JPH01681A - 自己温度制御性ヒータ - Google Patents
自己温度制御性ヒータInfo
- Publication number
- JPH01681A JPH01681A JP63-122470A JP12247088A JPH01681A JP H01681 A JPH01681 A JP H01681A JP 12247088 A JP12247088 A JP 12247088A JP H01681 A JPH01681 A JP H01681A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- self
- temperature control
- temperature
- resistor
- control heater
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自己温度制御性ヒータに関し、特に長期課電
後の抵抗値及び動作温度の変動を微小とした自己温度制
御性ヒータに関するものである。
後の抵抗値及び動作温度の変動を微小とした自己温度制
御性ヒータに関するものである。
正温度係数の自己温度制御性ヒータは、結晶性プラスチ
ックと導電性付与材との混合物からなる抵抗体を一対の
電極の間に設けてなるもので、省エネルギーヒータとし
て今後ますます需要が期待されている。
ックと導電性付与材との混合物からなる抵抗体を一対の
電極の間に設けてなるもので、省エネルギーヒータとし
て今後ますます需要が期待されている。
自己温度制御性ヒータとして重要な点は、常に基準温度
における抵抗値が一定で、動作温度が変動しないことで
ある。
における抵抗値が一定で、動作温度が変動しないことで
ある。
しかしながら、従来の自己温度制御性ヒータは、長期課
電サイクル（一定電圧による課電−課電停止の繰り返し
）によって抵抗値および動作温度が大きく変動すること
から、長期安定性を有するものが望まれている。
電サイクル（一定電圧による課電−課電停止の繰り返し
）によって抵抗値および動作温度が大きく変動すること
から、長期安定性を有するものが望まれている。
本発明は、上記に基づいてなされたものであり、長期課
電後における抵抗値および動作温度の変動を微小とする
ことにより、信頼性に優れた自己温度制御性ヒータの提
供を目的とするものである。
電後における抵抗値および動作温度の変動を微小とする
ことにより、信頼性に優れた自己温度制御性ヒータの提
供を目的とするものである。
本発明の自己温度制御性ヒータは、電極の外周に薄い接
着層を設けて構成した点に特徴がある。
着層を設けて構成した点に特徴がある。
このように接着層を設けることにより、電極と抵抗体と
の間の密着性が改善され、長期課電後においても電極と
抵抗体との剥離がなくなり、抵抗値および動作温度の安
定化をはかれることになる。
の間の密着性が改善され、長期課電後においても電極と
抵抗体との剥離がなくなり、抵抗値および動作温度の安
定化をはかれることになる。
本発明における自己温度制御性ヒータの電極としては、
一般の金属材料、例えば、銅、アルミニウム、銀、ニッ
ケル等が用いられ、又、ニッケル、銀、錫等のメツキを
施した金属電極であってもよい。
一般の金属材料、例えば、銅、アルミニウム、銀、ニッ
ケル等が用いられ、又、ニッケル、銀、錫等のメツキを
施した金属電極であってもよい。
抵抗体を構成する結晶性プラスチックとしては、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリふっ化ビニリデン、塩素
化ポリエチレン、ポリアミド及びこれらの共重合体等が
あげられるが、これらに限定されるものではない。
チレン、ポリプロピレン、ポリふっ化ビニリデン、塩素
化ポリエチレン、ポリアミド及びこれらの共重合体等が
あげられるが、これらに限定されるものではない。
導電性付与材としては、カーボンブラック、グラファイ
ト、有機ポリマでグラフトしたカーボンブラック、金属
粉等が使用される。
ト、有機ポリマでグラフトしたカーボンブラック、金属
粉等が使用される。
抵抗体には、必要に応じ安定剤、架橋助剤、難燃剤、加
工助剤等を含ませてもよい。又、抵抗体は有機過酸化物
、電子線照射等で架橋することが好ましい。
工助剤等を含ませてもよい。又、抵抗体は有機過酸化物
、電子線照射等で架橋することが好ましい。
薄い接着層を形成する材料としては、シランカップリン
グ剤、チタネートカップリング剤、アクリル系接着剤、
エポキシ系接着剤、その他各種プライマ等があげられる
が、抵抗体材料との相性をよ（確認して使用することが
好ましい。
グ剤、チタネートカップリング剤、アクリル系接着剤、
エポキシ系接着剤、その他各種プライマ等があげられる
が、抵抗体材料との相性をよ（確認して使用することが
好ましい。
接着方法は、抵抗体材料によって異なるが、通常は電極
表面に接着剤を薄（塗布して電極を被覆するようにする
が、これに限定されるものではない。ただし、接着層が
厚（なると絶縁皮膜として作用するようになるので、１
μｍ以下とすることが好ましい。
表面に接着剤を薄（塗布して電極を被覆するようにする
が、これに限定されるものではない。ただし、接着層が
厚（なると絶縁皮膜として作用するようになるので、１
μｍ以下とすることが好ましい。
次に、本発明の実施例及び比較例について説明する。
実施例１
外径０．２０ｍｍの錫メツキ銅線を１９本撚りした導体
を電極とし、この電極表面にビニルトリメトキシシラン
を厚さ１μｍ以下に薄（被覆した。次に、添付図面に示
すように、電極１．２の間に抵抗体材料を２００℃の温
度で押出被覆し、抵抗体４とした。なお、３は接着層で
あり、電極間距離は５ｍｍ。
を電極とし、この電極表面にビニルトリメトキシシラン
を厚さ１μｍ以下に薄（被覆した。次に、添付図面に示
すように、電極１．２の間に抵抗体材料を２００℃の温
度で押出被覆し、抵抗体４とした。なお、３は接着層で
あり、電極間距離は５ｍｍ。
抵抗体４の厚さは２．０ｍｍとした。
抵抗体材料としては、低密度ポリエチレン（密度０．９
２、メルトインデックス１） １００重量部、カーボン
ブラック（Ｖｕｌｃａｎ ＸＣ−７２） １５重量部、
トリメチロールプロパントリメタクリレート２重量部、
４．４′ −チオビス（６−ターシャリブチル−３−メ
チルフェノール）０．２重量部をパンバリミキサで均一
に混練した後ペレット化したものを使用した。
２、メルトインデックス１） １００重量部、カーボン
ブラック（Ｖｕｌｃａｎ ＸＣ−７２） １５重量部、
トリメチロールプロパントリメタクリレート２重量部、
４．４′ −チオビス（６−ターシャリブチル−３−メ
チルフェノール）０．２重量部をパンバリミキサで均一
に混練した後ペレット化したものを使用した。
抵抗体４の外周に熱可塑性エラストマＴＰＲ５１６０を
厚さ０ 、３ ｍ ｍに押出被覆してから２０ Ｍ ｒ
ａ ｄの電子線を照射して架橋することにより自己温
度制御性ヒータを製造した。
厚さ０ 、３ ｍ ｍに押出被覆してから２０ Ｍ ｒ
ａ ｄの電子線を照射して架橋することにより自己温
度制御性ヒータを製造した。
このようにして製造した自己温度制御性ヒータの室温に
おける抵抗値は１．０ＸｌＯ’Ω／ｍであり、動作温度
は５０℃であった。
おける抵抗値は１．０ＸｌＯ’Ω／ｍであり、動作温度
は５０℃であった。
電極１，２間ＧｍＡＣ１００Ｖを１時間課電、１０分間
課電停止を１サイクルとして！０００サイクル繰り返し
た後の抵抗値は１，２ＸＩＯ’Ω／ｍで、動作温度は５
１ ℃であり、初期値とあまり変化がなかった。
課電停止を１サイクルとして！０００サイクル繰り返し
た後の抵抗値は１，２ＸＩＯ’Ω／ｍで、動作温度は５
１ ℃であり、初期値とあまり変化がなかった。
実施例２
外径０．２０ｍｍの銀メツキ銅線を１９本撚りした導体
を電極とし、この電極表面にアクリル系接着剤（Ａｃｒ
ｙｌｏｉｄ Ｂ８２）を厚さ１μｍ以下に薄く被覆した
。
を電極とし、この電極表面にアクリル系接着剤（Ａｃｒ
ｙｌｏｉｄ Ｂ８２）を厚さ１μｍ以下に薄く被覆した
。
抵抗体材料としては、ポリふっ化ビニリデン１００重量
部、グラファイト（平均粒径２．５μｍ）２０重量部、
トリアリルトリメリテート５重量部を２軸押出機によっ
て均一に混練後ペレット化したものを使用した。
部、グラファイト（平均粒径２．５μｍ）２０重量部、
トリアリルトリメリテート５重量部を２軸押出機によっ
て均一に混練後ペレット化したものを使用した。
ヒータの構成は実施例１と同様とし、抵抗体の外周にエ
チレン−四ふつ化エチレン共重合体を厚さ０．３ｍｍに
押出被覆後、１４Ｍｒａｄの電子線を照射して架橋した
。
チレン−四ふつ化エチレン共重合体を厚さ０．３ｍｍに
押出被覆後、１４Ｍｒａｄの電子線を照射して架橋した
。
このようにして製造した自己温度制御性ヒータの室温に
おける抵抗値は４．５ＸｌＯ’Ω／ｍであり、ＡＣ２０
ＯＶ課電時の当初の動作温度は９５℃であった。
おける抵抗値は４．５ＸｌＯ’Ω／ｍであり、ＡＣ２０
ＯＶ課電時の当初の動作温度は９５℃であった。
電極１，２間１．：、Ａｃ２００Ｖを１時間課電、１０
分間課電停止を１サイクルとしてｔ ｏｏｏサイクル繰
り返した後の抵抗値は５．０ＸＩＯ°Ω／ｍで、動作温
度は９３℃であり、初期値とあまり変化がなかった。
分間課電停止を１サイクルとしてｔ ｏｏｏサイクル繰
り返した後の抵抗値は５．０ＸＩＯ°Ω／ｍで、動作温
度は９３℃であり、初期値とあまり変化がなかった。
比較例１
ビニルトリメトキシシランを被覆しない導体を電極とし
て使用した以外は実施例１と同様の自己温度制御性ヒー
タを製造した。
て使用した以外は実施例１と同様の自己温度制御性ヒー
タを製造した。
この自己温度制御性ヒータの室温における抵抗値は１．
５Ｘ１０’Ω／ｍであり、動作温度は５０℃であった。
５Ｘ１０’Ω／ｍであり、動作温度は５０℃であった。
電極１，２間ｉ：Ａｃ１ｏＯＶを１時間課電、１０分間
課電停止を１サイクルとして１０００サイクル繰り返し
た後の抵抗値は４．０ＸＩＯ’Ω／ｍで、動作温度は４
１ ’Ｃであり、変化が大きかった。
課電停止を１サイクルとして１０００サイクル繰り返し
た後の抵抗値は４．０ＸＩＯ’Ω／ｍで、動作温度は４
１ ’Ｃであり、変化が大きかった。
比較例２
アクリル系接着剤を被覆しない導体を電極として使用し
た以外は実施例２と同様の自己温度制御性ヒータを製造
した。
た以外は実施例２と同様の自己温度制御性ヒータを製造
した。
この自己温度制御性ヒータの室温における抵抗値は４．
５ＸｌσΩ／ｍであり、ＡＣ２００Ｖ課電時の当初の動
作温度は９１ ’Ｃであった。
５ＸｌσΩ／ｍであり、ＡＣ２００Ｖ課電時の当初の動
作温度は９１ ’Ｃであった。
電極ｌ、２間にＡＣ２００Ｖを１時間課電、１０分間課
電停止をｌサイクルとして１０００サイクル繰り返した
後の抵抗値は８．０ＸｌＯ“９７ｍで、動作温度は８２
℃であり、変化が大きかった。
電停止をｌサイクルとして１０００サイクル繰り返した
後の抵抗値は８．０ＸｌＯ“９７ｍで、動作温度は８２
℃であり、変化が大きかった。
なお、抵抗値はホイートストンブリッジを用いて室温に
おいて測定し、動作温度は電圧印加時に熱電対を用いて
測定した。
おいて測定し、動作温度は電圧印加時に熱電対を用いて
測定した。
以上説明してきた通り、本発明は、電極と抵抗体との間
に薄い接着層を設けたものであり、電極と抵抗体との密
着性を改善することにより、長期課電後における抵抗値
および動作温度の変動を微小に抑えることができ、長期
信頼性に優れた自己温度制御性ヒータを実現できるよう
になる。
に薄い接着層を設けたものであり、電極と抵抗体との密
着性を改善することにより、長期課電後における抵抗値
および動作温度の変動を微小に抑えることができ、長期
信頼性に優れた自己温度制御性ヒータを実現できるよう
になる。
図は、本発明の自己温度制御性ヒータの一実施例を示す
断面説明図である。 ｌ、２：電極 ３：接着層 ４：抵抗体
断面説明図である。 ｌ、２：電極 ３：接着層 ４：抵抗体
Claims (1)
- １）一対の電極の間に結晶性プラスチックと導電性付与
材との混合物からなる正温度係数の抵抗体を設けてなる
自己温度制御性ヒータにおいて、前記電極の外周に薄い
接着層を設けてなることを特徴とする自己温度制御性ヒ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-122470A JPH01681A (ja) | 1988-05-19 | 自己温度制御性ヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-122470A JPH01681A (ja) | 1988-05-19 | 自己温度制御性ヒータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS64681A JPS64681A (en) | 1989-01-05 |
| JPH01681A true JPH01681A (ja) | 1989-01-05 |
Family
ID=
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