JPH0154721B2 - - Google Patents
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- JPH0154721B2 JPH0154721B2 JP57167853A JP16785382A JPH0154721B2 JP H0154721 B2 JPH0154721 B2 JP H0154721B2 JP 57167853 A JP57167853 A JP 57167853A JP 16785382 A JP16785382 A JP 16785382A JP H0154721 B2 JPH0154721 B2 JP H0154721B2
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- Japan
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- valve
- pressure
- pipe
- downstream
- pressure control
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/14—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power
- G05D16/16—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power derived from the controlled fluid
- G05D16/163—Control of fluid pressure with auxiliary non-electric power derived from the controlled fluid using membranes within the main valve
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧力制御弁の弁体駆動部内の流体を下
流側給送配管に逃すリリーフ弁を設けることによ
り、該圧力制御弁を速やかに閉弁させうる圧力制
御弁装置に関する。
流側給送配管に逃すリリーフ弁を設けることによ
り、該圧力制御弁を速やかに閉弁させうる圧力制
御弁装置に関する。
一般に、都市ガス等のガス供給設備で用いられ
る圧力制御弁装置は、圧力制御弁の弁開度を該圧
力制御弁下流側の圧力を検出して作動するパイロ
ツト弁によつて制御する構成のものが多い。この
場合、例えば圧力制御弁の下流側配管は電磁弁を
介してボイラ等に接続されており、ボイラの負荷
が規定値以下になつたとき電磁弁に閉弁信号が供
給されて閉弁され配管は瞬時に閉塞される。
る圧力制御弁装置は、圧力制御弁の弁開度を該圧
力制御弁下流側の圧力を検出して作動するパイロ
ツト弁によつて制御する構成のものが多い。この
場合、例えば圧力制御弁の下流側配管は電磁弁を
介してボイラ等に接続されており、ボイラの負荷
が規定値以下になつたとき電磁弁に閉弁信号が供
給されて閉弁され配管は瞬時に閉塞される。
従来の上記装置では、上記下流側配管が閉塞し
た後更に所定量のガスが圧力制御弁を通過して下
流側配管の圧力が上昇し、この圧力上昇を検出し
て上記パイロツト弁の作用により圧力制御弁を閉
弁させている。しかるに、これによれば電磁弁を
閉弁した後圧力制御弁が閉弁するまでに相当の時
間を必要とするため、上記下流側配管が相当程度
昇圧し配管の破損等のおそれを生じ危険であり、
又下流側配管に緊急遮断弁を設けてあると、この
緊急遮断弁が作動してしまい引き続いて行なうガ
ス供給をストツプさせ元の状態に復帰させるのが
面倒であるという欠点があつた。
た後更に所定量のガスが圧力制御弁を通過して下
流側配管の圧力が上昇し、この圧力上昇を検出し
て上記パイロツト弁の作用により圧力制御弁を閉
弁させている。しかるに、これによれば電磁弁を
閉弁した後圧力制御弁が閉弁するまでに相当の時
間を必要とするため、上記下流側配管が相当程度
昇圧し配管の破損等のおそれを生じ危険であり、
又下流側配管に緊急遮断弁を設けてあると、この
緊急遮断弁が作動してしまい引き続いて行なうガ
ス供給をストツプさせ元の状態に復帰させるのが
面倒であるという欠点があつた。
本発明は圧力制御弁の弁体を駆動する弁体駆動
部のダイヤフラム室と下流側給送配管とを連通す
る連通管にリリーフ弁を設け、下流側給送配管の
開閉弁が閉弁して下流側給送配管の二次圧力が昇
圧したとき、リリーフ弁が開弁して弁体駆動部の
圧力を逃がして圧力制御弁を速やかに閉弁させ上
記欠点を除去した圧力制御弁装置を提供すること
を目的とする。
部のダイヤフラム室と下流側給送配管とを連通す
る連通管にリリーフ弁を設け、下流側給送配管の
開閉弁が閉弁して下流側給送配管の二次圧力が昇
圧したとき、リリーフ弁が開弁して弁体駆動部の
圧力を逃がして圧力制御弁を速やかに閉弁させ上
記欠点を除去した圧力制御弁装置を提供すること
を目的とする。
そのための構成は、被制御流体が給送される給
送配管途中に設けられ、弁体駆動部のダイヤフラ
ム膜に画成された第1、第2ダイヤフラム室とに
供給された流体の圧力差により弁部が開閉駆動さ
れる圧力制御弁と、圧力制御弁より上流側の給送
配管より分岐した第1の管路と、圧力制御弁より
下流側の給送配管より分岐した第2の管路と、第
2の管路を介して被制御流体の二次圧力が供給さ
れ、二次圧力と予め設定された設定圧力との差に
応じて第1の管路からの一時圧力を調整し、調整
された圧力を弁体駆動部の第2ダイヤフラム室に
供給して圧力制御弁の弁開度を制御するパイロツ
ト弁と、パイロツト弁内に設けられ、前記二次圧
力の昇圧により第1の管路からの一次圧力を閉止
し、且つ前記弁体駆動部の第2ダイヤフラム室の
圧力を第1ダイヤフラム室に導入するブリード弁
と、弁体駆動部の第2ダイヤフラム室と下流側給
送配管とを連通する連通管と、連通管の接続部よ
り下流側の給送配管に設けられた開閉弁と、連通
管途中に設けられ、下流側給送配管が開閉弁によ
り閉塞されることにより、二次圧力が昇圧したと
き開弁され、弁体駆動部の第2ダイヤフラム室の
流体を下流側給送配管に逃がすリリーフ弁と、よ
りなる。
送配管途中に設けられ、弁体駆動部のダイヤフラ
ム膜に画成された第1、第2ダイヤフラム室とに
供給された流体の圧力差により弁部が開閉駆動さ
れる圧力制御弁と、圧力制御弁より上流側の給送
配管より分岐した第1の管路と、圧力制御弁より
下流側の給送配管より分岐した第2の管路と、第
2の管路を介して被制御流体の二次圧力が供給さ
れ、二次圧力と予め設定された設定圧力との差に
応じて第1の管路からの一時圧力を調整し、調整
された圧力を弁体駆動部の第2ダイヤフラム室に
供給して圧力制御弁の弁開度を制御するパイロツ
ト弁と、パイロツト弁内に設けられ、前記二次圧
力の昇圧により第1の管路からの一次圧力を閉止
し、且つ前記弁体駆動部の第2ダイヤフラム室の
圧力を第1ダイヤフラム室に導入するブリード弁
と、弁体駆動部の第2ダイヤフラム室と下流側給
送配管とを連通する連通管と、連通管の接続部よ
り下流側の給送配管に設けられた開閉弁と、連通
管途中に設けられ、下流側給送配管が開閉弁によ
り閉塞されることにより、二次圧力が昇圧したと
き開弁され、弁体駆動部の第2ダイヤフラム室の
流体を下流側給送配管に逃がすリリーフ弁と、よ
りなる。
次に、その一実施例につき説明する。
第1図は本発明になる圧力制御弁装置の一実施
例の概略構成図、第2図はそのリリーフ弁の構成
図である。
例の概略構成図、第2図はそのリリーフ弁の構成
図である。
第1図中、圧力制御弁装置1は、本実施例の場
合例えば都市ガス等の給送配管2中に設けた圧力
制御弁3と、この圧力制御弁3の弁開度を被制御
流体自身の力によつて制御し、該被制御流体の圧
力を一定に保つパイロツト弁4とから大略構成さ
れ、配管2の下流には電磁弁33を介してボイラ
ーの複数のバーナ34が接続されている。
合例えば都市ガス等の給送配管2中に設けた圧力
制御弁3と、この圧力制御弁3の弁開度を被制御
流体自身の力によつて制御し、該被制御流体の圧
力を一定に保つパイロツト弁4とから大略構成さ
れ、配管2の下流には電磁弁33を介してボイラ
ーの複数のバーナ34が接続されている。
圧力制御弁3としては、本実施例の場合、ダイ
ヤフラム膜5によつて2個の室(第1、第2ダイ
ヤフラム室)6,7を画成された弁体駆動部8
と、円筒状のケージ9内に筒状弁体10を変位自
在に設けた弁部11を有するものが用いられる。
この圧力制御弁3の最小作動圧力は、室6内に嵌
装され弁体10を閉弁方向に附勢するばね12の
ばね力によつて決められる。
ヤフラム膜5によつて2個の室(第1、第2ダイ
ヤフラム室)6,7を画成された弁体駆動部8
と、円筒状のケージ9内に筒状弁体10を変位自
在に設けた弁部11を有するものが用いられる。
この圧力制御弁3の最小作動圧力は、室6内に嵌
装され弁体10を閉弁方向に附勢するばね12の
ばね力によつて決められる。
パイロツト弁4は、ヨーク13によつて連結さ
れた一対のダイヤフラム膜14,15によつて3
個の室16,17,18に画成されており、圧力
制御弁3の制御圧力を設定するばね19が装着さ
れる室18以外の2室16,17は、管路20,
21によつて前記圧力制御弁3の室6,7に夫々
連通接続されている。又、室16は管路20の一
部及び第2の管路22を介して圧力制御弁3の下
流側の配管2bと連通接続され、又室17は第1
の管路23を介して上流側の配管2aに連通接続
されている。このため、管路22を介して検出さ
れた下流側配管2b内の圧力に応じてダイヤフラ
ム膜14,15が変位し、ダイヤフラム膜14に
設けたブリード弁24が管路23の開口端に離
間、当接することにより、管路23を介して供給
された上流側配管2a内の流体が室17内に供給
或いは遮断される。又ブリード弁24内部の弁構
造(図示せず)の開閉により室16,17が連通
或いは遮断される。
れた一対のダイヤフラム膜14,15によつて3
個の室16,17,18に画成されており、圧力
制御弁3の制御圧力を設定するばね19が装着さ
れる室18以外の2室16,17は、管路20,
21によつて前記圧力制御弁3の室6,7に夫々
連通接続されている。又、室16は管路20の一
部及び第2の管路22を介して圧力制御弁3の下
流側の配管2bと連通接続され、又室17は第1
の管路23を介して上流側の配管2aに連通接続
されている。このため、管路22を介して検出さ
れた下流側配管2b内の圧力に応じてダイヤフラ
ム膜14,15が変位し、ダイヤフラム膜14に
設けたブリード弁24が管路23の開口端に離
間、当接することにより、管路23を介して供給
された上流側配管2a内の流体が室17内に供給
或いは遮断される。又ブリード弁24内部の弁構
造(図示せず)の開閉により室16,17が連通
或いは遮断される。
例えば、管路22を介して検出される下流側配
管2b内の圧力が設定圧力を越えた場合、パイロ
ツト弁4内のダイヤフラム膜14,15が下動変
位し、ブリード弁24が管路23の開口部を閉塞
するので、室17に対する上流側流体の供給は遮
断される。又、それと同時にブリード弁24内部
の上記弁構造が開弁して室16,17どうしが互
いに連通するので、圧力制御弁3の室7内の圧力
は低下し、弁体10はばね12の力によつて閉弁
方向に変位する。その結果、圧力制御弁3の弁開
度は小とされ、流量の減少とともに下流側配管2
b内の圧力は設定圧力まで減少して一定値に保た
れる。
管2b内の圧力が設定圧力を越えた場合、パイロ
ツト弁4内のダイヤフラム膜14,15が下動変
位し、ブリード弁24が管路23の開口部を閉塞
するので、室17に対する上流側流体の供給は遮
断される。又、それと同時にブリード弁24内部
の上記弁構造が開弁して室16,17どうしが互
いに連通するので、圧力制御弁3の室7内の圧力
は低下し、弁体10はばね12の力によつて閉弁
方向に変位する。その結果、圧力制御弁3の弁開
度は小とされ、流量の減少とともに下流側配管2
b内の圧力は設定圧力まで減少して一定値に保た
れる。
又、これとは逆に、下流側配管2b内の圧力が
設定圧力以下となつたときには、パイロツト弁4
内のダイヤフラム膜14,15が上動変位し、管
路23の開口部が開口するので、上流側配管2a
内の流体が室17内に供給される。そしてブリー
ド弁24内部の上記弁構造が閉弁して室16,1
7の連通が遮断される。その結果、室17内の流
体が管路21を介して圧力制御弁3の室7内に供
給され、これにより圧力制御弁3の弁開度は大と
され、通過流量の増加とともに下流側配管2b内
の圧力は設定圧力まで増加回復する。
設定圧力以下となつたときには、パイロツト弁4
内のダイヤフラム膜14,15が上動変位し、管
路23の開口部が開口するので、上流側配管2a
内の流体が室17内に供給される。そしてブリー
ド弁24内部の上記弁構造が閉弁して室16,1
7の連通が遮断される。その結果、室17内の流
体が管路21を介して圧力制御弁3の室7内に供
給され、これにより圧力制御弁3の弁開度は大と
され、通過流量の増加とともに下流側配管2b内
の圧力は設定圧力まで増加回復する。
このように上記構成になる圧力制御弁装置1
は、パイロツト弁4の制御動作により圧力制御弁
3の弁開度を制御して、下流側配管2b内の流体
圧力を一定に保つことができる。
は、パイロツト弁4の制御動作により圧力制御弁
3の弁開度を制御して、下流側配管2b内の流体
圧力を一定に保つことができる。
25は、本発明の要部を構成するリリーフ弁
で、圧力制御弁3の弁体駆動部8の室7と下流側
配管2bとを連通接続する連通管路26の途中に
設けられている。尚連通管路26のリリーフ弁2
5の上流側及び下流側部分を夫々上流側管路26
a、下流側管路26bとする。リリーフ弁25
は、第2図の如く、ダイヤフラム膜27によつて
二室28,29が画成され、ダイヤフラム膜27
に結合された弁体30の閉弁に必要な力は室28
に収納したばね31により設定され、この設定圧
力はパイロツト弁4のばね19による設定圧力よ
りも若干大とされている。尚下室29に管路32
を介して下流側管路26bの二次側圧力が導入さ
れているが、通常は、下流側配管2bの圧力が小
なるためリリーフ弁25は閉弁している。
で、圧力制御弁3の弁体駆動部8の室7と下流側
配管2bとを連通接続する連通管路26の途中に
設けられている。尚連通管路26のリリーフ弁2
5の上流側及び下流側部分を夫々上流側管路26
a、下流側管路26bとする。リリーフ弁25
は、第2図の如く、ダイヤフラム膜27によつて
二室28,29が画成され、ダイヤフラム膜27
に結合された弁体30の閉弁に必要な力は室28
に収納したばね31により設定され、この設定圧
力はパイロツト弁4のばね19による設定圧力よ
りも若干大とされている。尚下室29に管路32
を介して下流側管路26bの二次側圧力が導入さ
れているが、通常は、下流側配管2bの圧力が小
なるためリリーフ弁25は閉弁している。
次に、上記圧力制御弁装置1の動作につき説明
する。今、上記の如く、上流側配管2aの流体の
一部が管路23、室17、管路21を介して下室
7に供給され、弁部11が開弁しているとする。
すると流体(ガス)は圧力制御弁3を介して下流
側配管2bに流れ、更に電磁弁33を介してボイ
ラのバーナ34に供給され燃焼されている。
する。今、上記の如く、上流側配管2aの流体の
一部が管路23、室17、管路21を介して下室
7に供給され、弁部11が開弁しているとする。
すると流体(ガス)は圧力制御弁3を介して下流
側配管2bに流れ、更に電磁弁33を介してボイ
ラのバーナ34に供給され燃焼されている。
ここで、ボイラの負荷が規定値以下になると、
電磁弁33に閉弁信号が供給され、電磁弁33は
瞬時に閉弁される。しかるに圧力制御弁3は未だ
開弁されているため、引続き下流側配管2bに流
体が流れ込んで下流側配管2bの流体圧力が上昇
する。すると上記の如くこれが管路22、管路2
0の一部を介してパイロツト弁4の上室16に導
かれ、ダイヤフラム14,15が下動変位する。
従つて、管路23の開口部が閉塞され、管路23
から室17への流体の供給が遮断され、同時に室
16,17がブリード弁24を介して連通するの
で圧力制御弁3の下室7の比較的高圧の流体が管
路21、ブリード弁24、室16を介して一方で
は管路20から室6へ導かれ、他方では管路22
から下流側配管2bへ導かれ下室7の圧力は低下
する。従つて、圧力制御弁3はダイヤフラム膜5
(弁体10)が下動して閉弁される。上記閉弁動
作はパイロツト弁4のみが使用されてリリーフ弁
25を何ら考慮しないものであるが、これによれ
ば閉弁動作に比較的大なる時間を要し、閉弁動作
中に上流側配管2aから下流側配管2bに比較的
多量の流体が流れ込み下流側配管2bが必要以上
に昇圧して危険である。
電磁弁33に閉弁信号が供給され、電磁弁33は
瞬時に閉弁される。しかるに圧力制御弁3は未だ
開弁されているため、引続き下流側配管2bに流
体が流れ込んで下流側配管2bの流体圧力が上昇
する。すると上記の如くこれが管路22、管路2
0の一部を介してパイロツト弁4の上室16に導
かれ、ダイヤフラム14,15が下動変位する。
従つて、管路23の開口部が閉塞され、管路23
から室17への流体の供給が遮断され、同時に室
16,17がブリード弁24を介して連通するの
で圧力制御弁3の下室7の比較的高圧の流体が管
路21、ブリード弁24、室16を介して一方で
は管路20から室6へ導かれ、他方では管路22
から下流側配管2bへ導かれ下室7の圧力は低下
する。従つて、圧力制御弁3はダイヤフラム膜5
(弁体10)が下動して閉弁される。上記閉弁動
作はパイロツト弁4のみが使用されてリリーフ弁
25を何ら考慮しないものであるが、これによれ
ば閉弁動作に比較的大なる時間を要し、閉弁動作
中に上流側配管2aから下流側配管2bに比較的
多量の流体が流れ込み下流側配管2bが必要以上
に昇圧して危険である。
本発明では、実際はパイロツト弁4の動作中に
次に示す如くリリーフ弁25が動作して上記危険
を防止する。即ち、上記パイロツト弁4のダイヤ
フラム膜14,15がばね19に抗して下動を始
めた時点において、下流側配管2bの流体圧力が
リリーフ弁25のばね31のばね力よりも大とな
る。従つて、この流体圧力が下流側管路26bに
作用すると、第2図中、この圧力が管路32を介
して下室29に導かれダイヤフラム膜27をばね
31に抗して上動変位させる。
次に示す如くリリーフ弁25が動作して上記危険
を防止する。即ち、上記パイロツト弁4のダイヤ
フラム膜14,15がばね19に抗して下動を始
めた時点において、下流側配管2bの流体圧力が
リリーフ弁25のばね31のばね力よりも大とな
る。従つて、この流体圧力が下流側管路26bに
作用すると、第2図中、この圧力が管路32を介
して下室29に導かれダイヤフラム膜27をばね
31に抗して上動変位させる。
従つて、弁体30が上動変位してリリーフ弁2
5は開弁し、圧力制御弁3の下室7の高圧流体が
管路26(26a,26b)、管路22を介して
直接的に下流側配管2bに導かれ下室7の圧力は
急速に低下する。従つて圧力制御弁3はパイロツ
ト弁4のみの場合より一層短時間で急速に閉弁さ
れ、それだけ上流側配管2aから圧力制御弁3を
介して下流側配管2bへ流れ込む余分な流体をカ
ツトし、下流側配管2bの余計な圧力上昇を未然
に防止する。
5は開弁し、圧力制御弁3の下室7の高圧流体が
管路26(26a,26b)、管路22を介して
直接的に下流側配管2bに導かれ下室7の圧力は
急速に低下する。従つて圧力制御弁3はパイロツ
ト弁4のみの場合より一層短時間で急速に閉弁さ
れ、それだけ上流側配管2aから圧力制御弁3を
介して下流側配管2bへ流れ込む余分な流体をカ
ツトし、下流側配管2bの余計な圧力上昇を未然
に防止する。
上記実施例では、リリーフ弁25は下流側管路
26bが所定圧になつたとき開弁する圧力作動弁
であり、流体圧信号を用いて制御されるので電気
的信号による制御の場合のような防爆構造を不要
として構造簡単にして安全なものとすることがで
きる。
26bが所定圧になつたとき開弁する圧力作動弁
であり、流体圧信号を用いて制御されるので電気
的信号による制御の場合のような防爆構造を不要
として構造簡単にして安全なものとすることがで
きる。
しかし、リリーフ弁としてはこれに限らず第3
図の如く、電磁弁33に制御回路41から閉弁信
号が供給されるとき同時に該回路41から開弁信
号が供給されて開弁される電磁弁42でもよい。
これによればリリーフ弁(電磁弁)42は上記実
施例の場合よりも更に早い時点で開弁された圧力
制御弁3を更に迅速に閉弁させうる。
図の如く、電磁弁33に制御回路41から閉弁信
号が供給されるとき同時に該回路41から開弁信
号が供給されて開弁される電磁弁42でもよい。
これによればリリーフ弁(電磁弁)42は上記実
施例の場合よりも更に早い時点で開弁された圧力
制御弁3を更に迅速に閉弁させうる。
又上記各実施例中、配管2を流れる流体として
は、都市ガスに限らず他の流体でもよく、又圧力
制御弁3もケージ弁以外の他の構成の弁を用いて
もよい。
は、都市ガスに限らず他の流体でもよく、又圧力
制御弁3もケージ弁以外の他の構成の弁を用いて
もよい。
上述の如く、本発明になる圧力制御弁装置によ
れば、圧力制御弁の弁体駆動部に流体を供給する
管路途中に圧力制御弁の弁開度を制御するパイロ
ツト弁を設けるとともに、弁体駆動部の第2ダイ
ヤフラム室と下流側給送配管とを連通する連通管
に下流側給送配管の二次圧力が昇圧したとき開弁
するリリーフ弁を設けてなるため、開閉弁が閉弁
して下流側配管が閉塞されたとき、弁体駆動部の
第2ダイヤフラム室の圧力がパイロツト弁のみな
らずリリーフ弁を介して下流側給送配管へ逃がさ
れるので、圧力制御弁を速やかに閉弁させ、従つ
て下流側配管が必要以上に昇圧して危険を招いた
り、下流側給送配管に設けた緊急遮断弁が作動し
て引き続き行なうガス供給をストツプさせたりす
るトラブルを未然に防止して安全性及び作業性を
向上しえ、又従つて下流側給送配管の上昇圧を防
止するため下流側給送配管の容量を増大させる等
の処置は不要であり、ガス供給設備の製作が容易
である。又、通常リリーフ弁は閉弁しているので
圧力制御弁の弁開、弁閉動作を妨げることもな
く、下流側給送配管の閉弁により二次圧力が上昇
したとき開弁するため、ガス供給に際して信頼性
が高められている等の特長を有する。
れば、圧力制御弁の弁体駆動部に流体を供給する
管路途中に圧力制御弁の弁開度を制御するパイロ
ツト弁を設けるとともに、弁体駆動部の第2ダイ
ヤフラム室と下流側給送配管とを連通する連通管
に下流側給送配管の二次圧力が昇圧したとき開弁
するリリーフ弁を設けてなるため、開閉弁が閉弁
して下流側配管が閉塞されたとき、弁体駆動部の
第2ダイヤフラム室の圧力がパイロツト弁のみな
らずリリーフ弁を介して下流側給送配管へ逃がさ
れるので、圧力制御弁を速やかに閉弁させ、従つ
て下流側配管が必要以上に昇圧して危険を招いた
り、下流側給送配管に設けた緊急遮断弁が作動し
て引き続き行なうガス供給をストツプさせたりす
るトラブルを未然に防止して安全性及び作業性を
向上しえ、又従つて下流側給送配管の上昇圧を防
止するため下流側給送配管の容量を増大させる等
の処置は不要であり、ガス供給設備の製作が容易
である。又、通常リリーフ弁は閉弁しているので
圧力制御弁の弁開、弁閉動作を妨げることもな
く、下流側給送配管の閉弁により二次圧力が上昇
したとき開弁するため、ガス供給に際して信頼性
が高められている等の特長を有する。
第1図は本発明になる圧力制御弁装置の一実施
例の概略構成図、第2図はそのリリーフ弁の構成
図、第3図は上記装置の他の実施例の概略構成図
である。 1…圧力制御弁装置、3…圧力制御弁、4…パ
イロツト弁、5,14,15,27…ダイヤフラ
ム膜、8…弁体駆動部、24…ブリード弁、25
…リリーフ弁、33,42…電磁弁、34…バー
ナ。
例の概略構成図、第2図はそのリリーフ弁の構成
図、第3図は上記装置の他の実施例の概略構成図
である。 1…圧力制御弁装置、3…圧力制御弁、4…パ
イロツト弁、5,14,15,27…ダイヤフラ
ム膜、8…弁体駆動部、24…ブリード弁、25
…リリーフ弁、33,42…電磁弁、34…バー
ナ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 被制御流体が給送される給送配管途中に設け
られ、弁体駆動部のダイヤフラム膜に画成された
第1、第2ダイヤフラム室とに供給された流体の
圧力差により弁部が開閉駆動される圧力制御弁
と、 前記圧力制御弁より上流側の給送配管より分岐
した第1の管路と、 前記圧力制御弁より下流側の給送配管より分岐
した第2の管路と、 前記第2の管路を介して被制御流体の二次圧力
が供給され、該二次圧力と予め設定された設定圧
力との差に応じて前記第1の管路からの一次圧力
を調整し、調整された圧力を前記弁体駆動部の第
2ダイヤフラム室に供給して前記圧力制御弁の弁
開度を制御するパイロツト弁と、 前記パイロツト弁内に設けられ、前記二次圧力
の昇圧により前記第1の管路からの一次圧力を閉
止し、且つ前記弁体駆動部の第2ダイヤフラム室
の圧力を前記第1ダイヤフラム室に導入するブリ
ード弁と、 前記弁体駆動部の第2のダイヤフラム室と前記
下流側給送配管とを連通する連通管と、 前記連通管の接続部より下流側の給送配管に設
けられた開閉弁と、 前記連通管途中に設けられ、下流側給送配管が
開閉弁により閉塞されることにより、前記二次圧
力が昇圧したとき開弁され、前記弁体駆動部の第
2ダイヤフラム室の流体を下流側給送配管に逃が
すリリーフ弁と、より構成してなることを特徴と
する圧力制御弁装置。 2 前記リリーフ弁は前記下流側給送配管の圧力
が前記パイロツト弁の設定圧力よりも所定値以上
高い圧力になつたとき開弁する圧力作動弁である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の圧
力制御弁装置。 3 前記開閉弁は電磁弁であり、前記リリーフ弁
は該電磁弁の閉弁信号と同時に発せられる開弁信
号により開弁される電磁弁であることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の圧力制御弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16785382A JPS5957310A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 圧力制御弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16785382A JPS5957310A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 圧力制御弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5957310A JPS5957310A (ja) | 1984-04-02 |
| JPH0154721B2 true JPH0154721B2 (ja) | 1989-11-21 |
Family
ID=15857298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16785382A Granted JPS5957310A (ja) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | 圧力制御弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5957310A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224326A (en) * | 1975-08-20 | 1977-02-23 | Tokico Ltd | Air pressure control device |
| JPS5238609A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-25 | Tokyo Buhin Kogyo Kk | Complx rotary pump |
| JPS5345724A (en) * | 1976-10-07 | 1978-04-24 | Tokico Ltd | Gas pressure controlling device |
| JPS57137010U (ja) * | 1981-02-20 | 1982-08-26 |
-
1982
- 1982-09-27 JP JP16785382A patent/JPS5957310A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5957310A (ja) | 1984-04-02 |
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