。

芯金は、第１番目の態様の丸曲げ型部の芯金が
延長されたものである。

第１番目の態様の丸曲げ型において得られた巻
きブツシユは、板材の送りによつて芯金に嵌め合
わされた状態で滑つて所定位置まで移送され、こ
こで型締めが行われる。

上下丸曲げ型は、そこに移送されてきたいる芯
金上の巻きブツシユを上下方向から押圧する。

この上下方向の押圧の効果については、製造方
法の説明においてすでに述べたとおりである。

開型後、巻きブツシユは芯金に嵌め合わされた
状態で残り、ここで板材の送りがなされると後続
のワークによつて突き出され金型外に放出され、
所望の巻きブツシユ軸受が得られる。

以下、本発明の金型を実施例をもつて説明す
る。本実施例では、Ｕ曲げ工程において第３番目
の態様のＵ曲げ型部、そして丸曲げ工程において
第２番目の態様の丸曲げ型部を採用したものにつ
いて示した。

第１図は、本発明の金型の上型部の平面図、そ
して第２図は第１図のＡ−Ａ視断面図である。

１は上型で、２は上盤、そして３は上盤に重ね
て付設された取付盤である。

４，４は上部カム型で、板材の送り方向に対し
て直角水平方向に、後述する金型の主要部を挾ん
で対称位置に設けられている。

５は上部Ｖ字凹溝刻設型、６は切断型部を構成
する上部押え型である。

７はＵ曲げ型部を構成する押え型、８は同じく
Ｕ曲げ型部を構成する雌型である。

９は丸曲げ型部を構成する上部丸曲げ型、そし
て１０は上下型を案内位置決めするポストガイド
で、本実施例図では上盤２の四隅に４個配設して
ある。

１１，１２は、それぞれ上盤２と上部押え型６
および押え型７との間に設けられたバネ手段であ
り、本実施例図ではゴム弾性体が用いられてい
る。

第３図は、本発明の金型の下型部の平面図であ
る。

１３は下型、１４は下盤、１５は帯状板材の案
内ブロツクで下盤１４に固定されている。１６は
巻きブツシユの放出凹溝、１７はガイドポストで
ある。

ガイドポスト１７は、下盤の四隅に４個配設し
てあり、上記ポストガイド１０と係する。

１８は下型１３の主要部で覆つてそこに固定さ
れた案内盤で、１９，１９は上述した上部カム型
４，４を嵌合案内する案内孔、２０は上述した上
型の上部凹溝刻設型５、上部押え型６、押え型
７、雌型８そして上部丸曲げ型９からなる要部を
嵌合案内する案内孔である。

第４図は、該案内盤１８の拡大斜視図で、案内
孔２０は、上述した上型の要部を嵌合案内する孔
部２０１，２０２，２０３，２０４、そして２０
５からなつている。

２１は案内盤１８をを下型の構成部材に取付け
るボルト孔である。

第５図は、上記案内盤１８を取外した状態にお
ける下型の平面図、そして第６図は第５図のＢ−
Ｂ視断面図である。

２２，２４，２５，２５、は下盤１４に固定さ
れていて下型を構成する枠体、２３は枠体２２に
設けられていて帯状板状を金型内に装入案内する
孔、そして２６，２６は枠体２５，２５に設けら
れているフツク部で、枠体２５，２５が上部カム
型４，４による背圧を受けるので、これに抗すべ
く補強を目的として設けられたものである。

２７は下部Ｖ字凹溝刻設型、２８は切断型部を
構成する下部押え型、２９はＵ曲げ型部を構成す
る雄型、３０，３０は該雄型２９を挾んで相対向
している下部カム型、３１，３１は該カム型の背
部に設けられている斜面部である。３２は前述し
た雌型８に相対向するＵ曲げ型部を構成する雄型
である。

３３，３３は丸曲げ型部を構成する下部カム
型、３４，３４は該カム型の背部に設けられてい
る斜面部である。

３５は芯金で、その一端において雄部３２に固
定されている。３６は下部丸曲げ型で前述した上
部丸曲げ型と上下に相対向する。

３７，３７そして３８は、前述した枠体内にあ
つて、該枠体および下盤に固定されたブロツクで
あり、下型を構成する可動部材の摺接案内および
下型の補強の役割をなすものである。

３９，３９はカム型３０，３０に引戻力を伝達
するロツドで、カム型の斜面部３１，３１にその
一端が固定され他端は枠体２５，２５を貫通して
外方に延び、その端部に頭部４０，４０を有して
いる。４１，４１はコイルバネで枠体２５，２５
と頭部４０，４０間に配されている。

４２，４２は同様に丸曲げ型部の下部カム型３
３，３３に引戻力を伝達するロツドで、４３，４
３はその頭部、４４，４４はコイルバネである。

第７図は、下型の主要部の拡大平面図である。

２７０は、下部Ｖ字凹溝刻設型の上部平担面
部、２７１，２７２，２７３は該平担面上に設け
られた山形突条で、符号順に山高さが高くなつて
いる。

２７４は、山形突条とその頂部から平担面２７
０に垂直に一方の斜面部を切り落した形状の突条
で、その山高さは突条２７３に等しい。この突条
２７４は刻設機能をもたず案内突条としての割役
を有している。場合によつては、この突条２７４
を省略することもできる。

２８０は、下部押え型２８の上部平担面部、２
８１は下部切刃である。この下部切刃２８１は、
すでに説明したように下部押え型２８に一体に固
定されているが、その形状については押え型の平
担担面部２８０と同一平面を形成する態様であつ
てもよく、また前記刻設型２７と接する上縁部
に、突条２７４に組合わされて形成するような形
状として設けてもよい。

第８ａ図は第７図のＣ−Ｃ線断面図である。

２９０は雄型２９の上部平担面部で、上記下部
押え型の平担面部２８０と同一平面をなしてい
る。２９１，２９１は該平担面部２９０に一様に
連つて設けられた円弧凸面部（1/4）、２９２，２
９２はその背部に設けられた平面部である。

３０１，３０１は、下部カム型３０，３０に設
けられた円弧凹面部（1/4円弧面）、３０２，３０
２は平面部である。

７００は押え型７に下端押え面、４００，４０
０は上部カム４，４の斜面である。

雄型２９の平坦面２９０上に移送されてきたブ
ランク（第１３図参照）は、押え型７によつて雄
型２９とともに挾持され、下部カム型３０，３０
が雄型２９の方向い動いて型締めが行なわれると
き、仮りに押え型７のバネ手段１２による挾持力
に抗して図面上で左右方向にづれを生ずることが
あつても、ブランクの左端もしくは右端が下部カ
ム型の平面部３０２に当接して自らづれ修正がな
され、正常なＵ曲げがなされる。

第８ｂ図は第８ａ図の変形実施例を示し、下部
カム型３０の平面図３０２の円弧凹面部３０１と
の境界部に斜面３０２ａを設けておくことにな
り、Ｕ曲げブランクの端部にテーパー面５６，５
６を形成することができる（第１６図参照）。

第９図は第７図のＤ−Ｄ線断面図である。４５
は、芯金３５の一端を固定するためのビス孔、３
２０は雄型３２の上部平担面部で、上記雄型２９
の平担面部２９０を同一平面をなしている。３２
１，３２１は、該平担面部３２０に一様に連つて
設けられた円弧凸面部（1/4円弧面）、３２２，３
２２は図面上で下方に拡がる斜面部である。

８００は雌部８の平担面部、８０１，８０１は
該平担面部に一様に連なる円弧凹面（1/4円弧
面）、そして８０２，８０２は該円弧面に一様に
連なる立壁面である。

第８図に示したＵ曲げ型を経て雄型３２上に移
送されたきたＵ曲げブランク（第１５図参照）
は、上述した斜面部３２２，３２２にＵ曲げ端部
が押圧されて、板厚面にテーパーが設けられる。
（第１６図参照） 以上述べた手順は、必要に応じて、適宜改変し
うることはもちろんである。例えば、第８ａ図に
示されている工程だけで済ませることもできる。
または、第８ａ図の工程を省略して、第９図に示
す型によつて加工を行なうこともできる。さら
に、第８ａ図に示す型の代りに第８ｂ図に示す型
を用いることもできる（この場合には第９図に示
す型による加工は不要である）。

第１０図は、第７図のＥ−Ｅ線断面図である。

３３０，３３０は、下部カム型３３，３３の半
円弧凹面（1/2円弧面）である。芯金３５は前工
程の雄型３２の上部平担面３２０が形成する平面
に下方から接する態様で延びてきている。

第１１図は、第７図のＦ−Ｆ線断面図である。
９００は上部丸曲げ型９の半円弧凹面（1/2円弧
面）そして３６０は下部丸曲げ型３６の半円弧凹
面（1/2円弧面）である。

第１０図および第１１図に示す丸曲げ工程は、
必要に応じ、第１０図に示す工程だけで済ませ、
第１１図に示す工程を省略することができる。

第１２図は、上下型の主要部を相対向させて描
いた縦断面である。

４６，４６はバネ手段であつて、本実施例図に
おいてはゴミ弾性体が用いられている。

４７は敷板、４８は下部Ｖ字凹溝刻設型２７と
該敷板４８との〓間で、該刻設型２７の沈み代に
相当する。

４９は芯金３５の固定ビス、５０はブロツク３
８に設けられた傾斜した溝で下盤１４の放出凹溝
１６に連なつている。

５１は上部切刃、５１１はその刃先である。５
００は上部Ｖ字凹溝刻設型の下部平担面部、５０
１，５０２，５０３は該平担面上に設けられた山
形突条で、符号順に山高さが高くなつている。上
述した上部切刃の刃先５１１は、山形突条をその
頂部から平担面５００に垂直に一方の斜面を切り
落した形状に相当する刃先形状を有していて、そ
の平坦面５００からの突出高さは突条５０３に等
しい。

この切刃の刃先形状は、本実施例図で示した形
状以外に、該平担面部５００から突出させること
なく、該平担面と同一平面をなしていて、直角を
なすエツヂ部を上部切刃とすることもできる。

６００は上部押え型６の下端押え面で、該押え
面６００は上部Ｖ字凹溝刻設型の下部平担面５０
０よりも下方に突出しており、その突出度合は最
大山高さを有する突条５０３に等しいか、あるい
はやや大き目としておく。押え型７の下端押え面
７００も上記押え面６００に等しい。

以下、第１３図から第１８図において、本発明
のブランクおよび巻きブツシユ軸受について説明
する。第１３図は、本発明の面取りが設けられた
ブランク、第１４図はその端面の拡大図である。

５２はブランクを示し、５３，５３，５４，５
４はそれぞれ巻きブツシユとしたとき内外径に形
成される面取り部の斜面、そして５５，５５は板
面にほぼ直角をなす平端面である。

第１５図、第１６図はそれぞれＵ曲げブランク
の側面図で、５６，５６はＵ曲げ端部の板厚面は
形成されたテーパー面である。このテーパー面５
６，５６は第９図に示した実施例図の雄型３２の
斜面３２２，３２２に第１５図に示したＵ曲げブ
ランクが押圧されて得られたものである。

第１７図は、第１６図に示したＵ曲げブランク
を丸曲げして得た巻きブツシユ軸受の縦断面図、
第１８図はその端面図である。

５７は巻きブツシユ軸受の突き合わせ端で、テ
ーパー面５６，５６が当接して形成される。

以上説明したように、本発明の巻きブツシユ軸
受の製造に用いられる金型は、帯状板材の送り方
向にＶ字凹溝刻設型部、切断型部、Ｕ曲げ型部、
そして丸曲げ型部を一直線に配することにより、
それぞれの型部において別途の材料送り装置を必
要とせず、板材の送りをもつて各型部間のブラン
クの移送ができ、ブレスの作動と送りを連動させ
ることによつて全く人手を要することなく自動製
造が可能である。

しかも、各型部間で材料のロスの発生は皆無で
あり、金型に無理がかからない工程を採るから金
型の損耗が少ないばかりでなく、得られた製品を
精度のも高くから製品外観が美麗に仕上がり、ま
たブレス操作のみによつて面取りが施された巻き
ブツシユ軸受が得られるなど多くの利点があり、
実用上きわめて有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の金型の上型を示す平面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ視断面図、第３図は本発明
の金型の下型を示す平面図、第４図は下型を構成
する案内盤の拡大斜視図、第５図は下型から案内
盤を取外した状態の下型の平面図、第６図は第５
図のＢ−Ｂ視断面図、第７図は下型の主要部を拡
大して示した平面図、第８ａ図は第７図のＣ−Ｃ
線断面図、第８ｂ図はその変形実施例、第９図、
第１０図、第１１図は第７図のそれぞれＤ−Ｄ
線、Ｅ−Ｅ線、Ｆ−Ｆ線断面図、第１２図は上下
型の主要部を相対向させて描いた縦断面、第１３
図は本発明の面取り部を有するブランクの斜視
図、第１４図はその端面の拡大図、第１５図およ
び第１６図はＵ曲げブランクの側面図、第１７図
は本発明の巻きブツシユ軸受の縦断面図、第１８
図は該巻きブツシユ軸受の端面図である。 １……上型、２……上盤、４，４……上部カム
型、５……上部Ｖ字凹溝刻設型、６……上部押え
型、７……押え型、８……雌型、９……上部丸曲
げ型、１１，１２……バネ手段、１３……下型、
１４……下盤、１８……案内盤、１９，１９……
案内孔、２０……案内孔、２２，２４，２５，２
５……枠体、２７……下部Ｖ字凹溝刻設型、２８
……下部押え型、２９……雄型、３０，３０……
下部カム型（Ｕ曲げ型部）、３２……雄型（雌型
８に対向）、３３，３３……下部カム型（丸曲げ
型部）、３５……芯金、３６……下部丸曲げ型、
３９，３９……ロツド、４１，４１……コイルバ
ネ、４２，４２……ロツド、４４，４４……コイ
ルバネ、２７１，２７２，２７３……山形突条、
２８１……下部切刃、３０１，３０１……円弧凹
面部、３０２，３０２……平面部、３２２，３２
２……斜面部、４６，４６……バネ手段、５１…
…上部切刃、５０１，５０２，５０３……山形突
条、５２……ブランク、５３，５３，５４，５４
……面取り斜面、５５，５５……端面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定幅の帯状の板材の表裏面に相対向してＶ
   字凹溝を刻設するＶ字凹溝刻設型部と、該Ｖ字凹
   溝の連結部を切断する切断型部と、得られたブラ
   ンクをＵ曲げするＵ曲げ型部と、Ｕ曲げされたブ
   ランクを丸曲げする丸曲げ型部とから成り、Ｖ字
   凹溝刻設型部は上型を構成する上盤に固定されて
   いてその下面に帯状の板材の送り方向に直交し切
   断型部に近づくにしたがつて順次山高さが高くな
   る山形突条をもつた上部Ｖ字凹溝刻設型と、下型
   を構成する下盤にバネ手段を介して取付けられて
   いてその上面に上記山形突条に対して少くともこ
   れと相対向し切断型部に近づくにしたがつて順次
   山高さが高くなる山形突条をもつた下部Ｖ字凹溝
   刻設型とから成つており、切断型部は上部切刃と
   上部押え型と下部押え型と下部切刃とから成つて
   いて該上部切刃は帯状板材の送り方向先方にある
   上部Ｖ字凹溝刻設型の側縁部に刃先を有して固定
   されており、上部押え型は該上部切刃に接して上
   盤にバネ手段を介して取付けられており、下部押
   え型は下部Ｖ字凹溝刻設型に接しかつ上部押え型
   に相対向して下盤に固定されており、下部切刃は
   下部押え型の下部Ｖ字凹溝刻設型に接する側の上
   縁部にその刃先が設けられており、Ｕ曲げ型部は
   切断型部の上部押え型に接してバネ手段を介して
   上盤に取付けられた押え型と、板材の送り方向に
   対して直角水平方向に該押え型を挾んで相対向し
   て上盤に固定された上部カム型と、切断型部の下
   部押え型に接していて上記押え型に相対向して下
   盤に固定された雄型と、板材の送り方向に対して
   直角水平方向に該雄型を挾んで相対向していて該
   対向面には雄型に嵌合する凹部を有しており、か
   つ上記上部カム型と上下に相対向していて雄型か
   らそれぞれ離れる方向の引戻し力が付与されて下
   盤上に載置された下部カム型とから成る第１の態
   様のＵ曲げ型部、または切断型部の上部押え型に
   接して上盤に固定された雌型と切断型部の下部押
   え型に接して該雌型と上下に相対向して下盤に固
   定された雄型とから成る第２の態様のＵ曲げ型
   部、もしくは上記第１と第２の態様のＵ曲げ型部
   がこの順序で互に接して組合わされた第３の態様
   のＵ曲げ型部のいずれかから成つており、丸曲げ
   型部は板材の送り方向に対して直角水平方向に相
   対向して上盤に固定された上部カム型と、Ｕ曲げ
   型部の雄型にその一端が固定されていて板材の送
   り方向に沿つて延びる芯金と、該芯金を挾んで板
   材の送り方向に対して直角水平方向に相対向して
   いてその対向面には芯金と嵌合する凹部を有して
   おり、かつ上記上部カム型と上下に相対向してい
   て芯金からそれぞれ離れる方向の引戻し力が付与
   されて下盤上に載置された下部カム型とから成る
   第１の態様の丸曲げ型部、またはこの第１の態様
   の丸曲げ型に加えて、上記芯金の延長部分を挾ん
   で上下に相対向しており、その対向面に芯金と嵌
   合する凹部が設けられて上盤に固定された上部丸
   曲げ型と、その対向面に芯金と嵌合する凹部が設
   けられていて第１の態様の丸曲げ型の下部カム型
   に接して下盤に固定された下部丸曲げ型とが組合
   わされた第２の態様の丸曲げ型部のいずれかから
   成つていることを特徴とする両端部に面取り部を
   もつた巻きブツシユ軸受の製造に用いられる金
   型。