JPH0156857B2 - - Google Patents
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- JPH0156857B2 JPH0156857B2 JP18467086A JP18467086A JPH0156857B2 JP H0156857 B2 JPH0156857 B2 JP H0156857B2 JP 18467086 A JP18467086 A JP 18467086A JP 18467086 A JP18467086 A JP 18467086A JP H0156857 B2 JPH0156857 B2 JP H0156857B2
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- Japan
- Prior art keywords
- model
- polycaprolactone
- wax
- present
- average molecular
- Prior art date
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- Expired
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Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインベストメント鋳造法、又はロスト
ワツクス鋳造法等の精密鋳造法に用いられるワツ
クスに代わる、新しい消失模型の製造方法に関す
るものである。
ワツクス鋳造法等の精密鋳造法に用いられるワツ
クスに代わる、新しい消失模型の製造方法に関す
るものである。
インベストメント鋳造法においては従来よりワ
ツクスが用いられていたが、この方法によるとワ
ツクスは、凝固収縮が大きく、又ワツクス成型時
に変形、亀裂、ひけ等の欠陥が発生しやすく、精
密な良い模型を成型するためには、各種ワツクス
の配合とワツクスの収縮、歪みを加味した金型を
作り、射出成型を行う必要があつた。また特公昭
51−20011号公報には、ナフタリン又はパラジク
ロルベンゾールを用いることが示されている。し
かし、これらの従来技術により製作された消失模
型は強度が弱いという欠点があつたし、そのため
大型の模型を得ることが困難であつた。
ツクスが用いられていたが、この方法によるとワ
ツクスは、凝固収縮が大きく、又ワツクス成型時
に変形、亀裂、ひけ等の欠陥が発生しやすく、精
密な良い模型を成型するためには、各種ワツクス
の配合とワツクスの収縮、歪みを加味した金型を
作り、射出成型を行う必要があつた。また特公昭
51−20011号公報には、ナフタリン又はパラジク
ロルベンゾールを用いることが示されている。し
かし、これらの従来技術により製作された消失模
型は強度が弱いという欠点があつたし、そのため
大型の模型を得ることが困難であつた。
本発明はこれらの課題を解決し、新しい消失模
型のための材料を提供するものである。即ち本発
明は、数平均分子量が5000から200000のポリカプ
ロラクトンを主体とする重合物を溶融して型に注
入し、凝固させることにより所要の消失模型を得
ることを特徴とする消失模型の製造方法である。
型のための材料を提供するものである。即ち本発
明は、数平均分子量が5000から200000のポリカプ
ロラクトンを主体とする重合物を溶融して型に注
入し、凝固させることにより所要の消失模型を得
ることを特徴とする消失模型の製造方法である。
本発明に用いるポリカプロラクトンは低融点を
有し、高い強度に優れ、しかも可撓性がある。こ
れは例えば特願昭54−126221号（特開昭56−
49728号公報）で開示された方法で製造できる。
本発明に用いて好適なポリカプロラクトンは数平
均分子量が5000〜200000である。このポリカプロ
ラクトンに更に望むならば、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ABSやEVAなどの熱可塑性樹脂を
50重量パーセントまで添加することができる。ま
た、ポリカプロラクトンには、安定剤や分解防止
剤が添加できる。以上述べた材料を用いて消失模
型を製造すると強度に優れた大型模型を得ること
ができる。
有し、高い強度に優れ、しかも可撓性がある。こ
れは例えば特願昭54−126221号（特開昭56−
49728号公報）で開示された方法で製造できる。
本発明に用いて好適なポリカプロラクトンは数平
均分子量が5000〜200000である。このポリカプロ
ラクトンに更に望むならば、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ABSやEVAなどの熱可塑性樹脂を
50重量パーセントまで添加することができる。ま
た、ポリカプロラクトンには、安定剤や分解防止
剤が添加できる。以上述べた材料を用いて消失模
型を製造すると強度に優れた大型模型を得ること
ができる。
最近の傾向として、精密鋳造品の大きさが次第
に大型化する傾向がある。製品が大型化すればす
る程、模型も大きくなり、それに比例して模型材
料の強度の高いものが要求される。処が一般に使
用されているワツクスの抗折力は１〜２Kg／cm2
で、本発明のポリカプロラクトンは非常に大きい
抗折力をもつており、従つて普通の精密鋳造品の
模型材料とすれば、充分の強度を持つものであ
る。
に大型化する傾向がある。製品が大型化すればす
る程、模型も大きくなり、それに比例して模型材
料の強度の高いものが要求される。処が一般に使
用されているワツクスの抗折力は１〜２Kg／cm2
で、本発明のポリカプロラクトンは非常に大きい
抗折力をもつており、従つて普通の精密鋳造品の
模型材料とすれば、充分の強度を持つものであ
る。
以上の通り本発明の模型材料は、ワツクス模型
に比べて強度が非常に高く、蒸気タービン翼、ガ
スタービン翼の製造、シエル用金型、プレス用金
型等の金型の製造、その他一般精密鋳造品の製造
に当つて用いる、消失模型の製造方法として極め
て優れたものである。
に比べて強度が非常に高く、蒸気タービン翼、ガ
スタービン翼の製造、シエル用金型、プレス用金
型等の金型の製造、その他一般精密鋳造品の製造
に当つて用いる、消失模型の製造方法として極め
て優れたものである。
本発明の模型材料に耐火物スラリーの被覆を施
す方法は、一般にロストワツクス法で用いられて
いる方法と同様で、耐火物スラリーを模型に被覆
して、乾燥する操作を数回繰り返して、約５〜10
mmの厚さのシエルを作る。
す方法は、一般にロストワツクス法で用いられて
いる方法と同様で、耐火物スラリーを模型に被覆
して、乾燥する操作を数回繰り返して、約５〜10
mmの厚さのシエルを作る。
模型の消失は、耐火物シエルを被覆した模型を
そのまま熱湯中に浸漬するか、又は高温度の雰囲
気中にて急激に加熱する事により簡単に消失させ
る事ができる。又本発明方法に用いる材料は加熱
による劣化現象が全くなく、溶融流出した模型材
料は、すべて再使用が可能であることも特徴であ
る。
そのまま熱湯中に浸漬するか、又は高温度の雰囲
気中にて急激に加熱する事により簡単に消失させ
る事ができる。又本発明方法に用いる材料は加熱
による劣化現象が全くなく、溶融流出した模型材
料は、すべて再使用が可能であることも特徴であ
る。
次に本発明の実施例について述べる。
実施例 １
数平均分子量が40000のポリカプロラクトンを
80〜85℃に加熱溶融し、これを長さ約500mmのタ
ービン翼の石膏型に加圧注入した。模型の完全凝
固後、抜型した結果、模型の収縮は極めて少な
く、反りは全く認められなかつた。又、衝撃に対
して優れた強度を示した。これに耐火物スラリー
を数回被覆乾燥を繰り返した後、熱湯中に浸漬し
た所、約５分で模型の外周が溶解流出して、残在
模型をシエルから抜き出す事が出来た。このシエ
ルを焼成後、直ちに18−８ステンレス溶湯を鋳造
した結果、表面欠陥のない良好な鋳物を得た。
80〜85℃に加熱溶融し、これを長さ約500mmのタ
ービン翼の石膏型に加圧注入した。模型の完全凝
固後、抜型した結果、模型の収縮は極めて少な
く、反りは全く認められなかつた。又、衝撃に対
して優れた強度を示した。これに耐火物スラリー
を数回被覆乾燥を繰り返した後、熱湯中に浸漬し
た所、約５分で模型の外周が溶解流出して、残在
模型をシエルから抜き出す事が出来た。このシエ
ルを焼成後、直ちに18−８ステンレス溶湯を鋳造
した結果、表面欠陥のない良好な鋳物を得た。
実施例 ２
数平均分子量5000のポリカプロラクトンを用い
た以外は実施例１と同様に行い、実施例１と同様
の結果を得た。
た以外は実施例１と同様に行い、実施例１と同様
の結果を得た。
実施例 ３
数平均分子量10000のポリカプロラクトンを用
いた以外は実施例１と同様に行い、実施例１と同
様の結果を得た。
いた以外は実施例１と同様に行い、実施例１と同
様の結果を得た。
Claims (1)
- １ 数平均分子量が5000から200000のポリカプロ
ラクトンを主体とする重合物を溶融して型に注入
し、凝固させることにより所要の消失模型を得る
ことを特徴とする消失模型の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18467086A JPS6250043A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 消失模型の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18467086A JPS6250043A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 消失模型の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250043A JPS6250043A (ja) | 1987-03-04 |
| JPH0156857B2 true JPH0156857B2 (ja) | 1989-12-01 |
Family
ID=16157306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18467086A Granted JPS6250043A (ja) | 1986-08-06 | 1986-08-06 | 消失模型の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6250043A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3464537B2 (ja) * | 1994-08-26 | 2003-11-10 | ダイセル化学工業株式会社 | 重合体組成物 |
-
1986
- 1986-08-06 JP JP18467086A patent/JPS6250043A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250043A (ja) | 1987-03-04 |
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