JPH0157639B2 - - Google Patents

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JPH0157639B2
JPH0157639B2 JP60280968A JP28096885A JPH0157639B2 JP H0157639 B2 JPH0157639 B2 JP H0157639B2 JP 60280968 A JP60280968 A JP 60280968A JP 28096885 A JP28096885 A JP 28096885A JP H0157639 B2 JPH0157639 B2 JP H0157639B2
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JP
Japan
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tank
carrier
wall
unit type
biological treatment
Prior art date
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JP60280968A
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JPS61167499A (ja
Inventor
Tadao Mochizuki
Akira Nakajima
Reizo Fukushima
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KYORITSU JUKI KOGYO KENKYUSHO KK
Original Assignee
KYORITSU JUKI KOGYO KENKYUSHO KK
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、廃水を担体に着成させた活性汚泥
で処理する流動担体生物処理装置に関する。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、この珊瑚粉末に活性汚泥を着成
させて効率的に廃水を処理し得るにしても、装置
の面からみてその効率を発揮させるには充分なも
のでなく、特に廃水が増加した場合にその処理量
に限界がある。また、この種の処理装置を設置す
るには大きな面積を要するし、設置場所の大きさ
に対応させることができず問題点があつた。
この発明の目的は、一般的な円筒型タンク式の
処理装置にあるいは大型化した処理装置に代え
て、横断面長方形状の角筒型の処理槽を採用する
ことにより、極めて効率的でしかも処理すべき廃
水が増加しても、複数個のユニツト型流動担体生
物処理装置をパラレル又はシリーズに隣接して設
置ができ、言い換えると、継ぎ足しができ、コン
パクトに構成することができる処理装置を提供す
ることである。
〔問題を解決するための手段〕
この発明は、上記の問題点を解消し、上記の目
的を達成するために、次のように構成されてい
る。即ち、この発明は、対向状態で且つ少なくと
もいずれか一方に傾斜壁部を有する両側壁と対向
状態の平行壁部から成る両側壁とから形成した担
体及び廃水を循環させる処理槽を有し、前記処理
槽内に沈降部を形成すると共に前記処理槽のオー
バフロー側に汚泥と担体の分離のために沈降分離
部を形成し、更に前記処理槽内に取外し可能な隔
壁によつてエアリフト部を形成し、しかも前記処
理槽の前記側壁と別の前記処理槽の前記側壁とが
互いに接触状態になるように複数個の前記処理槽
を隣接して配置可能に構成したことを特徴とする
ユニツト型流動担体生物処理装置に関する。
また、このユニツト型流動担体生物処理装置
は、前記エアリフト部を通つて浮上する担体が循
環沈降するための前記傾斜壁部を50゜以上の角度
に傾斜させ、また前記沈降分離部を前記傾斜壁部
の上方に小隔壁を垂設して形成したものである。
〔作用〕
この発明は、上記のように構成されており、次
のように作用する。即ち、このユニツト型流動担
体生物処理装置における担体及び廃水を循環させ
る処理槽の少なくとも1つの側壁は傾斜した形状
であるので、担体粒子は循環液と共に側壁に滞留
することなく循環させることができる。また、前
記処理槽は、対向状態で且つ少なくともいずれか
一方に傾斜壁部を有する両側壁と対向状態の平行
壁部から成る両側壁とから形成し、しかも前記処
理槽の前記側壁と別の前記処理槽の前記側壁とが
互いに接触状態になるように複数個の前記処理槽
を隣接して配置可能に構成したので、廃水量に応
じて1個或いは複数の前記処理槽を設置すること
ができ、しかも設置場所の広さに応じて適宜の数
だけの前記処理槽を設置することができ、ユニツ
ト型流動担体生物処理装置自体をコンパクトに構
成し、廃水量に応じた処理能力を発揮させる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して、この発明によるユニツ
ト型流動担体生物処理装置の実施例を説明する。
第1図A及び第1図Bにおいて、この発明による
ユニツト型流動担体生物処理装置の一実施例が示
されている。第1図Aはこの発明によるユニツト
型流動担体生物処理装置の一実施例を示す平面
図、及び第1図Bは第1図Aの縦断面図である。
このユニツト型流動担体生物処理装置は、担体
粒子に着成させた活性汚泥を、空気を吹込みつつ
内部に設けた隔壁の周りを循環させて流入する廃
水と接触させて処理するものである。第1図Aに
おいて、このユニツト型流動担体生物処理装置に
おける処理槽1が長方形の形状に形成された状態
が示されている。処理槽1は担体粒子9及び廃水
を循環させる槽を形成するものであり、処理槽1
は横断面が長方形に形成され、該長方形の長辺に
相当する対向状態の側壁が平行壁部に形成され、
且つ第1図Bに示すように、長方形の短辺に相当
する2つの側壁2の一方が垂直に立下り、他方が
傾斜した傾斜壁部4に形成されている。また、垂
直に立下つた平行壁部の側壁との間に、隔壁5を
分割可能に配置し、該隔壁5によつて処理槽1内
部にエアリフト部10を形成している。第1図B
において、処理槽1の下部より廃水を矢印Wで示
すように流入させ、処理槽1の一方の立下り側壁
2と隔壁5との間に形成されたエアリフト部10
を、廃水が空気(図の矢印Aで示す)によつて活
性汚泥を着成させた担体粒子と接触しつつ浮上す
る。浮上後は図中矢印のように流れは循環し、処
理槽1内を下降し下部に到り、再びエアリフト部
10を通つて繰り返し循環処理され、清浄化す
る。担体粒子9も循環液と共に循環するが、エア
リフト部10の反対側の側壁即ち傾斜壁部4は、
50゜以上の角度を有する傾斜構造となつているの
で、側壁に滞留せずに循環させられる。角度が
50゜未満では循環液に伴われない担体粒子が一部
側壁に残り、これが嫌気状態となつて微生物の好
気性消化を妨げるので好ましくない。処理槽1の
オーバフロー部3側には、汚泥と担体9の分離の
ための沈降分離部が形成されている。この沈降分
離部は、傾斜した傾斜壁部の上方に小隔壁6を垂
設することによつて形成されている。
エアリフト部10を形成する隔壁5を設ける位
置は、廃水量、空気量、廃水のBOD負荷、BOD
濃度、滞留時間等によつて一定ではないが、立下
り側壁と傾斜した傾斜壁部4の立下り部分との距
離の中央点より立下り側壁までの間で適宜選択さ
れる。即ち、立下り側壁と隔壁5との間の距離を
Bとし、両側壁の距離(槽の長さ)をLとすれば
1/2L≧B>0である。この隔壁5は、例えば、
第1図Aに示すように、処理槽1の幅を1セクシ
ヨンのエアリフト部10を形成してもよく、第3
図Bに示すように、3セクシヨンに分割したエア
リフト部10に形成してもよく、また、第4図B
に示すように、エアリフト部10を円形の数セク
シヨンのエアリフト部10に形成してもよい。処
理槽1に設けるエアリフト部10は、分割した構
造の方が空気量が同一の場合、空気が拡散せず狭
い区画内を集中して上昇するのでエアリフト効果
が大きい。循環する担体粒子9は、処理槽1の容
積の約10%を仕込む。また吹き込む空気量は処理
すべき廃水のBODと担体粒子9をエアリフトに
よつて流動させるために必要な量のいずれか大き
い方を選んで決定する。一方、処理すべき廃水の
流入は、処理槽1の上部からでも下部からでもよ
い。
処理済みの廃水は、傾斜した側壁にある小隔壁
6の下部の空隙を経て処理水溜め8に到りオーバ
フローして系外に排出される。この際、オーバフ
ロー部3の手前に設けた沈降分離部により担体9
から剥離した汚泥と担体9とを分離する。この沈
降分離部は、担体9の沈降速度がその粒径、空孔
率、付着汚泥及びその量により左右されるが、一
般に、5〜15cm/minであるので、担体9が系外
に流失しないようにする目的に適するものであれ
ばいかなる方法でも差し支えないが、小隔壁6及
びオーバフロー部3の間が処理槽1内の曝気によ
る乱流の影響を受けることがなく、且つ上昇速度
が上記沈降速度より小になればよい。なお、図中
7は傾斜板を示す。
この発明の処理装置は1〜20m3(例えば、上面
長方形の長手方向長さ2m、短手方向幅1m、高
さ4〜5m)が最も操作し易く、これ以上の小容
積では却つて実際の操作上煩雑となる。そこで、
処理すべき廃水量が多量になれば、処理槽1を複
数個配置して廃水を処理することができる。例え
ば、第5図に示すように、2基の処理槽1をシリ
ーズに継ぎ足して配置することができる。即ち、
処理槽1の側壁と別の処理槽1の側壁とが、第5
図に示すように、互いに接触状態になるように2
個の処理槽1を隣接して配置する。或いは、第6
図に示すように、3基の処理槽1をパラレルに継
ぎ足して設置することもできる。即ち、処理槽1
の側壁と別の処理槽1の側壁とが、第6図に示す
ように、互いに接触状態になるように3個の処理
槽1を隣接して配置する。
このユニツト型流動担体生物処理装置を、第5
図に示すように、2基継ぎ足す代わりに、第2図
A及び第2図Bに示すように、処理槽1を2基分
を立下がり側壁を省いて継ぎ足した構成に形成す
ることもできる。
第2図A及び第2図Bにおいて、この発明によ
るユニツト型流動担体生物処理装置の別の実施例
が示されている。第2図Aはこの発明によるユニ
ツト型流動担体生物処理装置の別の実施例を示す
平面図、及び第2図Bは第2図Aの縦断面図であ
る。このユニツト型流動担体生物処理装置は、処
理槽11が上記実施例の処理槽1と比較して、処
理槽1を2基分を立下がり側壁を省いて継ぎ足し
た形に形成した以外については全く同一の構成及
び作用を有しているので、同一の構成及び機能に
ついての説明はここでは省略する。
このユニツト型流動担体生物処理装置の処理槽
11は、横断面が長方形に形成され、長方形の長
辺に相当する対向状態の側壁が平行な平行壁部に
形成され、且つ長方形の短辺に相当する両側壁が
傾斜した傾斜壁部4に形成されている。処理槽1
1内に分割可能なエアリフト部10を形成し得る
隔壁5,5′が設けられている。エアリフト部1
0を通つて浮上する担体9が循環沈降するため、
処理槽における側壁の傾斜壁部4は50゜以上の角
度に傾斜しており、沈降分離部は傾斜した傾斜壁
部4の上方に小隔壁6を垂設している。この処理
槽11にエアリフト部10を形成するための隔壁
5,5′の間隔B′については、処理槽1における
間隔Bの関係式1/2L≧B>0から、間隔B′は間
隔2Bであるから、1/2L≧1/2B′>0であればよ
い。この隔壁5,5′で形成されたエアリフト部
10内を右廻りと左廻りのエアリフトが形成され
る。更に、隔壁5,5′で形成されたエアリフト
部10を、第3図B又は第4図Bに示すように、
数セクシヨンに分割することも勿論可能である。
〔発明の効果〕
この発明によるユニツト型流動担体生物処理装
置は、上記のように構成されているので、次のよ
うな効果を有する。即ち、このユニツト型流動担
体生物処理装置は、対向状態で且つ少なくともい
ずれか一方に傾斜壁部を有する両側壁と対向状態
の平行壁部から成る両側壁とから形成した担体及
び廃水を循環させる処理槽を有し、前記処理槽内
に沈降部を形成すると共に前記処理槽のオーバフ
ロー側に汚泥と担体の分離のための沈降分離部を
形成し、更に前記処理槽内に取外し可能な隔壁に
よつてエアリフト部を形成し、しかも前記処理槽
の前記側壁と別の前記処理槽の前記側壁とが互い
に接触状態になるように複数個の前記処理槽を隣
接して配置可能に構成したので、前記処理槽を複
数個設置することによつて所要の廃水量に対応す
る容量に処理装置を構成することができ、また、
廃水の種類によつて異なる廃水の流入量及び空気
必要量に応じて空気量の範囲内で前記エアリフト
部を形成させることができ、経済的に廃水を処理
できる。
即ち、前記処理槽の容量が1個で足りない場合
には、パラレル又はシリーズに複数個の前記処理
槽を互いに隣接して設置すること、言い換える
と、前記処理槽を複数個継ぎ足すことにより対処
でき、この際、前記処理槽の形状が対向状態で且
つ少なくともいずれか一方に傾斜壁部を有する両
側壁と対向状態の平行壁部から成る両側壁とから
形成した形状、言い換えれば、前記処理槽の横断
面が長方形で継ぎ足すのに好ましい形状であるの
で、所定の場所に複数個の前記処理槽をコンパク
トに設置でき、設置場所の広さに応じた配置にす
ることができる利点がある。
更に、前記処理槽を複数個設置した場合には、
前記処理槽内にそれぞれ独立して前記エアリフト
部が形成されるので、前記各処理槽毎に一様な散
気状態を得ることができる。それ故に、従来の1
個の処理槽内に複数のエアリフト部を設けた処理
装置では、該処理槽内で散気状態が不均一になつ
て担体が片寄り、流動層が一様でなくなるような
現象が発生していたが、この発明によるユニツト
型流動担体生物処理装置は、各処理槽毎に一様な
散気状態を得ることができるので、前記各処理槽
内に担体がそれぞれ均一に分散して最も好ましい
流動状態を確保することができる。
また、前記担体も循環液と共に循環するが、前
記傾斜壁部が50゜以上の角度を有する傾斜構造で
あるので、前記担体が前記処理槽の側壁に滞留せ
ずに循環させられ、循環液に伴われない担体粒子
が一部側壁に残り、該担体が嫌気状態となつて微
生物の好気性消化を妨げる現象は発生しない。更
に、前記処理槽のオーバフロー側には、傾斜した
前記傾斜壁部の上方に小隔壁を垂設することによ
つて沈降分離部が形成されているので、汚泥と前
記担体の分離が確実に達成され、前記処理槽内の
曝気による乱流の影響を受けることがなく、且つ
上昇速度が上記沈降速度より小になるように構成
できる。
また、前記処理槽は鉄製でもコンクリート製で
もよく、特にコンクリート製にすれば製作費も極
めて廉価となる。前記処理槽は、例えば、従来の
円筒型タンク式のものと比較して担体の流出量が
極めて少ないので、廃水を安定的に効率よく処理
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図Aはこの発明によるユニツト型流動担体
生物処理装置の一実施例を示す平面図、第1図B
は第1図Aの縦断面図、第2図Aはこの発明によ
るユニツト型流動担体生物処理装置の別の実施例
を示す平面図、第2図Bは第2図Aの縦断面図、
第3図Aはこの発明によるユニツト型流動担体生
物処理装置の更に別の実施例を示す縦断面図、第
3図Bは第3図Aの平面図、第4図Aはこの発明
によるユニツト型流動担体生物処理装置の他の実
施例を示す縦断面図、第4図Bは第4図Aの平面
図、第5図はこの発明によるユニツト型流動担体
生物処理装置の処理槽を継ぎ足した一実施例を示
す平面図、及び第6図はこの発明によるユニツト
型流動担体生物処理装置の処理槽を継ぎ足した別
の実施例を示す平面図である。 1……処理槽、2……垂直立下がり側壁、3…
…オーバフロー部、4……傾斜壁部、5,5′…
…隔壁、6……小隔壁、8……処理水溜め、9…
…担体粒子。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 対向状態で且つ少なくともいずれか一方に傾
    斜壁部を有する両側壁と対向状態の平行壁部から
    成る両側壁とから形成した担体及び廃水を循環さ
    せる処理槽を有し、前記処理槽内に沈降部を形成
    すると共に前記処理槽のオーバフロー側に汚泥と
    担体の分離のための沈降分離部を形成し、更に前
    記処理槽内に取外し可能な隔壁によつてエアリフ
    ト部を形成し、しかも前記処理槽の前記側壁と別
    の前記処理槽の前記側壁とが互いに接触状態にな
    るように複数個の前記処理槽を隣接して配置可能
    に構成したことを特徴とするユニツト型流動担体
    生物処理装置。 2 前記エアリフト部を通つて浮上する担体が循
    環沈降するための前記傾斜壁部を50゜以上の角度
    に傾斜させ、また前記沈降分離部を前記傾斜壁部
    の上方に小隔壁を垂設して形成したことを特徴と
    する請求項1に記載のユニツト型流動担体生物処
    理装置。
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JPH02214597A (ja) * 1989-02-16 1990-08-27 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd 汚水の硝化処理装置

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