JPH0156843B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、間接式金属押出し機のコンテナから
凍結したビレツトを取除く方法並びにこの方法を
実施する装置に関する。

間接的な押出しのばあい、押出しビレツトとコ
ンテナ壁との間に相対運動が生じないので、間接
式金属押出し機の所要力は比較的少なく、これに
よつて比較的長い金属ビレツトを使用することが
できる。しかしながら、これによりコンテナの孔
内で凍結したビレツトを取除くことが困難になる
か又は全く不可能になる。なぜならば、設定され
た押出し力は、比較的長い押出しビレツトをコン
テナ孔内における押出しビレツトの大きな壁摩擦
力に抗して押出すのに十分ではないからである。

凍結したビレツトとは、運転トラブルの結果も
はや高い変形値で押出すのに十分な温度を有して
いないか又は、もはや押出し機内で十分な温度に
もたらすことができないか又は、他の理由例えば
押出しダイの破損により引続き押出すことのでき
ないビレツトのことである。

本発明の目的は、間接式金属押出し機を改良し
て、凍結したビレツトをコンテナの孔から確実に
取除くことができるようにすることにある。

この目的は本発明の方法によれば、次のように
して解決される。即ち、本発明の方法によれば、
主押出しシリンダを支持するシリンダビーム、対
応ビーム、シリンダビームおよび対応ビームを結
合する引張棒から成る押出し機フレームと、対応
ビームに支持された自体ダイを支持する中空のダ
イラムと、押出し機フレーム内で案内された軸方
向摺動可能な、コンテナを支持するコンテナ保持
体と、主押出しピストンによつて移動させられ
る、閉鎖円板を備えた閉鎖ラムを支持する走行ビ
ームとから構成されていて、かつ、コンテナを閉
鎖ラムと閉鎖円板とコンテナ内に閉じ込められた
ビレツトと共に中空のダイラムのダイに対して相
対的に移動させることによつて、コンテナ内に挿
入された熱いビレツトを主押出しピストンを用い
て閉鎖ラムと閉鎖円板とを介して対応ビームに中
空のダイラムによつて支持されたダイを通して押
し出し、この際ダイを有する中空のダイラムがコ
ンテナ内に押し込まれる形式の間接式金属押出し
機において、この間接式金属押出し機のコンテナ
から凍結したビレツトを取除く方法において、ダ
イを介して最早押し出せない凍結したビレツトの
ばあい、ダイとは反対の後方のビレツト側に、わ
ずかな変形比で押圧方向とは反対方向でのビレツ
トの押出しを生ぜしめる面を介して、押出力を及
ぼすようになつている。

更に本発明の方法の実施態様では、ビレツトの
押出しを断続的に行いかつ押出し過程を中断した
後で押出されたストランド片を分断して取除く。

更に前記目的は本発明による装置によれば、即
ち、本発明の第１番目の装置によれば、主押出し
シリンダを支持するシリンダビーム、対応ビー
ム、シリンダビームおよび対応ビームを結合する
引張棒から成る押出し機フレームと、対応ビーム
に支持された自体ダイを支持する中空のダイラム
と、押出し機フレーム内で案内された軸方向摺動
可能な、コンテナを支持するコンテナ保持体と、
主押出しピストンによつて移動させられる走行ビ
ームとから構成された間接式金属押出し機のコン
テナから凍結したビレツトを取除く装置におい
て、走行ビームが補助ダイを支持する中空ラムを
備えていて、かつ、補助ダイが中空のダイラムに
よつて支持されたダイよりも大きな開口を有して
いる。

更に本発明の第２番目の装置によれば、主押出
しシリンダを支持するシリンダビーム、対応ビー
ム、シリンダビームおよび対応ビームを結合する
引張棒から成る押出し機フレームと、対応ビーム
に支持された自体ダイを支持する中空のダイラム
と、押出し機フレーム内で案内された軸方向摺動
可能な、コンテナを支持するコンテナ保持体と、
主押出しピストンによつて移動させられる走行ビ
ームとから構成された間接式金属押出し機のコン
テナから凍結したビレツトを取除く装置におい
て、走行ビームが外向きに開いた成形切欠きを有
する成形ラムを備えていて、かつ成形切欠きの合
計横断面が、成形ラムがダイよりもわずかな変形
比を有するように、中空のダイラムによつて支持
されたダイの開口横断面よりも大きくされてい
る。

ビレツトが凍結したばあいには、通常差し嵌め
られた閉鎖円板もコンテナ孔内にはさみ付けら
れ、従つて著しい力を消費してのみ取除くことが
できるに過ぎない。このような取除きを付加的な
装置を用いることなしに行うことができるように
するために本発明の装置の有利な実施態様では、
閉鎖ラムもしくは中空ラム又は成形ラムを引張力
に耐えるように解離可能に所属の閉鎖円板と結合
する結合部材が設けられている。

多数の閉鎖円板が必要とされるので、特に閉鎖
円板において余り加工費用をかけなくて済む結合
部材が設けられていると有利である。更に閉鎖円
板の弱化も結合部材によつて避けられねばならな
い。この理由から本発明の別の実施態様によれ
ば、閉鎖円板および閉鎖ラム、中空ラム又は成形
ラムが互いに対向する端部に環状の旋削部によつ
て形成されたつばを有していてしかも対応つばを
以つて旋削部内に係合する分割された押え金を用
いて結合可能であり、この押え金は止めナツトに
よつて閉鎖可能である。

更に有利には、ビレツト残部の押出しが可能に
なるまで、凍結したビレツトが連続的に又は複数
段階の行程で押出されしかも押出しされたストラ
ンド区分が装入可能なスクラツプ片に分断され、
ビレツト残部を押出すために自体公知のように、
走行ビームとコンテナとの間に内孔がコンテナの
孔よりもいくらか大きいビレツト残部受容用のブ
シユが取付けられるようになつている。

閉鎖円板および閉鎖ラム、中空ラム又は成形ラ
ムとの互いに対向する端部に旋削部によつて形成
されたつばが設けられていてかつ押え金によつて
互いに結合可能であるばあいには、有利には作業
形式は次のようにして完全にされる。即ち、コン
テナ保持体と走行ビームとが押出しの際に相対位
置に走行させられて、この位置でコンテナ保持体
と走行ビームとの間の自体公低の結合部材によつ
て保持され、これによりビレツトが凍結したばあ
いにつばおよび旋削部を有する閉鎖円板がコンテ
ナから突出させられるようになつている。

次に図示の実施例につき本発明を説明する。

第１図で図示された間接式金属押出し機はシリ
ンダビーム１と対応ビーム２とこれらビームを結
合する引張棒３とから成る押出し機フレームを有
している。シリンダビーム１は主押出しシリンダ
４を支持し、この主押出しシリンダ４内にはプラ
ンジヤピストン５が主押出しピストンとして挿入
されている。プランジヤピストン５はフレーム６
を介して走行ビーム７と結合されていて、この走
行ビーム７は押出し機フレーム内で引張棒３に沿
つて軸方向可動に案内されている。走行ビーム７
の送り運動はプランジヤピストン５によつて生ぜ
しめられ、一方、戻し運動のためピストン棒８が
フレーム６を介して走行ビーム７と結合されてい
る。前記ピストン棒８のピストン９は戻しシリン
ダ１０内に挿入されていて、このばあい戻しシリ
ンダ１０は主押出しシリンダ４と同様にシリンダ
ビーム１によつて支持されている。

更に、押出し機フレーム内には引張棒３に沿つ
てコンテナ保持体１１が軸方向に運動可能であ
り、このコンテナ保持体１１を摺動させるために
ピストン１２が設けられている。ピストン１２は
ピストン棒１３を介してコンテナ保持体１１と結
合されていてかつシリンダ１４内に挿入されてい
て、このシリンダ１４はやはりシリンダビーム１
によつて支持されている。符号１５で締付け結合
部材が示されている。この締付け結合部材１５は
走行ビーム７内に挿入されていてかつピストン棒
１３を取囲んでいる。締付け結合部材１５によつ
て走行ビーム７はピストン棒３と摩擦係合式に固
定結合可能であるので、走行ビーム７はコンテナ
保持体１１並びにピストン１２と固定結合可能で
ある。

押出し機によつて中空成形体をも押出し可能に
するためには穿孔マンドレルが必要であり、この
穿孔マンドレルは穿孔マンドレルビーム１６に固
定されている。穿孔マンドレルビーム１６は軸方
向可動に窓１７内で案内されていて、この窓１７
は走行ビーム７をプランジヤピストン５と結合す
るフレーム６内に成形されている。プランジヤピ
ストン５は中空に形成されかつ穿孔マンドレルビ
ーム１６に向かつて開いているので、プランジヤ
ピストン５はプランジヤピストン１８用のシリン
ダを成し、このプランジヤピストン１８は穿孔マ
ンドレルビーム１６を前方へ押出すことができ
る。穿孔マンドレルビーム１６を引戻すために穿
孔マンドレルビーム１６はシリンダ１９と結合さ
れていて、このシリンダ１９内にはプランジヤピ
ストン２０が挿入されていて、このプランジヤピ
ストン２０は走行ビーム７に支持されている。穿
孔マンドレルビーム１６内の締付け結合部材２２
およびシリンダビーム１内の締付け結合部材２３
および引張棒２４によつて、穿孔マンドレルビー
ム１６は押出し機フレーム内に固定可能である。

金属ビレツト２５を押出すために、金属ビレツ
ト２５は、コンテナ保持体１１により支持された
コンテナ２６内に挿入される。対応ビーム２にお
いてラム保持体２７内に固定されたダイラム２８
はダイ２９を支持している。更に走行ビーム７に
おいてラム保持体３０内に固定された閉鎖ラム３
１が、この閉鎖ラム３１により支持されたコンテ
ナを閉鎖する閉鎖円板３２と共に、走行ビーム７
によつてビレツト２５に向かつて前進せしめられ
かつビレツト２５をダイ２９に対向するまで送
り、更に中空成形体を押出そうとするばあいマン
ドレル保持体３３内で穿孔マンドレルビーム１６
に固定された穿孔マンドレル３４が、マンドレル
先端がダイ２９の開口部内に位置するまで金属ビ
レツト２５を貫通した後で、締付け結合部材１５
が閉じられ、従つてコンテナ２６を有するコンテ
ナ保持体１１は走行ビーム７と結合される。コン
テナ２６は、コンテナの片側を閉鎖する閉鎖円板
３２および閉鎖ラム３１と共に、今やプランジヤ
ピストン５およびコンテナ摺動用のピストン１２
の力によつてダイラム２８を介して移動させら
れ、このばあい金属ビレツト２５は間接的に押出
されてストランドを形成し、このストランドは中
空のダイラム２８および対応ビーム２内の貫通孔
３５を通つて押出される。このような押出し機の
構造および作業形式は公知技術に対応している。

さてビレツトが凍結すると、つまりビレツトが
初めから、又は押出された直後にもはや通常の高
い変形値で押出され得ないばあいには、ビレツト
をコンテナから取除く必要がある。コンテナ２６
内に在るビレツト２５が押出し変形後に（第２Ａ
図）又は圧縮後に初めから（第３Ａ図）、最大押
出し力を費やしても通常の変形値で押出し不能で
あると仮定した出発位置が、それぞれ第２Ａ図お
よび第３Ａ図に示されている。

第２Ｂ図および第３Ｂ図に示すように、まず閉
鎖ラム３１が出発位置に戻し走行させられる。例
えば第２Ａ図〜第２Ｅ図に示すように、次いでコ
ンテナを閉鎖する閉鎖円板３２ａが取外され、こ
のことは簡単な工具又は特別な引出し装置を用い
て行うことができ、このばあい閉鎖円板３２ａは
対応するノツチ又は引出し部材と結合するための
ねじ山を備えている。更に、閉鎖円板３２ａおよ
び閉鎖ラム３１をねじボルトにより互いに結合し
かつこのようにして閉鎖円板３２ａを閉鎖ラム３
１から取外すこともできる。このばあい次いで閉
鎖ラム３１も取外される。

第２Ｃ図に示すように、閉鎖ラム３１の代わり
に中空ラム３６が走行ビーム７内に挿入されてい
て、この中空ラム３６は補助ダイ３７を支持い
る。補助ダイ３７は主ダイ２９と比べて著しく大
きなダイ開口部を有している。

今や走行ビーム７が中空ラム３６およびこの中
空ラム３６に載着された補助ダイ３７と共に主押
出しピストン５が負荷されることにより、ビレツ
ト２５に向かつて移動させられたばあいには、本
来の押出し方向とは逆に、金属ビレツト２５は補
助ダイ３７を通つて間接的に押出され、このばあ
い押出されたスクラツプストランド３８は第２Ｄ
図に示すように中空ラム３６の孔内に進入する。

スクラツプストランド３８が中空ラム３６内の
孔の深さよりも幾分小さい長さに達すると直ち
に、中空ラム３６を有する走行ビーム７は第２Ｅ
図に示す出発位置に戻し移動させられる。２つの
鋸刃３９及び４０を備えた、押出し機軸線に対し
て直角に図示されていない支持体に沿つて移動可
能な鋸により、スクラツプストランド３８の区分
３８ａが切断されて取除かれ、これによりスクラ
ツプストランド３８の区分３８ａも取除くことが
できる。このような押出し行程を１度または数度
繰返して、金属ビレツト２５は必要な大きさで装
入可能な長さのスクラツプストランド区分３８
ａ，３８ｂ等に変形される。なぜならば、補助ダ
イ３７の開口部に応じて、現存する押出し力によ
り克服すべき変形条件が維持されているからであ
る。

例えば第３Ａ図〜第３Ｇ図によれば、閉鎖ラム
３１は成形ラム４１と交換される（第３Ｂ図及び
第３Ｃ図）。次いで成形ラム４１は閉鎖円板３２
ｂに対向するまで移動させられ（第３Ｄ図）、か
つ、閉鎖円板３２ｂと成形ラム４１とは２つの半
割部から成る、止めナツト４２によつて結合され
る押え金４３によつて結合される。このような構
成は第５図、第７図および第８図に詳述されてい
る。走行ビーム７と共に、ピストン９によりピス
トン棒８およびフレーム６を介して成形ラム４１
が引戻され、かつ閉鎖円板３２ｂはコンテナ２６
の孔から第３Ｅ図に示す位置まで引出され、次い
で押え金４３が解離されて閉鎖円板３２ｂが取外
される。

成形ラム４１は今や、フレーム６を介して走行
ビーム７に作用する主押出しピストン５の負荷に
より、コンテナ２６内のビレツト２５に向かつて
押圧される。このばあい、成形ラム４１の３つの
成形切欠き４４（第６図参照）によつてビレツト
は本来の押出し方向とは逆向きに３つのスクラツ
プストランド４５に間接的に押出しされ、このス
クラツプストランドはまず成形切欠き４４を介し
て押出されて、装入可能な長さのスクラツプ部分
に分割される（第３Ｆ図）。成形切欠き４４の横
断面は次のように設計されている、つまり成形ラ
ム４１によるビレツト２５の押出しが、通常の押
出しに際してダイ２９に必要とされるよりもわず
かな変形比で行われるように、設計されている。
従つて押出し力は成形ラム４１を用した押出しの
ためにも十分なものである。ビレツト２５が十分
な大きさで押出されたばあいには、走行ビーム７
は成形ラム４１と共に第３Ｇ図に示す位置に戻し
移動させられる。

ビレツトの残部が有効押出し力によりコンテナ
２６内で移動可能なばあい、ビレツト２５は必要
なもしくは十分な大きさで押出される。このばあ
い、第２Ａ図〜第２Ｅ図に示す実施例における中
空ラム３６、もしくは第３Ａ図〜第３Ｇ図に示す
実施例における成形ラム４１はブシユ４６と交換
され、このブシユの内径はコンテナ２６の内径よ
りも幾分大きく形成されている（第４Ａ図参照）。
主押出しピストン５の負荷によりフレーム６およ
び走行ビーム７を介してブシユ４６はコンテナ２
６に向かつて押圧される。同時に、コンテナ摺動
用のピストン１２も助成負荷される。このばあ
い、ダイラム２８に支持されたビレツト２５の残
部はコンテナ２６から押出されかつ第４Ｂ図に示
すようにブシユ４６の孔内に達する。締付けねじ
４７を用いてビレツト２５の残部はブシユ４６内
に固定されるので、走行ビーム７を引戻したばあ
いブシユ４６によつて、ビレツト２５の残部およ
び場合によつては押出し成形されたストランド４
８はダイ２９と共に連行される（第４Ｃ図参照）。
押出し成形されたストランド４８が存在するばあ
い、このストランドは符号４９および５０で示す
個所でそれぞれ切断されかつ取除かれる。従つ
て、ビレツト２５の残部はブシユ４６と共に取出
される。

第５図〜第８図には、第３Ａ図〜第３Ｇ図に示
した実施例の詳細が拡大図で示されている。

成形ラム４１はその脚部５１を以つて、ラム保
持体５２により走行ビーム７内に取外し可能に固
定されている。成形ラム４１はコンテナ２６内に
進入する前方の部分において、コンテナ２６の孔
よりもわずかに小さい直径に減少されていてかつ
成形切欠き４４を備えている。成形ラム４１およ
び閉鎖円板３２ｂは互いに向き合う端部におい
て、成形ラム４１がつば５４の後方に環状溝５３
をかつ閉鎖円板３２ｂがつば５６の後方に環状溝
５５を有するように、旋削されている。２つの半
割部４３ａおよび４３ｂから成る押え金４３によ
つて、つまりつば５７により成形ラム４１の環状
溝５３内にかつつば５８により閉鎖円板３２ｂの
環状溝５５内に係合ししかも両半割部４３ａおよ
び４３ｂを止めナツト４２により結合されている
押え金４３によつて、閉鎖円板３２ｂは成形ラム
４１と引張力に耐えるように固定的に結合可能で
ある。押え金４３の半割部４３ａはＣ字形のフツ
ク５９の一部であつて、このフツクはシヤツクル
６０を以つてクレーンに懸架されている。押え金
４３の半割部４３ｂはヒンジ６１を介して半割部
４３ａもしくはＣ字形のフツク５９に旋回可能に
結合されている。Ｃ字形フツクのアイ６２内には
ボルト６３が挿入されていて、このボルトに沿つ
てスリーブ６４が摺動可能であり、このスリーブ
は懸垂器６５を介して押え金４３の半割部４３ａ
および４３ｂを結合する止めナツト４２を支持し
ている。スリーブ６４がボルト６３に沿つて摺動
することによつて、止めナツト４２は第５図にお
いて懸垂器６５と共に示す位置から懸垂器６５無
しで示す位置へ移動することができ、後者の位置
で止めナツト４２は押え金４３の２つの半割部４
３ａおよび４３ｂを取囲む。押え金４３を閉鎖円
板３２ｂに取付け可能にするため、コンテナ保持
体１１に結合されたピストン棒１３と走行ビーム
７との間の締付け結合部材１５は押出し成形（押
出しビレツト２５の圧縮および場合によつては穿
孔）の際に閉じられ、閉鎖円板３２ｂに設けられ
た環状溝５５およびつば５６がコンテナ２６の外
部に位置するようにすることができる。

第２Ａ図〜第２Ｅ図の実施例のばあい中空ラム
３６に補助ダイ３７が載着されているのに対し
て、第３Ａ図〜第３Ｇ図の実施例のばあい成形ラ
ム４１は、特別なダイを用いなくてもよいよう
に、１つの材料から製造されているかあるいは１
つの材料から成る端面側の載着部材を備えてい
る。

中空ラム３６または成形ラム４１が、閉鎖円板
３２ａもしくは３２ｂを押出し中に直接支持する
ことができるならば、特別な閉鎖ラム３１を使用
しないことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は中空成形体を製造するための間接式金
属押出し機の略示図、第２Ａ図、第２Ｂ図、第２
Ｃ図、第２Ｄ図、第２Ｅ図はそれぞれ中空ラムを
用いた前記間接式金属押出し機において凍結した
ビレツトを取除く作業形式を異なる運転位置で示
す図、第３Ａ図、第３Ｂ図、第３Ｃ図、第３Ｄ
図、第３Ｅ図、第３Ｆ図、第３Ｇ図はそれぞれ成
形ラムを用いた前記間接式金属押出し機の第２図
と類似の図、第４Ａ図、第４Ｂ図、第４Ｃ図はそ
れぞれビレツト残部を引続いて取除く作業を示す
図、第５図は成形ラムおよび成形ラムを閉鎖円板
と結合するための押え金の詳細図、第６図は第５
図の−線に沿つた断面図、第７図は第５図の
−線に沿つた断面図、および第８図は第７図
の−線に沿つた断面図である。 １……シリンダビーム、２……対応ビーム、
３，２４……引張棒、４……主押出しシリンダ、
５，１８，２０……プランジヤピストン、６……
フレーム、７……走行ビーム、８，１３……ピス
トン棒、９……ピストン、１０……戻しシリン
ダ、１１……コンテナ保持体、１２……ピスト
ン、１４，１９……シリンダ、１５，２２，２３
……締付け結合部材、１６……穿孔マンドレルビ
ーム、１７……窓、２５……ビレツト、２６……
コンテナ、２７，３０，５２……ラム保持体、２
８……ダイラム、２９……ダイ、３１……閉鎖ラ
ム、３２，３２ａ，３２ｂ……閉鎖円板、３３…
…マンドレル保持体、３４……穿孔マンドレル、
３５……貫通孔、３６……中空ラム、３７……補
助ダイ、３８，４５……スクラツプストランド、
３８ａ，３８ｂ……区分、３９，４０……鋸刃、
４１……成形ラム、４２……止めナツト、４３…
…押え金、４３ａ，４３ｂ……半割部、４４……
成形切欠き、４６……ブシユ、４７……締付けね
じ、４８……ストランド、４９，５０……切断個
所、５１……脚部、５３，５５……環状溝、５
４，５６，５７，５８……つば、５９……フツ
ク、６０……シヤツクル、６１……ヒンジ、６２
……アイ、６３……ボルト、６４……スリーブ、
６５……懸垂器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主押出しシリンダを支持するシリンダビー
   ム、対応ビーム、シリンダビームおよび対応ビー
   ムを結合する引張棒から成る押出し機フレーム
   と、対応ビームに支持された自体ダイを支持する
   中空のダイラムと、押出し機フレーム内で案内さ
   れた軸方向摺動可能な、コンテナを支持するコン
   テナ保持体と、主押出しピストンによつて移動さ
   せられる、閉鎖円板を備えた閉鎖ラムを支持する
   走行ビームとから構成されていて、かつ、コンテ
   ナを閉鎖ラムと閉鎖円板とコンテナ内に閉じ込め
   られたビレツトと共に中空のダイラムのダイに対
   して相対的に移動させることによつて、コンテナ
   内に挿入された熱いビレツトを主押出しピストン
   を用いて閉鎖ラムと閉鎖円板とを介して対応ビー
   ムに中空のダイラムによつて支持されたダイを通
   して押し出し、この際ダイを有する中空のダイラ
   ムがコンテナ内に押し込まれる形式の間接式金属
   押出し機において、この間接式金属押出し機のコ
   ンテナから凍結したビレツトを取除く方法におい
   て、ダイ２９を介して最早押し出せない凍結した
   ビレツト２５のばあい、ダイ２９とは反対の後方
   のビレツト側に、わずかな変形比で押圧方向とは
   反対方向でのビレツトの押出しを生ぜしめる面を
   介して、押圧力を及ぼすことを特徴とする、間接
   式金属押出し機のコンテナから凍結したビレツト
   を取除く方法。 ２ ビレツト２５の押出しを断続的に行いかつ押
   出し過程を中断した後で押し出されたストランド
   片３８を分断して取除く特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ３ 主押出しシリンダを支持するシリンダビー
   ム、対応ビーム、シリンダビームおよび対応ビー
   ムを結合する引張棒から成る押出し機フレーム
   と、対応ビームに支持された自体ダイを支持する
   中空のダイラムと、押出し機フレーム内で案内さ
   れた軸方向摺動可能な、コンテナを支持するコン
   テナ保持体と、主押出しピストンによつて移動さ
   せられる走行ビームとから構成された間接式金属
   押出し機のコンテナから凍結したビレツトを取除
   く装置において、走行ビーム７が補助ダイ３７を
   支持する中空ラム３６を備えていて、かつ、補助
   ダイ３７が中空のダイラム２８によつて支持され
   たダイ２９よりも大きな開口を有していることを
   特徴とする、間接式金属押出し機のコンテナから
   凍結したビレツトを取除く装置。 ４ 中空ラム３６がヘツド側に取りはずし可能な
   閉鎖円板３２ａを支持している特許請求の範囲第
   ３項記載の装置。 ５ 中空ラム３６を引張力に耐えるように解離可
   能に所属の閉鎖円板３２ａと結合する結合部材が
   設けられている特許請求の範囲第４項記載の装
   置。 ６ 閉鎖円板３２ａと中空ラム３６とが互いに対
   向する端部に環状の旋削部５３，５５によつて形
   成されたつば５４，５６を有していてかつ対応つ
   ば５７，５８を以つて旋削部５３，５５内に係合
   する、止めナツト４２によつて閉鎖可能な分割さ
   れた押え金４３を用いて解離可能に結合されてい
   る特許請求の範囲第５項記載の装置。 ７ 主押出しシリンダを支持するシリンダビー
   ム、対応ビーム、シリンダビームおよび対応ビー
   ムを結合する引張棒から成る押出し機フレーム
   と、対応ビームに支持された自体ダイを支持する
   中空のダイラムと、押出し機フレーム内で案内さ
   れた軸方向摺動可能な、コンテナを支持するコン
   テナ保持体と、主押出しピストンによつて移動さ
   せられる走行ビームとから構成された間接式金属
   押出し機のコンテナから凍結したビレツトを取除
   く装置において、走行ビーム７が外向きに開いた
   成形切欠き４４を有する成形ラム４１を備えてい
   て、かつ成形切欠き４４の合計横断面が、成形ラ
   ム４１がダイ２９よりもわずかな変形比を有する
   ように、中空のダイラム２８によつて支持された
   ダイの開口横断面よりも大きくされていることを
   特徴とする、間接式金属押出し機のコンテナから
   凍結したビレツトを取除く装置。 ８ 成形ラム４１がヘツド側に取りはずし可能な
   閉鎖円板３２ｂを支持している特許請求の範囲第
   ７項記載の装置。 ９ 成形ラム４１を引張力に耐えるように解離可
   能に所属の閉鎖円板３２ｂと結合する結合部材が
   設けられている特許請求の範囲第８項記載の装
   置。 １０ 閉鎖円板３２ｂと成形ラム４１とが互いに
   対向する端部に環状の旋削部５３，５５によつて
   形成されたつば５４，５６を有していてかつ対応
   つば５７，５８を以つて旋削部５３，５５内に係
   合する、止めナツト４２によつて閉鎖可能な分割
   された押え金４３を用いて解離可能に結合されて
   いる特許請求の範囲第９項記載の装置。