JPH0159326B2 - - Google Patents
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- JPH0159326B2 JPH0159326B2 JP62097241A JP9724187A JPH0159326B2 JP H0159326 B2 JPH0159326 B2 JP H0159326B2 JP 62097241 A JP62097241 A JP 62097241A JP 9724187 A JP9724187 A JP 9724187A JP H0159326 B2 JPH0159326 B2 JP H0159326B2
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- iron
- heavy oil
- iron ore
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- coal
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、重質油と石炭との混合物によつて鉄
鉱石を還元し、金属鉄と過剰の炭素との混合物を
製造する方法に関するものである。 詳しくは、鉄鉱石粉末に固定炭素を多量に含む
重質油と石炭粉末を混合し、加熱するにつれて、
鉄鉱石中の酸化鉄を、重質油中の大部分の固定炭
素と石炭中の固定炭素の一部分とで還元して金属
鉄を製造し、石炭中の大部分の固定炭素を金属鉄
と混合されたかたまりに製造すると同時に、重質
油中の揮発分を回収する方法に関するものであ
る。 〔従来技術およびその問題点〕 従来の製鉄法は、高炉による間接還元製鉄法と
その他の直接還元製鉄法とに大別される。 直接還元製鉄法の中では、水素及び一酸化炭素
などの還元性気体で鉄鉱石を還元する方法が大部
分であるが、石炭粉末とか重質油を空気とともに
燃焼しながら鉄鉱石を還元させて還元鉄を製造す
る方法も知られている。 一方では、直接還元によつて製造される還元鉄
に発熱材の目的に炭素を添加する方法では、天然
ガスのような炭化水素を加熱状態の還元鉄に供給
し、熱分解と同時に遊離炭素を添加する方法や、
還元鉄が製造された後、ブリケツト(Briquette)
すなわちかたまりに作るとき炭素粉末を添加する
方法が知られている。 また、鉄鉱石の粉末に重質油を多量混合して、
還元鉄製造と同時に、過剰の炭素と還元鉄との混
合物を製造することもできる。 以上の方法の中で、天然ガスを熱分解して還元
鉄に加炭する方法は、反応調節がむずかしいし、
還元鉄をかたまりに作るとき炭素粉末を添加する
方法も、還元鉄に均一であると同時に密接な炭素
添加と付着のむずかしい点がある。 鉄鉱石粉末に多量の重質油を混合して、還元鉄
を製造しながら過剰の炭素と金属鉄との混合物を
作る方法では、重質油の固定炭素含量によつて、
鉄鉱石粉末より重質油の量が過多に所要され、均
一混合のすずかしい場合がある。 〔発明の開示〕 本発明は、重質油の固定炭素による鉄鉱石の直
接還元法で、発生できる固定炭素の含量がすくな
い重質油を用いて鉄鉱石粉末と混合するときの問
題点を改善して、広範囲な重質油を使用できるよ
うにするため、固定炭素含量のすくない重質油と
固定炭素含量の多い石炭粉末を、ともに、鉄鉱石
粉末と混合して加熱することによつて、発生する
重質油中の揮発分を冷却回収すると同時に、鉄鉱
石を還元して還元鉄と固定炭素のかたまりに作つ
て、転炉による酸素製鋼時に還元鉄を溶解するこ
とができる反応熱を供給するようにするとか、電
気炉で溶融して鋳鉄用に使用するとか、または加
炭材に使用するようにするものである。 本発明は、鉄鉱石粉末に石炭粉末及び重質油を
均一混合して容器にいれ、空気と遮断して加熱し
ながら、発生する重質油の揮発分を冷却回収し、
混合物を高温で加熱し、重質油の固定炭素が鉄鉱
石中の酸化鉄と反応して、金属鉄と一酸化炭素及
び二酸化炭素が発生するようにして、石炭粉末中
の固定炭素は金属鉄粒子中で均一混合されるよう
にする。 鉄鉱石及び石炭の粒子は0.074mm以下に作り、
重質油と混合後、常圧で固定床または移動床反応
炉で加熱する。 〔実施例〕 実施例で、鉄鉱石と重質油と石炭とを、重量比
でそれぞれ160g、60g、30gに混合後、加熱し
ながら揮発分を回収した後、高温で加熱した反応
条件と還元結果は次表のようである。
鉱石を還元し、金属鉄と過剰の炭素との混合物を
製造する方法に関するものである。 詳しくは、鉄鉱石粉末に固定炭素を多量に含む
重質油と石炭粉末を混合し、加熱するにつれて、
鉄鉱石中の酸化鉄を、重質油中の大部分の固定炭
素と石炭中の固定炭素の一部分とで還元して金属
鉄を製造し、石炭中の大部分の固定炭素を金属鉄
と混合されたかたまりに製造すると同時に、重質
油中の揮発分を回収する方法に関するものであ
る。 〔従来技術およびその問題点〕 従来の製鉄法は、高炉による間接還元製鉄法と
その他の直接還元製鉄法とに大別される。 直接還元製鉄法の中では、水素及び一酸化炭素
などの還元性気体で鉄鉱石を還元する方法が大部
分であるが、石炭粉末とか重質油を空気とともに
燃焼しながら鉄鉱石を還元させて還元鉄を製造す
る方法も知られている。 一方では、直接還元によつて製造される還元鉄
に発熱材の目的に炭素を添加する方法では、天然
ガスのような炭化水素を加熱状態の還元鉄に供給
し、熱分解と同時に遊離炭素を添加する方法や、
還元鉄が製造された後、ブリケツト(Briquette)
すなわちかたまりに作るとき炭素粉末を添加する
方法が知られている。 また、鉄鉱石の粉末に重質油を多量混合して、
還元鉄製造と同時に、過剰の炭素と還元鉄との混
合物を製造することもできる。 以上の方法の中で、天然ガスを熱分解して還元
鉄に加炭する方法は、反応調節がむずかしいし、
還元鉄をかたまりに作るとき炭素粉末を添加する
方法も、還元鉄に均一であると同時に密接な炭素
添加と付着のむずかしい点がある。 鉄鉱石粉末に多量の重質油を混合して、還元鉄
を製造しながら過剰の炭素と金属鉄との混合物を
作る方法では、重質油の固定炭素含量によつて、
鉄鉱石粉末より重質油の量が過多に所要され、均
一混合のすずかしい場合がある。 〔発明の開示〕 本発明は、重質油の固定炭素による鉄鉱石の直
接還元法で、発生できる固定炭素の含量がすくな
い重質油を用いて鉄鉱石粉末と混合するときの問
題点を改善して、広範囲な重質油を使用できるよ
うにするため、固定炭素含量のすくない重質油と
固定炭素含量の多い石炭粉末を、ともに、鉄鉱石
粉末と混合して加熱することによつて、発生する
重質油中の揮発分を冷却回収すると同時に、鉄鉱
石を還元して還元鉄と固定炭素のかたまりに作つ
て、転炉による酸素製鋼時に還元鉄を溶解するこ
とができる反応熱を供給するようにするとか、電
気炉で溶融して鋳鉄用に使用するとか、または加
炭材に使用するようにするものである。 本発明は、鉄鉱石粉末に石炭粉末及び重質油を
均一混合して容器にいれ、空気と遮断して加熱し
ながら、発生する重質油の揮発分を冷却回収し、
混合物を高温で加熱し、重質油の固定炭素が鉄鉱
石中の酸化鉄と反応して、金属鉄と一酸化炭素及
び二酸化炭素が発生するようにして、石炭粉末中
の固定炭素は金属鉄粒子中で均一混合されるよう
にする。 鉄鉱石及び石炭の粒子は0.074mm以下に作り、
重質油と混合後、常圧で固定床または移動床反応
炉で加熱する。 〔実施例〕 実施例で、鉄鉱石と重質油と石炭とを、重量比
でそれぞれ160g、60g、30gに混合後、加熱し
ながら揮発分を回収した後、高温で加熱した反応
条件と還元結果は次表のようである。
したがつて、鉄鉱石の焼結及び粘結性コークス
製造用石炭を使用する高炉製鉄法より、還元剤及
び燃料の融通性をたかめ、還元鉄と過剰の炭素と
の混合物を製造して、転炉で酸素で燃焼及び溶融
させて、溶融金属鉄と同時に、一酸化炭素の生産
に適合するとか、電気炉で鋳鉄生産に適合するよ
うにして、加工処理が容易でない重質油と石炭の
ような重質炭化水素の燃料及び還元剤の効率を高
めることができる。
製造用石炭を使用する高炉製鉄法より、還元剤及
び燃料の融通性をたかめ、還元鉄と過剰の炭素と
の混合物を製造して、転炉で酸素で燃焼及び溶融
させて、溶融金属鉄と同時に、一酸化炭素の生産
に適合するとか、電気炉で鋳鉄生産に適合するよ
うにして、加工処理が容易でない重質油と石炭の
ような重質炭化水素の燃料及び還元剤の効率を高
めることができる。
Claims (1)
- 1 鉄鉱石粉末に石炭粉末と重質油を均一混合
し、固定床または移動床で加熱しながら、発生す
る揮発分を冷却回収し、鉄鉱石を固定炭素により
直接還元して、還元鉄と炭素との混合物のかたま
りを製造することを特徴とする重質油と石炭との
混合物による鉄鉱石の直接還元及び加炭方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR3472 | 1986-04-30 | ||
| KR1019860003472A KR870010199A (ko) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 중질유와 석탄 혼합물에 의한 철광석의 직접환원 및 가탄방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256910A JPS62256910A (ja) | 1987-11-09 |
| JPH0159326B2 true JPH0159326B2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=19249780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62097241A Granted JPS62256910A (ja) | 1986-04-30 | 1987-04-20 | 重質油と石炭との混合物による鉄鉱石の直接還元及び加炭方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256910A (ja) |
| KR (1) | KR870010199A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AUPM792594A0 (en) * | 1994-09-05 | 1994-09-29 | Illawarra Technology Corporation Limited, The | Smelting ferrous materials |
| JP5413821B2 (ja) * | 2008-05-19 | 2014-02-12 | 公益財団法人若狭湾エネルギー研究センター | 高速製錬可能な低温製鉄法 |
-
1986
- 1986-04-30 KR KR1019860003472A patent/KR870010199A/ko not_active Ceased
-
1987
- 1987-04-20 JP JP62097241A patent/JPS62256910A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR870010199A (ko) | 1987-11-30 |
| JPS62256910A (ja) | 1987-11-09 |
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