JPH0159175B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ラベリングマシンに設け長方形のラ
ベルを位置決めしながら供給する機構に関するも
のである。

（従来の技術） 従来、帯状の台紙に並べられたタツクラベルを
剥離し貼り付ける方法は第４図のように台紙１１
をガイド４１により規正し位置決めして台紙１１
から剥離し直接容器に、又は回転盤に移し取つた
後容器に貼り付けていた。

又、ロールラベルは切断と同時に回転盤に直接
吸着させ、糊付け後容器に貼り付けていた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、タツクラベルの場合、第３図のように
台紙１１上のラベル１は製作時の誤差の為、台紙
１１上に蛇行して並べられているものが多く、そ
の蛇行を製作上で防ぐ為にはラベルの製作精度を
極端に高めなければならない為コスト高になる。
又、ロールラベルの場合はロールラベルを切断し
ながら回転盤に移し取る際吸着の変化から回転盤
に吸引方保持された時点で位置ずれを発生し容器
に貼り付けられた際貼り位置のすれとなつてあら
われる。

（問題点を解決する為の手段） 以上の問題点を解決する為に、第１図のように
帯状のラベルを分離し回転盤３に供給する場所で
回転盤３に隣接し回転する両端に突起を有する円
盤２を設ける。

（作 用） この機構の働きは、分離するラベルの先端を円
盤２の突起２１の間に送り込み、ラベル１の上下
位置を規正した後回転盤３に吸引保持させる。

（実施例） この発明の実施例を図に基づき説明する。

第５図は円盤２の両端の周囲に円板状の突起を
設けたもの。

第６図は円盤２の両端の周囲に棒状の突起を設
けたもの。

第８図は円盤２の両端の突起２１の間に突起２
２を設けたもので、ラベルを送り込む際ラベルの
先端を突起２２に押し当てながら送り込み、ラベ
ル１の先端を位置決めし、ラベル１の移動方向の
位置決めとラベル１の上下方向の位置決めも同時
に行うもの。

第９図は円盤２を軸２４の軸芯に対して傾けて
固定し、回転盤３と共に回転させながら円盤２の
突起２１の間にラベル１を送り込み、そのラベル
１を回転盤３に移し取る。これにより第１０図の
に示すように回転盤３に対して一定に傾いた状態
でラベル１を移し取ることが可能となる。又円盤
２の傾きを変えることにより移し取る角度を自由
に変えることができる。

（発明の効果） 本発明の機構は帯状のラベルを分離し回転盤３
に供給する際回転する円盤２の突起２１の間に送
り込む為送り込まれるラベルの上下端と、ラベル
の位置を規正する突起は接触はしてもこすり合う
ことはない。従つてタツクラベルのようにラベル
の裏面に糊が塗布されたものはラベルの端に糊が
はみ出していても、円盤２に糊が付着することが
無く糊付着によるトラブルが発生せず常に回転盤
３の定位置にラベル１を移し取ることができ、従
つて容器に常に正確なラベル１の貼り付けが可能
となる。

更に第９図の方法によりラベル１を傾けて回転
盤３に常に正確な位置に移し取ることが可能とな
り、従つて容器にラベルを正確に斜めに貼る特殊
なラベル貼りが可能となつた。

以上のように本発明の機構は単純な機構であり
ながら効果は非常に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の機構の平面図。第２図は本発
明の機構の側面図。第３図はタツクラベルの平面
図。第４図は従来の機構の斜視図。第５図は円盤
の斜視図。第６図は円盤の斜視図。第７図は円盤
の斜視図。第８図は円盤の斜視図。第９図は円盤
の側面図。第１０図は回転盤の側面図。 １はラベル、２は円盤、１１は台紙、２１は突
起、３は回転盤、４は剥離板、４１はガイド、２
２は突起。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ラベルを回転盤の外周面に吸引保持しながら
   移送し、容器に貼り付けるラベリングマシンにお
   いて、その回転盤に隣接して回転する両端に突起
   を有した円盤から構成されたラベル位置修正機
   構。