JPH0154639B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0154639B2
JPH0154639B2 JP55065466A JP6546680A JPH0154639B2 JP H0154639 B2 JPH0154639 B2 JP H0154639B2 JP 55065466 A JP55065466 A JP 55065466A JP 6546680 A JP6546680 A JP 6546680A JP H0154639 B2 JPH0154639 B2 JP H0154639B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchanger
inlet
outlet
distribution space
guiding means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55065466A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55155195A (en
Inventor
Gurunie Moorisu
Puchi Pieeru
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reeru Rikuitsudo SA Puuru Rechuudo E Rekusupurowatashion De Purosede Jioruju Kuroodo
Original Assignee
Reeru Rikuitsudo SA Puuru Rechuudo E Rekusupurowatashion De Purosede Jioruju Kuroodo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reeru Rikuitsudo SA Puuru Rechuudo E Rekusupurowatashion De Purosede Jioruju Kuroodo filed Critical Reeru Rikuitsudo SA Puuru Rechuudo E Rekusupurowatashion De Purosede Jioruju Kuroodo
Publication of JPS55155195A publication Critical patent/JPS55155195A/ja
Publication of JPH0154639B2 publication Critical patent/JPH0154639B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0087—Propane; Propylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0214—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F25J1/0215—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle
    • F25J1/0216—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a dual level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one SCR cycle using a C3 pre-cooling cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J5/00—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants
    • F25J5/002—Arrangements of cold exchangers or cold accumulators in separation or liquefaction plants for continuously recuperating cold, i.e. in a so-called recuperative heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
    • F28D9/0068—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements with means for changing flow direction of one heat exchange medium, e.g. using deflecting zones
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0093—Multi-circuit heat-exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat-exchangers for more than two fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2205/00—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means
    • F25J2205/02—Processes or apparatus using other separation and/or other processing means using simple phase separation in a vessel or drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2250/00—Details related to the use of reboiler-condensers
    • F25J2250/02—Bath type boiler-condenser using thermo-siphon effect, e.g. with natural or forced circulation or pool boiling, i.e. core-in-kettle heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/32—Details on header or distribution passages of heat exchangers, e.g. of reboiler-condenser or plate heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/40—Vertical layout or arrangement of cold equipments within in the cold box, e.g. columns, condensers, heat exchangers etc.
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0033—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for cryogenic applications
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
    • F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
    • F28F2250/108—Particular pattern of flow of the heat exchange media with combined cross flow and parallel flow
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S62/00—Refrigeration
    • Y10S62/902—Apparatus
    • Y10S62/905—Column

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多数の矩形板の横寸法が熱交換器の
幅であり、その最大縦方向寸法が熱交換器の長さ
であり、そして前記矩形板が熱交換器の厚さ方向
に封止間隔部片を介して相互に積層結合されて、
少くとも、 (a) 熱交換器の第１の縦方向末端部に位置する入
口と、少くとも熱交換器の第２の縦方向末端部
近くに位置する出口とを有する、冷却混合物冷
却用の多数の第１の通路と、 (b) 熱交換器の第１の縦方向末端部に位置する入
口と、少くとも熱交換器の第２の縦方向末端部
近くに位置する出口とを有する、被処理ガス冷
却用の多数の第２の通路と、 (c) 少くとも熱交換器の前記第２の縦方向末端部
近くに位置する入口と、熱交換器の前記第１の
縦方向末端部から離して横に配置された出口と
を有する、冷却混合物加熱用の多数の第３の通
路と、 (d) 前記第３の通路が設けられていないその延長
部分に配置され、そして前記第３の通路の出口
端から熱交換器の前記第１の縦方向末端部へと
縦方向に延び、またその入口と出口が熱交換器
の横に配置されているところの多数の第４の通
路 とを有している種類の板型熱交換器に関する。 前記の板型熱交換器を、以下、前記種類の熱交
換器という。 本発明の目的は、熱交換器の大寸法を垂直に配
置するのに好適な熱交換器構造を提供することに
ある。 本発明の特徴は、前記種類の熱交換器におい
て、その第４の通路にその縦方向長さの制限され
た縦方向の流れ案内手段を有する活動熱交換スペ
ースと、その上下両側に、すなわちその一側に配
置された流れ案内手段を有する供給分配スペース
と；その他側に配置された流れ案内手段を有する
排出分配スペースとを設け、そして前記の供給分
配スペース及び排出分配スペースに、それぞれ第
４の通路の入口及び出口並びに活動熱交換スペー
スの横方向縁の一方又は他方に通じる流れ案内手
段を設けた点にある。 以下、本発明のより一層の理解のために、その
一実施例を示す添付図面につき説明する。 第１図、第２図及び第１２図に示す液化プラン
トは、矩形板の積層によつて構成された板型熱交
換器１を備えている。それら矩形板の長手が、上
方の第１の末端１ａから下方の第２の末端１ｂへ
と垂直に配置され、矩形が幅又は厚さ方向に配置
されている。 各矩形板１は関隔棒により互に隔てられ、全体
が、以下に記載するように、多数の熱交換通路を
構成するように、ろう付け結合されている。第１
図を見ると、多数の第１の熱交換通路１１、すな
わち冷却混合物冷却用の通路は、熱交換器の長
さ、すなわち高さの全体にわたつて延びる垂直延
長部を備え、上方入口分配スペース１２から下方
出口分配スペース（図示されていない）に延びる
活動熱交換スペース１６を有する。上方入口分配
スペース１２は上端入口ケース１４を通して冷却
混合物を供給され、下方出口分配スペースは下端
出口ケース１５に連通している。従つて、第１の
熱交換通路１１の入口は上端入口ケース１４を通
してコンプレツサ６２に連結され、その出口は下
端出口ケース１５を経て膨張弁６５に連結されて
いる。 第１２図において、中央垂直面に関して対象
で、垂直に延びている多数の第１の熱交換通路１
１とほぼ同一の形態をもつ多数の第２の熱交換通
路２１、すなわち被処理ガス冷却用の通路は、上
方分配スペース２２から下方分配スペース２３に
延びる活動熱交換スペース２６を有する。上方分
配スペース２２は上方入口ケース２４を通して供
給され、下方分配スペース２３は下方出口２５に
通じている。上方入口ケース２４には気体状の天
然ガスが供給され、下方出口ケース２５には第２
の熱交換通路２１の出口から液化天然ガスが供給
される。 更に第１図を参照すると、下方入口分配スペー
ス３２から上方出口分配スペース３３へと延び活
動熱交換スペース３６を包含する垂直延長部をも
つ多数の第３の熱交換通路３１、すなわち冷却混
合物加熱用の通路が、熱交換器の高さ方向の中間
高さに配置されている。下方入口分配スペース３
２は下方入口端ケースと連通し、上方出口分配ス
ペース３３は２個の横出口ケース３５ａ及び３５
ｂと連通している。したがつて、第３の熱交換通
路３１の入口は膨張弁６５により制御されるケー
シング１０１に連結され、その出口は横出口ケー
ス３５ａ及び３５ｂ並びにパイプ６３を介してコ
ンプレツサー６２の入口に連結されている。 第１図及び第２図において、補助冷媒用の多数
の第４の熱交換通路４１は、冷却混合物加熱用の
第３の熱交換通路３１の上方縦方向延長部に配置
した組立体としてまとめられている。これら第４
の熱交換通路４１のそれぞれは、異なる圧力（図
面では４つの異なる圧力）を有する複数（図示実
施例では４つの）の副通路４１ａ，４１ｂ，４１
ｃ，４１ｄに区分され、その圧力は上方通路から
下方通路に向つて減少し、またこれら第４の熱交
換通路４１の各々は下方入口分配スペース４２，
４２ａ，４２ｂ，４２ｃ，４２ｄと上方出口分配
スペース４３，４３ａ，４３ｂ，４３ｃ，４３ｄ
と両者間に延びている活動熱交換スペース４６，
４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄとを有する。下
方入口分配スペース４２と上方出口分配スペース
４３は、２つの横付け入口−出口ケース４４，４
４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ及び４５，４５
ａ，４５ｂ，４５ｃ，４５ｄにより連結されてい
る。したがつて、第４の熱交換通路の入口と出口
は、それぞれ、収集器７１及び７２に連通する入
口−出口ケース４４及び４５に連結され、各収集
器７１，７２は後記するように共通の分離器７５
に連結される。 熱交換器１への供給は第１図を参照して更に詳
細に説明される。冷却混合物用の第１の熱交換通
路１１の入口ケース１４は、冷却器６１を有する
パイプ６０を介してコンプレツサ６２の出口に連
結されている。コンプレツサこの入口は、パイプ
６３を介して第３の熱交換通路３１の横出口ケー
ス３５ａ，３５ｂに連結されている。第３の熱交
換通路３１の入口ケース３４それ自体は、膨張弁
６５を有するパイプ６４を介して第１の熱交換通
路１１の出口ケース１５に連結されている。冷却
混合物は、例えばメタン、エタン、ブタン及び窒
素のような炭化水素から成り、そして本発明に係
る工程の特徴は冷却混合物が純粋にガス状態で入
口ケース１４に達することである。 被処理ガス（通常は天然ガス）用の第２の熱交
換通路２１には、それらの入口ケース２４を介し
て周囲温度でガス状の天然ガスが供給され、また
下方出口ケース２５は液化天然ガスを排出する。
公知の方法で第２の熱交換通路に横に配置された
中間出口と中間入口とを設け、被処理過程におい
てガスの特定の成分を除去してもよい。 第４の熱交換通路４１，４１ａ，４１ｂ，４１
ｃ，４１ｄは、それらの入口−出口ケース４４，
４５及び蒸気場合によつては液体を伴う蒸気を移
送する上方チユーブ６６と液体のみを移送する下
方パイプ６７を介して２連の側方収集器７１，７
１ａ，７１ｂ，７１ｃ，７１ｄ及び７２，７２
ａ，７２ｂ，７２ｃ，７２ｄに連結されている。
これらの側方収集器７１と７２は、「蒸気」パイ
プ７３と「液体」パイプ７４を介して、異なる圧
力（図示のものにおいては４つの圧力）で作動し
ている分離器７５に連結され（分離器７５の数
は、第４の副通路４１の数に等しいすなわち、図
示のものでは、７５ａ，７５ｂ，７５ｃ，７５
ｄ。分離器７５、例えば分離器７５ｂは、最も高
い圧力のもとで頂部分離器７５ａを除いて膨張弁
７７，７７ｂ，７７ｃ，７７ｄを、供えてもいる
連結パイプ７６，７６ｂ，７６ｃ，７６ｄを介し
てより高圧の隣接する分離器７５ａの「液」相の
出口に連結されている。最高圧力下にある最上位
の分離器７５ａは、膨張弁７７ａと冷却器コンデ
ンサ７８を有するパイプ７６ａにより幾つかの段
７９ａ，７９ｂ，７９ｃ，７９ｄから成るコンプ
レツサ７９の出口に連結され、各段の入口はパイ
プ８０，８０ａ，８０ｂ，８０ｃ，８０ｄを介し
て、それぞれ、分離器７５ａ，７５ｂ，７５ｃ，
７５ｄの上端に連結されている。 幾つかが元の構造を有する異なる分配スペース
１２−２２，２３−３２，３３−４２，４３は以
下更に説明されるだろう。 第１図と第１２図を参照すると、分配スペース
１２及び２２，２３は同様の構造を有している
（同じことが図示されない第１の熱交換通路１１
の下方出口分配スペースに関しても言える。従つ
て分配スペース１２のみについて説明する。各実
施例において、入口ケース１４，２４又は出口ケ
ース１５，２５は、熱交換器１の縦方向端部に配
置されるが、同一の熱交換器端部で幾つかの入口
及び／又は出口ケースが設置できるように横に互
い違いに配置される。上方入口分配スペース１２
は波形金属板から形成されh2つの部分１２ａ，
１２ｂを備え、部分１２ａは垂直に延びる波形を
有し、部分１２ｂは入口ケース１４の内縁部９１
と分配スペース１２の下方隔部９２を結ぶ方向に
平行に傾斜して延びる波形を有する。この要領
で、ガス状か又は液状の流体（この流体、しかし
ながら入口ケースのため特にガス状である）は、
部分１２ａの平行波形に沿つて均一に分配され、
ついで部分１２ｂの平行波形に沿つて分配され、
垂直に延び平行波形が設けられている活動熱交換
スペース１６に均一に流入する。平行波形は通常
極めて狭く、最高の熱交換作用を確実にする。 以下、第１図を参照して、入口分配スペース３
２及び出口分配スペース３３の構造を詳細に説明
する。 各下方入口分配スペース３２は、熱交換器１の
第３の熱交換通路３１と同じ深さの入口９５を有
し、また熱交換器１の幅方向の寸法は冷却混合物
用の出口ケース１５及び被処理ガス用の下方出口
ケース２５の存在によりかなり縮減されている。
この入口９５を通過するのは２相流体である。 この下方入口分配スペース３２は、その各上方
隅部と入口９５の隣接縁部とを連結する直接によ
つて区画される４つの部分からなる。流体の流れ
方向にみて上流に位置する第１の分配スペース部
分３２ａは、三角形状を呈し、その基部は入口９
５と同一の広がりを有し、かつ垂直に延びる波形
を備える。この第１の分配スペース部分３２ａ
は、その２つの側縁部を介して、２つの中間分配
スペース部分３２ｂ，３２ｃは、第１の分配スペ
ース部分３２ａに隣接する下縁９６，９６′と、
下方入口分配スペース３２の上縁９７′，９７を
結ぶ方向に沿つて傾斜している波形部を有する。 第４の分配スペース部分３２ｄも又三角形状を
呈し、その頂点は分配スペース部分３２ａの頂点
と一致し、中間分配スペース部分３２ｂと３２ｃ
から出る流体を受取り、該流体を活動熱交換スペ
ース３６の垂直に延びている波形部の全体に均一
に供給する垂直方向にのびる波形部が設けられて
いる。 第２図を参照して、通常プロパンである補助冷
媒の気化のための第４の熱交換通路の各々の入口
と出口分配スペース４２と４３の構造について更
に詳細に説明する。これらの分配スペースは、そ
れぞれ比較的偏平な三角形又は台形を呈し、入口
に２つの上昇流部分４２１，４２２を、出口に２
つの上昇流部分４３１，４３２を有し、そして、
その頂点又は小さな側辺部はそれらの頂点又は小
さな側部９８−９８′のレベルで入口−出口ケー
ス４４と４５内の入口９９１，９９２及び出口９
９３，９９４と互に面する。 これらの部分４２１，４２２，４３１，４３２
は、二重小区域により形成される第３の分配部分
４２３，４２４，４３３，４３４へ供給する（又
は供給される水平にのびる波形部を有する。第３
の分配部分４２３，４２４，４３３，４３４の各
小区域は、活動熱交換スペース４６の入口に向か
つて集束する（又はその出口から発散する）傾斜
波形部により形成され、部分４２１と４２２から
来る（又は活動熱交換スペース４６から来る）流
体も、活動熱交換スペース４６（又は部分４３
１，４３２へ）の全長手方向に渡り均一に分配す
るようになつている。 蒸気」出口部９９３，９９４は「液体」入口部
９９１，９９２よりもはつきりと長いから、液体
レベルの入口部９９１，９９２及び蒸気のレベル
出口部９９３，９９４は、異なる長手方向延長部
を有することが分る。なんとなれば、これは、出
口部が「液体」入口部９９１，９９２と同量の流
体を一部気化した状態で通過させねばならないの
に対し、入口部９９１，９９２が流体を液体の形
でのみ通過させるためである。 （第１図及び第２図を参照）補助冷媒、例えば
プロパンは、運転中、連続的に「液体」パイプ７
４を介して側方収集器７１，７２に供給され、つ
いでケース４４，４５に供給され、そこから入口
９９１，９９２を介して供給分配スペース４２の
部分４２１，４２２に流入し、ついで、垂直に延
びる狭い波形部によつて形成される活動熱交換ス
ペース４６全体に分配するため小区域４２３，４
２４により取り上げられる前に、液体補助冷媒は
これらの波形部で部分的に気化され、分配スペー
ス４３の小区域４３３，４３４を通つて部分４３
１，４３２に達し、ついで再びケース４４，４
５、続いて側方収集器７１，７２へと送られる。 側方収集器７１，７２内の「蒸気」成分は、異
なる圧力下にある分離器７５ａ，７５ｂ，７５
ｃ，７５ｄに送られ（一方それにもかかわらず不
完全に注がれた液体の一部を入れている）、蒸気
中の液体の小滴は液体成分と共に分離器内に収納
される。 これらの分離器の作動は周知であり、従つてこ
こでは繰返して説明しない。分離器７５の異なる
「蒸気」成分はコンプレツサ７９の異なる段に戻
されるが、コンプレツサ７９の全吐出は、先ず冷
却凝縮器７８で冷却凝縮され、ついで分離器７５
ａに達する前に膨脹弁７７ａで一次膨脹される。
その液体成分の一部は、パイプ７６ｂを介して膨
脹弁７７ｂに向かつて部分的に抽出され第２の分
離器その他に供給される。 例を示す第３図について説明する。この実施例
においては、第４通路４１は、二つの台形部分１
４６ａと１４６ｂによつて形成される一つの活動
熱交換スペース１４６を備えている。その長い方
の側辺は第４の通路４１の縦方向の長さと同一で
ある。 「液体」入口部分１４２ａと１４２ｂは偏平な
直角三角形をなし、その短い方の側辺は液体の入
口１９９ａと１９９a′を形成している。一方出口
部分１４３ａと１４３ｂは同じ形状を有するが、
縦方向により長い出口１９９ｂと１９９b′を有す
る。 この実施例においては、活動熱交換スペース４
６の部分１４６ａと１４６ｂの波形部は全て垂直
であり、またこれらの波形部は、図から明らかな
ように、通路長のかなり大きな相違にもかかわら
ず流体に実質的に同一の圧力損失を与えるよう
に、入口−出口ケース４４と４５に近づくに従つ
てピツチが狭くなつている。 第４図の実施例は、入口部分１４２a′と１４２
b′及び出口部分１４３a′と１４３b′が三角形では
なく直角台形であるという点で第３図に示したも
のと基本的に異なる。 第５図は、活動熱交換スペース４６が比較的に
小さな寸法の縦方向延長部をもつ矩形をなし、そ
して第４図の入口部分１４２a′と１４２b′と同じ
形状をもつ入口部分１４２ａと１４２ｂが、活動
熱交換スペース４６に隣接する２つの連結部分１
４２c′と１４２ｃに先行する点で第４図と異な
る。 実質的に類似の装置が出口分配スペースとして
設けられ、出口部分１４３ａと１４３ｂは連結部
分１４３d′と１４３ｄの下流に配置されている。
連結部分１４２c′と１４２ｃは、入口部分１４２
ａと１４２ｂからやつて来る流体を活動熱交換ス
ペース４６の入口全体に分配するように傾斜して
いる波形部を備え、活動熱交換スペース４６の出
口からの２相状態の液体を受取りこれを出口部分
１４３ａと１４３ｂに導びく作用を有する。 第６図に示す実施例は、入口部分２４２ｂと２
４２ａ及び連結部分２４２c′と２４２ｃが対称で
なく、連結部分２４２ｃと入口部分２４２ｂが連
結部分２４２c′と入口部分２４２ａより大きな横
寸法をもち、入口部分２４２ｂからやつて来る液
体を活動熱交換スペース４６の横寸法の半分より
も大きな横方向範囲にわたつて分配するようにな
つている点で第５図の実施例と異なる。 第７図に示す実施例は、入口部分２４２ａ，２
４２ｂ連結部分２４２ｃおよび２４２c′が、左か
ら右へのより大きな流れに対応する方向に非対称
であるばかりではなく、出口部分２４３ａ，２４
３ｂ及び連結部分２４３d′，２４３ｄも非対称で
あるという点で第６図の実施例と異なる。連結部
分２４３d′と出口部分２４３ａは連結部分２４３
ｄと出口部分２４３ｂよりも大きな横寸法を有
し、このため入口−出口ケース４５に向つて流れ
る流量と比較して、入口−出口ケース４４に向つ
て左から右に流れる未気化液体の流量を増大させ
る。 第１図及び第８図を参照して、冷却混合物を加
熱するための第３の熱交換通路の全てに供給を行
う２相入口ケース３４の装置は、交換器１として
特に記載される。前記から明らかであるように、
この２相入口ケース３４は、前記の下方入口分配
スペース３２に供給するための入口９５下方に設
置される。 この２相入口ケース３４は、ほぼ垂直にのび、
かつその高さのほぼ半分に開口１０２を有してい
るケーシング１０１により形成され、この開口に
は低圧冷却混合物６４を断続的に送入するための
導管が接続されている。ケーシング１０１内には
入口９５に平行にかつ入口９５に対して僅かの間
隔を置いて多孔板１０３が配置されている。多孔
板には、多孔板１０３を貫通して下方にのび、実
質的に導管６４の開口１０２以下に達する複数の
チユーブ１０４が設けられている。このチユーブ
１０４の下方末端部１０５には、通常、１つ又は
それ以上のスロツト１０６が形成される。下方入
口分配スペース３２と多孔板１０３との間〓は、
ライニング１０７が配置される。 運転中、膨張弁６５によりサイクルの低い圧力
に膨張された冷却混合物はケーシング１０１に入
り、ケーシング１０１内においてこの流体は蒸気
成分１０８と液体成分１０９に分離した２相状態
にあり、分離レベルＮは、普通、スロツト１０６
の下方に位置している。液体１０９の表面に作用
する圧力により引き起こされる推進作用は、多孔
板１０３の各貫通孔を通してガス成分を放出させ
ると同時に、チユーブ１０４を通して液体を上昇
させる。２相混合物はライニング１０７内のチユ
ーブ１０４の上方出口で均一に再構成され、これ
により下方入口分配スペース３２の入口部分３２
ｅへの均一な供給を可能にしている。もし何かの
理由で、例えば始動時または故障後の再起動時に
ガス相の流量が余りに大きくなると、液体成分１
０９のレベルＮがスロツト１０６のレベルに達す
るまで低下し、チユーブ１０４のスロツト１０６
を介してガス成分の一部を放出させる。通常、２
相流体の必須部分を示すこの液体成分の流量がそ
の定常値に復帰すると、レベルＮは再び上昇し、
前記したような運転が再開される。 さて、第８図を参照する。本実施例の分配スペ
ース３２は、その高さが分配スペース３２の縦方
向寸法に等しく、またその底辺が入口９５の全幅
を占める三角形をなす１個の中央部分３２ｅのみ
によつている。この中央部分３２ｅは垂直波形部
を有し、また中央部分３２ｅの両側には供給スペ
ースの残部を占める２つの分配部分３２ｆと３２
ｇが配置され、またこれらは供給スペース３２の
左上縁部１１２と２相供給ケース３４の左上縁部
１１１を結ぶ直線により、部分３２ｆに関して、
また供給ケース３４の右上縁部１１３と供給スペ
ース３２の右上縁部１１４を結ぶ直線によつて部
分３２ｇに関して境界を定められる平行な波形部
を有する。 中央部分３２ｅの垂直波形部に沿つて均一に流
れる２相流体は、対称の場合、即ち中央部分３２
ｅが軸方向頂点をもつ二等辺三角形をなす場合、
その量の半分が分配部分３２ｆに流れ、そして他
の半分が分配部分３２ｇに流れる。従つて活動熱
交換スペース３６の垂直波形には、２相液体が均
一に供給される。 第９図及び第１０図を参照すると、冷却混合物
３１を加熱するための通路の活動熱交換スペース
３６には第８図に示すものと同一の分配スペース
３２を介して供給されるが、この実施例では、入
口ケース３４が全く相違している。入口ケース３
４は、分配スペース３２へ供給するための入口１
２１と整列して設けた厚い半球形の容器１２０に
形成されている。 各供給口１２１は剛性の棒１２２によりふさが
れ、これに上向きに拡開する形を有する多数のエ
ジエクタ１２３が固定されている。容器１２０は
供給パイプ６４を取付ける取り入れ口を有するが
前記実施例とは対照的に、この実施例では冷却混
合物は液体のみが容器１２０内に形成されるよう
な中間圧に膨脹され、最終膨脹はエジエクタ１２
３内で生じる。したがつて２相混合物はエジエク
タ１２３の出口で発生し、そしてこのことのため
により分配スペース３２の中央部分３２ｃの垂直
波形部に沿つて均一に分配される。 第９図について説明した供給ケース３４の変形
実施例を第１１図について説明する。この実施例
においても、中間圧力の液体を半球形容器１２０
に受入れるようにされているが、本実施例におい
ては、エジエクタ１２３は、熱交換器１の全表面
にわたつて延びる支持板１２４に均一な間隔で配
置されている。しかし交換器を僅かな距離越えて
また支持板１２４と冷凍混合物を加熱するための
第３の通路３１の開放口１２５との間に、分配ス
ペース３２の全ての部分３２ｅの入口に２相流体
を分配するための格子１２６が設けられている。
第１３図、第１４図及び第１５図を参照して、冷
却混合物を加熱するための第３の通路３１への２
相供給装置の更に別の実施例を説明する。 この実施例では、２相供給ケース３４は熱交換
器１の深さ全体にわたり延びている容器１５１を
備え、そして該容器１５１内に分離器１５０で分
離された液体１５２がパイプ６４を介して供給さ
れる。この実施例では第３の通路３１は対で互に
接して配置され、また２対の第３の通路３１の間
には設けられるギヤツプ内にその下端又は第２の
末満に接する熱交換器の小さな終端長に沿つて延
びている蒸気通路５１が配置されている。これは
冷却混合物冷却用の第１の熱交換通路１１、及び
非処理ガス冷却用の第２の熱交換通路２１の長さ
を蒸気通路５１の長さだけ短くする。 各蒸気通路５１と第１の熱交換通路１１又は第
２の熱交換通路２１との間の分離は、シールスペ
ーサ５２により確保される。 適切ならば、蒸気通路５１を、熱交換器１の下
端部の側で棒５３により遮断し、また各蒸気通路
５１と各通第３の熱交換通路３１との間の仕切板
５４には、一定間隔で傾斜スロツト（又は孔）５
６があけられている。 この装置においては、冷却混合物を冷却するた
めの第１の熱交換通路１１の各出口及び被処理ガ
スを冷却するための熱交換通路の各出口は、熱交
換器に関して横に配置されている。冷却混合物の
ための第１の熱交換通路１１の出口は出口ケース
５７に、被処理ガスを冷却するための熱交換通路
の出口は出口ケース５８に開口している。本実施
例では、排出分配スペースは、冷却混合物の全部
を、熱交換器の一側に、すなわち分配スペース５
９を介して出口ケース５７に排出させ、被処理ガ
スの全部を、熱交換器の反対側に、すなわち出口
ケース５８に向つて排出させるために、簡単化さ
れている。出口ケース５７と５８は、分離器１５
０から来る蒸気の、分配スペース６１の入口ケー
ス６０の組み込みのための空間を形成するように
縦方向に段違いになつている。液体１５２は、こ
の分離器１５０からタンク内に排出される。 運転中、蒸気通路５１に侵入する蒸気は、開口
（又はスロツト）５６で一定の圧力損失を受ける
ので、蒸気通路５１内の液体レベルN1は、冷却
混合物を加熱するための通路３１内の液体レベル
N2よりも低くなる。したがつて、蒸気は開口ス
ロツト５６に均等に侵入しそして次に液体中に分
配される。この装置の基本的な利点は、２相混合
物が、冷却混合物を冷却するための第１の熱交換
通路１１と被処理ガス用の第２の熱交換通路２１
との間の熱交換スペースのすぐ上流に形成される
ことである。 第１６図と第１７図に示した変形実施例は、冷
却混合物を加熱するための通路３１が蒸気通路５
１の両側に配置され、蒸気通路５１自体が冷却混
合物を冷却する第１の熱交換通路１１の縦方向延
長部に配置され、その出口ケース１５は配置され
ている点で第１４，１５図に示す装置と同様であ
る。被処理ガス用の第２の熱交換通路２１は、こ
の実施例では熱交換器１の全長にわたつて延び、
したがつて、出口ケース２５は熱交換器の端部に
配置されている。被処理ガス用の第２の熱交換通
路２１は出口ケース２５に連通している。 第１８図は第１０図の変形実施例を示す。この
実施例では、エジエクタは板１２２に固定された
２つの要素すなわち直径ｄを有する通路１３２を
もつ上流要素１３１及び直径Ｄを有する通路１３
４をもつ下流要素１３３によつて構成されてい
る。通路Ｄの横断面積は通路ｄの横断面積の1.5
ないし５倍、好ましくは２ないし４倍、通常約３
倍である。この装置は、広範囲にわたつて、例え
ば、40％から120％にわたつて変化する流量及び
相当に変化する上流の圧力に対して下流の膨脹圧
を一定に維持させることができる。 第１９図は第１８図の実施例の変形を示し、通
路１３２′と１３４′は板１２２に直接形成されて
いる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る熱交換器を備えた低温処
理プラントの縦断説明図、第２図は第１図に示す
熱交換器の第４の通路の詳細図、第３図ないし第
７図は本発明に係る熱交換器の第４の通路の変形
実施例の縦断面図、第８図及び第９図は第３の通
路を有する熱交換器の下方部分の２変形実施例の
縦断面図、第１０図は第９図の部分縦断面図、第
１１図は第９図に示す装置の変形を示す縦断面
図、第１２図は第２の通路に直角に熱交換器を縦
断して示す部分図、第１３図は第３の供給部の一
実施例を示す一部破断斜視図、第１４図及び第１
５図はそれぞれ熱交換器の厚さ方向と幅方向に沿
つて切断した縦断部分図、第１６図及び第１７図
は他の実施例の第１４図及び第１５図同様の図、
及び第１８図と第１９図は第１０図に示す装置の
２つの変形を示す図である。 １……板型熱交換器、１１……第１の熱交換通
路、１２……上方入口分配スペース、１６……活
動熱交換スペース、２１……第２の熱交換通路、
２２……上方分配スペース、２３……下方分配ス
ペース、２４……ケース、２６……活動熱交換ス
ペース、３１……第３の熱交換通路、３２……下
方入口分配スペース、３３……上方出口分配スペ
ース、３６……活動熱交換スペース、４１……第
４の通路、４２……下方入口分配スペース、４３
……上方出口分配スペース、４６……活動熱交換
スペース、４４，４５……ケース、６１……冷却
器、６２……コンプレツサ、６３，６４……パイ
プ、７１，７２……側方収集器、７５……分離
器、７７……膨脹弁、７８……コンデンサ、７９
……コンプレツサ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 多数の矩形板の横寸法が熱交換器の幅であ
    り、その最大縦方向寸法が熱交換器の長さであ
    り、そして前記矩形板が熱交換器の厚さ方向に封
    止間隔部片を介して相互に積層結合され、そして
    少くとも、(a)熱交換器の第１の縦方向末端部に位
    置する入口と、少くとも熱交換器の第２の縦方向
    末端部近くに位置する出口とを有する、冷却混合
    物冷却用の多数の第１の通路と、(b)熱交換器の第
    １の縦方向末端部に位置する入口と、少くとも熱
    交換器の第２の縦方向末端部近くに位置する出口
    とを有する、被処理ガス冷却用の多数の第２の通
    路と、(c)少くとも熱交換器の前記第２の縦方向末
    端部近くに位置する入口と、熱交換器の前記第１
    の縦方向末端部から離して横に配置された出口と
    を有する、冷却混合物加熱用の多数の第３の通路
    と、(d)前記第３の通路が設けられていないその延
    長部分に配置され、そして前記第３の通路の出口
    端から熱交換器の前記第１の縦方向末端部へと縦
    方向に延び、またその入口と出口が熱交換器の横
    に配置されているところの多数の第４の通路とを
    有する種類の板型熱交換器において、 第４の通路にその縦方向長さの制限された縦方
    向の流れ案内手段を有する活動熱交換スペース
    と、その上下両側に、すなわちその一側に配置さ
    れた流れ案内手段を有する供給分配スペースと、
    その他側に配置された流れ案内手段を有する排出
    分配スペースとを設け、そして前記の供給分配ス
    ペース及び排出分配スペースに、それぞれ第４の
    通路の入口及び出口並びに活動熱交換スペースの
    横方向縁の一方又は他方に通じる流れ案内手段を
    設けた構造。 ２ それぞれが流れ案内手段を備えている前記供
    給分配スペースと前記排出分配スペースが熱交換
    器に関して横に向けられた流れ案内手段を有うし
    ている少なくとも一つの部分を備える特許請求の
    範囲第１項に記載の板型熱交換器。 ３ 熱交換器に関して横に向けられた流れ案内手
    段を備えている前記部分が、活動熱交換スペース
    のすぐ近くにあり、前記熱交換スペースが熱交換
    器の周囲でよりも熱交換器の中心近くでより大き
    な縦方向延長部を有している特許請求の範囲第２
    項に記載の板型熱交換器。 ４ 記活動熱交換スペースの方に向けられる流れ
    案内手段を備えている少なくとも１つの連結スペ
    ースが熱交換器と前記活動熱交換スペースに関し
    て横に向けられた流れ案内手段を備えている前記
    分配スペースの間に配置されている特許請求の範
    囲第２項に記載の板型熱交換器。 ５ 記排出分配スペースの縦方向延長部が前記供
    給配分スペースの縦方向延長部よりも大きい特許
    請求の範囲第１項に記載の板型熱交換器。 ６ 記各第４の通路が熱交換器の両横側部に２つ
    の入口と２つの出口を有し、また前記供給分配ス
    ペースが各々特別の入口と特別の出口に導びかれ
    る流れ案内手段の２つの部分によつて形成され、
    また熱交換器の内側に隣接する特許請求の範囲第
    １項に記載の板型熱交換器。 ７ 入口（又は出口）と調整される流れ案内手段
    の部分が熱交換器に関してそれぞれ他の入口（又
    は出口）と調整される前記流れ案内手段の他の部
    分と同じ横の延長部を有する特許請求の範囲第６
    項に記載の板型熱交換器。 ８ 前記供給分配スペースの前記流れ案内手段の
    部分が前記供給分配スペースの他の部分よりも大
    きな横延長部を有する特許請求の範囲第６項に記
    載の板型熱交換器。 ９ 前記排出分配スペースの流れ案内手段の部分
    が流れ案内手段の他の排出分配部分よりも小さな
    横延長部を有し、この部分が出口を有している最
    も小さい横延長部を有する排出用流れ案内手段を
    備え、前記出口が流れ案内手段を備えかつ最も大
    きい横延長部を有している前記供給分配部分と同
    じ横側部に配置される特許請求の範囲第７項に記
    載の板型熱交換器。 １０ 多数の第４の副通路が熱交換器の長さに沿
    つて配置され、同一の縦方向レベルに配置される
    前記第４の副通路が共通の入口−出口ケースに連
    結されるよう意図される特許請求の範囲第１項に
    記載の板型熱交換器。 １１ 前記第３の通路が熱交換器の前記第２の末
    端部の側部で、前記供給分配スペース及び供給ケ
    ースに対し連続的に調整される特許請求の範囲第
    １項に記載の板型熱交換器。 １２ 前記供給分配スペースが前記２つの供給ケ
    ースと横に共延しかつ三角形状を有する上流部分
    を備え、前記上流部分の流れ案内手段が縦方向に
    向けられる特許請求の範囲第１１項に記載の板型
    熱交換器。 １３ 前記分配スペースの上流部分が前記分配ス
    ペースと等しい縦方向延長部を有し、また前記上
    流分配部分が傾斜している流れ案内手段を備えて
    いる２つの連結部分に続く特許請求の範囲第１２
    項に記載の板型熱交換器。 １４ 前記分配スペースの上流部分は前記分配ス
    ペースの縦方向延長部より小さい縦方向延長部を
    有し、かつ前記上流部分と同じ頂点を有している
    三角形状の下流部分に導びかれる２つの中間連結
    部分を備え、またその基部は前記第３の通路の横
    延長部に対応し、前記下流部分は縦方向に延びる
    流れ案内手段を有している特許請求の範囲第１２
    項に記載の板型熱交換器。 １５ 前記第３の通路のための２相供給ケースは
    液相を蒸気相を備えている複合流体を放出する手
    段を備え、これらの相は前記通路の各横延長部に
    沿つて均一でありかつ熱交換器の厚さに沿つて一
    方の通路から次の通路に一様である特許請求の範
    囲第１１項に記載の板型熱交換器。 １６ 前記分配手段は熱交換器の厚さ全体にわた
    つて延びている熱交換器の端部に、及びケース内
    を縦方向に延びているチユーブを支持している孔
    を有する板を組込んでいる熱交換器の第２の末端
    部から僅かな距離にケースを備え、前記チユーブ
    はそれらの自由末端部の側部で切欠かれ、ライニ
    ング手段は前記第３の通路の入口と前記孔をあけ
    た板との間に配置される特許請求の範囲第１５項
    に記載の板型熱交換器。 １７ 前記２相供給ケースは液相用の容器、及び
    前記第３の通路の前記各入口の横延長部に沿つて
    均一に分配される膨脹エジエクタを有している板
    を備える特許請求の範囲第１５項に記載の板型熱
    交換器。 １８ エジエクタを備えている前記板が前記各第
    ３の通路の入口を密封する要領で設けられる多数
    の棒により形成される特許請求の範囲第１５項に
    記載の板型熱交換器。 １９ エジエクタを備えている前記板は前記第３
    の通路の入口から僅かな距離に配置される板の表
    面に分配されるエジエクタを有している単一の板
    であり、前記入口と前記ノズルを係合している板
    との間の〓間はライニングで満たされる特許請求
    の範囲第１７項に記載の板型熱交換器。 ２０ ２相流体を前記第３の通路に分配する手段
    は熱交換器の第２の末端部の端部に設けられる液
    相供給ケース及び前記第３の通路をもつ分配され
    た孔を介して連通する前記第３の型の補助通路を
    組み込み、前記補助の通路には蒸気相が供給され
    る特許請求の範囲第１５項に記載の板型熱交換
    器。 ２１ 前記第３の型の補助通路は前記第１の通路
    の延長部及び前記第２の通路の延長部の少なくと
    も１つに配置され、それら自体横出口を介して前
    記第２の末端部からある距離で終つている特許請
    求の範囲第１０項に記載の板型熱交換器。 ２２ 流れ案内手段が波形材料を備える特許請求
    の範囲第１項に記載の板型熱交換器。
JP6546680A 1979-05-18 1980-05-19 Plateetype heat exchanger Granted JPS55155195A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7912727A FR2456924A2 (fr) 1979-05-18 1979-05-18 Ensemble d'echange thermique du genre echangeur de chaleur a plaques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55155195A JPS55155195A (en) 1980-12-03
JPH0154639B2 true JPH0154639B2 (ja) 1989-11-20

Family

ID=9225645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6546680A Granted JPS55155195A (en) 1979-05-18 1980-05-19 Plateetype heat exchanger

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4330308A (ja)
EP (1) EP0019508B1 (ja)
JP (1) JPS55155195A (ja)
AT (1) ATE1684T1 (ja)
DE (1) DE3060964D1 (ja)
FR (1) FR2456924A2 (ja)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2499226B1 (fr) * 1981-02-05 1985-09-27 Air Liquide Procede et installation de liquefaction d'un gaz
FR2685071B1 (fr) * 1991-12-11 1996-12-13 Air Liquide Echangeur de chaleur indirect du type a plaques.
EP0606618B1 (en) * 1992-12-25 2000-05-10 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. A polyolefinic resin and a resin composition comprising said resin
FR2718836B1 (fr) * 1994-04-15 1996-05-24 Maurice Grenier Echangeur de chaleur perfectionné à plaques brasées.
EP0723125B1 (en) * 1994-12-09 2001-10-24 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Gas liquefying method and plant
FR2733823B1 (fr) * 1995-05-04 1997-08-01 Packinox Sa Echangeur thermique a plaques
US5558748A (en) * 1995-05-12 1996-09-24 Basf Corporation Plate-type distillation/condensation apparatus and method of use
FR2751402B1 (fr) * 1996-07-19 1998-10-09 Packinox Sa Installation d'echange thermique entre au moins trois fluides
US6044902A (en) * 1997-08-20 2000-04-04 Praxair Technology, Inc. Heat exchange unit for a cryogenic air separation system
FR2774755B1 (fr) 1998-02-09 2000-04-28 Air Liquide Condenseur a plaques brasees perfectionne et son application aux doubles colonnes de distillation d'air
JP3100371B1 (ja) * 1999-04-28 2000-10-16 春男 上原 蒸発器
FR2797942B1 (fr) * 1999-08-24 2001-11-09 Air Liquide Vaporiseur-condenseur et installation de distillation d'air correspondante
FR2793548A1 (fr) * 2000-07-21 2000-11-17 Air Liquide Vaporiseur-condenseur a plaques fonctionnant en thermosiphon, et double colonne de distillation d'air comportant un tel vaporiseur-condenseur
FR2812935B1 (fr) * 2000-08-08 2002-10-18 Air Liquide Echangeur thermique a blocs echangeurs multiples a ligne d'alimentation en fluide a distribution uniforme, et vaporiseur-condenseur comportant un tel echangeur
US6349566B1 (en) 2000-09-15 2002-02-26 Air Products And Chemicals, Inc. Dephlegmator system and process
DE10137103A1 (de) * 2001-07-30 2003-02-13 Linde Ag Mehrstöckiger Kondensator-Verdampfer
US7353864B2 (en) * 2005-12-23 2008-04-08 Hamilton Sundstrand Corporation Apparatus for reducing thermal fatigue in heat exchanger cores
US7779899B2 (en) * 2006-06-19 2010-08-24 Praxair Technology, Inc. Plate-fin heat exchanger having application to air separation
DE102011106004A1 (de) 2010-08-06 2012-02-09 Linde Aktiengesellschaft Plattenwärmetauscher mit Zwei-Phasen-Zuspeisung
CN102654376A (zh) * 2012-04-20 2012-09-05 苏州制氧机有限责任公司 一种主换热器中板翅式热交换器斜边空气抽口装置
CN102654375A (zh) * 2012-04-20 2012-09-05 苏州制氧机有限责任公司 一种主换热器中板翅式热交换器空气抽口装置
JP6623244B2 (ja) * 2018-03-13 2019-12-18 株式会社神戸製鋼所 再液化装置
US10982898B2 (en) 2018-05-11 2021-04-20 Air Products And Chemicals, Inc. Modularized LNG separation device and flash gas heat exchanger
US12013194B2 (en) * 2019-04-29 2024-06-18 Hamilton Sundstrand Corporation Asymmetric cross counter flow heat exchanger
FR3099557B1 (fr) 2019-08-01 2021-07-30 Air Liquide Procédé de liquéfaction de gaz naturel avec circulation améliorée d’un courant réfrigérant mixte
FR3099559B1 (fr) 2019-08-01 2021-07-16 Air Liquide Procédé de liquéfaction de gaz naturel avec configuration d’échangeur améliorée
FR3099560B1 (fr) 2019-08-01 2021-07-02 Air Liquide Procédé de liquéfaction de gaz naturel avec injection améliorée d’un courant réfrigérant mixte
FR3099563B1 (fr) * 2019-08-01 2021-07-30 Air Liquide Echangeur de chaleur avec configuration de passages et structures d’échange thermique améliorées
KR102847642B1 (ko) * 2020-07-25 2025-08-19 쯔지앙 산후아 오토모티브 컴포넌츠 컴퍼니 리미티드 열 관리 부품

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1925480U (de) 1962-04-19 1965-10-14 Mannesmann Meer Ag Transportables, montagefertiges teilstueck fuer foerderbruecken.
DE1152432B (de) * 1962-04-21 1963-08-08 Linde Eismasch Ag Platten-Kondensator-Verdampfer, insbesondere fuer Gas- und Luftzerleger
JPS4936109B1 (ja) * 1965-11-15 1974-09-27
FR2008887B1 (ja) * 1968-05-20 1973-12-07 Kobe Steel Ltd
US3587731A (en) * 1968-07-22 1971-06-28 Phillips Petroleum Co Plural refrigerant tray type heat exchanger
BE753822A (fr) * 1969-07-23 1970-12-31 British Oxygen Co Ltd Distributeurs d'ecoulement
DE2206620B2 (de) * 1972-02-11 1981-04-02 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Anlage zum Verflüssigen von Naturgas
DE2438443C2 (de) * 1974-08-09 1984-01-26 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas
FR2384221A1 (fr) * 1977-03-16 1978-10-13 Air Liquide Ensemble d'echange thermique du genre echangeur a plaques

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55155195A (en) 1980-12-03
US4330308A (en) 1982-05-18
FR2456924A2 (fr) 1980-12-12
DE3060964D1 (en) 1982-11-25
EP0019508A1 (fr) 1980-11-26
ATE1684T1 (de) 1982-11-15
EP0019508B1 (fr) 1982-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0154639B2 (ja)
US3282334A (en) Heat exchanger
KR100203727B1 (ko) 열교환기
EP1479985B1 (en) Submerged evaporator comprising a plate heat exchanger and a cylindric casing where the plate heat exchanger is arranged
US7111673B2 (en) System for stripping and rectifying a fluid mixture
KR100228590B1 (ko) 적당한 순도를 가진 산소의 제조방법 및 제조장치
KR100240826B1 (ko) 토출공기의 온도를 균일하게 하기 위한 냉매증발기
CN105121992B (zh) 用于过冷的开口
US4128410A (en) Natural gas treatment
CN102959346B (zh) 薄膜蒸发器
US6349566B1 (en) Dephlegmator system and process
US3969450A (en) Heat-exchanger trays and system using same
JPS5855432B2 (ja) 熱交換装置およびその使用方法
JP7399938B2 (ja) 改良された通路構成を備えた熱交換器を実装した熱交換方法、及び関連する方法
JPH09273699A (ja) 液体気化方法及び装置
RU2077010C1 (ru) Теплообменник со струйным истечением жидкости и установка для разделения воздуха дистилляцией
US4574007A (en) Fractionating apparatus
US3158010A (en) Two phase fluid heat exchanger
EP1067347B1 (en) Downflow liquid film type condensation evaporator
JP2002098495A (ja) 熱交換器とこの熱交換器を有するリボイラーコンデンサー
US2804292A (en) Gas-liquid contact apparatus
GB2333972A (en) Brazed plates cryogenic condenser
US2918265A (en) Rectification apparatus
AU2020323728B2 (en) Heat exchanger having a configuration of passages and improved heat-exchange structures, and cooling method using at least one such heat exchanger
TW201941823A (zh) 於殼體處具有降液管的蒸汽液體接觸設備及程序