JPH0156162B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、排泄物を処理するための使い捨てお
むつの製法に関する。

従来、おむつカバーを必要としない使い捨てお
むつが多種提案され、かつ実用に供されている。
一般にこれら公知のおむつは、着用時における適
合性をよくするため、その股下区域が幅狭く形成
されているが、かように形成するためには、ウエ
スト部の全幅に等しいトツプシートとバツクシー
トとを使用し、それらの股下区域のサイドフラツ
プ部が曲線状のカツト形状になるように該サイド
フラツプ部の一部を切り捨てるという方法が採ら
れている。しかし、おむつの多量生産において、
かようにトツプシート、バツクシートの一部を切
り捨てることは、それらの材料の損失が大きくな
る。さらにはおむつの高速生産において、サイド
フラツプ部のカツト形状が常に所望の端麗な曲線
状になるようにカツトするのには、常に刃物の精
度が要求され、僅かの摩耗が生じても該刃物の切
れ味が低下し、該刃物を短時間で取り替えざるを
えず、しかもそのカツト状態について余部の品質
管理が要求される。したがつて、生産されたおむ
つは、単に長方形状に形成されたおむつに比較し
て、またその材料の質・使用量、生産工程などの
割には、コスト高になるという欠点があつた。

本発明の目的は、既述した従来のおむつの製法
に比較して、材料コストの低減、生産性の向上、
ランニングコストの低減を実現することが可能な
おむつの製法を提供することにある。

本発明方法の実施態様を図示例を参照して説明
すると、以下のとおりである。

第１図〜第４図には、本発明方法によつてえら
れるおむつが例示されている。おむつ１は、前側
区域２と、後側区域３と、股下区域４とを含み、
ウエスト部５の両側端に備える粘着テープ部分７
をウエスト部６の両側端近傍に接着することによ
つて組み立て着用するようになつている。

さらにおむつ１は、透水性トツプシート８と、
不透水性バツクシート９と、該両シートの間に介
在する吸収性コア１０と、該コアの幅方向両側縁
から延出する該両シート部分によつて形成された
サイドフラツプ部１１と、該両サイドフラツプ部
の長さ方向に伸縮自在に取り付けられた伸縮部材
１２とからなつている。

透水性トツプシート８と不透水性バツクシート
９とは、長方形状をなし、一般的にはそれぞれ不
織布、プラスチツクフイルムから作られる。これ
らシート８，９の間には、前記吸収性コア１０が
接着剤で固定され、かつ該コアの外周縁から延出
するそれらシート８，９の各部分は、接着剤で互
い接合されている。

第１図〜第３図に示されているおむつ１の吸収
性コア１０は、第１コア部材１３と、第２コア部
材１４とからなつている。第１コア部材１３は、
フラツフパルプを主材として作られ、股下区域４
の前方部が最も幅狭くなりその後方部へ漸次幅広
くなるように該股下区域における両側部１５，１
５が内側に折り込まれるとともに両側部１５，１
５の前方部が互い重ね合せられている。かくて折
り重ねられた両側部１５，１５の相対向内端間に
は、股下区域４の前方部からその後方部へ漸次幅
広くなるＶ型状間隔１６が形成されている。第２
コア部材１４はフラツフパルプを主材として作ら
れ、前記折り重ねられた股下区域４よりも幅広く
かつ第１コア部材１３の折り重ねられていないウ
エスト部５，６とほぼ同幅の縦長方形に形成さ
れ、第１コア部材１３の上面に重ねられている。
図示されていないが、第１コア部材１３、第２コ
ア部材１４は、その少なくとも上下面が従来公知
のこの種のおむつと同様にテイツシユペーパーに
より、または本出願人が特開昭57−71402号、同
57−77302号、同57−77303号、同57−82502号の
各出願において開示した疎水性ネツト状シートに
より必要に応じて覆われる。

第４図に示されているおむつ１の吸収性コア１
０においては、股下区域４における第１コア部材
１３の両側部１５，１５が互に均等に重ね合せら
れるように内側へ折り込まれており、その他の構
成は第１図〜第３図に示されているおむつ１と全
く同じである。

かような第１コア部材１３の折り込みは、たと
えば、本出願人が特願昭56−113220号の出願にお
いて開示した使い捨ておむつの製造方法を実施す
るための装置によつてなすことができる。

伸縮部材１２は、図示例のごとく断面径が0.03
mm²〜0.6mm²である複数本のゴム質材から作られ、
適宜間隔をおきまたは互に接着させて長さ方向へ
伸長せしめられた状態において接着剤で前記両サ
イドフラツプ部内の長さ方向に取り付けられてい
る。かかる伸縮部材１２の形状、配置構成、その
取り付け方法などは、本出願人の特願昭57−
61946号の出願において詳しく開示されている。
かかる伸縮部材１２は、着用者の脚囲りに圧迫マ
ークや痛みを与えないなどの利点を有し、この種
おむつの伸縮部材として好ましいが、本出願人が
既述の各出願において提案している比較的幅広の
１本のテープ状発泡シートや、従来一般にこの種
のおむつに使用されている比較的幅狭のゴムテー
プが使用されることが除外または禁止されるもの
ではない。

後部区域３におけるウエスト部５の側端には、
締め付け用帯片１７の一側端が取り付けられてい
る。帯片１７は、シート部分１８と、粘着テープ
部分７とからなつている。シート部分１８は、実
質的に、伸縮性を有しない素材、たとえば１枚ま
たは複数枚のプラスチツクフイルム、不織布、織
布、紙などの単独または組み合せから作られてい
る場合と、伸縮性を有する素材、たとえば、ゴム
糸を織り込み、あるいは繊維の織成構造によつて
伸縮性が付与された織布、ポリウレタンフオー
ム・ポリエチレンフオームなどの伸縮性を有する
発泡シートなどから作られている場合とがある
が、後者が好ましい。かかるシート部分１８は、
その一側端がバツクシート９に接着されている。
この接着は、接着剤、溶着などの何れであつても
よいが、シート部分１８の素材によつては、超音
波溶着によることが好ましい。粘着テープ部分７
は、従来一般に使い捨ておむつに使用されている
と同じものからなり、その一側端がシート部分１
８の下面に接着されている。なお、粘着テープ部
分７の不使用時における粘着剤の保護は、シート
部分１８の上面に離型剤を直接塗布するか、また
は離型テープを接着するかして、粘着テープ部分
７を内側へ折り曲げてその離型部分に仮着し、あ
るいは粘着テープ部分７を延出してその粘着剤面
に離型テープを仮着することによつてなされる。

第５図においては、前記おむつ１の製造方法、
とくに前記おむつ１本体に締め付け用帯片１７を
取り付ける方法を実施するための装置の概略が示
されている。図中Ａは前記おむつ１本体の製造ラ
イン、Ｂは前記帯片１７の製造ラインを示してい
る。

ラインＡにおいては、前記トツプシート８、前
記バツクシート９と同幅に形成されたそれらの素
材である連続シート１０８と連続シート１０９と
の間に前記コア１０がそれらシートの長さ方向に
一定間隔をおいて第１図〜第４図に関して既述し
たごとく予め折り込まれ接着剤で介在固定され、
かつそれらシートの間の両側には前記伸縮部材１
２が伸長下に連続的に取り付けられた状態の連続
おむつ本体１０１が矢標ａの方向へ一定速度で送
られる。かかる工程における製造装置は、たとえ
ば、既述したごとく本出願人の特願昭56−113220
号の出願において提案している使い捨ておむつの
製造方法を実施するための装置が利用されるが、
その工程、装置はとくに限定されない。

ラインＢにおいては、前記締め付け用帯片１７
を構成する前記シート部分１８と同幅に形成され
たその素材である連続シート１１８ａ，１１８ｂ
の供給ロール１９ａ，１９ｂと、第１超音波溶着
手段２０およびパターンロール２１と、前記帯片
１７を構成する前記粘着テープ部分７と同幅に形
成されたその素材である連続粘着テープ１０７の
供給ロール２２と、ニツプロール２３と、斜線で
示されるサクシヨン区域S₁を有する第１サクシヨ
ンロール２４と、同じく斜線で示されるサクシヨ
ン区域S₂を有し第１サクシヨンロール２４の周面
上に接触対向する第２サクシヨンロール２５と、
第１サクシヨンロール２４に対してフリーの状態
で近接対向するカツター２６と、第２サクシヨン
ロール２５の周面上に近接対向する第２超音波溶
着手段２７とがそれぞれ図示のごとく配置されて
いる。そして、ニツプロール２３の送り速度は、
最終的に形成されるべき個々の前記おむつ１本体
に取り付けられる帯片１７の長さ（縦）をｌと
し、該おむつ本体の長さをＬとすると、ラインＡ
における前記連続おむつ本体１０１の搬送速度の
ｌ／Ｌに設定されている。また第１サクシヨンロ
ール２４の周面速度は、ラインＡにおける前記連
続おむつ本体１０１の搬送速度と同じく設定され
ている。またカツター２６の周面速度は、第１サ
クシヨンロール２４のそれと同じく、かつ該カツ
ターの周面長は、個々の前記おむつ１本体の長さ
と同じになるように設定されている。

供給ロール１９ａ，１９ｂから矢標ｂの方向へ
送り出された連続シート１１８ａ，１１８ｂは、
パターンロール２１上で積層され、かつ第１超音
波溶着手段２０とパターンロール２１のパターン
を形成する凹凸群との間に挾まれた状態で一体的
に溶着される。かくして一体化された連続シート
１１８ｃは、前記溶着パターンを付与され、その
一側端には、ニツプロール２３へ到る間に連続粘
着テープ１０７が一定長さに切断されその粘着面
で一体的に接着され、この切断、接着を行うため
の装置は図示されていないが、これは、たとえ
ば、従来一般に使い捨ておむつの粘着テープ取り
付け装置として利用されているものが配置され
る。さらにかくして一体化された帯片用連続シー
ト１１７は、ニツプロール２３を経て第１サクシ
ヨンロール２４に導かれる。この場合、前述した
ごとくニツプロール２３の送り速度は、ラインＡ
における前記連続おむつ本体１０１の搬送速度の
ｌ／Ｌに、かつ第１サクシヨンロール２４の周面
速度は、連続おむつ本体１０１の搬送速度と同じ
く設定されているから、帯片用連続シート１１７
は、第１サクシヨンロール２４の周面上でスリツ
プしながらサクシヨン区域S₁で保持され、カツタ
ー２６で一定長さに切断される。前述したごとく
カツター２６の周面速度は、第１サクシヨンロー
ル２４のそれと同じく、かつ周面長は個々の前記
おむつ１本体の長さと同じくなるように設定され
ているから、切断された帯片１７は、個々の前記
おむつ１本体の長さと同じ間隔をおいて第１サク
シヨンロール２４のサクシヨン区域S₁の周面に保
持されながら送られる。この場合、第１サクシヨ
ンロール２４のサクシヨン区域S₁は、帯片用連続
シート１１７の先端を保持するとともに、切断さ
れた帯片１７を保持して次工程へ送るため、その
切断部位より若干手前（通常50〜100mm手前）か
ら第２サクシヨンロール２５のサクシヨン区域S₂
へ切断された帯片１７を受け渡すことができる部
位まで作用をおよぼす。第１サクシヨンロール２
４のサクシヨン区域S₁上の切断された帯片１７
は、該サクシヨン区域の終端部位で第２サクシヨ
ンロール２５のサクシヨン区域S₂に受け渡されて
保持され、さらに切断された帯片１７の一側端
（前記粘着テープ部分７が取り付けられていない
一側端）がラインＡにおいて送られて来る連続お
むつ本体１０１のサイドフラツプ部１１に第２サ
クシヨンロール２５の周面上で重ね合され、その
部分が超音波溶着手段２７で一体的に溶着され
る。この場合、第２サクシヨンロール２５のサク
シヨン区域S₂は、前記受け渡しがなされる部位の
若干手前（通常５〜10mm手前）から第２超音波溶
着手段２７の下部域まで作用する。第２サクシヨ
ンロール２５の周面には、前記溶着用ロール２１
と同じように適宜の溶着パターンが付与されるよ
うにパターンを形成する凹凸群が設けられてお
り、そのため前記帯片１７とサイドフラツプ部１
１との重ね合せ部分に適宜の溶着パターンが付与
される。

なお、図示されていないが、かくして帯片１７
を一定間隔をおいて取り付けられた連続おむつ本
体１０１は、各コア１０間においてその幅方向に
分断されて、個々の前記おむつ１に形成される。
また場合によつては、連続シート１１８ａ，１１
８ｂは、予め適宜方法で接合されてもよい。さら
にまた第１、第２サクシヨンロール２４，２５
は、それらの一方だけが配置されてもよく、この
場合には、その一方の回動方向が第２サクシヨン
ロール２５の回動方向になるように考慮されるべ
きであるが、これは、当業者には容易に設計され
えよう。さらにまた連続粘着テープ１０７が切断
されて前記粘着テープ部分７となつたその粘着面
には離型テープ片が仮着されるが、該粘着テープ
を取り付けることなく、連続シート１１８ｃ（前
記シート部分１８）には粘着剤とこれを仮着する
ための離型剤とが直接塗布されることもあり、か
くすることも当業者には容易に設計されよう。

以上のように構成された本発明方法において
は、おむつ１本体の形成工程でその股下区域４に
おけるトツプシート８（連続シート１０８）、バ
ツクシート９（連続シート１０９）の両側部を切
り捨てるとともに、これによつて該股下区域を幅
狭く形成しウエスト部５，６の両側に粘着テープ
部分７を取り付けるための耳部を突出形成する方
法と異なり、予め一定幅に形成された連続シート
１０８，１０９を供給して一定長さに切断するだ
けでよく、しかも締め付け用帯片１７を取り付け
ることによつて前記耳部にかえるようにしてある
から、既述した従来のおむつの製法が有する欠点
をことごとく解消することができる。

また本発明方法においては、おむつ１本体（連
続おむつ本体１０１）に締め付け用帯片１７を取
り付けるのに超音波溶着法を採るから、シート層
間がよく溶着し強力な接合状態がえられ、しかも
ヒーターによる溶着法のごとくシートが劣化し、
また接着剤による接着法のごとくランニングコス
トが殆どかからず、さらにまた溶着度合は、電力
量の調節で瞬間的に調節可能であるから、生産速
度の変化に自在に対応することができるという利
点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によつて製造されるおむつ
の一部切欠展開平面図、第２図は第１図−線
における断面図、第３図は、第１図−線にお
ける断面図、第４図は本発明方法によつて製造さ
れる別の態様のおむつの展開平面図、第５図は本
発明方法を実施するための装置の概略図である。 １……おむつ、７……粘着テープ部分、８……
トツプシート、９……バツクシート、１０……コ
ア、１１……サイドフラツプ、１２……伸縮部
材、１７……締め付け用帯片、１８……シート部
分、２０……第１超音波溶着手段、２３……ニツ
プロール、２４……第１サクシヨンロール、２５
……第２サクシヨンロール、２６………カツタ
ー、２７……第２超音波溶着手段、Ａ……おむつ
本体の製造ライン、Ｂ……帯片の製造ライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 透水性トツプシートと不透水性シートとの間
   に該両シートよりも幅狭い吸収性コアを介在させ
   ておむつ本体を形成し、該おむつ本体の後側ウエ
   スト部の両側端に締め付け用帯片を取り付ける使
   い捨ておむつの製法において、 前記締め付け用帯片の素材である連続シートに
   粘着部分を設けてこれを前記おむつ本体の製造ラ
   インにおける連続おむつ本体の搬送速度のｌ／Ｌ
   （ただし、ｌは個々のおむつ本体に取り付けるべ
   き締め付け帯片の縦の長さ、Ｌは個々のおむつ本
   体の縦の長さ）の速度で搬送する工程と、 前記連続おむつ本体の搬送速度と同周面速度で
   回動するサクシヨンロールと、該サクシヨンロー
   ルと同周面速度で回動し該サクシヨンロールの周
   面に対向配置されたカツターとを備え、前記連続
   シートを該サクシヨンロールの周面でスリツプさ
   せながら保持した状態で、該カツターの一回動ご
   とに所定長さの帯片に切断するとともに、この切
   断された帯片を該サクシヨンロールの引き続く回
   動で前記おむつ本体の製造ラインへ搬送する工程
   と、 前記サクシヨンロールの回動搬送で前記切断さ
   れた帯片の一側端を前記おむつ本体の製造ライン
   上に搬送される前記連続おむつ本体の一側端に重
   ね合せ、この重ね合せ部分を該サクシヨンロール
   の周面に対向配置された超音波溶着手段で一体的
   に接合する工程と からなることを特徴とする前記おむつの製法。