JPH0156335B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の対象、産業上の利用分野） 本発明は、ガス燃焼用バーナの改良に関するも
のである。

（従来技術とその問題点） 本発明者は、実願昭59−81228号で新規で有用
なガス燃焼用バーナ装置を提案してきている。し
かしこの構造のガス燃焼用バーナ装置には次のよ
うな問題点があることがわかつた。

即ち燃焼管の上面には、長さ方向に炎口が二列
に穿設してあり、燃焼が始まると燃焼管の上部は
短時間で高温となるが、燃焼管の下部は上部と比
較してそれほど高温にはならない。このため燃焼
初期には燃焼管の上部と下部とで温度差を生じ、
燃焼管全体としては均一に膨張せず、温度の高い
燃焼管の上側は、下側に比較して余計に伸びてし
まい、その結果燃焼管は上方に向つて湾曲してし
まつている。

このため燃焼管の上面に取付けてある火移板も
燃焼管の動きに合わせて伸びたり縮んだりし、歪
んで変形している。

又、火移板自体も直接ガス火で緩められるため
高温となり燃焼管より先に膨張しようとするが、
燃焼管に固定されているため自由に膨張できず、
上記理由と合わせて火移板は歪んで変形し、火移
り機能を果さなくなる。

（本発明が解決しようとする問題点） 本発明が解決しようとする問題点は、燃焼管の
形状が温度差の影響で変化したり、火移板が燃焼
管よりも先に伸びようとしても、火移板が歪んだ
り縮んだりしないようにして十分な火移り機能を
果すようにすることである。

（問題点を解決するための手段とその作用） 上記問題点を解決するために講じた本発明の技
術的手段は次のとうりである。

(a) 燃焼管に列設されている炎口に添つて火移板
が取りつけてあること、 (b) 火移板は所要数に分割してあり、火移板間に
は空隙部が形成されていること、 (c) 火移板間の空隙部には、火移り連結板が配設
してあること、 である。

そうして燃焼管が温度差の影響で変化したりし
ても火移板の膨張及び収縮は空隙部で吸収されて
火移板が歪んだり縮んだりしないようにし、十分
な火移り機能を果すようにしたものである。

（実施例） 本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細
に説明する。なお、本発明は本実施例に限定され
るものではなく、特許請求の範囲の記載内におい
て数々の変形が可能である。

第１図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、
第２図は従来のガス燃焼用バーナ装置の点火部の
斜視図、第３図は火移板を燃焼管に取りつけた状
態を示す断面図、第４図は混合ガス製造装置の断
面図である。

ガス燃焼用バーナは、先端が閉鎖されている円
筒形状の燃焼管１を有しており、燃焼管１の上面
には多数の炎口１０が二列平行に穿設してある。
炎口１０の先部Ａ側及び元部Ｂ側には、炎口１０
の一部に着火した火を炎口１０全体に着火できる
ようにする火回り炎口１１，１１ａが、二列平行
に穿設してある炎口１０を連結するようにして穿
設されている。

燃焼管１の上面には、炎口１０全部に火が移る
のを助けるための火移板２が取りつけられてい
る。

この火移板２は、元火移板２ａと中火移板２ｂ
と先火移板２ｃの三つに分割されている。なお、
火移板２の分割は三つに限定されるものではな
く、燃焼管１の長さやその他の条件によつて適宜
数に分割される。

元火移板２ａには、所要数の取着孔２０が穿設
されているが、取着孔２０のうち、元火移板２ａ
の元部Ｂ側は、元火移板２ａが膨張して伸びても
火回り炎口１１を塞がないように円形の固定孔２
３となつている。そして先部Ａ側の取着孔２４を
含むその他の取着孔２０は、元火移板２ａが膨張
することによつて長さが伸びようとする場合に、
ビス４０で取りつけられていてもその伸びを妨げ
ないように長孔となつている。

中火移板２ｂには、所要数の取着孔２０が穿設
されているが、取着孔２０のうち中央部の取着孔
２０は円形の固定孔２６となつている。

両端の取着孔２５，２７を含むその他の取着孔
２０は、中火移板２ｂが膨張することによつて長
さが伸びようとする場合に、この伸びを妨げない
ように長孔となつている。

先火移板２ｃにも、所要数の取着孔２０が穿設
されているが、先部Ａ側の取着孔２０は、先火移
板２ｃが膨張して伸びても火回り炎口１１ａを塞
がないように円形の固定孔２９となつている。

そして元部Ｂ側の取着孔２８を含むその他の取
着孔２０は、先火移板２ｃが膨張することによつ
て長さが伸びようとする際に、この伸びを妨げな
いように長孔となつている。

上記した元火移板２ａと中火移板２ｂと先火移
板２ｃとの間には、所要長さの空隙部５，５ａが
設けられており、元火移板２ａ、中火移板２ｂ，
先火移板２ｃが膨張したり、燃焼管１が変形する
際の変形を吸収できるようにされている。

しかし、この空隙部５，５ａが設けてあると火
移りが悪くなるため、空隙部５，５ａは火移り連
結板３ｃ，３ｄで覆われている。

火移り連結板３ｃの元部Ｂ側には円形の固定孔
３４が穿設されており、先部Ａ側には長孔の取着
孔３５が穿設されている。

火移り連結板３ｄの元部Ｂ側には長孔の取着孔
３７が穿設されており、先部Ａ側には円形の固定
孔３８が穿設してある。

また、火回り炎口１１は着火板３ａで、火回り
炎口１１ａは火回り板３ｂで覆われて、それぞれ
火の回りが良くなるようにしている。

この着火板３ａの略中央には円形の固定孔３２
が穿設してあり、着火板３ａの先部Ａ側には着火
板３ａが膨張することによつて長さが伸びようと
する際に、この伸びを妨げないように長孔の取着
孔３３が穿設してある。

また、火回り板３ｂの略中央には円形の固定孔
３９が穿設してある。

なお、着火板３ａと火移板２との間隔は、従来
は第２図に示されるように僅かであつたために、
着火板３ａ及び火移板２が膨張し、互いに突き当
つて変形していた。このため、本実施例では着火
板３ａの両側部に比較的長い切欠部４１を形成し
て着火板３ａと火移板２が膨張しても突き当らな
いようにして変形するのを防止している。

また、理由ははつきりしないが着火孔６３に切
欠溝６４を形成すると着火の際に炎が炎孔１０に
移る速度が速くなる。

次に第１図を参照しながら、元火移板２ａ、中
火移板２ｂ、先火移板２ｃ、着火板３ａ、火回り
板３ｂ、火移り連結板３ｃ，３ｄと、燃焼管１と
の取りつけ状態を説明する。

燃焼管１上には、元火移板２ａ、中火移板２
ｂ、先火移板２ｃが空隙部５，５ａを形成しなが
ら直列に配設されている。

この空隙部５，５ａを覆うようにして、元火移
板２ａ、中火移板２ｂ、先火移板２ｃの上に火移
り連結板３ｃ，３ｄが載置されている。

更に、元火移板２ａの元部Ｂ側の上には着火板
３ａが、また、先火移板２ｃの先部Ａ側の上には
火回り板３ｂが、それぞれ一部が重なつた状態で
配設されている。

そうして固定孔３２、取着孔３３と固定孔２
３、固定孔３４と取着孔２４、取着孔３５と取着
孔２５、固定孔２６、取着孔３７と取着孔２７、
固定孔３８と取着孔２８、固定孔３９と固定孔２
９に夫々ビス４０が挿通され、夫々の孔の下に穿
設してある取着孔１２，１３，１４，１５，１
６，１７，１８，１９にねじ止めされて元火移板
２ａ、中火移板２ｂ、先火移板２ｃ、着火板３
ａ、火回り板３ｂ、火移り連結板３ｃ，３ｄは燃
焼管１に取りつけられている。

この実施例では火移り板２の両端部は燃焼管１
に固定された状態となつている。しかしガス燃焼
用バーナ装置の構造によつては、両端部を含む火
移り板２全体は、燃焼管１に可動状態に取りつけ
られていても良い。要は、火移り板が所用数に分
割され、火移り板間に空隙部が形成されて火移り
板の変形が防止できれば良い。

なお、他の取着孔２０には、必要に応じてビス
４０と同じ止めビス（図示省略）が挿通され燃焼
管１にねじ止めされるものである。

したがつてガス燃焼用バーナに点火して燃焼管
１が膨張しても、元火移板２ａと中火移板２ｂと
先火移板２ｃとの間に設けられている空隙部５，
５ａによつて、元火移板２ａと中火移板２ｂと先
火移板２ｃの膨張あるいは収縮は吸収されて火移
板２全体は変形を起さない。

第５図は、火移板と火移り連結板の形状及び相
互関係の他の実施例を示す要部斜視図である。

火移板２ｃの底板５１には、底板５１の端部を
上方に折曲して段が設けられ、火移板２ｂの底板
５２の上に重なる火移り連結板５３が一体に形成
されている。火移り連結板５３には長孔の取着穴
５４が穿設されている。また、底板５２には円形
の固定穴５５が穿設されている。そして火移板２
ｂと火移板２ｃは、火移板２ｂと火移板２ｃとの
間に空隙部５０を設け、ビス５６を取着穴５４と
固定穴５５に挿通して第１図に示している燃焼管
１に取りつけられる。

本実施例では、火移り連結板５３は火移板２ｃ
の底板５１と一体に形成されているが、火移り連
結板５３を第１図に示すように別に作成してお
き、火移板２ｃに溶接等によつて固着しても支障
はない。

尚、本実施例では、火移板２ｃと火移板２ｂの
隣接箇所についてだけ説明したが、第１図に示す
火移板２ａと火移板２ｂとの間にも当然適用され
るし、火移板２を更に数多く分割した場合は、そ
れぞれの火移板間にも適用されるのはいうまでも
ない。

本実施例の場合は部品点数も少なく、取りつけ
工程数も少ないので組立作業の効率が良い。

尚、符号６２は点火装置、１０３はガスと空気
を混合して燃焼ガスを製造する混合ガス製造装
置、１０２は送風管、１０１は混合ガスを送る送
ガス管、１０４はガス管である。

（発明の効果） このように、火移板は所要数に分割してあり、
火移板間にはそれぞれ空隙部が形成されているの
で、燃焼管の形状が膨張あるいは収縮といつた温
度差の影響で変化したり、また、火移板が燃焼管
よりも先に伸びようとして歪んだりしても、これ
らの変化は空隙部によつて吸収されるため、火移
板は変形を起さず、十分な火移り機能を果すもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明
の一実施例を示す分解斜視図、第２図は従来のガ
ス燃焼用バーナ装置の点火部の斜視図、第３図は
火移板を燃焼管に取りつけた状態を示す断面図、
第４図は混合ガス製造装置の断面図、第５図は火
移板と火移り連結板の形状及び相互関係の他の実
施例を示す要部斜視図である。 １：燃焼管、２：火移板、３ｃ，３ｄ：火移り
連結板、１０：炎口。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 燃焼管に列設されている炎口に添つて火
   移板が取りつけてあること、 (b) 火移板は所要数に分割してあり、火移板間に
   は空隙部が形成されていること、 (c) 火移板間の空隙部には、火移り連結板が配設
   してあること、 からなるガス燃焼用バーナ。