JPH0156809B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は流体用フイルタに関するものである。
さらに詳細には、本発明は潤滑油から汚濁粒子を
除去するために内燃機関や同様の機械で広く使用
される缶型（キヤニスタタイプ）フイルタに関す
るものである。その構造は使用開始に際してフイ
ルタエレメントの自動洗浄を可能とするものであ
り、フイルタの有効作動寿命を大幅に延ばすこと
ができるものである。

〔発明の背景〕

缶型フイルタは潤滑油から汚濁粒子を除去する
ために広く使用され、潤滑されるべき機械に取り
つけられて機械が作動している間に潤滑油を連続
的に濾過するものである。そのようなフイルタは
自動車のエンジンに広く使用され、詰まりが発生
するので、典型的にはわずか100乃至300時間の使
用の後には捨てられることになる。また、使い捨
てタイプの缶型フイルタは潤滑油や油圧油を清浄
化するためにコンプレツサや油圧システムを含む
その他の産業装置に使用される。

缶型フイルタのもう一つの使用方法は、水から
汚濁粒子を除去することである。例えば、そのよ
うなフイルタは、上水道から砂や、ごみや、錆び
や、清浄化学物質を除去するために家庭や向上で
見かけることができる。

そのようなフイルタの有効寿命は、粒子の詰ま
りによつてフイルタエレメントを通る圧力ドロツ
プが上昇する速度によつて制限さる。フイルタエ
レメントから除去された全ての粒子がフイルタエ
レメント上、又はフイルタエレメント内に留ま
り、フイルタエレメントはそのような詰まり物の
保持空間をほとんど備えていない。そのために、
フイルタの寿命が短いのである。

一般的な使い捨てタイプの缶型フイルタは、閉
じられた円筒形の缶を有し、その上端部又はフエ
ースに入口と出口とを備えている。フイルタの出
口はフエースの中央部に配置された内ねじカツプ
リングであり、エンジンや他の流体使用機械のフ
イルタリセプタクルの係合面のねじ付ニツプルに
螺合される。フイルタの入口穴はフイルタの出口
を包囲し、エンジンに通じるフイルタリセプタク
ルの対応するポートから汚濁流体を受け入れる。
フイルタ面上のエラストマシールが入口穴を包囲
する。フイルタの出口が対応するニツプルにねじ
合わされたときに、シールが係合表面間で圧縮さ
れて流体の漏れを防止するようになつている。

フイルタエレメントは概して環状であり、流体
が外面から中心軸線に向かつて流れる。種々のフ
イルタ媒体材料が適切に使用されることができ、
実施すべき濾過のタイプに従つて適合される。

〔発明の開示〕

本発明は流体から汚濁粒子やその他の濾過可能
な物質をを除去するための自動洗浄缶型フイルタ
を提供するものである。主要使用方法は内燃機関
や、ガスコンプレツサ等を通つて循環される潤滑
油を清浄にすることであるが、さらに、水や、水
状流体、或いは気体状又は液体状の有機材料にも
利用されることができるものである。

フイルタエレメント及びその付随装置は入口と
出口をもつた缶外被に包囲される。缶外被の下方
部分には液溜が設けられ、フイルタエレメントの
表面から擦過された汚濁粒子を溜めることがてき
るようになつている。自動洗浄作用は加圧された
汚濁流体が入ることによつてフイルタが作動圧力
下にもたらせれる度毎に生じる。ばね負荷された
アツパスプリング入つてくる流体によつて下向き
に押されて残つていた濾過流体をフイルタエレメ
ントを通つて逆方向に押し出し、濾過表面の汚濁
粒子を剥がす。アツパピストンはそれからさらに
下向きに押されてフイルタエレメントの濾過表面
及びその下の液溜に通じる開口を通り過ぎる。入
つてくる汚濁流体は濾過表面を通り過ぎて流れ、
濾過された流体の逆流と組み合わさつて、剥がさ
れた汚濁粒子を液溜へ運ぶ。ばね負荷されたロア
ピストンが液溜に入つた流体によつて上向きに押
され、連結されたスリーブバルブが開放位置をと
り、濾過さた流体が出口にゆかつて普通のように
流れることができるようになる。

汚濁粒子が濾過表面から擦過される初期期間
は、概して短い期間である。この期間は濾過表面
を通り過ぎる流体の流量と、比圧縮位置からスリ
ーブバルブが開かれる位置までのロアピストンの
変位容積とによつて定められる。

期間は短いけれども、濾過表面から汚濁粒子を
擦過して液溜に堆積させる自動洗浄作用が行われ
る。フイルタの寿命は大幅に延長され、フイルタ
を交換するために設備を頻繁に停止することがな
くなる。自動車やその他の機械はより長いオイル
フイルタ交換期間で作動されることができるよう
になる。

本発明のさらに他の特徴は２つの独立したステ
ージにおいて過大な圧力を防止する装置である。
第１のステージにおては、過大の入口流体圧力が
アツパピストンをスプリング手段に抗して圧縮位
置へ押し下げ、この圧縮位置においては入口流体
がアツパピストンを通り過ぎて直接に濾過流体室
に入りそして開放のスリーブバルブを介してフイ
ルタの出口に流れる。何かの理由でスリーブバル
ブが開かないときには、第２のリリーフバルブが
フイルタエサメントの下流側の過大な圧力によつ
て開放される。この第２のリリーフバルブはばね
負荷されたバツキング付のエラストマメンバから
なり、ロアピストンシリンダのリリーフ穴に押圧
されている。過大の圧力がエラストマメンバをロ
アシリンダから離して流体がフイルタの出口へ流
れることができるようになる。

従つて、本発明はこれまでの缶型フイルタで達
成されなかつた長期間の濾過を可能とし、流体圧
力が過度になつたときでさえも流体の流れを続行
させることができる。濾過表面は、人の手による
保守や制御を必要とすることなく、作動開始に際
して自動的に洗浄される。

〔実施例の説明〕

以下図面を参照して説明する。

第１図は本発明の実施例を示す平面図である。
フイルタ１の上端を横断してエンドプレート２が
延びる。フイルタからの流体の流れのために出口
６が中心部に設けられる。複数の入口穴４が濾過
されるべき汚濁流体を供給するために出口６から
放射状に配置される。エラストマリングシール８
が入口穴４の回りの円形シールを形成し、フイル
タを例えばエンジンのフイルタリセプタクルに対
してシールするようになつている。

第２図の断面図に示されるように、缶外被３は
好ましくは円筒形の薄い壁の容器であり、その上
端がエンドプレート２の周辺部に密封状に取りつ
けられる。その上端に出口６を形成した中央の筒
状シリンダ１０が、内ねじ５８によつてフイルタ
リセプタクルに取りつけられる。入口穴４及び出
口６の構成は、最近使用されているフイルタリセ
プタクルに適合したものであり、フイルタ１がリ
セプクタルの修正なしに現行の設備に取りつけら
れるようになつている。

中央の筒状シリンダ１０はエンドプレート２に
固定的に取りつけられ、且つ缶外被３内を下向き
に延びてその下方部分でスリーブバルブシリンダ
１１を形成する。スリーブバルブシリンダ１１の
スリーブバルブポート１２が、フイルタエレメン
ト１４から出口６への濾過流体の通常の通路を提
供する。スリーブバルブピストン２３はスリーブ
バルブシリンダ１１に摺動可能に取りつけられた
開放筒状部材であり、且つロアシリンダ１６内に
摺動可能に取りつけられたロアピストン１８に固
定的に連結される。ロアシリンダ１６の上端はス
リーブバルブシリンダ１１に固定的に連結され
る。ロアピストン１８はロアシリンダ１６内でば
ねによつて付勢されて取りつけられており、ロア
コンプレツシヨツスプリング２４に抗する流体圧
力によつて上方に持ち上げられるようになつてい
る。

図面に示す実施例においては、ロアピストン１
８とスリーブバルブピストン２３は複数のウイン
グ２２を有する直立ポスト２０によつて接合さ
れ、このウイング２２はスリーブバルブピストン
２３に向かつて放射状に延び、それによつて接合
される。しかしながら、２つのピストンを相互に
固定し且つスリーブバルブピストンを通る流れを
制限しないものであれば、あらゆる接合手段を使
用することができる。この実施例においては、ロ
アコンプレツシヨツスプリング２４はその下端部
で大径を有する円錐渦巻スプリングである。

液溜５は缶外被３の下方部分に空間を提供す
る。好ましくは、液溜容積はフイルタエレメント
１４からこすり落とされた汚濁粒子を受けて貯蔵
するために缶外被３の合計容積の10から50パーセ
ントである。液溜５の容積は、その底部に落ちた
汚濁粒子が作動開始の間に入り又は閉鎖時に去る
流体によつて大きく乱されないほどに十分に大き
なものでなければならない。それらの期間に液溜
５に流れ又は液溜５から流れる流体の流れの割合
は流体の粘度、流入する流体の圧力、及びフイル
タエレメント１４と缶外被３の内壁面との間のク
リアランス空間４６に依存する。

内部囲い４０がロアシリンダ１６に取りつけら
れ、これは例えばロアシリンダのリム４４をつか
むフツクリテーナ４２によつて取りつけられる。
内部囲い４０の底のポート４５が汚濁流体の流れ
を許容してロアピストン１８に圧力をかけ、コン
プレツシヨンスプリング２４に抗してロアピスト
ン１８を上向きに動かし、スリーブバルブポート
１２を開放させる。複数のストラツト４８が内部
囲い４０の周辺部から上方に延びてフイルタエレ
メント１４を密封状に支持し、そして後述するア
ツパピストンガイドメンバ３４に接合される。内
部囲い４０、ストラツト４８、及びアツパピスト
ンガイドメンバ３４は、通常の濾過状態では、フ
イルタ１に入つてくる全ての流体がフイルタエレ
メント１４を通過して排出しなければならないよ
うに流体の流れを制限するものである。

フイルタエレメント１４は種々の材料で作るこ
とができる。フイルタエレメントの濾過表面１５
に濾過された粒子の薄い層を保持する材料か好ま
しい。フイルタエレメント１４はそれを横断する
圧力ドロツプに耐えることができるほどに十分な
構造強度をもつものでなければならない。第３図
に示される実施例は４つの別個のフイルタセグメ
ントからなる薄いフイルタエレメント１４であ
り、これらは内部囲い４０、４本のストラツト４
８、及びアツパピストンガイドメンバ３４に密封
状に接着されたものである。

その他の構造も可能である。例えば、フイルタ
エレメント１４はその内面がストラツト４８によ
つて支持される単一のユニツト又はフイルタ媒体
とすることができる。所望の数のストラツトを使
用することができる。

第２図を参照すると、アツパシリンダ２８がエ
ンドプレート２に取りつけられて中央の筒状シリ
ンダ１０と同軸線上で下向きに延びる。好ましく
は、エンドプレート２の環状隆起部分７が入口穴
４を含み、そしてエンドプレート２に追加の剛性
を付与する。アツパシリンダ２８は入口穴４と連
通してフイルタ内での汚濁流体の通路を形成す
る。アツパピストン３０は上から見ると環状の形
状であり、且つ中央の筒状シリンダ１０とアツパ
シリンダ２８の間の環状空間に摺動可能に取りつ
けられる。実施例においては、アツパピストン３
０はアツパピストンガイドメンバ３４とも密封状
に関連し、アツパピストン３０はアツパピストン
ガイドメンバ３４を通過して汚濁流体をフイルタ
エレメント１４の入口側に誘導し、汚濁流体がフ
イルタエレメント１４をバイパスするのを防止す
る。

アツパピストン３０はアツパコンプレツシヨン
スプリング３２によつてばね付勢されている。圧
力下で入口４を通る汚濁流体はアツパコンプレツ
シヨンスプリング３２に抗してアツパピストン３
０を下向きに動かす。アツパピストン３０の下向
き移動がアツパシリンダ２８とピストンガイドメ
ンバ３４の間の入口開口６４に達したときに、汚
濁流体はフイルタエレメント１４の入口側の濾過
表面１５を通り、そして濾過表面１５からクリア
ランス空間４６を過ぎて液溜５に到る。従つて、
アツパシリンダ２８とアツパピストン３０はアツ
パコンプレツシヨンスプリング３２の特性によつ
て定められる圧力で汚濁流体を導入するバルブと
して作用するのである。さらに、アツパピストン
３０の下向き移動は、フイルタエレメント１４に
よつて形成される室内の流体の圧縮をもたらし、
フイルタエレメント１４の逆洗を生じさせて濾過
表面１５から汚濁粒子を剥がして液溜５へ除去さ
せるのである。

本発明の実施例は、圧力が過度のときに汚濁流
体をフイルタエレメント１４をバイパスせしめる
ためにアツパピストンガイドメンバ３４にリリー
フバルブ構造を含んでいる。これは例えば流体が
作動温度よりも低くて粘度が高いとき、或いはフ
イルタエレメント１４が汚濁物で詰まつたときに
起きる。

アツパピストンガイドメンバ３４の開口６１
は、通常は、加圧下にあつても非加圧下にあつて
も、その上端部がアツパピストン３０とシール係
合している。過度の流体圧力がアツパピストン３
０をアツパガイドメンバ３４を通り過ぎてして拡
大部６２へ押し下げるときに、アツパピストンガ
イドメンバ３４の開口６１の拡大部６２が、アツ
パピストン３０とアツパガイドメンバ３４との間
で入口流体のリリーフフローを提供する。リリー
フフローはフイルタエレメント１４の下流側へ直
接に流れ、スリーブバルブポート１２を通つてフ
イルタ出口６へ到る。

実施例においては、アツパコンプレツシヨンス
プリング３２はスプリングリテーナ３５に受けら
れ、このスプリングリテーナ３５はセントラルコ
ンプレツシヨンスプリング手段３８に支持され
る。スプリングリテーナ３５はスリーブバルブシ
リンダ１１に摺動可能に取りつけられた環状部材
である。これは平坦なワツシヤ状の形状に形成さ
れることができるけれども、好ましくは第２図に
示されるように垂直な周辺側部３６を有するカツ
プ状に形成され、アツパピストン３０が圧縮位置
にきたときのストツパとして作用し、入口穴４か
ら入口開口６４を通つてフイルタエレメント１４
に到る流体の流れを許容する。カツプ形のリテー
ナ３５はさらにアツパコンプレツシヨンスプリン
グ３２が過度に圧縮して損傷するのを防止するも
のである。

好ましくは、アツパスストン３０はかなりの中
空であり、逆カツプ状に配置されてアツパコンプ
レツシヨンスプリング３２を収めるための垂直空
間を提供する。スプリングは濾過表面１５から汚
濁粒子を剥がすために適切な量のバツクフロー流
体がフイルタエレメント１４を通ることができる
ほど十分な垂直方向の長さをもつことが要求され
る。アツパピストン３０とスプリングリテーナ３
５がこれに必要な空間を提供するのである。

過度に高い流体圧を逃がすためにアツパピスト
ン３０がさらに下方に移動するためには、セント
ラルコンプレツシヨンスプリング３８を圧縮させ
ることが必要である。

アツパコンプレツシヨンスプリング３２は、フ
イルタへの流体の供給が中断されたときに、アツ
パピストン３０を上端位置又は全閉位置に戻す作
用を有し、次のスタート時に濾過された流体がフ
イルタエレメント１４を通つて確実にバツクフロ
ーするようになつている。従つて、通常の流体の
流れに対してフイルタを開かせるためのアツパコ
ンプレツシヨンスプリング３２の設計荷重は、セ
ントラルコンプレツシヨンスプリング３８の設計
荷重と比較して小さい。セントラルコンプレツシ
ヨンスプリング３８の力対変位の比は、アツパコ
ンプレツシヨンスプリング３２又はロアコンプレ
ツシヨンスプリング２４のいずれよりも大きい。
セントラルコンプレツシヨンスプリング３８はス
リーブバルブシリンダ１１の回りに配置された単
一の渦巻コンプレツシヨンスプリングによつて構
成することができるが、好ましい構成はスリーブ
バルブシリンダ１１の回りの円上に等間隔で配置
した３又はそれ以上の垂直向き渦巻スプリングを
使用することである。このようなセントラルコン
プレツシヨンスプリング３８はスリーブバルブシ
リンダ１１に取りつけられたロアシリンダ１６の
トツプ外被５２の上に支持される。

ロアコンプレツシヨンスプリング２４は過度の
圧力を逃がすためにセントラルコンプレツシヨン
スプリング３８を圧縮するのに要求されるよりも
低い圧力で一杯に圧縮される。濾過表面１５を擦
過する流体の量は、ロアピストン１８がスリーブ
バルブポート１２を開放するために上方に動くと
きのロアピストン１８の変位にのみ依存する。こ
の容量はスプリングの特性には独立的である。し
かしながら、低い圧力で開かせるロアコンプレツ
シヨンスプリング２４は、入口開口６４から液溜
５への高い圧力ドロツプを生じさせ、濾過表面１
５で高い流体速度を生じさせる。従つて、より高
い圧縮力を要求するスプリング２４は濾過表面１
５でより低い流体速度を生じさせ、擦過の期間を
長くするが、その擦過はより低い流体速度であ
る。フイルタエレメント１４の最高の洗浄は概し
て最高の流体速度で得られ、従つて、ロアスプリ
ング２４は比較的に弾性係数が低い、又は断面積
の小さいものであることが好ましい。

濾過表面１５の効果的な洗浄を容易にするため
に、擦過流体及び逆洗流体の容量を缶外被の内壁
面９と濾過表面１５の間のクリアランス空間４６
よりも大きくして、濾過表面１５から液溜５へ汚
濁物を運ぶことができるようにすべきである。

缶３の内壁面９と濾過表面１５の間のクリアラ
ンス空間４６に流体の流れが必要であるために、
そのような空間が維持されなければならないこと
が理解されるであろう。この目的を達成するため
にあらゆる適切な手段を使用することができる。

本発明のもう一つの特徴は、何かの理由で、フ
イルタエレメント１４の下流に過度の圧力が生じ
て、スリーブバルブピストン２３が下方の閉鎖位
置に留まる場合に、スリーブバルブポート１２を
バイパスする流体の流れを許容する第２のリリー
フバルブ構造があることである。ロアシリンダ１
６のトツプ外被５２のロアリリーフ穴５０は、通
常はエラストマリリーフシール膜５４によつて下
側から閉じられており、即ち、膜５４を取りつけ
た固い金属のバツキングメンバ５６がロアコンプ
レツシヨンスプリング２４によつて上向きに押さ
れている。トツプ外被５２の上の過度の圧力が膜
５４とバツキングメンバ５６を押し下げてロアリ
リーフ穴５０を通る流体の流れを許容するのであ
る。

第２図に示されるように、アツパピストン３０
にはアツパピストンシール６０が取りつけられ、
アツパピストン３０と中央の筒状シリンダ１０、
又はアツパシリンダ２８との間の流体の漏れを防
止している。同様に、ロアピストン１８はロアピ
ストンシール２６を含み、これはロアコンプレツ
シヨンスプリング２４によつてロアピストン１８
の上側にきちんと保持される。

第３図は第２図の線３−３に沿つた断面図であ
る。円筒形の缶外被３内にフイルタエレメント１
４があり、フイルタエレメント１４は缶外被３の
内壁面９からクリアランス空間４６だけ狭く間隔
を開けた入口濾過表面１５を有している。内部囲
い４０及び４本のストラツト４８が密封状にフイ
ルタエレメント１４に接着され、内部囲い４０は
フツクリテーナ４２によつてロアシリンダ１６の
一部であるロアシリンダリム４４に固定される。
この実施例においては、セントラルコンプレツシ
ヨンスプリング３８はスリーブバルブシリンダ１
１の回りに等間隔で配置された３本の直立コンプ
レツシヨンスプリングからなつている。セントラ
ルコンプレツシヨンスプリング３８はロアシリン
ダ１６のトツプ外被５２の上に載つている。トツ
プ外被５２はさらにスリーブバルブシリンダ１１
の回りに配列されたロアリリーフ穴５０を有して
いる。

第３図はさらにロアピストン１８に取りつけら
れたポスト２０を示しており、複数のウイング２
２がこのポスト２０をスリーブバルブピストン２
３に固定させている。

第４図及び第５図は本発明のフイルタエレメン
ト１４の洗浄を行うためのピストン３０，１８の
運動を説明するものである。第４図に示されるよ
うに、最初に、加圧された汚濁流体が入口穴４か
ら入り、アツパピストン３０を、アツパピストン
３０が入口開口６４の下方になるまで、アツパコ
ンプレツシヨンスプリング３２に抗して押し下げ
る。アツパピストン３０が押し下げられるとき
に、そのアツパピストン３０がフイルタエレメン
ト１４の下流の濾過された流体を押し出してフイ
ルタエレメント１４をバツクフローさせ、フイル
タエレメント１４から汚濁物を除去させる。この
流体のバツクフローはフイルタエレメント１４を
通つて下向きに液溜５に流れ、ロアピストン１８
をわずかに持ち上げる。スリーブバルブポート１
２は未だ閉じられている。

アツパピストン３０が入口開口６４を開くほど
に十分に押し下げられると、加圧された流体が素
早くクリアランス空間４６を通過して濾過表面１
５から汚濁物を擦過し、汚濁物を液溜５に堆積さ
せる。流体は引き続いて液溜５に入るので、ロア
ピストン１８は上昇し続ける。

第５図に示されるように、この擦過は、ロアピ
ストン１８がスリーブバルブポート１２の開かれ
る（即ち、スリーブバルブピストン２３がポート
１２を越えて持ち上げられる）レベルへ上昇せし
められるまで続く。この点において、通常の濾過
流動が始まる。供給される汚濁流体はフイルタエ
レメント１４を通つて汚濁物を除去され、スリー
ブバルブポート１２を通つてフイルタ出口６へ流
れる。ピストン３０，１８に作用する流体の圧縮
力は、入口開口６４及びスリーブバルブポート１
２の開放を維持するようにそれぞれスプリング３
２，２４によつてバランスされて、流体は流れ続
ける。

この洗浄サイクルは、フイルタが非加圧状態か
ら作動開始される度毎に実施される。洗浄はフイ
ルタに通じる汚濁流体供給ラインのバルブを一時
的に閉じることによつて開始されることもでき
る。しかしながら、多くの応用において、流体使
用機械が洗浄の必要な頻度を提供するほど頻繁に
停止される。液溜５に汚濁物質を貯蔵すること
は、現在使用されているフイルタと比べて使用寿
命を大幅に延長することができるものである。

本発明のフイルタは流量及び圧力をもつ種々の
応用に適合させることができる。使用される特定
の濾過媒体及び濾過表面積は特定の条件に合うよ
うに変えることができる。弾性係数や厚さの異な
る種々のスプリングを使用することによつて、作
動圧力領域が幅広い応用範囲に対して修正可能で
ある。

フイルタの外形形状は現存するフイルタリセプ
タクルに適合されることができ、リセプクタルの
修正なしに従来の使い捨てフイルタにそのまま交
換されることができる。

以上は本発明の多くの特徴及び利点について説
明したが、しかしながら、この開示は多くの点に
関して説明のためになされたものであるというこ
とが理解されるべきである。詳細について、さら
に特定すると、部品の形状や、大きさや、配置等
が特許請求の範囲に記載された本発明の範囲を越
えることなく変更されることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動洗浄缶型フイルタの平面
図、第２図は第１図の線２−２に沿つた断面図、
第３図は第２図の線３−３に沿つた断面図、第４
図は部品が第２の圧縮位置にあるところを示す第
２図と同様の図、第５図は部品が第３の圧縮位置
にあるところを示す第４図と同様の図である。 ２……エンドプレート、３……缶外被、４……
入口穴、５……液溜、６……出口、１０……中央
筒状シリンダ、１１……スリーブバルブシリン
ダ、１２……スリーブバルブポート、１４……フ
イルタエレメント、１６……ロアシリンダ、１８
……ロアピストン、２３……スリーブバルブピス
トン、２８……アツパシリンダ、３０……アツパ
ピストン、３４……アツパピストンガイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体から汚濁粒子を除去するための自動洗浄
   缶型フイルタであつて、 (a) 内壁面を有する缶外被を具備し、該缶外被は
   その上端部に加圧された汚濁流体を導入するた
   めの入口と、濾過された流体を排出するための
   出口とを有し、 (b) 前記流体から汚濁粒子を除去するために前記
   入口と前記出口との間に配置され前記内壁面に
   濾過表面を近接させて配置されたフイルタエレ
   メントを具備し、 (c) 前記汚濁粒子を堆積させるために前記缶外被
   の下方部分に配置された液溜を具備し、 (d) 前記出口に連通し且つ前記缶外被内で下向き
   に延びる中央筒状シリンダを具備し、該中央筒
   状シリンダは前記濾過された流体を前記出口へ
   通すために前記フイルタエレメントの下流側に
   通じる複数のポートを有するスリーブバルブシ
   リンダを備え、 (e) 前記スリーブバルブシリンダと同軸線上に配
   置され且つその上端部が前記スリーブバルブシ
   リンダに固定されるロアシリンダを具備し、 (f) 前記ロアシリンダに摺動可能に取りつけられ
   てロアコンプレツシヨンスプリングに抗して前
   記液溜の上昇する流体圧力に応じて該ロアシリ
   ンダ内で上向きに動くロアピストンを具備し、 (g) 前記ロアピストンにピストン取りつけ手段に
   よつて連結され且つ前記スリーブバルブシリン
   ダに摺動可能に取りつけられて、非加圧時に前
   記スリーブバルブポートを通る流体の流れを遮
   断し且つ流体を流れさせるために前記スリーブ
   バルブポートを開放する最上方の位置へ前記ロ
   アピストンによつて上向きに動かされるスリー
   ブバルブピストンを具備し、 (h) 前記中央筒状シリンダから半径方向に間隔を
   開けて配置され、前記フイルタの入口に連通し
   てそこから下向きに延びるアツパシリンダと、 (i) 前記フイルタエレメントの上端部を包囲し、
   前記アツパシリンダから垂直方向に間隔を開け
   て配置され、前記アツパピストンの摺動運動の
   ための開口を有するピストンガイドメンバと、 (j) 前記アツパシリンダ及びピストンガイドメン
   バ内に摺動可能に取りつけられ、アツパコンプ
   レツシヨンスプリングに抗して増大する入口流
   体圧力に応じて増大的に下向きに動くアツパピ
   ストンとを具備し、該アツパピストンの増大的
   下向き運動がシーケンス的に、 (イ) 前記フイルタエレメント内の濾過された流
   体をフイルタエレメントの下流側から圧縮し
   て前記濾過表面の汚濁粒子をゆるくさせ、 (ロ) 前記フイルタエレメントの前記濾過表面を
   通り過ぎる加圧された汚濁流体の流れを開始
   させて前記濾過表面を擦過し且つ汚濁粒子を
   前記液溜に流し込み、そして、 (ハ) 十分な流量の加圧された汚濁流体を前記液
   溜に流れさせて前記ロアピストンを前記ロア
   コンプレツシヨンスプリングに抗して上向き
   に押させて前記スリーブバルブポートを露出
   させ、濾過された流体が前記スリーブバルブ
   ポートを通つて排出のために前記出口に通る
   のを許容し、そして前記液溜内に汚濁粒子を
   堆積させて蓄積させるようにしたことを特徴
   とする自動洗浄缶型フイルタ。 ２ 前記フイルタエレメントの上端部を包囲し、
   且つ前記アツパピストンの摺動可能な通路を形成
   するために円筒開口を有するピストンガイドメン
   バを具備することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 ３ 前記缶外被が一端が前記入口と出口を有する
   エンドプレートで閉じられた閉鎖円筒からなるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の自
   動洗浄缶型フイルタ。 ４ 前記アツパシリンダの直径が前記スリーブバ
   ルブシリンダの直径よりも大きく且つ半径方向に
   間隔を開けて配置されてそれら間に環状空間が形
   成され、前記アツパピストンが前記アツパシリン
   ダ及び前記スリーブバルブシリンダと密封関係で
   前記環状空間内に摺動可能に取りつけられた環状
   部材からなることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 ５ 前記アツパピストンの下方で前記アツパコン
   プレツシヨンスプリングを支持するスプリング保
   持メンバと、該スプリング保持メンバを支持する
   中央コンプレツシヨンスプリング手段とを具備す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
   の自動洗浄缶型フイルタ。 ６ 前記中央コンプレツシヨンスプリング手段が
   前記スプリング保持メンバを支持するために前記
   スリーブバルブシリンダの回りに等間隔で配置さ
   れた少なくとも３つの渦巻コンプレツシヨンスプ
   リングからなることを特徴とする特許請求の範囲
   第５項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 ７ 前記中央コンプレツシヨンスプリングの個数
   が３であることを特徴とする特許請求の範囲第５
   項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 ８ 前記中央コンプレツシヨンスプリング手段の
   力対変位の比がアツパコンプレツシヨンスプリン
   グの力対変位の比及びロアアツパコンプレツシヨ
   ンスプリングの力対変位の比よりも大きいことを
   特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の自動洗
   浄缶型フイルタ。 ９ 前記スプリング保持メンバが上向きに開口し
   たカツプ形のメンバからなり、該カツプ形のメン
   バがほぼ垂直な外周側部と中央開口を有する底部
   とからなり、前記スリーブバルブシリンダの外側
   に環状に摺動可能に取りつけられ、前記外周側部
   が、入口バルブ開口が開放されて流体が流れるよ
   うになつたときに前記アツパピストンに接触して
   その下向き運動を停止させるような垂直方向の寸
   法を有することを特徴とする特許請求の範囲第５
   項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 １０ 前記中央コンプレツシヨンスプリング手段
   が、過度の圧力を逃がすために汚濁流体を前記フ
   イルタエレメントの前記下流側へ流すために、汚
   濁流体の非常に高い圧力によつて動かされるとき
   に前記アツパーピストンをして前記ピストンガイ
   ドを通つてさらに前記アツパーピストンとピスト
   ンガイドの間の開口拡大部への下向きの運動を許
   容するような力対変位の比を有することを特徴と
   する特許請求の範囲第５項に記載の自動洗浄缶型
   フイルタ。 １１ 前記フイルタエレメントが円筒形に形成さ
   れ、且つ前記スリーブバルブシリンダ及び前記外
   被の円筒壁と同軸線上に配置されることを特徴と
   する特許請求の範囲第３項に記載の自動洗浄缶型
   フイルタ。 １２ 前記フイルタエレメントと前記缶外被の内
   壁面との間の前記空間の液体容量が、前記ロアピ
   ストンの上向きに圧縮されて前記スリーブバルブ
   ポートを全開するときの前記ロアピストンの変位
   容積よりも小さくて、前記フイルタエレメントの
   前記濾過表面を十分に洗い流して汚濁粒子を前記
   液溜に排除するほどの汚濁流体を供給することが
   できるようにしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１１項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 １３ 前記ロアピストンをその中に拘束するよう
   に前記ロアシリンダに固定され、且つ前記ピスト
   ンガイドを前記アツパピストンと整列させるよう
   に垂直なストラツトによつて前記ピストンガイド
   に固定される内部囲いを具備することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の自動洗浄缶型フ
   イルタ。 １４ 前記フイルタエレメントが前記内部囲い、
   垂直なストラツト及び前記ピストンガイドに密封
   状に接着されることをことを特徴とする特許請求
   の範囲第１３項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 １５ 前記出口が内ねじを設けられており、外ね
   じを設けたパイプ又はチユーブのコネクタに螺着
   されるようになつていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 １６ 前記フイルタの入口を包囲するエラストマ
   シールが設けられ、前記パイプ又はチユーブのコ
   ネクタへの前記出口の前記螺着が前記エラストマ
   シールを締め付けて汚濁流体がフイルタから漏れ
   るのを防止したことを特徴とする特許請求の範囲
   第１５項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 １７ 前記ロアコンプレツシヨンスプリングがそ
   の下端部において直径が大きくなつている円錐渦
   巻スプリングからなることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 １８ 前記アツパピストン及び前記ロアピストン
   の圧力側にエラストマシールが設けられ、それぞ
   れ、前記アツパピストン及び前記ロアピストンと
   前記アツパシリンダ及び前記ロアシリンダとの間
   の流体の漏れを防止したことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 １９ 前記スリーブバルブポートが閉塞したとき
   に濾過された流体を前記フイルタの出口へ流すこ
   とのできるリリーフバルブが設けられ、該リリー
   フバルブが、前記ロアシリンダの上方部分に設け
   た複数のリリーフ穴と、前記ロアシリンダの上方
   部分の下側に前記ロアコンプレツシヨンスプリン
   グよつて押圧されたエラストマ膜と金属のバツキ
   ングメンバとからなり、圧力が予め定められた値
   を越えたときを除いて前記リリーフ穴を閉塞して
   シールを行うようにしたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載の自動洗浄缶型フイルタ。 ２０ 前記アツパピストンの下方部分が前記アツ
   パコンプレツシヨンスプリングの上方部分のため
   の実質的に中空の覆いとなつていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項に記載の自動洗浄缶型
   フイルタ。