JPH0159305B2 - - Google Patents

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JPH0159305B2
JPH0159305B2 JP58224564A JP22456483A JPH0159305B2 JP H0159305 B2 JPH0159305 B2 JP H0159305B2 JP 58224564 A JP58224564 A JP 58224564A JP 22456483 A JP22456483 A JP 22456483A JP H0159305 B2 JPH0159305 B2 JP H0159305B2
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JP
Japan
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grams
diester
solution
oligomer
amino
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JP58224564A
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JPS59179667A (ja
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Ekonomii Jeemuzu
Fuorukusen Uiri
Yungu Yoon Do
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International Business Machines Corp
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International Business Machines Corp
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Publication date
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Publication of JPH0159305B2 publication Critical patent/JPH0159305B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0209—Multistage baking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/1067—Wholly aromatic polyimides, i.e. having both tetracarboxylic and diamino moieties aromatically bound
    • C08G73/1071—Wholly aromatic polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31721—Of polyimide

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕 本発明は基体上にポリイミドの被膜を形成する
ための方法に係る。本発明によつて良好な平坦
性、良好な機械的、熱的安定性を有するポリイミ
ド被膜を容易にうることができる。 〔技術的背景〕 米国特許第3347808号、第3565549号及び第
3726834号の明細書に於てポリイミド被膜の調製
技術が開示されているが、それはいずれも本発明
に於て用いるエステルに関する技術を開示してい
ない。 〔発明の概要及び実施例〕 本発明に従つて、基体にオリゴマー及びエステ
ルを塗布することによつて被膜が形成される。オ
リゴマーはアミノ末端を有し、芳香族ジアミン及
び芳香族ジ無水物から形成される。エステルは芳
香族テトラカルボン酸から及び或るアルコールか
ら形成される。本発明の特徴は用いられる特定の
タイプのアルコール及びそれを用いる方法にあ
る。取扱いが容易である平坦性が良好である及び
熱的機械的安定性が良好であるという所望の効果
をうるために、エステルは40℃及び140℃の間の
温度に於て重分子量のポリアミドを形成するため
にアミノ末端オリゴマーのアミノ基と反応し、環
状イミドを形成する様に反応し続けるものでなけ
ればならない。 これらの要件を満たす好ましいエステルは、電
子吸引基で置換する事によつて付勢されるアルコ
ールから得られるものである。最も好ましいアル
コールはCF3―CH2―CH及び
〔ピロメリト酸ジエステルの典型的な調製例〕
エチルグリコラート・ジエステル 細かく砕いた昇華ピロメリト・ジ無水物109.00
グラム(0.50モル)とエチル・グリコラート
114.40グラム(1.10モル)とを、機械的な撹拌器
及び液体添加じようごを備えた容量(1000mlの三
首フラスコ内でジクロルメタン600mlに添加した。
ジクロルメタン150mlに101.18グラム(1.00モル)
の蒸留トリエチルアミンを加えたものを添加じよ
うごから徐々に加えながら上記混合物を急速に撹
拌した。最後のトリエチルアミンを加えたのち30
分以内でわずかに発熱性の反応混合物は均質にな
つた。12時間の反応時間後、回転蒸発器によつて
ジクロルメタンが除去され、粘性の無定形状の所
望のジエステルのトリエチルアンモニウム塩がで
きた。この材料をおよそ750mlの蒸留水に溶解し
た。この溶液を冷たい希塩酸水溶液に徐々に添加
し、これによつて所望の生成物の白色の凝集体と
して沈殿した。これを直ちにろ過し、蒸留水で完
全に洗浄した。真空状態に於て60℃で24時間生成
物を乾燥する事によつて定量的収率でピロメリト
酸エチルグリコラート・ジエステルを得た。 デユテリウム・クロロホルム及びジメチルスル
ホキシドの混合物に於けるその生成物のNMR特
性は、所望の生成物の投影スペクトルに従つて
1:2:2:3の比で8.2ppmに於ける多重線、
4.8ppmに於ける単一線、4.2ppmに於ける四重線
及び1.2ppmに於ける三重線を呈した。 トリフルオルエチル・ジエステル 32.4グラム(0.29モル)のt―ブトキシド・カ
リウムを100mlのテトラヒドロフラン及び100グラ
ム(1.00モル)のトリフルオルエタノールに溶解
した。次に、31.41グラム(0.144モル)の細かく
砕いた昇華ピロメリト・ジ無水物を数部外部から
冷却した溶液に添加し、その反応体を12時間撹拌
した。不均一な白色の反応物スラリを回転蒸発器
に於て濃縮した。そしてジエステル塩を蒸留水で
溶解した。ジエステル塩溶液を徐々に冷えた希塩
酸水溶液に添加し、ジエステル・ダイアシツドを
沈殿させた。沈殿物を直ちにろ過し、蒸留水で完
全に洗浄した。まだ湿つている沈殿物を酢酸エチ
ルに溶解し、塩化カルシウムを用いて乾燥させ、
ろ過した。酢酸エチルを蒸発させ、周囲温度に於
て真空乾燥後、65%の収率で細く砕かれた状態の
白色粉体を得た。 デユテリウム・クロロホルム/ジメチルスルホ
キシドの混合体に於ける反応生成物のMNR特性
は、この化合物に関する投影スペクトルに従い
1:2の比で8.2ppmに於ける多重線、4.8ppmに
於ける四重線を呈した。 エチル乳酸ジエステル 15.5グラム(0.07モル)の細かく粉砕した昇華
ピロメリト・ジ無水物を、機械撹拌器及び液添加
用じようご部を備えた250mlの三首フラスコに於
て、17.7グラム(0.15モル)の蒸留エチル乳酸を
含む75mlのジクロルメタンに於て懸濁させた。次
に、14.4グラム(0.142モル)のトリエチルアミ
ンを125mlのジクロルメタンに添加じようごを介
して徐々に添加した。これによつて、トリエチル
アミン溶液を添加し終つたのち30分で均一な溶液
を得た。更に12時間周囲条件の下で撹拌を続けた
のち、ジクロルエタンを回転蒸発器へ取り出し
た。不定形の残留物を250mlの蒸留水に溶解し、
冷却した希塩酸水溶液に添加し、非晶質材を沈殿
させた。その上ずみを傾瀉法によつて処理し、ジ
エチルエーテルで完全に抽出した。残りの不定形
沈殿物もジエチル・エーテルに於いて溶解させ
た。そのエーテル成分を結合し、塩化カルシウム
を用いて乾燥させた。ジエチル・エーテルのろ過
及び蒸発によつておよそ60%の収率で白色系の結
晶性材料を得た。 デユテリウム・クロロホルム/ジメチルスルホ
キシドの混合物に於ける生成物のNMR特性は所
望の生成物の投影スペクトルに一致した2:1:
2:3:3の比で8.1ppmに於ける多重線、
5.2ppmに於ける4重線を呈した。 イソアミル・ジエステル 109.0グラム(0.50モル)の細かく砕いた昇華
ピロメリト・ジ無水物を、還流冷却器を備えた
1000mlのフラスコに於いて750mlのイソアミル・
アルコールに添加した。加熱する事によつて反応
混合物はゆつくりと均質になつた。還流を更に4
時間続けた。この時点に於て、反応体を周囲温度
になる様にし、回転蒸発器によつてイソアミル・
アルコールを除去し、およそ80℃に於いて真空乾
燥する事によつて定量的収率で白色の残留物を得
た。 デユテリウム・アセトンに於ける生成物の
NMR特性は所望の構成に従つて、1:2:3:
6の比で、8.1ppmに於ける多重線、4.3ppmに於
ける多重線、1.7及び1.0ppmに於ける多重線のピ
ークを呈した。 〔PMDA―ODAベースのアミノ末端アミン酸オ
リゴマーの調製例〕 アミノ末端オリゴマー(=5) (DPは重合度を意味し、数値はオリゴマーの
ユニツトあたりのアミド結合の数である。) 120.15グラム(0.60モル)の高度に精製したオ
キシジアニリンを、機械的撹拌器、熱電対及び付
加的なじようごを備えた1000mlの樹脂容器に於て
600mlの蒸留N―メチルピロリドンに溶解した。
ジアミンの溶解が完了した時点で、2―3時間に
わたつてじようごを用いてジアミン溶液に対して
87.25グラム(0.40モル)の細かく砕いた高度に
精製したピロメリト・ジ無水物を添加した。これ
らの操作に於て、重合化混合物の撹拌を盛んに行
ない、これを重合化混合物が均質になるまで3日
間続けた。得られた粘性の溶液を周囲温度に於て
2週間ねかせ、ビンに入れて冷蔵庫に貯蔵した。
全操作は環境室内の湿気及び酸素を排除して実施
した。これによつておよそ25重量パーセントの全
固体含有用のジエステルを用いる以後の生成に用
いうるオリゴマー溶液を得た。 アミノ末端オリゴマー(=2.5) 40.0グラム(0.20モル)の昇華オキシジアニリ
ンを500mlの蒸留したN―メチルピロリドンに溶
解し、18.0グラム(0.0825モル)の高度に精製し
たピロメリト・ジ無水物をよく撹拌したジアミン
溶液に対してじようごを用いて徐々に添加した。
ピロメリト・ジ無水物の溶解が完了したのち更に
12時間反応体を撹拌した。次いでジエチル・エー
テルに於てオリゴマーを沈殿させた。混合体をろ
過した。そして得た淡黄色の粉体を真空に於て50
℃の温度で24時間乾燥させた。乾燥オリゴマー粉
体は所望の固体含有物を得るためにN―メチルピ
ロリドンに於て溶解させる事が可能である。 〔鎖式伸長の可能な(chain―extendable)
PMDA―ODAオリゴマー調合体の調製例〕 イソアミル・ジエステル調合体 =5の25重量%オリゴマー溶液50グラムを
3.91グラム(0.0121モル)のイソアミル・ジエス
テルと調合し、ヘリウム内でシールし、冷蔵庫に
貯蔵した。 エチル・グリコラート・ジエステル調合体 5.16グラム(0.0121モル)のエチル・グリコラ
ート・ジエステルを=5の25重量%オリゴマ
ー溶液50グラムに溶解し、ヘリウム内でシール
し、冷蔵庫に貯蔵した。 トリフルオルエチル・ジエステル重合体 5.06グラム(0.121モル)のトリフルオルエチ
ル・ジエステルを=5の25重量%オリゴマー
溶液50グラムに溶解し、ヘリウム内でシールし、
冷蔵庫に貯蔵した。 〔鎖式伸長の可能なPMDA―ODA調合体のキユ
アリング〕 上述の調合体をガラス・スライド上にスピン塗
布し、窒素雰囲気に於て高い温度(300℃)まで
キユアリングを行つた。キユアリングの温度は50
℃で始まり、5゜/分のペースで100℃(この温度
に1時間維持した)まで加熱した。次に被処理体
を5゜/分のペースで135℃まで加熱し、その温度
に2時間維持した。最後に温度を0.5゜/分のペー
スで400℃の最終温度までゆつくりと上げた。ガ
ラス基板からキユアリングしたフイルムを取り除
き、それをIRスペクトル技法によつて検査した。
これによつて同じモノマ(ピロメリト・ジ無水物
及びオキシジアニリン)に基づく高分子量のポリ
アミツク酸を熱的にキユアリングする事によつて
得られたポリイミドと同じスペクトルが呈せられ
た。 〔鎖式伸長の可能なPMDA―ODA調合体の機械
的熱的特性〕 下記の表は調合体の特性を示す。 サンプルNo.1はPMDA―ODAピロメリト・ジ
無水物及びオキシジアニリンをベースとする市販
の高分子量ポリアミン酸であつて、比較のために
用いられる。 サンプルNo.2は前述の様に調製したエチル・グ
リコラートをベースとする調合体である。 サンプルNo.3は前述の様に調製したトリフルオ
ルエタノールをベースとする調合体である。 サンプルNo.4はイソ―アミル・アルコールをベ
ースとする調合体であつて、比較のために用い
る。
【表】 性薄膜
熱的安定性 全サンプルについて400℃に15時間維持した後
の重量損失は0.4%より小であつた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (a) 芳香族ジアミンと芳香族ジ無水物を重合
    させることにより調製された分子量500乃至
    10000のアミノ末端オリゴマーと、 CF3―CH2―OH、 オキシアセトン、トリクロルエタノール、1,
    3―ジフルオル―2―プロパノール、エチル―
    2―オキシイソ・ブチラート、及びジエチル・
    タルトロネートの群から選択されたアルコール
    と芳香族テトラカルボン酸から形成されるエス
    テル、 とを溶かした溶液を基体に塗布して塗布膜を形
    成し、 (b) 上記エステルが上記アミノ末端オリゴマーの
    アミノ基と反応して高分子量のポリアミドを形
    成するように、上記エステルと上記アミノ末端
    オリゴマーとを40℃及び140℃の間の温度で反
    応させ、 (c) 環状イミドが形成されるまで上記反応を継続
    し、 (d) 熱を加えることにより上記塗布膜を硬化させ
    る段階を有する、 基体上に被膜を形成するための方法。
JP58224564A 1983-03-29 1983-11-30 基体上に被膜を形成するための方法 Granted JPS59179667A (ja)

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US06/480,164 US4467000A (en) 1983-03-29 1983-03-29 Process for coating a substrate with polyimide

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JPS59179667A JPS59179667A (ja) 1984-10-12
JPH0159305B2 true JPH0159305B2 (ja) 1989-12-15

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US4467000A (en) 1984-08-21
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