JPH0159006B2 - - Google Patents
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- JPH0159006B2 JPH0159006B2 JP60212801A JP21280185A JPH0159006B2 JP H0159006 B2 JPH0159006 B2 JP H0159006B2 JP 60212801 A JP60212801 A JP 60212801A JP 21280185 A JP21280185 A JP 21280185A JP H0159006 B2 JPH0159006 B2 JP H0159006B2
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- vacuum
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
- C22C27/02—Alloys based on vanadium, niobium, or tantalum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J41/00—Thermally-insulated vessels, e.g. flasks, jugs, jars
- A47J41/02—Vacuum-jacket vessels, e.g. vacuum bottles
- A47J41/022—Constructional details of the elements forming vacuum space
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
- B01J3/006—Processes utilising sub-atmospheric pressure; Apparatus therefor
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は断熱容器の真空ジヤケツト内に真空を
維持する手段に関する。
維持する手段に関する。
従来の技術
壁の間の空間を真空にした二重壁容器は断熱が
最良の容器である。比較的小さい容器は通常ガラ
スでつくられる（魔法びん）が、より大きい容器
は鋼の壁だけでつくることができる。しかしなが
ら、鋼でできた断熱容器の真空ジヤケツト中の真
空は長時間のうちに低下する、特に真空空間内に
放射反射シールドを設けたときにも低下すること
がわかつた。この真空の低下はまず壁および放射
シールドに吸収されたガスが放出されること、次
に鋼壁を通してガス、たとえば水素が拡散できる
ことによる。しかしながら真空による断熱は真空
ジヤケツト中の圧力が10-4ミリバール以上に高く
なると急速に低下する。したがつて真空ジヤケツ
ト中に真空を維持する媒質、たとえば活性炭を入
れることは既に知られている。
最良の容器である。比較的小さい容器は通常ガラ
スでつくられる（魔法びん）が、より大きい容器
は鋼の壁だけでつくることができる。しかしなが
ら、鋼でできた断熱容器の真空ジヤケツト中の真
空は長時間のうちに低下する、特に真空空間内に
放射反射シールドを設けたときにも低下すること
がわかつた。この真空の低下はまず壁および放射
シールドに吸収されたガスが放出されること、次
に鋼壁を通してガス、たとえば水素が拡散できる
ことによる。しかしながら真空による断熱は真空
ジヤケツト中の圧力が10-4ミリバール以上に高く
なると急速に低下する。したがつて真空ジヤケツ
ト中に真空を維持する媒質、たとえば活性炭を入
れることは既に知られている。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、真空ジヤケツト内に入れられ
たとき、そこに現われるガスを吸収して10-4ミリ
バールより低い真空を維持する安価で高効率の媒
質を得ることである。
たとき、そこに現われるガスを吸収して10-4ミリ
バールより低い真空を維持する安価で高効率の媒
質を得ることである。
問題点を解決するための手段
この課題は、本発明によれば、断熱容器の真空
ジヤケツト内に真空を維持する媒質として化学式 Ti（V1-a-bFeaAlb）xCryMnz ただし ｘ＝１より大きく、２まで、 ｙ＝０から0.2まで、 ｘ＋ｙ＝最大限２まで、 ａ＝０から0.4まで、 ｂ＝０から0.2まで、 ａ＋ｂ＝最大限0.5まで、 （１−ａ−ｂ）・ｘ＝最小限１、 ｚ＝０から（２−ｘ−ｙ）まで で表わされる合金を用いることにより解決され
る。
ジヤケツト内に真空を維持する媒質として化学式 Ti（V1-a-bFeaAlb）xCryMnz ただし ｘ＝１より大きく、２まで、 ｙ＝０から0.2まで、 ｘ＋ｙ＝最大限２まで、 ａ＝０から0.4まで、 ｂ＝０から0.2まで、 ａ＋ｂ＝最大限0.5まで、 （１−ａ−ｂ）・ｘ＝最小限１、 ｚ＝０から（２−ｘ−ｙ）まで で表わされる合金を用いることにより解決され
る。
実施例
この合金はここでは粉末状で、真空空間の体積
１リツトルにつき２〜４グラム用いる。この合金
を真空空間に入れ、真空にした後、合金を300℃
までの温度において真空ジヤケツトを真空にしな
がら（ガスをポンプで引く）自動的に活性化す
る。
１リツトルにつき２〜４グラム用いる。この合金
を真空空間に入れ、真空にした後、合金を300℃
までの温度において真空ジヤケツトを真空にしな
がら（ガスをポンプで引く）自動的に活性化す
る。
前記合金を２グラム用いた結果、真空ジヤケツ
ト内で10-4ミリバールの真空が10年間保たれるこ
とが保証された。また、前記合金を４グラム用い
たとき、前記の真空が20年間保たれることが保証
された。
ト内で10-4ミリバールの真空が10年間保たれるこ
とが保証された。また、前記合金を４グラム用い
たとき、前記の真空が20年間保たれることが保証
された。
他方、前記合金を１グラム加えたときには、前
記の真空はほヾ５年間保たれる保証しか得られな
かつた。
記の真空はほヾ５年間保たれる保証しか得られな
かつた。
合金の製造は公知のように合金の成分を溶解す
るか、または適当に選択された主要合金を保護ガ
スの下に溶解し、まず公知のように高温溶融成分
の融成物をつくり、気化量を最小にするためにそ
れからそれに低温溶融成分を入れて行なう。合金
の酸素含有量を減少させるために通常のように融
成物をそれからそれに公知の還元剤（ランタン、
ミツシユ・メタル、その他）を添加して還元す
る。
るか、または適当に選択された主要合金を保護ガ
スの下に溶解し、まず公知のように高温溶融成分
の融成物をつくり、気化量を最小にするためにそ
れからそれに低温溶融成分を入れて行なう。合金
の酸素含有量を減少させるために通常のように融
成物をそれからそれに公知の還元剤（ランタン、
ミツシユ・メタル、その他）を添加して還元す
る。
固化した融成物をそれから保護ガスの下に細か
く砕く。得られた材料は水素の吸収および放出を
繰り返すことによりさらに細かく砕くことができ
るので、合金に水素を何回も吸収および放出させ
ることにより合金の粒径を１ミクロン以下にする
ことができる。放出は約100〜150℃の温度で起こ
る。しかし、真空ジヤケツト中の真空の低下はき
わめて長時間で起こり、したがつて合金によるガ
スの高い吸収速度は必要ないので、合金を真空ジ
ヤケツト中の真空の維持媒質として用いるのに特
別に細かく砕かれた粉末が絶対に必要というわけ
ではない。（このことはとりわけ水素に当てはま
る。） この合金は酸素、水素、水蒸気、一酸化炭素、
その他のような真空ジヤケツト内に通常現われる
ガスを確実に吸収するので、10-6ミリバール以
下、しばしば10-7〜10-8ミリバールすらの真空を
維持することができる。TiV1.5Fe0.4Mn0.1、Ti
V1.6Fe0.4またはTiV1.6Fe0.2Cr0.1Mn0.1の組成の合
金が特に適当であることがわかつた。
く砕く。得られた材料は水素の吸収および放出を
繰り返すことによりさらに細かく砕くことができ
るので、合金に水素を何回も吸収および放出させ
ることにより合金の粒径を１ミクロン以下にする
ことができる。放出は約100〜150℃の温度で起こ
る。しかし、真空ジヤケツト中の真空の低下はき
わめて長時間で起こり、したがつて合金によるガ
スの高い吸収速度は必要ないので、合金を真空ジ
ヤケツト中の真空の維持媒質として用いるのに特
別に細かく砕かれた粉末が絶対に必要というわけ
ではない。（このことはとりわけ水素に当てはま
る。） この合金は酸素、水素、水蒸気、一酸化炭素、
その他のような真空ジヤケツト内に通常現われる
ガスを確実に吸収するので、10-6ミリバール以
下、しばしば10-7〜10-8ミリバールすらの真空を
維持することができる。TiV1.5Fe0.4Mn0.1、Ti
V1.6Fe0.4またはTiV1.6Fe0.2Cr0.1Mn0.1の組成の合
金が特に適当であることがわかつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 断熱容器の真空ジヤケツト内に化学式 Ti（V1-a-bFeaAlb）xCryMnz ただし ｘ＝１より大きく、２まで、 ｙ＝０から0.2まで、 ｘ＋ｙ＝最大限２まで、 ａ＝０から0.4まで、 ｂ＝０から0.2まで、 ａ＋ｂ＝最大限0.5まで、 （１−ａ−ｂ）・ｘ＝最小限１、 ｚ＝０から（２−ｘ−ｙ）まで の組成の合金を使用することを特徴とする真空を
維持する方法。 ２ 化学式TiV1.5Fe0.4Mn0.1の組成の合金を使用
することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の真空を維持する方法。 ３ 化学式TiV1.6Fe0.4の組成の合金を使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の真空
を維持する方法。 ４ 化学式TiV1.6Fe0.2Cr0.1Mn0.1の組成の合金を
使用することを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の真空を維持する方法。 ５ 真空空間１リツトルにつき２〜４グラムの化
学式TiV1.5Fe0.4Mn0.1の組成の合金を使用するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４
項のいずれかに記載の真空を維持する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3436754A DE3436754C1 (de) | 1984-10-06 | 1984-10-06 | Mittel zur Aufrechterhaltung des Vakuums im Vakuummantel von thermischen Isolierbehaeltern |
| DE3436754.3 | 1984-10-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6190621A JPS6190621A (ja) | 1986-05-08 |
| JPH0159006B2 true JPH0159006B2 (ja) | 1989-12-14 |
Family
ID=6247301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60212801A Granted JPS6190621A (ja) | 1984-10-06 | 1985-09-27 | 断熱容器の真空ジャケット内に真空を維持する方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6190621A (ja) |
| CA (1) | CA1253361A (ja) |
| DE (1) | DE3436754C1 (ja) |
| FR (1) | FR2571385B1 (ja) |
| GB (1) | GB2165262B (ja) |
| IT (1) | IT1184652B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3775639B2 (ja) * | 2000-02-22 | 2006-05-17 | 株式会社日本製鋼所 | 水素吸蔵合金の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4358316A (en) * | 1980-12-29 | 1982-11-09 | University Patents, Inc. | Alloys for hydrogen storage |
| US4360445A (en) * | 1981-06-16 | 1982-11-23 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Oxygen stabilized zirconium-vanadium-iron alloy |
| DE3210381C1 (de) * | 1982-03-20 | 1983-05-19 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Legierung zum Speichern von Wasserstoff |
| DE3425055C1 (de) * | 1984-07-07 | 1985-07-25 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Getterstoff |
-
1984
- 1984-10-06 DE DE3436754A patent/DE3436754C1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-09-25 CA CA000491494A patent/CA1253361A/en not_active Expired
- 1985-09-27 JP JP60212801A patent/JPS6190621A/ja active Granted
- 1985-10-02 GB GB8524342A patent/GB2165262B/en not_active Expired
- 1985-10-03 IT IT48627/85A patent/IT1184652B/it active
- 1985-10-04 FR FR8514745A patent/FR2571385B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2571385B1 (fr) | 1992-12-31 |
| GB8524342D0 (en) | 1985-11-06 |
| DE3436754C1 (de) | 1985-08-14 |
| FR2571385A1 (fr) | 1986-04-11 |
| GB2165262A (en) | 1986-04-09 |
| CA1253361A (en) | 1989-05-02 |
| IT8548627A0 (it) | 1985-10-03 |
| GB2165262B (en) | 1989-05-24 |
| IT8548627A1 (it) | 1987-04-03 |
| IT1184652B (it) | 1987-10-28 |
| JPS6190621A (ja) | 1986-05-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |