JPH0160085B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は原綿をカーデイングして紡毛糸用粗
糸を紡出する紡毛カード工程において、粗糸の紡
出速度を制御して紡出された粗糸の重量を所定の
設定値に調整する方法に関する。

（従来の技術） 従来の紡毛カード工程ではホツパフイーダ、第
１カード（ブレーカカード）、中間供給装置、イ
ンターカード、中間供給装置、コンデンサカード
（仕上カード）、コンデンサ等を経て紡出された粗
糸の重量を抜き取り検査によつて計測し、計測結
果に基づいてコンデンサでの粗糸紡出速度を調整
して粗糸重量を修正していた。

（発明が解決しようとする課題） 上記調整方法の場合には粗糸の重量調整が不正
確となり易く、例えば原綿の短繊維含有率や水分
率等の変動によつて粗糸の製品率（供給繊維重量
に対する粗糸重量の比率）が経時的に変動した場
合には実測した粗糸重量と製品率との相関が不明
であるため、粗糸の紡出速度を適正化する調整が
困難となる問題点があつた。

本発明は紡毛カード工程において、粗糸の製品
率の変動に拘らず粗糸重量を均整化して紡出粗糸
の品質を高めることを課題とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明はホツパフイーダで供給する繊維重量
と、粗糸の製品率と、設定粗糸重量と、コンデン
サで分割する粗糸本数等の紡出条件設定値をコン
トロールボツクスに入力して粗糸の基準紡出速度
を算出するとともに、紡出中の粗糸の実測紡出速
度データをコントロールボツクスに入力して前記
基準紡出速度と比較し、コンデンサカードのドツ
フア及びコンデンサを変速制御するモータの回転
数を前記比較結果に基づいて修正して紡出中の粗
糸の紡出速度を前記基準紡出速度に修正し、さら
に、この基準紡出速度で紡出した粗糸の重量を実
測してコントロールボツクスに入力し、この実測
粗糸重量データから紡出中の粗糸の修正製品率を
演算するとともに、この修正製品率に適応する粗
糸の修正紡出速度を演算してこの修正紡出速度に
基づいて前記モータの回転を変速制御する粗糸重
量の調整方法を要旨とするものである。

（作用） 紡毛カード工程における各紡出基準設定値から
演算した粗糸の基準紡出速度と、検出器で検出し
た実測紡出速度データとを比較して紡出中の粗糸
の紡出速度を基準紡出速度に修正し、次に、この
基準紡出速度で紡出中の粗糸の重量を計測してこ
の実測粗糸重量データから粗糸の修正製品率を演
算し、この修正製品率に合わせて粗糸の紡出速度
を修正する。

（実施例） 次に、本発明に使用する装置の一実施例を図面
にしたがつて説明する。

供給繊維をカーデイングして紡毛糸用の粗糸を
紡出する紡毛カード工程に適用される紡毛カード
機にはホツパフイーダ１と、第１カード２と、中
間供給装置３と、インターカード４と、中間供給
装置５と、コンデンサカード６と、コンデンサ７
とが配列され、ホツパフイーダ１から供給された
供給繊維は各カード２，４，６によつて順次カー
デイングされ、コンデンサカード６から紡出され
たウエブがコンデンサ７のデバイデイングローラ
８によつて複数本に分割されて複数対のベルト９
〜９へ送出され、各対のベルト９間をもみ作用を
受けながら通過し、各対のベルト９間から集束さ
れて送出された複数本の粗糸Ｒ〜Ｒが巻取りロー
ラ１０〜１０によつてそれぞれ巻取られる。

コンデンサカード６のドツフア６ｂ及びコンデ
ンサ７の各ローラを回転駆動するために設置され
た無段変速機１１はその出力回転を変速制御する
パイロツトモータ１２を備え、その入力軸１１ａ
にはコンデンサカード６のシリンダ６ａを回転駆
動するモータ１３の回転がベルト１４を介して伝
達される一方、出力軸１１ｂの回転はベルト、ギ
ヤ等を介してドツフア６ｂ、及びデバイデイング
ローラ８、ベルト９、巻取りローラ１０にそれぞ
れ伝達される。

速度検出用の検出器（パルスジエネレータ、ロ
ータリーエンコーダ）１４は紡出中の粗糸Ｒの紡
出速度を検出するためにコンデンサ７の各巻取り
ローラ１０に対しこの巻取りローラ１０の回転が
検出器１４に伝達されるように連繋され、検出器
１４の検出信号は紡出基準設定値や紡出データ等
を入力して粗糸の紡出速度および製品率を演算す
る演算部を備えたコントロールボツクス１５に入
力される。コントロールボツクス１５の演算部で
演算された演算結果は無段変速機１１のパイロツ
トモータ１２にＡ／Ｄ変換器、アンプ等を介して
接続されたパワーアンプ１６に伝送され、無段変
速機１１のパイロツトモータ１２がパワーアンプ
１６の出力信号に基いて変速制御されて粗糸の紡
出速度が調整される。

次に、上記した装置を使用して紡出中の粗糸重
量を調整する方法について説明する。

始めに、ホツパフイーダ１のウエイパンによつ
て供給する１回当りの供給繊維重量Ａ（ｇ）、ウエ
イパン１回当りの供給時間Ｂ（sec）、粗糸の基準
製品率Ｃ０（％）、単位長さ当りの設定粗糸重量
Ｄ０（ｍ／ｇ）、コンデンサ７で分割する粗糸の
分割本数Ｅ等の予め設定される各紡出条件設定値
をコントロールボツクス１５に入力する。但し、
ホツパフイーダ１で供給する単位時間（１分間）
当りの供給繊維重量をＦとするとＦ＝Ａ÷Ｂ／60
となる。また、製品率は単位時間当りの供給繊維
重量Ｆに対する単位時間当りの紡出粗糸重量の比
率で、 D0・Ｅ×100／Ｆ×粗糸の紡出速度 で表わされる。基準製品率Ｃ０は各カード２，
４，６のシリンダ、ドツフア、各ローラ等での落
綿量、分割時に脱落する落綿量、蒸発水分、繊維
の含有水分率などに基いて予め設定される。

上記各紡出条件設定値をコントロールボツクス
１５に入力すると、基準紡出速度Ｖ０（ｍ／
min）が V0＝C0・Ｆ／D0・Ｅ×100 の計算式によつて演算部で演算されてデイスプレ
イ等に表示される。

そして、紡毛カード機の運転を開始すると、巻
取りローラ１０で巻取られる紡出中の粗糸の紡出
速度が検出器１４で検出されて実測紡出速度デー
タＶ１が基準紡出速度Ｖ０と比較するためにコン
トロールボツクス１５に入力され、この実測紡出
速度データＶ１と基準紡出速度Ｖ０との偏差がコ
ントロールボツクス１５で演算され、この偏差に
対応する修正信号がコントロールボツクス１５か
らパワーアンプ１６に伝送され、パイロツトモー
タ１２の回転数が実測紡出速度データＶ１と設定
紡出速度Ｖ０との偏差に基いて変速制御されて、
紡出中の粗糸の紡出速度が設定紡出速度Ｖ０に修
正される。

次に、設定紡出速度Ｖ０で紡出中の粗糸の重量
を抜き取り検査によつて計測してこの実測粗糸重
量データＤ１と設定粗糸重量Ｄ０との偏差ΔDを
コントロールボツクス１５に入力すると、紡出中
の粗糸の修正製品率Ｃ１が C1＝V0・Ｅ（D0±ΔD）／Ｆ・100 によつて演算部で演算されるとともに、この紡出
中の修正製品率Ｃ１に基いて修正紡出速度Ｖ２
（ｍ／min）が V2＝Ｆ・C1／100／Ｅ・D0＝V0（D0±ΔD）／D0 によつて演算され、この修正紡出速度Ｖ２の演算
結果がコントロールボツクス１５からパワーアン
プ１６に伝送されてパイロツトモータ１２の回転
数が修正され、粗糸が紡出中の修正製品率Ｃ１に
適応する修正紡出速度Ｖ２で紡出される。

そして、紡出中の粗糸重量データＤ１を適宜に
計測し、計測都度、粗糸重量データＤ１をコント
ロールボツクス１５に入力すると、修正製品率Ｃ
１および修正紡出速度Ｖ２が演算されてパイロツ
トモータ１２が変速制御され、粗糸の紡出速度を
紡出中の粗糸の実際の製品率に合わせて調整する
ことができる。

但し、修正製品率Ｃ１と基準製品率Ｃ０との偏
差ΔCを演算し、修正紡出速度Ｖ２を V1＝Ｆ・（C0±ΔC）／100／Ｅ（D0±ΔD） の演算結果に基いて調整するようにしてもよい。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効
果について説明する。

さて、本例ではホツパフイーダ１で供給する繊
維重量Ｆと、粗糸の製品率Ｃ０と、設定粗糸重量
Ｄ０と、コンデンサで分割する粗糸本数Ｅ等の紡
出条件設定値をコントロールボツクスに入力して
粗糸の基準紡出速度Ｖ０を算出するとともに、紡
出中の粗糸の実測紡出速度データＶ１をコントロ
ールボツクス１５に入力して基準紡出速度Ｖ０と
比較し、コンデンサカード６のドツフア６ｂ及び
コンデンサ７を変速制御するパイロツトモータ１
２の回転数を前記比較結果に基づいて修正して紡
出中の粗糸の紡出速度を基準紡出速度Ｖ０に修正
し、さらに、この基準紡出速度Ｖ０で紡出した粗
糸の重量を実測してコントロールボツクスに入力
し、この実測粗糸重量データＤ１から紡出中の粗
糸の修正製品率Ｃ１を演算するとともに、この修
正製品率Ｃ１に適応する粗糸の修正紡出速度Ｖ２
を演算してこの修正紡出速度Ｖ２に基づいてパイ
ロツトモータ１２の回転を変速制御するように構
成してある。

このため、供給繊維の含有水分率や短繊維含有
率等が経時的に変動して紡出中の粗糸の重量が大
幅に変動しても、紡出中の粗糸の製品率の変動傾
向を正確に把握して粗糸重量を紡出中の実際の製
品率に合わせて的確に修正することができ、紡出
した粗糸の重量を均整化して紡出粗糸の品質を高
めかつ製品歩留りを向上しうる効果がある。

（発明の効果） すなわち、本発明はホツパフイーダで供給する
繊維重量と、粗糸の製品率と、設定粗糸重量と、
コンデンサで分割する粗糸本数等の紡出条件設定
値をコントロールボツクスに入力して粗糸の基準
紡出速度を算出するとともに、紡出中の粗糸の実
測紡出速度データをコントロールボツクスに入力
して前記基準紡出速度と比較し、コンデンサカー
ドのドツフア及びコンデンサを変速制御するモー
タの回転数を前記比較結果に基づいて修正して紡
出中の粗糸の紡出速度を前記基準紡出速度に修正
し、さらに、この基準紡出速度で紡出した粗糸の
重量を実測してコントロールボツクスに入力し、
この実測粗糸重量データから紡出中の粗糸の修正
製品率を演算するとともに、この修正製品率に適
応する粗糸の修正紡出速度を演算してこの修正紡
出速度に基づいて前記モータの回転を変速制御す
ることによつて、紡出中の製品率の変動傾向を正
確に把握して粗糸重量を紡出中の製品率に合わせ
て的確に修正し、紡出した粗糸重量を均整化して
紡出粗糸の品質を向上しうる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粗糸の調整方法の一実施例を
示すブロツク図、第２図は紡毛カード機の側面
図、第３図はコンデンサカードおよびコンデンサ
の側面図である。 １…ホツパフイーダ、７…コンデンサ、１２…
パイロツトモータ、１５…コントロールボツク
ス、Ｃ０…基準製品率、Ｃ１…修正製品率、Ｄ０
…設定粗糸重量、Ｖ０…基準紡出速度、Ｖ２…修
正紡出速度。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ホツパフイーダで供給する繊維重量と、粗糸
   の製品率と、設定粗糸重量と、コンデンサで分割
   する粗糸本数等の紡出条件設定値をコントロール
   ボツクスに入力して粗糸の基準紡出速度を算出す
   るとともに、紡出中の粗糸の実測紡出速度データ
   をコントロールボツクスに入力して前記基準紡出
   速度と比較し、コンデンサカードのドツフア及び
   コンデンサを変速制御するモータの回転数を前記
   比較結果に基づいて修正して紡出中の粗糸の紡出
   速度を前記基準紡出速度に修正し、さらに、この
   基準紡出速度で紡出した粗糸の重量を実測してコ
   ントロールボツクスに入力し、この実測粗糸重量
   データから紡出中の粗糸の修正製品率を演算する
   とともに、この修正製品率に適応する粗糸の修正
   紡出速度を演算してこの修正紡出速度に基づいて
   前記モータの回転を変速制御することを特徴とす
   る紡毛カード工程における粗糸重量の調整方法。