JPH0157242B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0157242B2 JPH0157242B2 JP9818380A JP9818380A JPH0157242B2 JP H0157242 B2 JPH0157242 B2 JP H0157242B2 JP 9818380 A JP9818380 A JP 9818380A JP 9818380 A JP9818380 A JP 9818380A JP H0157242 B2 JPH0157242 B2 JP H0157242B2
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- Japan
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- water supply
- steam
- pipe
- flow rate
- main
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- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 66
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims description 20
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はボイラ制御装置の蒸気圧力制御装置
に係り、特に廃熱ボイラ等の熱源の変動の大きい
蒸気発生器に好適に実施できる装置に関する。
に係り、特に廃熱ボイラ等の熱源の変動の大きい
蒸気発生器に好適に実施できる装置に関する。
金属製錬装置等の排ガスを熱源とする廃熱ボイ
ラにあつてはその性質上熱源の流量の変化が大き
い。この結果所定の圧力の蒸気を常時利用する機
器、例えば蒸気タービンに廃熱ボイラの蒸気を利
用する場合にはボイラに対する熱源の変動と係り
なく常時一定圧力の蒸気を供給するようにする必
要がある。しかし従来は蒸気圧を一定に保持する
手段が熱回収利用の点よりは好ましいものではな
かつた。
ラにあつてはその性質上熱源の流量の変化が大き
い。この結果所定の圧力の蒸気を常時利用する機
器、例えば蒸気タービンに廃熱ボイラの蒸気を利
用する場合にはボイラに対する熱源の変動と係り
なく常時一定圧力の蒸気を供給するようにする必
要がある。しかし従来は蒸気圧を一定に保持する
手段が熱回収利用の点よりは好ましいものではな
かつた。
この発明の目的は上述した問題点を除去し、熱
源変動の大きいボイラ装置により発生した蒸気の
圧力をほぼ一定に保持しタービン等に供給し、か
つ給水も常時安定して供給できる装置を提供する
ことにある。
源変動の大きいボイラ装置により発生した蒸気の
圧力をほぼ一定に保持しタービン等に供給し、か
つ給水も常時安定して供給できる装置を提供する
ことにある。
要するにこの発明は主蒸気管および給水主管か
ら各々管路に分岐し、この分岐した管路の中間に
アキユムレータを配置て熱の蓄積、放出を行うこ
とにより熱源変動を補い蒸気圧力を一定に保持す
るものであつて、特に給水の供給も常時安定して
行える装置に関する。
ら各々管路に分岐し、この分岐した管路の中間に
アキユムレータを配置て熱の蓄積、放出を行うこ
とにより熱源変動を補い蒸気圧力を一定に保持す
るものであつて、特に給水の供給も常時安定して
行える装置に関する。
以下この発明の実施例を添付図面を用いて説明
する。
する。
第1図において、1は廃熱ボイラであつて、2
はこの廃熱ボイラ1において発生した蒸気により
作動するタービンである。3はこの廃熱ボイラ1
とタービン2を接続する主蒸気管であり主蒸気管
3からは蒸気弁5を有する蒸気支管4が分岐して
いる。この主蒸気管3の蒸気支管分岐部下流側に
は蒸気流量発信器20aと圧力検知器13が設け
てあり、このうち蒸気流量発信器20aは廃熱ボ
イラ1に設けた水位検知器と共に二要素型水位調
節発信器20を構成している。次に蒸気支管4は
ドレンタンク8に接続しており、この中間には内
部に水等の蓄熱媒体を有するアキユムレータ6が
配置してある。ドレンタンク8には給水主管7の
一端が接続し、この給水主管7の他端は廃熱ボイ
ラ1のドラムに接続している。給水主管7の給水
ポンプ9の設置部より下流側において流量制御弁
11を有する給水支管10が分岐しており、分岐
した給水支管10はアキユムレータ6を経て前記
廃熱ボイラ1に接続している。符号12は給水支
管分岐部下流側の給水主管7に設けた流量制御弁
である。給水支管10の分岐部上流側に設けた符
号21で示す弁は給水全体の流量を調節する給水
流量制御元弁である。次に15は記憶と計測値対
比により制御信号を出す制御箱(以下単に「制御
箱」と称する)であつて、前記蒸気弁5、流量制
御弁11、流量制御弁12、圧力検知器13、二
要素型水位調節発信器20および給水流量制御元
弁21が各々この制御箱15に連絡接続してい
る。
はこの廃熱ボイラ1において発生した蒸気により
作動するタービンである。3はこの廃熱ボイラ1
とタービン2を接続する主蒸気管であり主蒸気管
3からは蒸気弁5を有する蒸気支管4が分岐して
いる。この主蒸気管3の蒸気支管分岐部下流側に
は蒸気流量発信器20aと圧力検知器13が設け
てあり、このうち蒸気流量発信器20aは廃熱ボ
イラ1に設けた水位検知器と共に二要素型水位調
節発信器20を構成している。次に蒸気支管4は
ドレンタンク8に接続しており、この中間には内
部に水等の蓄熱媒体を有するアキユムレータ6が
配置してある。ドレンタンク8には給水主管7の
一端が接続し、この給水主管7の他端は廃熱ボイ
ラ1のドラムに接続している。給水主管7の給水
ポンプ9の設置部より下流側において流量制御弁
11を有する給水支管10が分岐しており、分岐
した給水支管10はアキユムレータ6を経て前記
廃熱ボイラ1に接続している。符号12は給水支
管分岐部下流側の給水主管7に設けた流量制御弁
である。給水支管10の分岐部上流側に設けた符
号21で示す弁は給水全体の流量を調節する給水
流量制御元弁である。次に15は記憶と計測値対
比により制御信号を出す制御箱(以下単に「制御
箱」と称する)であつて、前記蒸気弁5、流量制
御弁11、流量制御弁12、圧力検知器13、二
要素型水位調節発信器20および給水流量制御元
弁21が各々この制御箱15に連絡接続してい
る。
以上の装置において、圧力検知器13によりタ
ービン2に供給する蒸気が所定の圧力を保持して
いることを検知した場合には制御箱15は蒸気支
管の蒸気弁5を閉として廃熱ボイラ1で発生した
蒸気をほぼ全量直接タービン2に導入する。次に
蒸気圧力が上昇してきた場合には制御箱15は蒸
気弁5を開とし、かつその開度を調節することに
より余分の蒸気を蒸気支管4に流入させタービン
2に供給する蒸気の圧力が所定の値となるよう調
節する。蒸気支管4に流入した蒸気はアキユムレ
ータ6に至り内部の蓄熱媒体と熱交換してアキユ
ムレータ内に放熱した後、自己は凝縮してドレン
タンク8に至る。一方給水Wは給水主管7、給水
ポンプ9を経て廃熱ボイラ1に供給されるが、廃
熱ボイラ1を通過する排ガス熱量が十分な場合に
は流量制御弁11をほぼ閉、流量制御弁12を開
として給水主管7を介して給水Wを直接廃熱ボイ
ラ1に導入する。なおこの場合流量制御弁11,
12は最低流量限付きのものとし閉状態の場合も
僅か開となり給水が流れるようにしたいわゆるミ
ニマムフローのものとし、弁を再度開にするとき
給水が通過に際し流路の管に熱衝撃を与えないよ
うにしておく。次に圧力検知器13により蒸気圧
力の降下が検知されたならば制御箱15は流量制
御弁11を開とし給水Wの一部もしくは全部(全
部の場合は流量制御弁12はほぼ閉となる)を給
水支管10に導入する。給水支管10内の給水W
はアキユムレータ6内の管路を流れ、前記蒸気の
熱を蓄熱した蓄熱媒体と熱交換して昇温した後廃
熱ボイラ1に供給される。これにより廃熱ボイラ
1における蒸気発生を増加させ蒸気圧力を所定の
値に保持する。もとよりこの場合蒸気弁5は閉と
しておく。制御箱15は圧力検知器13による検
知結果に従つて流量制御弁11と流量制御弁12
の開度は適当に例えば相互反比例するように開度
調節し、所定の蒸気圧力が得られるよう給水Wの
配分を行う。また給水をすべてアキユムレータ6
に導入する場合においても前記と同様の理由によ
り流量制御弁12の下流側にミニマムフロー状態
を確保しておく。
ービン2に供給する蒸気が所定の圧力を保持して
いることを検知した場合には制御箱15は蒸気支
管の蒸気弁5を閉として廃熱ボイラ1で発生した
蒸気をほぼ全量直接タービン2に導入する。次に
蒸気圧力が上昇してきた場合には制御箱15は蒸
気弁5を開とし、かつその開度を調節することに
より余分の蒸気を蒸気支管4に流入させタービン
2に供給する蒸気の圧力が所定の値となるよう調
節する。蒸気支管4に流入した蒸気はアキユムレ
ータ6に至り内部の蓄熱媒体と熱交換してアキユ
ムレータ内に放熱した後、自己は凝縮してドレン
タンク8に至る。一方給水Wは給水主管7、給水
ポンプ9を経て廃熱ボイラ1に供給されるが、廃
熱ボイラ1を通過する排ガス熱量が十分な場合に
は流量制御弁11をほぼ閉、流量制御弁12を開
として給水主管7を介して給水Wを直接廃熱ボイ
ラ1に導入する。なおこの場合流量制御弁11,
12は最低流量限付きのものとし閉状態の場合も
僅か開となり給水が流れるようにしたいわゆるミ
ニマムフローのものとし、弁を再度開にするとき
給水が通過に際し流路の管に熱衝撃を与えないよ
うにしておく。次に圧力検知器13により蒸気圧
力の降下が検知されたならば制御箱15は流量制
御弁11を開とし給水Wの一部もしくは全部(全
部の場合は流量制御弁12はほぼ閉となる)を給
水支管10に導入する。給水支管10内の給水W
はアキユムレータ6内の管路を流れ、前記蒸気の
熱を蓄熱した蓄熱媒体と熱交換して昇温した後廃
熱ボイラ1に供給される。これにより廃熱ボイラ
1における蒸気発生を増加させ蒸気圧力を所定の
値に保持する。もとよりこの場合蒸気弁5は閉と
しておく。制御箱15は圧力検知器13による検
知結果に従つて流量制御弁11と流量制御弁12
の開度は適当に例えば相互反比例するように開度
調節し、所定の蒸気圧力が得られるよう給水Wの
配分を行う。また給水をすべてアキユムレータ6
に導入する場合においても前記と同様の理由によ
り流量制御弁12の下流側にミニマムフロー状態
を確保しておく。
以上の操作を行つている間に制御箱15はさら
に二要素型水位調節発信器20により廃熱ボイラ
1内の水位信号を受け、給水元弁21の開度を調
節する。これにより廃熱ボイラ1内の全給水供給
量を調節し、ボイラ水位が常時適正値ととなるよ
う制御する。給水流量制御元弁21は給水支管1
0の分岐点を上流側に配置してあるので給水全量
の制御はするが給水流量制御元弁21の開度の変
更によりアキユムレータ6に向う給水と廃熱ボイ
ラ1に直接向う給水の配分比が変更されることは
ない。
に二要素型水位調節発信器20により廃熱ボイラ
1内の水位信号を受け、給水元弁21の開度を調
節する。これにより廃熱ボイラ1内の全給水供給
量を調節し、ボイラ水位が常時適正値ととなるよ
う制御する。給水流量制御元弁21は給水支管1
0の分岐点を上流側に配置してあるので給水全量
の制御はするが給水流量制御元弁21の開度の変
更によりアキユムレータ6に向う給水と廃熱ボイ
ラ1に直接向う給水の配分比が変更されることは
ない。
この発明を実施することによりボイラの熱源の
変動と係りなく常に所定の圧力の蒸気を得ること
ができる。給水流量制御元弁の制御でタービビン
負荷に対応した給水全量の制御をすることができ
る。従つてボイラに対して常に適正量の給水を供
給でき、ボイラの機能を常に正常に保持すること
ができタービンの負荷に対応できるなど種々の効
果を奏するものである。
変動と係りなく常に所定の圧力の蒸気を得ること
ができる。給水流量制御元弁の制御でタービビン
負荷に対応した給水全量の制御をすることができ
る。従つてボイラに対して常に適正量の給水を供
給でき、ボイラの機能を常に正常に保持すること
ができタービンの負荷に対応できるなど種々の効
果を奏するものである。
第1図はこの発明に係る装置の系統図である。
1……廃熱ボイラ、3……主蒸気管、4……蒸
気支管、6……アキユムレータ、7……給水主
管、10……給水支管、11,12……流量制御
弁、15……制御箱、20……二要素型水位調節
発信器、21……給水流量制御元弁。
気支管、6……アキユムレータ、7……給水主
管、10……給水支管、11,12……流量制御
弁、15……制御箱、20……二要素型水位調節
発信器、21……給水流量制御元弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 廃熱ボイラ等の蒸気発生器に接続する主蒸気
管から分岐した蒸気支管および給水主管から分岐
した給水支管の中間にアキユムレータを配置し、
蒸気支管、給水支管および給水主管の流量制御弁
操作によりアキユムレータの蓄熱、放熱を適宜切
り換えて蒸気主管の蒸気圧を常時ほぼ一定に保持
するものにおいて、給水支管分岐点上流側の給水
主管に給水流量制御元弁を、また蒸気発生器には
水位発信器を各々設けたことを特徴とするボイラ
制御装置。 2 前記蒸気支管、給水支管、給水主管の流量制
御弁および給水流量制御元弁、水位発信器を記憶
と計測値の対比により制御信号を発する制御箱に
連絡接続したことを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載のボイラ制御装置。 3 給水主管と給水支管に設ける流量制御弁は最
低流量制限付きのものとすることを特徴とする特
許請求の範囲第1項または第2項記載のボイラ制
御装置。 4 前記水位発信器を二要素型水位調節発信器と
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項また
は第2項記載のボイラ制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9818380A JPS5723703A (en) | 1980-07-19 | 1980-07-19 | Boiler controller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9818380A JPS5723703A (en) | 1980-07-19 | 1980-07-19 | Boiler controller |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5723703A JPS5723703A (en) | 1982-02-08 |
| JPH0157242B2 true JPH0157242B2 (ja) | 1989-12-05 |
Family
ID=14212902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9818380A Granted JPS5723703A (en) | 1980-07-19 | 1980-07-19 | Boiler controller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5723703A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0788932B2 (ja) * | 1988-08-12 | 1995-09-27 | 株式会社テイエルブイ | 減圧蒸気発生装置 |
-
1980
- 1980-07-19 JP JP9818380A patent/JPS5723703A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5723703A (en) | 1982-02-08 |
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