JPH0160372B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0160372B2 JPH0160372B2 JP57107648A JP10764882A JPH0160372B2 JP H0160372 B2 JPH0160372 B2 JP H0160372B2 JP 57107648 A JP57107648 A JP 57107648A JP 10764882 A JP10764882 A JP 10764882A JP H0160372 B2 JPH0160372 B2 JP H0160372B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moving
- cutting machine
- vise
- slat conveyor
- moving table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/18—Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D45/20—Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、押出機より押し出された未だ軟質状
態にある型材と等速で移動しながら該型材を切断
する押出型材用走行切断機に関するものである。
態にある型材と等速で移動しながら該型材を切断
する押出型材用走行切断機に関するものである。
押出機から押し出された未だ軟質状態にある型
材の移動速度は、理論的には押出比とラム速度の
積とみなされているが、実際には同一押出比でも
ベアリング長さの寸法誤差、アルミの流れ込み
量、ビレツト温度等の押出条件変動、素材ビレツ
トの品質のバラツキにより変化するので、単純に
押出比とラム速度の積から求めると精度が悪くな
る。
材の移動速度は、理論的には押出比とラム速度の
積とみなされているが、実際には同一押出比でも
ベアリング長さの寸法誤差、アルミの流れ込み
量、ビレツト温度等の押出条件変動、素材ビレツ
トの品質のバラツキにより変化するので、単純に
押出比とラム速度の積から求めると精度が悪くな
る。
そこで従来の走行切断機においては型材速度を
検出する方法として、イニシヤルテーブル上にタ
ツチロールを設けてその上を通過する型材と接触
させてタツチロールを回転させその回転速度を検
出し、走行切断機の速度をコントロールしてい
た。ところがこの方法は、小さな型材や、押し出
しが不安定で型材が波打つたりねじれたりすると
タツチロールが型材の速度を検出できなくなり、
その結果走行切断機が型材の速度に同調できなく
なる欠点を有していた。
検出する方法として、イニシヤルテーブル上にタ
ツチロールを設けてその上を通過する型材と接触
させてタツチロールを回転させその回転速度を検
出し、走行切断機の速度をコントロールしてい
た。ところがこの方法は、小さな型材や、押し出
しが不安定で型材が波打つたりねじれたりすると
タツチロールが型材の速度を検出できなくなり、
その結果走行切断機が型材の速度に同調できなく
なる欠点を有していた。
本発明者は上記欠点を解決すべく、種々研究を
行なつた結果、リニアモーターを使用したプラー
が押し出されつつある型材を一定条件で掴持して
張力をかけても、型材にストツプマークが発生し
ないことが経験的に判明していることにヒントを
得て、型材を上述のプラーと同様な条件で掴持す
る装置に切断機を装着すれば、切断機の移動が完
全に型材の移動速度に同調できることを究明し、
本発明を完成したものである。
行なつた結果、リニアモーターを使用したプラー
が押し出されつつある型材を一定条件で掴持して
張力をかけても、型材にストツプマークが発生し
ないことが経験的に判明していることにヒントを
得て、型材を上述のプラーと同様な条件で掴持す
る装置に切断機を装着すれば、切断機の移動が完
全に型材の移動速度に同調できることを究明し、
本発明を完成したものである。
すなわち本発明は、押出機より押し出された未
だ軟質状態にある型材を上面で支持するスラツト
コンベアと、スラツトコンベアの側方で型材の移
動方向と平行に設置されているレールに沿つて移
動される移動台と、スラツトコンベアに装置され
ておりシリンダーの作動によりスラツト上の型材
を掴持する型材バイスと、移動台と型材バイスと
を連結する連結材と、鋸刃及び鋸刃駆動装置より
成り型材を切断する切断機と、移動台上に設置さ
れており切断機を型材の移動方向と直角方向に移
動する切断機移動装置と、一端が移動台にまた他
端が移動台の移動範囲より離れた型材の移動方向
側に設置された滑車を経て垂下されている錘に連
結されているワイヤより成り錘の重力により移動
台を型材が掴持されている型材バイスごと移動す
る移動台移動装置と、型材が切断機により切断さ
れ型材バイスによる型材の掴持が解除された後に
移動台移動装置により移動された移動台及びスラ
ツトコンベアを移動前の位置まで復帰させる復帰
シリンダーとより成ることを特徴とする押出型材
用走行切断機を提供するものである。
だ軟質状態にある型材を上面で支持するスラツト
コンベアと、スラツトコンベアの側方で型材の移
動方向と平行に設置されているレールに沿つて移
動される移動台と、スラツトコンベアに装置され
ておりシリンダーの作動によりスラツト上の型材
を掴持する型材バイスと、移動台と型材バイスと
を連結する連結材と、鋸刃及び鋸刃駆動装置より
成り型材を切断する切断機と、移動台上に設置さ
れており切断機を型材の移動方向と直角方向に移
動する切断機移動装置と、一端が移動台にまた他
端が移動台の移動範囲より離れた型材の移動方向
側に設置された滑車を経て垂下されている錘に連
結されているワイヤより成り錘の重力により移動
台を型材が掴持されている型材バイスごと移動す
る移動台移動装置と、型材が切断機により切断さ
れ型材バイスによる型材の掴持が解除された後に
移動台移動装置により移動された移動台及びスラ
ツトコンベアを移動前の位置まで復帰させる復帰
シリンダーとより成ることを特徴とする押出型材
用走行切断機を提供するものである。
以下、図面により本発明に係る押出型材用走行
切断機の１実施例について詳細に説明する。
切断機の１実施例について詳細に説明する。
第１図は本発明に係る押出型材用走行切断機の
１実施例の平面図、第２図〜第４図はそれぞれ第
１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線断面図であ
り、第５図は本発明に係る押出型材用走行切断機
の他の実施例と該装置の前後の装置との関係を示
す模式図である。
１実施例の平面図、第２図〜第４図はそれぞれ第
１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線断面図であ
り、第５図は本発明に係る押出型材用走行切断機
の他の実施例と該装置の前後の装置との関係を示
す模式図である。
図面中、１は押出機Ｐより押し出された未だ軟
質状態にある型材Ｍを間隔をあけて設けられてい
るスラツト１ａの上面で支持するスラツトコンベ
ア、２はスラツトコンベア１の側方で型材Ｍの移
動方向と平行に設置されているレール、３はレー
ル２に沿つて移動される移動台である。４は第４
図にそれぞれ破線で示される掴持部全体を次工程
での型材Ｍの受け渡しのために昇降させる昇降用
シリンダー４ａ及び掴持部の開閉用シリンダー４
ｂの作動によりスラツト１ａの型材を掴持する型
材バイスであり、この型材バイス４はスラツトコ
ンベア１に装着されていると共に連結材５により
移動台３に固定されている。６は鋸刃６ａ及び鋸
刃駆動装置６ｂより成り型材バイス４により掴持
された型材Ｍを切断する切断機、７は移動台３上
に設置されており切断機６を型材Ｍの移動方向と
直角方向に移動する切断機移動装置であり、図示
した実施例の如く水平に移動するもの以外に、鋸
刃６ａが垂直又は円弧状に移動する構造など種々
の構造が採用できる。８は一端が移動台３に他端
が移動台３の移動範囲より離れた型材Ｍの移動方
向側に設置された滑車８ａを経て垂下されている
錘８ｂに連結されているワイヤ８ｃより成り錘の
重力により型材を掴持している移動台を移動する
移動台移動装置であり、９は型材Ｍが切断機６に
より切断され型材バイス４による型材Ｍの掴持が
解除された後に移動台移動装置８により移動され
た移動台３及びスラツトコンベア１を移動前の位
置まで復帰される復帰シリンダーであり、この復
帰シリンダー９により移動台３及びスラツトコン
ベア１を復帰させる機構としては、第１図及び第
２図に示される如く滑車を介したワイヤが復帰シ
リンダー９に連結されているものの他、第５図に
示される如く直接復帰シリンダー９で移動台を押
し戻すものも使用できる。１０，１１はレール２
の両端近傍に固定されており移動して来る移動台
３を停止せしめる際のシヨツクをやわらげるシヨ
ツクアブソーバーである。
質状態にある型材Ｍを間隔をあけて設けられてい
るスラツト１ａの上面で支持するスラツトコンベ
ア、２はスラツトコンベア１の側方で型材Ｍの移
動方向と平行に設置されているレール、３はレー
ル２に沿つて移動される移動台である。４は第４
図にそれぞれ破線で示される掴持部全体を次工程
での型材Ｍの受け渡しのために昇降させる昇降用
シリンダー４ａ及び掴持部の開閉用シリンダー４
ｂの作動によりスラツト１ａの型材を掴持する型
材バイスであり、この型材バイス４はスラツトコ
ンベア１に装着されていると共に連結材５により
移動台３に固定されている。６は鋸刃６ａ及び鋸
刃駆動装置６ｂより成り型材バイス４により掴持
された型材Ｍを切断する切断機、７は移動台３上
に設置されており切断機６を型材Ｍの移動方向と
直角方向に移動する切断機移動装置であり、図示
した実施例の如く水平に移動するもの以外に、鋸
刃６ａが垂直又は円弧状に移動する構造など種々
の構造が採用できる。８は一端が移動台３に他端
が移動台３の移動範囲より離れた型材Ｍの移動方
向側に設置された滑車８ａを経て垂下されている
錘８ｂに連結されているワイヤ８ｃより成り錘の
重力により型材を掴持している移動台を移動する
移動台移動装置であり、９は型材Ｍが切断機６に
より切断され型材バイス４による型材Ｍの掴持が
解除された後に移動台移動装置８により移動され
た移動台３及びスラツトコンベア１を移動前の位
置まで復帰される復帰シリンダーであり、この復
帰シリンダー９により移動台３及びスラツトコン
ベア１を復帰させる機構としては、第１図及び第
２図に示される如く滑車を介したワイヤが復帰シ
リンダー９に連結されているものの他、第５図に
示される如く直接復帰シリンダー９で移動台を押
し戻すものも使用できる。１０，１１はレール２
の両端近傍に固定されており移動して来る移動台
３を停止せしめる際のシヨツクをやわらげるシヨ
ツクアブソーバーである。
上記構成より成る本発明に係る押出型材用走行
切断機の動作について以下に説明する。
切断機の動作について以下に説明する。
本発明に係る押出型材用走行切断機は、通常は
第５図に示される状態にあり、押し出された未だ
軟質状態にある型材Ｍは型材バイス４を通過して
スラツトコンベア１のスラツト１ａ上を移動して
来る。この状態で型材Ｍが押出機Ｐより所定の長
さ押し出され、型材Ｍの切断しようとする位置が
鋸刃６ａの所へ来たら、型材バイス４の昇降用シ
リンダー４ａと開閉用シリンダー４ｂを作動させ
スラツト１ａの上面と同じ高さで型材Ｍを掴持す
ると共に復帰シリンダー９に供給されている圧力
を抜くと、錘８ｂの重力によりワイヤ８ｃを介し
て移動台３が引張られるので移動台３と連結材５
により連結されている型材バイス４が型材Ｍを引
張るが、型材Ｍは押出機まで連結されているから
型材Ｍが切断したり塑性変形しない限り押出機Ｐ
より押し出される型材Ｍの速度に同調して移動を
開始する。このようににして移動台３が移動を開
始したら鋸刃駆動装置６ｂにより鋸刃６ａを駆動
すると共に切断機移動装置７により切断機６を型
材Ｍの方向へ移動して型材Ｍを切断する。そして
型材Ｍの切断が終了し切断機移動装置７により切
断機６が元の位置までもどつたら型材バイス４に
よる掴持を解除すると共に復帰シリンダー９に再
び圧力を供給して装置全体を元の位置まで復帰さ
せて、次の走行切断に備えればよいのである。
第５図に示される状態にあり、押し出された未だ
軟質状態にある型材Ｍは型材バイス４を通過して
スラツトコンベア１のスラツト１ａ上を移動して
来る。この状態で型材Ｍが押出機Ｐより所定の長
さ押し出され、型材Ｍの切断しようとする位置が
鋸刃６ａの所へ来たら、型材バイス４の昇降用シ
リンダー４ａと開閉用シリンダー４ｂを作動させ
スラツト１ａの上面と同じ高さで型材Ｍを掴持す
ると共に復帰シリンダー９に供給されている圧力
を抜くと、錘８ｂの重力によりワイヤ８ｃを介し
て移動台３が引張られるので移動台３と連結材５
により連結されている型材バイス４が型材Ｍを引
張るが、型材Ｍは押出機まで連結されているから
型材Ｍが切断したり塑性変形しない限り押出機Ｐ
より押し出される型材Ｍの速度に同調して移動を
開始する。このようににして移動台３が移動を開
始したら鋸刃駆動装置６ｂにより鋸刃６ａを駆動
すると共に切断機移動装置７により切断機６を型
材Ｍの方向へ移動して型材Ｍを切断する。そして
型材Ｍの切断が終了し切断機移動装置７により切
断機６が元の位置までもどつたら型材バイス４に
よる掴持を解除すると共に復帰シリンダー９に再
び圧力を供給して装置全体を元の位置まで復帰さ
せて、次の走行切断に備えればよいのである。
以上詳述した如く、本発明に係る押出型材用走
行切断機においては切断機６の型材Ｍの移動方向
への移動は、錘８ｂの重力による一定張力を常に
型材Ｍの移動方向へ向けた状態で引張つているの
で押出機Ｐより押し出される型材Ｍの速度に完全
に同調できるものであり、従来の装置の如く型材
の移動速度を検出するためにタツチロールを設け
たり、検出した速度に合わせて切断機６を移動台
３ごと型材Ｍの進行方向に移動する速度を調整す
る装置を設ける必要がなく、機構が単純であるの
で故障が少なく且つランニングコストも安いなど
種々の利点を有しており、更に型材バイス４によ
る掴持も従来のリニアモーター方式のプラーとほ
ぼ同一の条件で型材Ｍを掴持しているのでストツ
プマークが入り製品の歩留りを下げる心配もない
など種々の利点を有しており、その工業的価値は
非常に大きなものがある。
行切断機においては切断機６の型材Ｍの移動方向
への移動は、錘８ｂの重力による一定張力を常に
型材Ｍの移動方向へ向けた状態で引張つているの
で押出機Ｐより押し出される型材Ｍの速度に完全
に同調できるものであり、従来の装置の如く型材
の移動速度を検出するためにタツチロールを設け
たり、検出した速度に合わせて切断機６を移動台
３ごと型材Ｍの進行方向に移動する速度を調整す
る装置を設ける必要がなく、機構が単純であるの
で故障が少なく且つランニングコストも安いなど
種々の利点を有しており、更に型材バイス４によ
る掴持も従来のリニアモーター方式のプラーとほ
ぼ同一の条件で型材Ｍを掴持しているのでストツ
プマークが入り製品の歩留りを下げる心配もない
など種々の利点を有しており、その工業的価値は
非常に大きなものがある。
第１図は本発明に係る押出型材用走行切断機の
１実施例の平面図、第２図〜第４図はそれぞれ第
１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線断面図であ
り、第５図は本発明に係る押出型材用走行切断機
の他の実施例と該装置の前後の装置との関係を示
す模式図である。 １……スラツトコンベア、１ａ……スラツト、
２……レール、３……移動台、４……型材バイ
ス、４ａ……昇降用シリンダー、４ｂ……開閉用
シリンダー、５……連結材、６……切断機、６ａ
……鋸刃、６ｂ……鋸刃駆動装置、７……切断機
移動装置、８……移動台移動装置、８ａ……滑
車、８ｂ……錘、８ｃ……ワイヤ、９……復帰シ
リンダー、１０，１１……シヨツクアブソーバ
ー、Ｐ……押出機、Ｍ……型材。
１実施例の平面図、第２図〜第４図はそれぞれ第
１図のＡ−Ａ線、Ｂ−Ｂ線、Ｃ−Ｃ線断面図であ
り、第５図は本発明に係る押出型材用走行切断機
の他の実施例と該装置の前後の装置との関係を示
す模式図である。 １……スラツトコンベア、１ａ……スラツト、
２……レール、３……移動台、４……型材バイ
ス、４ａ……昇降用シリンダー、４ｂ……開閉用
シリンダー、５……連結材、６……切断機、６ａ
……鋸刃、６ｂ……鋸刃駆動装置、７……切断機
移動装置、８……移動台移動装置、８ａ……滑
車、８ｂ……錘、８ｃ……ワイヤ、９……復帰シ
リンダー、１０，１１……シヨツクアブソーバ
ー、Ｐ……押出機、Ｍ……型材。
Claims (1)
- １ 押出機より押し出された未だ軟質状態にある
型材を上面で支持するスラツトコンベアと、スラ
ツトコンベアの側方で型材の移動方向と平行に設
置されているレールに沿つて移動される移動台
と、スラツトコンベアに装置されておりシリンダ
ーの作動によりスラツト上の型材を掴持する型材
バイスと、移動台と型材バイスとを連結する連結
材と、鋸刃及び鋸刃駆動装置より成り型材を切断
する切断機と、移動台上に設置されており切断機
を型材の移動方向と直角方向に移動する切断機移
動装置と、一端が移動台にまた他端が移動台の移
動範囲より離れた型材の移動方向側に設置された
滑車を経て垂下されている錘に連結されているワ
イヤより成り錘の重力により移動台を型材が掴持
されている型材バイスごと移動する移動台移動装
置と、型材が切断機により切断され型材バイスに
よる型材の掴持が解除された後に移動台移動装置
により移動された移動台及びスラツトコンベアを
移動前の位置まで復帰させる復帰シリンダとより
成ることを特徴とする押出型材用走行切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10764882A JPS591115A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 押出型材用走行切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10764882A JPS591115A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 押出型材用走行切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591115A JPS591115A (ja) | 1984-01-06 |
| JPH0160372B2 true JPH0160372B2 (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=14464509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10764882A Granted JPS591115A (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | 押出型材用走行切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591115A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0469865U (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-19 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19717066C1 (de) * | 1997-04-23 | 1998-02-26 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum Trennen stranggepreßter Hohlprofile und Strangpreßvorrichtung |
| CN107931717A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-04-20 | 山东恒祥机械有限公司 | 建筑垃圾应用合成板切割机 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239876B2 (ja) * | 1972-07-29 | 1977-10-07 | ||
| JPS5838358Y2 (ja) * | 1977-06-06 | 1983-08-30 | 愛知住宅工業株式会社 | 風呂釜 |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP10764882A patent/JPS591115A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0469865U (ja) * | 1990-10-29 | 1992-06-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS591115A (ja) | 1984-01-06 |
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