JPH0159236B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0159236B2 JPH0159236B2 JP25364684A JP25364684A JPH0159236B2 JP H0159236 B2 JPH0159236 B2 JP H0159236B2 JP 25364684 A JP25364684 A JP 25364684A JP 25364684 A JP25364684 A JP 25364684A JP H0159236 B2 JPH0159236 B2 JP H0159236B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filler
- fly ash
- clay
- temperature
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高温間隙充填剤に関し、更に詳しく
は、溶銑鍋あるいはトーピードカー等の注入口縁
に載置される掩蓋の間隙等のごとき、高温間隙の
充填材に関する。 〔従来の技術〕 最近、トーピードカー、溶銑鍋或いは、その他
の溶融金属容器内において、収容された溶融銑鉄
の脱硫、脱燐等の不純物の除去、又はその他の不
純成分の除去或いは構成成分の添加等の精錬が盛
んに行われるようになつた。 また、上記した如き、溶銑鍋の精錬或いは製鋼
時の生成スラグの改質等の溶融スラグ処理も近時
盛んに行われている。 これら容器内での高温溶融物の処理において
は、容器上方に設けられている溶融物の注入、排
出開口縁に掩蓋を載置し、溶融物の飛散或いは溢
出を防止しているが、掩蓋と開口縁との間隙部に
はシヤモツト質或いは珪石質混錬モルタルが充填
され、溶融物の飛散或いは溢出を防止している。 〔発明が解決しようとする問題点〕 これら充填用モルタルは比較的高度な耐火物で
あるために高価であるとともに、充填施工に際し
ては、施工口縁への圧送のためのポンプ或いは圧
送パイプを激しく摩耗損傷せしめる。 また、上記の如きシヤモツト質或いは珪石質モ
ルタル充填材は、高温使用後において、充填個所
からの除去時において、極めて剥離性に乏しく、
剥離更新充填において多大の労力と時間を要して
いる。 本発明は上記の如き欠点を解消した安価な、し
かも搬送装置等の取扱機器を摩損することがな
く、更に極めて作業性の優れた高温間隙充填材を
提供することを目的とする。 本発明はまた産業廃棄物の有効活用を図ること
ができる高温間隙充填材を提供することを目的と
する。 〔問題点を解決するための手段〕 以下、上記問題点を解決するための手段を詳細
に説明する。 本発明の高温間隙充填材はフライアツシユ70〜
95重量%(以下、%のみで示す)、粘土5〜30%
とからなる粉末充填材、及びフライアツシユ60〜
85%と粘土10〜30%とからなる粉末配合物に、更
に木質砕粉5〜10%を配合してなる粉状充填材で
あつて、使用に際しては、一般には、適当な水を
添加してモルタル状に混錬するものである。 本発明は、充填材主配合物として、フライアツ
シユを用いることを特徴とする。 フライアツシユは、微粉炭燃焼における排煙中
より集塵装置により補集された粒径が40μm以下
の微細粉粒を主体とするもので、その性状の一例
を示すと、第1表のごときである。
は、溶銑鍋あるいはトーピードカー等の注入口縁
に載置される掩蓋の間隙等のごとき、高温間隙の
充填材に関する。 〔従来の技術〕 最近、トーピードカー、溶銑鍋或いは、その他
の溶融金属容器内において、収容された溶融銑鉄
の脱硫、脱燐等の不純物の除去、又はその他の不
純成分の除去或いは構成成分の添加等の精錬が盛
んに行われるようになつた。 また、上記した如き、溶銑鍋の精錬或いは製鋼
時の生成スラグの改質等の溶融スラグ処理も近時
盛んに行われている。 これら容器内での高温溶融物の処理において
は、容器上方に設けられている溶融物の注入、排
出開口縁に掩蓋を載置し、溶融物の飛散或いは溢
出を防止しているが、掩蓋と開口縁との間隙部に
はシヤモツト質或いは珪石質混錬モルタルが充填
され、溶融物の飛散或いは溢出を防止している。 〔発明が解決しようとする問題点〕 これら充填用モルタルは比較的高度な耐火物で
あるために高価であるとともに、充填施工に際し
ては、施工口縁への圧送のためのポンプ或いは圧
送パイプを激しく摩耗損傷せしめる。 また、上記の如きシヤモツト質或いは珪石質モ
ルタル充填材は、高温使用後において、充填個所
からの除去時において、極めて剥離性に乏しく、
剥離更新充填において多大の労力と時間を要して
いる。 本発明は上記の如き欠点を解消した安価な、し
かも搬送装置等の取扱機器を摩損することがな
く、更に極めて作業性の優れた高温間隙充填材を
提供することを目的とする。 本発明はまた産業廃棄物の有効活用を図ること
ができる高温間隙充填材を提供することを目的と
する。 〔問題点を解決するための手段〕 以下、上記問題点を解決するための手段を詳細
に説明する。 本発明の高温間隙充填材はフライアツシユ70〜
95重量%(以下、%のみで示す)、粘土5〜30%
とからなる粉末充填材、及びフライアツシユ60〜
85%と粘土10〜30%とからなる粉末配合物に、更
に木質砕粉5〜10%を配合してなる粉状充填材で
あつて、使用に際しては、一般には、適当な水を
添加してモルタル状に混錬するものである。 本発明は、充填材主配合物として、フライアツ
シユを用いることを特徴とする。 フライアツシユは、微粉炭燃焼における排煙中
より集塵装置により補集された粒径が40μm以下
の微細粉粒を主体とするもので、その性状の一例
を示すと、第1表のごときである。
第1実施例
微粉炭燃焼ボイラーから乾式回収したフライア
ツシユと粘土を、第2表の割合に配合し、これを
水にて混錬し、ポンプにて配管中を圧送して溶銑
脱珪取鍋上縁上に載置する掩蓋との間に充填して
溶銑脱珪処理を行つた。
ツシユと粘土を、第2表の割合に配合し、これを
水にて混錬し、ポンプにて配管中を圧送して溶銑
脱珪取鍋上縁上に載置する掩蓋との間に充填して
溶銑脱珪処理を行つた。
【表】
上記充填材を32ton圧送使用したが、ポンプ及
び圧送管の摩耗はほとんどなく、使用時において
も、飛散逸出或いは溢出はなく、完全に高温雰囲
気下における充填効果を達成することができた。 また、上記混錬充填材を分取し、マツフル電気
炉で酸化雰囲気中において、1200℃の温度に30分
間耐熱テストを行つたが、殆ど収縮することな
く、充分な固結を得た。 第2実施例 第1実施例のフライアツシユに木質砕粉とし
て、おがくず及び粘土を第3表のごとく配合して
実施例1と同様の使用テストを行つた。
び圧送管の摩耗はほとんどなく、使用時において
も、飛散逸出或いは溢出はなく、完全に高温雰囲
気下における充填効果を達成することができた。 また、上記混錬充填材を分取し、マツフル電気
炉で酸化雰囲気中において、1200℃の温度に30分
間耐熱テストを行つたが、殆ど収縮することな
く、充分な固結を得た。 第2実施例 第1実施例のフライアツシユに木質砕粉とし
て、おがくず及び粘土を第3表のごとく配合して
実施例1と同様の使用テストを行つた。
本発明は、上記の如くであるので、高温雰囲気
での充填材として目的どうりの機能を果たし得る
とともに、安価に提供することができ、しかも圧
送等において機器を損耗させることがなく、極め
て優れた高温間隙充填材である。 さらに、本発明は、産業廃棄物であるフライア
ツシユの再活用を図ることができる。
での充填材として目的どうりの機能を果たし得る
とともに、安価に提供することができ、しかも圧
送等において機器を損耗させることがなく、極め
て優れた高温間隙充填材である。 さらに、本発明は、産業廃棄物であるフライア
ツシユの再活用を図ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フライアツシユ70〜95重量%と粘土5〜30重
量%とからなることを特徴とする高温間隙充填
材。 2 フライアツシユ60〜85重量%、粘土10〜30重
量%及び木質砕粉5〜10重量%からなることを特
徴とする高温間隙充填材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25364684A JPS61132567A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 高温間隙充填材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25364684A JPS61132567A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 高温間隙充填材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132567A JPS61132567A (ja) | 1986-06-20 |
| JPH0159236B2 true JPH0159236B2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=17254216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25364684A Granted JPS61132567A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 高温間隙充填材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132567A (ja) |
-
1984
- 1984-11-29 JP JP25364684A patent/JPS61132567A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61132567A (ja) | 1986-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4369062A (en) | Method of making briquettes and product | |
| CA2422253A1 (en) | Refining agent and refining method | |
| CN103484595B (zh) | 一种镁质压渣剂的生产工艺 | |
| CA2286221A1 (en) | Desulfurizing mix and method for desulfurizing molten iron | |
| JPS5839203B2 (ja) | 造滓剤およびその製造方法 | |
| KR20210056872A (ko) | 폐플라스틱 분체바인더를 이용한 제철제강용 단광 제조 방법 | |
| CA1321075C (en) | Additive for promoting slag formation in steel refining ladle | |
| RU2347764C2 (ru) | Способ производства портландцементного клинкера из промышленных отходов | |
| JPH0159236B2 (ja) | ||
| US1551554A (en) | Fbitz obbiner | |
| EP1772527B1 (en) | Method for production of an addition briqutte | |
| JPS591610A (ja) | 塩基性製鋼炉用複合造滓剤 | |
| JPS55125211A (en) | Processing method of steel-making dust containing zinc and blast furnace gas ash | |
| RU2166548C2 (ru) | Десульфирующая смесь на основе карбида кальция | |
| GB2039536A (en) | Desulphurising molten metals | |
| RU2289493C1 (ru) | Теплоизолирующая смесь | |
| US2564037A (en) | Method of removing skulls from metal receptacles | |
| JPS61132566A (ja) | 高温間隙充填モルタル | |
| JPH02204348A (ja) | スラグの改質方法及びその装置 | |
| JPS60215704A (ja) | 製鋼スラグの処理方法 | |
| JP3598843B2 (ja) | スラグ中の未滓化CaO、MgO低減方法 | |
| US3883347A (en) | Slag-forming agent for steelmaking | |
| CN111960835B (zh) | 降低电炉镁碳砖氧化的勾缝料及其制备和使用方法 | |
| RU2288958C1 (ru) | Способ выплавки стали в конвертере | |
| SU1477755A1 (ru) | Брикет дл плавки чугуна |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |