JPH0158354B2 - - Google Patents
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- JPH0158354B2 JPH0158354B2 JP58089792A JP8979283A JPH0158354B2 JP H0158354 B2 JPH0158354 B2 JP H0158354B2 JP 58089792 A JP58089792 A JP 58089792A JP 8979283 A JP8979283 A JP 8979283A JP H0158354 B2 JPH0158354 B2 JP H0158354B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw compressor
- casing
- rotor
- oil
- motor
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/08—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C18/12—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
- F04C18/14—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
- F04C18/16—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary-Type Compressors (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は主として冷凍機用として使用される密
閉スクリユー圧縮機に関するものである。
閉スクリユー圧縮機に関するものである。
第１図は従来例の密閉スクリユー圧縮機の縦断
面図である。ロータケーシング１の両側は吸込側
端壁及び吐出側端壁をなしており、吸込ケーシン
グ２、吐出ケーシング３により密閉され、雄ロー
タ４、雌ロータ５がかみ合つており、両ロータは
ケーシング１の吐出し側の双円弧形外周と接して
いる。両ロータは図示矢印の方向に回転するとき
夫々同一リードでもつてかみ合う位置が漸次移動
するようになつており、外周にリードの大きいね
じ溝とねじ山を設けてかみ合う雄ロータ４、雌ロ
ータ５は一体となつた軸部が夫々吸込ケーシング
２に嵌入したジヤーナル軸受６，７（ジヤーナル
軸受７は図に見えない）及び夫々吐出ケーシング
３に嵌入したジヤーナル軸受８，９（ジヤーナル
軸受９は図に見えない）によりラジアル方向荷重
を支承され、モータフレームに嵌入したスラスト
軸受１２，１３の内輪に雄ロータ４の軸部、雌ロ
ータ５の軸部が嵌入して段部との間において夫々
の軸部にねじ込まれたナツト１４，１５により軸
方向移動を制止されている（符号１３，１５は不
図示）。
面図である。ロータケーシング１の両側は吸込側
端壁及び吐出側端壁をなしており、吸込ケーシン
グ２、吐出ケーシング３により密閉され、雄ロー
タ４、雌ロータ５がかみ合つており、両ロータは
ケーシング１の吐出し側の双円弧形外周と接して
いる。両ロータは図示矢印の方向に回転するとき
夫々同一リードでもつてかみ合う位置が漸次移動
するようになつており、外周にリードの大きいね
じ溝とねじ山を設けてかみ合う雄ロータ４、雌ロ
ータ５は一体となつた軸部が夫々吸込ケーシング
２に嵌入したジヤーナル軸受６，７（ジヤーナル
軸受７は図に見えない）及び夫々吐出ケーシング
３に嵌入したジヤーナル軸受８，９（ジヤーナル
軸受９は図に見えない）によりラジアル方向荷重
を支承され、モータフレームに嵌入したスラスト
軸受１２，１３の内輪に雄ロータ４の軸部、雌ロ
ータ５の軸部が嵌入して段部との間において夫々
の軸部にねじ込まれたナツト１４，１５により軸
方向移動を制止されている（符号１３，１５は不
図示）。
雄ロータ４の一体となつた軸部は軸継手１６を
介してフレキシブルドライブシヤフト１７に連結
されている。フレキシブルドライブシヤフト１７
は軸継手１６を連結した反対端はスプラインによ
り中空のモータ軸１８に結合されている。
介してフレキシブルドライブシヤフト１７に連結
されている。フレキシブルドライブシヤフト１７
は軸継手１６を連結した反対端はスプラインによ
り中空のモータ軸１８に結合されている。
吸込ケーシング２端は吸込ケーシング２に固定
されたカバー１９により蔽われている。
されたカバー１９により蔽われている。
吸込ケーシング２は上方に吸込通路が設けてあ
り、雄ロータ４、雌ロータ５の間の上側端面につ
づく位置に吸込口２１が開口している。吸込口２
１の下方の雄ロータ４と雌ロータ５が相会する位
置の反対側の吐出ケーシング３の端面には吐出口
が設けてある（図に現われない）。
り、雄ロータ４、雌ロータ５の間の上側端面につ
づく位置に吸込口２１が開口している。吸込口２
１の下方の雄ロータ４と雌ロータ５が相会する位
置の反対側の吐出ケーシング３の端面には吐出口
が設けてある（図に現われない）。
吸込ケーシング２及びそのカバー１９にはシリ
ンダ１１が固定されている。
ンダ１１が固定されている。
シリンダ１１内には密封輪によりシールされた
アンローダピストン２３が嵌入しており、ピスト
ンロツドが吸込ケーシング２の孔にて密封されて
ロータケーシング１内に延出され、吸込側容積を
変化させて吸込量を調節するスライドバルブ２４
に固定されている。２０は雄ロータ４の軸部に回
転自在に嵌入し、外径側がシリンダ室２０ａと密
になつており、シリンダ室２０ａに圧油を加えて
雄ロータ４との推力バランスをとるバランスピス
トンである。
アンローダピストン２３が嵌入しており、ピスト
ンロツドが吸込ケーシング２の孔にて密封されて
ロータケーシング１内に延出され、吸込側容積を
変化させて吸込量を調節するスライドバルブ２４
に固定されている。２０は雄ロータ４の軸部に回
転自在に嵌入し、外径側がシリンダ室２０ａと密
になつており、シリンダ室２０ａに圧油を加えて
雄ロータ４との推力バランスをとるバランスピス
トンである。
吐出ケーシング３にはモータフレーム２５が固
定され、モータフレーム２５には軸受板２６を介
して油分離ケーシング２７が固定されている。
定され、モータフレーム２５には軸受板２６を介
して油分離ケーシング２７が固定されている。
モータフレーム２５内にはステータ２９が固定
され、モータフレーム２５の隔壁３１及び軸受板
２６に嵌入する軸受３２により支承されるモータ
軸１８にロータ３３が固定されている。隔壁３１
及び軸受板２６には開口３１ａ，２６ａが設けて
ある。油分離ケーシング２７中にはオイルセパレ
ータ３４が備えてあり、油分離ケーシング２７に
はデリベリ３５と分離油の油出口３６を備える。
され、モータフレーム２５の隔壁３１及び軸受板
２６に嵌入する軸受３２により支承されるモータ
軸１８にロータ３３が固定されている。隔壁３１
及び軸受板２６には開口３１ａ，２６ａが設けて
ある。油分離ケーシング２７中にはオイルセパレ
ータ３４が備えてあり、油分離ケーシング２７に
はデリベリ３５と分離油の油出口３６を備える。
以上で明かなように図において左側からスクリ
ユー圧縮機、モータ、油分離装置の順で並んで一
体的に結合されているものである。
ユー圧縮機、モータ、油分離装置の順で並んで一
体的に結合されているものである。
モータが附勢されるとモータ軸１８が回転し、
フレキシブルドライブシヤフト１７が回転する。
そして軸継手１６を介して雄ロータ４が回される
とかみ合う雌ロータ５は雄ロータ４と反対方向に
回転する。これらの回転数は実例として同期速度
が3000r.p.m位の電動機により高速度で回転する。
フレキシブルドライブシヤフト１７が回転する。
そして軸継手１６を介して雄ロータ４が回される
とかみ合う雌ロータ５は雄ロータ４と反対方向に
回転する。これらの回転数は実例として同期速度
が3000r.p.m位の電動機により高速度で回転する。
雄ロータ４、雌ロータ５が回転すると図示され
ない配管により吸込口２１からロータケーシング
１、雄ロータ４、雌ロータ５により構成せられた
吸込空間に気体は吸込まれ、圧縮空間の部分より
は雄ロータ４、雌ロータ５の夫々の外周はケーシ
ング１の内周と密接しており、それよりこれらの
ロータの１ピツチ吐出側より、圧縮空間となり、
気体は次第に雄ロータ４、雌ロータ５とケーシン
グ１間の容積の減少により圧縮され、吐出口に吐
出され、吐出ケーシング３とモータフレームの隔
壁３１間の空間に出て開口３１ａをとおり、モー
タ内に入る。そして図の左側から右側へステータ
２９とロータ３３間の空〓及びステータ２９とモ
ータフレーム２５間に設けた通路をとおつて抜
け、軸受板２６の開口２６ａをとおり、油分離ケ
ーシング２７中に入り、スクリユー圧縮機に給油
された油を混入した冷媒はオイルセパレータ３４
により冷媒と油に分離され、冷媒はデリベリ３５
より出てつづく冷凍サイクルの過程に送られる。
分離した油は油出口３６にて回収して図示されな
い油タンクに集められ、冷却器で冷却され油ポン
プによりスクリユー圧縮機に送られる。
ない配管により吸込口２１からロータケーシング
１、雄ロータ４、雌ロータ５により構成せられた
吸込空間に気体は吸込まれ、圧縮空間の部分より
は雄ロータ４、雌ロータ５の夫々の外周はケーシ
ング１の内周と密接しており、それよりこれらの
ロータの１ピツチ吐出側より、圧縮空間となり、
気体は次第に雄ロータ４、雌ロータ５とケーシン
グ１間の容積の減少により圧縮され、吐出口に吐
出され、吐出ケーシング３とモータフレームの隔
壁３１間の空間に出て開口３１ａをとおり、モー
タ内に入る。そして図の左側から右側へステータ
２９とロータ３３間の空〓及びステータ２９とモ
ータフレーム２５間に設けた通路をとおつて抜
け、軸受板２６の開口２６ａをとおり、油分離ケ
ーシング２７中に入り、スクリユー圧縮機に給油
された油を混入した冷媒はオイルセパレータ３４
により冷媒と油に分離され、冷媒はデリベリ３５
より出てつづく冷凍サイクルの過程に送られる。
分離した油は油出口３６にて回収して図示されな
い油タンクに集められ、冷却器で冷却され油ポン
プによりスクリユー圧縮機に送られる。
上述した従来のこの種の圧縮機は第１図のよう
に構成されていたので以下の欠点があつた。
に構成されていたので以下の欠点があつた。
１ 横型のため、軸方向に長く、設置スペースが
大きい。
大きい。
２ 駆動モータがスクリユー圧縮機の吐出側にあ
るため、冷媒と多量の油の混合気の雰囲気中に
ありこれらの混合気は60℃〜100℃と高温であ
るため冷却効果を高める構造設計をよぎなくさ
れる。吐出ガス中に含まれる多量の油と冷媒に
よるモータコイルの絶縁不良、つまり熱による
軟化、膨潤、溶解などを起こし易く結果的に寿
命が短かくなる。
るため、冷媒と多量の油の混合気の雰囲気中に
ありこれらの混合気は60℃〜100℃と高温であ
るため冷却効果を高める構造設計をよぎなくさ
れる。吐出ガス中に含まれる多量の油と冷媒に
よるモータコイルの絶縁不良、つまり熱による
軟化、膨潤、溶解などを起こし易く結果的に寿
命が短かくなる。
３ 圧縮機ロータケーシングが一重であるため、
ロータのかみ合い音及びコロガリ軸受の音が大
きい。
ロータのかみ合い音及びコロガリ軸受の音が大
きい。
４ 分離した油を溜める油タンクが別途必要であ
る。
る。
以上に対して、実開昭57−145790号公報に示さ
れるスクリユー圧縮機は駆動モータを圧縮機の吸
込側に配したため、モータの温度に関する問題点
が解決されているが設置スペースが大きく、別途
油タンクを必要とする等の欠点がある。
れるスクリユー圧縮機は駆動モータを圧縮機の吸
込側に配したため、モータの温度に関する問題点
が解決されているが設置スペースが大きく、別途
油タンクを必要とする等の欠点がある。
本発明は小型で設置スペースが小さく、モータ
が加熱されず運転音の静かで別途に油タンクを必
要としない密閉型スクリユー圧縮機を提供するこ
とを目的とする。
が加熱されず運転音の静かで別途に油タンクを必
要としない密閉型スクリユー圧縮機を提供するこ
とを目的とする。
本発明は冷媒に含まれる油の油分離要素及び分
離した油の油溜部を備え、ケーシング内に平行
に、かつ軸間距離がその直径よりも小なる如く互
に重なり合つて設けられた二個の円筒状ボアの中
に、それぞれ前記ボア中心に回転可能に支えられ
て互に噛み合う雄ロータと雌ロータとを備え、前
記ケーシングには前記ボアの両端に前記ボア軸に
直角な吸入側端壁及び吐出側端壁を備え、該吸入
側端壁及び吐出側端壁にはそれぞれ端壁吸込口及
び端壁吐出口、さらに前記雄、雌ロータの軸を支
承する軸受を吸込側と吐出側に備えたスクリユー
圧縮機を備えスクリユー圧縮機の駆動軸と全閉型
モータの軸が垂直方向に配されて直結され、モー
タ内を通じてスクリユー圧縮機に作用流体が吸込
まれるようにモータ内を低圧室とし、スクリユー
圧縮機とモータフレームが連結された密閉スクリ
ユー圧縮機において、スクリユー圧縮機のケーシ
ングと間隔をおいて外ケーシングにて少くともス
クリユー圧縮機を密閉して蔽い外ケーシング内を
高圧室とし外ケーシングの上部に圧縮された作用
流体のデリベリを配し、外ケーシングとスクリユ
ー圧縮機の外周間をふさぐように油分離要素をス
クリユー圧縮機の吐出口と外ケーシングのデリベ
リ間に配し、外ケーシング下部空間を油溜部とし
た密閉スクリユー圧縮機を備えたことを特徴とす
るものである。
離した油の油溜部を備え、ケーシング内に平行
に、かつ軸間距離がその直径よりも小なる如く互
に重なり合つて設けられた二個の円筒状ボアの中
に、それぞれ前記ボア中心に回転可能に支えられ
て互に噛み合う雄ロータと雌ロータとを備え、前
記ケーシングには前記ボアの両端に前記ボア軸に
直角な吸入側端壁及び吐出側端壁を備え、該吸入
側端壁及び吐出側端壁にはそれぞれ端壁吸込口及
び端壁吐出口、さらに前記雄、雌ロータの軸を支
承する軸受を吸込側と吐出側に備えたスクリユー
圧縮機を備えスクリユー圧縮機の駆動軸と全閉型
モータの軸が垂直方向に配されて直結され、モー
タ内を通じてスクリユー圧縮機に作用流体が吸込
まれるようにモータ内を低圧室とし、スクリユー
圧縮機とモータフレームが連結された密閉スクリ
ユー圧縮機において、スクリユー圧縮機のケーシ
ングと間隔をおいて外ケーシングにて少くともス
クリユー圧縮機を密閉して蔽い外ケーシング内を
高圧室とし外ケーシングの上部に圧縮された作用
流体のデリベリを配し、外ケーシングとスクリユ
ー圧縮機の外周間をふさぐように油分離要素をス
クリユー圧縮機の吐出口と外ケーシングのデリベ
リ間に配し、外ケーシング下部空間を油溜部とし
た密閉スクリユー圧縮機を備えたことを特徴とす
るものである。
以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。第２図は縦断面図、第３図は第２図に直角な
縦断面図である。
る。第２図は縦断面図、第３図は第２図に直角な
縦断面図である。
ロータケーシング、モータフレーム、吸込ケー
シングは一体のケーシング１０となつており、ロ
ータケーシング部１ａに嵌入するジヤーナル軸受
６，７とロータケーシング部１ａに固定された吐
出ケーシング３に嵌入するジヤーナル軸受８，９
により、外周に互にかみ合うねじ山を形成した雄
ロータ４、雌ロータ５の一体となつた軸部が支承
されている。ジヤーナル軸受８，９側には吐出ケ
ーシング３と吐出ケーシング３に固定されたカバ
ー３７に雄ロータ４、雌ロータ５の軸部と係合し
て両ロータ４，５のスラストを担持するようにス
ラスト軸受１２，１３が設けられ、雄ロータ４、
雌ロータ５の推力を担持するようにこれらのロー
タ軸端が係止されている。
シングは一体のケーシング１０となつており、ロ
ータケーシング部１ａに嵌入するジヤーナル軸受
６，７とロータケーシング部１ａに固定された吐
出ケーシング３に嵌入するジヤーナル軸受８，９
により、外周に互にかみ合うねじ山を形成した雄
ロータ４、雌ロータ５の一体となつた軸部が支承
されている。ジヤーナル軸受８，９側には吐出ケ
ーシング３と吐出ケーシング３に固定されたカバ
ー３７に雄ロータ４、雌ロータ５の軸部と係合し
て両ロータ４，５のスラストを担持するようにス
ラスト軸受１２，１３が設けられ、雄ロータ４、
雌ロータ５の推力を担持するようにこれらのロー
タ軸端が係止されている。
ロータケーシング部１ａとモータフレーム部２
５ａとの仕切り壁にはスクリユー圧縮機の吸込口
２１があけられている。ロータケーシング部１ａ
外周と間隔をおいて外ケーシング３８が、モータ
フレーム部２５ａとロータケーシング部１ａの境
のフランジ３９に密封当接固定され、ロータケー
シング部１ａは完全に蔽われている。吐出ケーシ
ング３には吐出口２２が設けられ、ロータケーシ
ング部１ａと外ケーシング３８間に配されたデミ
スタ４１を間にして外ケーシング３８にデリベリ
３５が設けてある。
５ａとの仕切り壁にはスクリユー圧縮機の吸込口
２１があけられている。ロータケーシング部１ａ
外周と間隔をおいて外ケーシング３８が、モータ
フレーム部２５ａとロータケーシング部１ａの境
のフランジ３９に密封当接固定され、ロータケー
シング部１ａは完全に蔽われている。吐出ケーシ
ング３には吐出口２２が設けられ、ロータケーシ
ング部１ａと外ケーシング３８間に配されたデミ
スタ４１を間にして外ケーシング３８にデリベリ
３５が設けてある。
外ケーシング３８下部は油溜部４６になつてお
り、油濾器４２をとおつて油出口３６に通じてい
る。モータフレーム部２５ａの内周とステータ２
９間には複数個所にモータ軸方向に通路２５ｂが
設けてある。ケーシングのモータフレーム部２５
ａに固定したモータカバー４３には冷媒の取入口
４４がある。
り、油濾器４２をとおつて油出口３６に通じてい
る。モータフレーム部２５ａの内周とステータ２
９間には複数個所にモータ軸方向に通路２５ｂが
設けてある。ケーシングのモータフレーム部２５
ａに固定したモータカバー４３には冷媒の取入口
４４がある。
モータ軸３０はスクリユー圧縮機の雄ロータ４
と一体となつており、ロータ３３の片側のみジヤ
ーナル軸受６，８により軸承されている。
と一体となつており、ロータ３３の片側のみジヤ
ーナル軸受６，８により軸承されている。
図示されないがジヤーナル軸受６，７，８，
９、スラスト軸受１２，１３、雄ロータ４及び雌
ロータ５のかみ合部、雄ロータ４、雌ロータ５外
周とロータケーシング部２ａ内周の密封部、雄ロ
ータ４、雌ロータ５により冷媒ガスの圧縮作用が
行われる作用空間には冷却、潤滑、密封等の目的
で油が送り込まれるようになつており、これらの
油は結局は冷媒と共にスクリユー圧縮機から吐出
されるものである。
９、スラスト軸受１２，１３、雄ロータ４及び雌
ロータ５のかみ合部、雄ロータ４、雌ロータ５外
周とロータケーシング部２ａ内周の密封部、雄ロ
ータ４、雌ロータ５により冷媒ガスの圧縮作用が
行われる作用空間には冷却、潤滑、密封等の目的
で油が送り込まれるようになつており、これらの
油は結局は冷媒と共にスクリユー圧縮機から吐出
されるものである。
モータが附勢されるとモータ軸３０は回転し、
雄ロータ４は回りかみ合う雌ロータ５は雄ロータ
４と反対方向に回動する。冷媒取入口４４から吸
込まれる冷媒はモータカバー４３中に入り、ステ
ータ２９とロータ３３の間の空〓、モータフレー
ム部２５ａとステータ２９間の通路２５ｂをとお
り、モータ下部空間４５に入る。従つてステータ
２９、ロータ３３は周囲から低温の冷媒ガスで冷
却される。下部空間４５からは吸込口２１をとお
つてスクリユー圧縮機に吸込まれた冷媒は雄ロー
タ４、雌ロータ５のかみ合部につづく空間が吐出
側へ移動して冷媒ガスは圧縮されて吐出ケーシン
グ３に吐出された吐出口２２から外ケーシング３
８内に出てデミスタ４１をとおり、デミスタ４１
によりスクリユー圧縮機において給油された冷媒
中の油は分離され外ケーシング３８の下部の油溜
部４６へ落下する。油溜部４６中の油は油濾器４
２で濾過さして図示されないが油ポンプで油出口
３６から吸出されて、図示されない油冷却器で冷
却され、スクリユー圧縮機へ送られる。
雄ロータ４は回りかみ合う雌ロータ５は雄ロータ
４と反対方向に回動する。冷媒取入口４４から吸
込まれる冷媒はモータカバー４３中に入り、ステ
ータ２９とロータ３３の間の空〓、モータフレー
ム部２５ａとステータ２９間の通路２５ｂをとお
り、モータ下部空間４５に入る。従つてステータ
２９、ロータ３３は周囲から低温の冷媒ガスで冷
却される。下部空間４５からは吸込口２１をとお
つてスクリユー圧縮機に吸込まれた冷媒は雄ロー
タ４、雌ロータ５のかみ合部につづく空間が吐出
側へ移動して冷媒ガスは圧縮されて吐出ケーシン
グ３に吐出された吐出口２２から外ケーシング３
８内に出てデミスタ４１をとおり、デミスタ４１
によりスクリユー圧縮機において給油された冷媒
中の油は分離され外ケーシング３８の下部の油溜
部４６へ落下する。油溜部４６中の油は油濾器４
２で濾過さして図示されないが油ポンプで油出口
３６から吸出されて、図示されない油冷却器で冷
却され、スクリユー圧縮機へ送られる。
デミスタ４１を通過した油分のない冷媒ガスは
デリベリ３５から冷凍サイクルにて所要の過程を
経て再びモータカバー４３の冷媒取入口４４に循
環する。スクリユー圧縮機では雄ロータ４の推力
は図において雄ロータ４、モータのロータ３３、
モータ軸３０等の重力に抗して上向きに働きスラ
スト軸受１２により担持される。
デリベリ３５から冷凍サイクルにて所要の過程を
経て再びモータカバー４３の冷媒取入口４４に循
環する。スクリユー圧縮機では雄ロータ４の推力
は図において雄ロータ４、モータのロータ３３、
モータ軸３０等の重力に抗して上向きに働きスラ
スト軸受１２により担持される。
第４図は本発明の他の実施例である。第一実施
例はモータを上部にスクリユー圧縮機を下部に備
えたものであるが、この実施例は下部にモータを
上部にスクリユー圧縮機を備えるものである。
例はモータを上部にスクリユー圧縮機を下部に備
えたものであるが、この実施例は下部にモータを
上部にスクリユー圧縮機を備えるものである。
ロータケーシング部１ａとモータフレーム部２
５ａが一体のケーシング１０はベース４７に固定
される。モータフレーム部２５ａ内の構成は第一
実施例を上下逆にしたものである。冷媒取入口４
４はモータフレーム部２５ａのベース４７とステ
ータ２９、ロータ３３間の空間と外部側を連通す
るように設ける。
５ａが一体のケーシング１０はベース４７に固定
される。モータフレーム部２５ａ内の構成は第一
実施例を上下逆にしたものである。冷媒取入口４
４はモータフレーム部２５ａのベース４７とステ
ータ２９、ロータ３３間の空間と外部側を連通す
るように設ける。
スクリユー圧縮機の構成は第一実施例と同じで
ある。外ケーシング３８はケーシング１０のフラ
ンジ３９に固定される。デミスタ４１はスクリユ
ー圧縮機と外ケーシング３８の最頂部に設けたデ
リベリ３５との間に外ケーシング３８を仕切るよ
うに設ける。
ある。外ケーシング３８はケーシング１０のフラ
ンジ３９に固定される。デミスタ４１はスクリユ
ー圧縮機と外ケーシング３８の最頂部に設けたデ
リベリ３５との間に外ケーシング３８を仕切るよ
うに設ける。
モータが附勢されるとスクリユー圧縮機は回転
し、冷媒取入口４４より入る冷媒はステータ２
９、ロータ３３間の空〓及び通路２５ｂをとお
り、空間４５をとおり、吸込口２１からスクリユ
ー圧縮機に吸込まれて圧縮され吐出口２２から外
ケーシング３８内に入り、デミスタ４１にて油は
分離され、冷媒はデリベリ３５から冷凍サイクル
へ供給され、油は油溜部４６にたまり、油濾器４
２を通じて油出口３６から取り出される。更に他
の実施例としては横型にすることができる。即ち
第２図、第３図又は第４図の状態で横置きにし、
外ケーシング上部にデリベリを設け、デリベリと
スクリユー圧縮機の吐出口間において外ケーシン
グ内をデミスタにて仕切り、外ケーシング下部を
油溜部として油濾器、油取出口を設ける。
し、冷媒取入口４４より入る冷媒はステータ２
９、ロータ３３間の空〓及び通路２５ｂをとお
り、空間４５をとおり、吸込口２１からスクリユ
ー圧縮機に吸込まれて圧縮され吐出口２２から外
ケーシング３８内に入り、デミスタ４１にて油は
分離され、冷媒はデリベリ３５から冷凍サイクル
へ供給され、油は油溜部４６にたまり、油濾器４
２を通じて油出口３６から取り出される。更に他
の実施例としては横型にすることができる。即ち
第２図、第３図又は第４図の状態で横置きにし、
外ケーシング上部にデリベリを設け、デリベリと
スクリユー圧縮機の吐出口間において外ケーシン
グ内をデミスタにて仕切り、外ケーシング下部を
油溜部として油濾器、油取出口を設ける。
本発明の効果は以上のとおり、
(1) 竪型配置としたから、設置スペースが小であ
るため、複数台並列設置が可能となる。ラジア
ル方向にかかる圧縮機ロータ及び駆動モータの
ロータの自重がなくなるため、軸受荷重が小さ
くなる。また自重による軸のたわみがなくなる
ため、駆動用モータは片持で十分である。片持
にすると給油系統が簡素化され、軸受の減小に
より軸受音も少くなる。スラスト方向には、停
止中はロータの自重がかかるが運転状態では反
自重方向にスラスト力が作用するため、自重分
だけスラスト荷重が減少するのでスラスト軸受
が小さくともよい。吐出ガスの吐出口を油分離
素子より低い位置に配置することにより、吐出
ガス中の多量の油分を重力により分離する効果
も期待出来る。吸込口ガス中に含まれる一部の
油及び吸込側シール部から洩れた油が滞留なく
圧縮に導入される。
るため、複数台並列設置が可能となる。ラジア
ル方向にかかる圧縮機ロータ及び駆動モータの
ロータの自重がなくなるため、軸受荷重が小さ
くなる。また自重による軸のたわみがなくなる
ため、駆動用モータは片持で十分である。片持
にすると給油系統が簡素化され、軸受の減小に
より軸受音も少くなる。スラスト方向には、停
止中はロータの自重がかかるが運転状態では反
自重方向にスラスト力が作用するため、自重分
だけスラスト荷重が減少するのでスラスト軸受
が小さくともよい。吐出ガスの吐出口を油分離
素子より低い位置に配置することにより、吐出
ガス中の多量の油分を重力により分離する効果
も期待出来る。吸込口ガス中に含まれる一部の
油及び吸込側シール部から洩れた油が滞留なく
圧縮に導入される。
(2) デミスタをスクリユー圧縮機外周と外ケーシ
ング間に配したから、デミスタ設置による機械
長の長大化が回避され、装置の全長が短かくな
る。又油溜部面積が大きいので浅くできること
も装置全長を短かくするのに寄与し、装置を小
型にできる。
ング間に配したから、デミスタ設置による機械
長の長大化が回避され、装置の全長が短かくな
る。又油溜部面積が大きいので浅くできること
も装置全長を短かくするのに寄与し、装置を小
型にできる。
(3) 実施例は駆動モータをスクリユー圧縮機の低
圧側に配し、冷媒ガスの取入口をスクリユー圧
縮機と反対側に設けたから、駆動モータは運転
中、温度の低い吸込ガスで冷却するため、冷却
効果が高く、吸込ガス温度がほぼ一定であるの
で、安定した運転が継続出来る。そしてモータ
を小さくすることができる。吸込ガス中にはほ
とんど油分が含まれないため、油と冷媒による
絶縁低下を防止できる。
圧側に配し、冷媒ガスの取入口をスクリユー圧
縮機と反対側に設けたから、駆動モータは運転
中、温度の低い吸込ガスで冷却するため、冷却
効果が高く、吸込ガス温度がほぼ一定であるの
で、安定した運転が継続出来る。そしてモータ
を小さくすることができる。吸込ガス中にはほ
とんど油分が含まれないため、油と冷媒による
絶縁低下を防止できる。
(4) 実施例は隔壁により、低圧室と高圧室を二分
し、高温吐出ガスによる吸込ガスの加熱がない
ため、体積効率の低下を抑えられる。
し、高温吐出ガスによる吸込ガスの加熱がない
ため、体積効率の低下を抑えられる。
(5) 実施例は高圧室は２重ケーシングとなつてい
るからロータのかみ合い音、ころがり軸受の音
を減音する効果がある。そして軸封が不要のた
め冷媒の漏洩がない。外ケーシングは単なるケ
ーシングであつて密閉は完全である。圧縮機駆
動用モータ及びスクリユー圧縮機特有の油分離
装置及び油溜がすべて一体化されるため小型軽
量化がはかれる。
るからロータのかみ合い音、ころがり軸受の音
を減音する効果がある。そして軸封が不要のた
め冷媒の漏洩がない。外ケーシングは単なるケ
ーシングであつて密閉は完全である。圧縮機駆
動用モータ及びスクリユー圧縮機特有の油分離
装置及び油溜がすべて一体化されるため小型軽
量化がはかれる。
第１図は従来例の縦断面図、第２図は本発明の
実施例の縦断面図、第３図は第２図に直角な方向
の縦断面図である。 １……ロータケーシング、１ａ……ロータケー
シング部、２……吸込ケーシング、２ａ……ロー
タケーシング部、３……吐出ケーシング、４……
雄ロータ、５……雌ロータ、６，７，８，９……
ジヤーナル軸受、１０……ケーシング、１１……
シリンダ、１２，１３……スラスト軸受、１４，
１５……ナツト、１６……軸継手、１７……フレ
キシブルドライブシヤフト、１８……モータ軸、
１９……カバー、２０……バランスピストン、２
０ａ……シリンダ室、２１……吸込口、２２……
吐出口、２３……アンローダピストン、２４……
スライドバルブ、２５……モータフレーム、２５
ａ……モータフレーム部、２５ｂ……通路、２６
……軸受板、２６ａ……開口、２７……油分離ケ
ーシング、２９……ステータ、３０……モータ
軸、３１……隔壁、３１ａ……開口、３２……軸
受、３３……ロータ、３４……オイルセパレー
タ、３５……デリベリ、３６……油出口、３７…
…カバー、３８……外ケーシング、３９……フラ
ンジ、４１……デミスタ、４２……油濾器、４３
……モータカバー、４４……取入口、４５……下
部空間、４６……油溜部、４７……ベース。
実施例の縦断面図、第３図は第２図に直角な方向
の縦断面図である。 １……ロータケーシング、１ａ……ロータケー
シング部、２……吸込ケーシング、２ａ……ロー
タケーシング部、３……吐出ケーシング、４……
雄ロータ、５……雌ロータ、６，７，８，９……
ジヤーナル軸受、１０……ケーシング、１１……
シリンダ、１２，１３……スラスト軸受、１４，
１５……ナツト、１６……軸継手、１７……フレ
キシブルドライブシヤフト、１８……モータ軸、
１９……カバー、２０……バランスピストン、２
０ａ……シリンダ室、２１……吸込口、２２……
吐出口、２３……アンローダピストン、２４……
スライドバルブ、２５……モータフレーム、２５
ａ……モータフレーム部、２５ｂ……通路、２６
……軸受板、２６ａ……開口、２７……油分離ケ
ーシング、２９……ステータ、３０……モータ
軸、３１……隔壁、３１ａ……開口、３２……軸
受、３３……ロータ、３４……オイルセパレー
タ、３５……デリベリ、３６……油出口、３７…
…カバー、３８……外ケーシング、３９……フラ
ンジ、４１……デミスタ、４２……油濾器、４３
……モータカバー、４４……取入口、４５……下
部空間、４６……油溜部、４７……ベース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 冷媒に含まれる油の油分離要素及び分離した
油の油溜部を備え、ケーシング内に平行に、かつ
軸間距離がその直径よりも小なく如く互に重なり
合つて設けられた二個の円筒状ボアの中に、それ
ぞれ前記ボア中心に回転可能に支えられて互に噛
み合う雄ロータと雌ロータとを備え、前記ケーシ
ングには前記ボアの両端に前記ボア軸に直角な吸
入側端壁及び吐出側端壁を備え、該吸入側端壁及
び吐出側端壁にはそれぞれ端壁吸込口及び端壁吐
出口、さらに前記雄、雌ロータの軸を支承する軸
受を吸込側と吐出側に備えたスクリユー圧縮機を
備え、スクリユー圧縮機の駆動軸と全閉型モータ
の軸が垂直方向に配されて直結され、モータ内を
通じてスクリユー圧縮機に作用流体が吸込まれる
ようにモータ内を低圧室とし、スクリユー圧縮機
とモータフレームが連結された密閉スクリユー圧
縮機において、スクリユー圧縮機のケーシングと
間隔をおいて外ケーシングにて少くともスクリユ
ー圧縮機を密閉して蔽い、外ケーシング内を高圧
室とし、外ケーシングの上部に圧縮された作用流
体のデリベリを配し、外ケーシングとスクリユー
圧縮機の外周間をふさぐように油分離要素をスク
リユー圧縮機の吐出口と外ケーシングのデリベリ
間に配し、外ケーシング下部空間を油溜部とした
密閉スクリユー圧縮機。 ２ 高圧室を上部に低圧室を下部に配置したこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密閉ス
クリユー圧縮機。 ３ 低圧室を上部に高圧室を下部に配した特許請
求の範囲第１項記載の密閉スクリユー圧縮機。 ４ スクリユー圧縮機の雄ロータ、雌ロータの軸
を吐出側において支持する軸受がラジアル軸受と
並列にスラスト軸受を設けたものである特許請求
の範囲第１項乃至第３項の内の何れか１つに記載
の密閉スクリユー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8979283A JPS59215986A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 密閉スクリュー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8979283A JPS59215986A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 密閉スクリュー圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59215986A JPS59215986A (ja) | 1984-12-05 |
| JPH0158354B2 true JPH0158354B2 (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=13980538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8979283A Granted JPS59215986A (ja) | 1983-05-20 | 1983-05-20 | 密閉スクリュー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59215986A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104204530A (zh) * | 2012-02-28 | 2014-12-10 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 螺杆式压缩机 |
| WO2018061099A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 株式会社日立産機システム | 圧縮機 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5246349A (en) * | 1991-03-18 | 1993-09-21 | Sullair Corporation | Variable reluctance electric motor driven vacuum pump |
| DE19845993A1 (de) * | 1998-10-06 | 2000-04-20 | Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh | Schraubenverdichter |
| ITBO20000668A1 (it) * | 2000-11-17 | 2002-05-17 | Fini Elettrocostruzioni Meccan | Compressore a vite |
| GB2401396A (en) * | 2003-05-08 | 2004-11-10 | Automotive Motion Tech Ltd | Pump assembly |
| EP1979619B1 (en) * | 2006-01-31 | 2016-12-14 | Ebara Corporation | Vacuum pump unit |
| US11015602B2 (en) | 2012-02-28 | 2021-05-25 | Atlas Copco Airpower, Naamloze Vennootschap | Screw compressor |
| BE1020312A3 (nl) | 2012-02-28 | 2013-07-02 | Atlas Copco Airpower Nv | Compressorinrichting, evenals gebruik van zulke opstelling. |
| WO2016157447A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 株式会社日立産機システム | スクリュー圧縮機 |
| CN109312741B (zh) * | 2016-07-04 | 2022-04-05 | 株式会社日立产机系统 | 螺杆压缩机 |
| JP6829725B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2021-02-10 | 株式会社日立産機システム | スクリュー圧縮機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57145790U (ja) * | 1981-03-09 | 1982-09-13 |
-
1983
- 1983-05-20 JP JP8979283A patent/JPS59215986A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104204530A (zh) * | 2012-02-28 | 2014-12-10 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 螺杆式压缩机 |
| WO2018061099A1 (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | 株式会社日立産機システム | 圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59215986A (ja) | 1984-12-05 |
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