JPH017754Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH017754Y2 JPH017754Y2 JP13635685U JP13635685U JPH017754Y2 JP H017754 Y2 JPH017754 Y2 JP H017754Y2 JP 13635685 U JP13635685 U JP 13635685U JP 13635685 U JP13635685 U JP 13635685U JP H017754 Y2 JPH017754 Y2 JP H017754Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- bottom roller
- warp
- intermediate guide
- squeegee
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、織物用のたて糸の多数本をシート
状に並べて糊付け、乾燥するようにしたたて糸糊
付機において、上記多数本のたて糸に液状のたて
糸糊を含浸させるためのサイズボツクスに関する
ものである。
状に並べて糊付け、乾燥するようにしたたて糸糊
付機において、上記多数本のたて糸に液状のたて
糸糊を含浸させるためのサイズボツクスに関する
ものである。
(従来の技術)
たて糸糊付機のサイズボツクスとして、第2図
に示すものが知られている。すなわち、サイズボ
ツクス1の後部から前方へ向かつてインマーシヨ
ンローラ2、第1ボトムローラ3aおよび第2ボ
トムローラ4aを順に配設し、第1ボトムローラ
3aおよび第2ボトムローラ4aの上面にそれぞ
れ第1スキージングローラ3bおよび第2スキー
ジングローラ4bを設け、後方(図の右方)の整
経ビーム(図示されていない)から引出されたシ
ート状に並ぶ多数本のたて糸Tをサイズボツクス
1の後端上方の入口ガイドローラ5からサイズボ
ツクス1内に導き、インマーシヨンローラ2によ
つて糊液Sに浸漬したのち、第1ボトムローラ3
aと第1スキージングローラ3bのニツプ部、お
よび第2ボトムローラ4aと第2スキージングロ
ーラ4bのニツプ部に順に通し、しかるのち前方
の乾燥部へ送り出すようにしたものである。
に示すものが知られている。すなわち、サイズボ
ツクス1の後部から前方へ向かつてインマーシヨ
ンローラ2、第1ボトムローラ3aおよび第2ボ
トムローラ4aを順に配設し、第1ボトムローラ
3aおよび第2ボトムローラ4aの上面にそれぞ
れ第1スキージングローラ3bおよび第2スキー
ジングローラ4bを設け、後方(図の右方)の整
経ビーム(図示されていない)から引出されたシ
ート状に並ぶ多数本のたて糸Tをサイズボツクス
1の後端上方の入口ガイドローラ5からサイズボ
ツクス1内に導き、インマーシヨンローラ2によ
つて糊液Sに浸漬したのち、第1ボトムローラ3
aと第1スキージングローラ3bのニツプ部、お
よび第2ボトムローラ4aと第2スキージングロ
ーラ4bのニツプ部に順に通し、しかるのち前方
の乾燥部へ送り出すようにしたものである。
(考案が解決しようとする問題点)
従来は、第1ボトムローラ3aと第2ボトムロ
ーラ4aとの間をたて糸Tがほぼ水平な直線に沿
つて走行していたので、第2ボトムローラ4aの
回転に伴つてその表面に付着して持上げられた糊
液Saの一部Sbが第2ボトムローラ4aと第2ス
キージングローラ4bのニツプ部P後方のたて糸
T上に溜まり、このたて糸T上の糊液Sb中にた
て糸Tから分離した風綿が混入し、これが次第に
成長して大きくなり、この成長した風綿が第2ス
キージングローラ4bの表面に付着し、更にたて
糸Tに再付着して乾燥され、たて糸Tに強固に固
着されたまま織機用ビームに巻取られ、そのため
製織工程において糸切れが生じるという問題があ
つた。また、たて糸Tの上に溜まつた上記の糊液
Sbは、幅方向の中央部から左右両側へ流れよう
とするので、耳部のたて糸Tが外側へ押し出さ
れ、たて糸Tが配列不良になるという問題があつ
た。なお、これらの問題点は、最近のように高濃
度の糊液を使用して高圧で絞るようになり、かつ
糊付機の運転が高速化され、たて糸密度の大きい
織物が製織される場合にますます顕著になつた。
ーラ4aとの間をたて糸Tがほぼ水平な直線に沿
つて走行していたので、第2ボトムローラ4aの
回転に伴つてその表面に付着して持上げられた糊
液Saの一部Sbが第2ボトムローラ4aと第2ス
キージングローラ4bのニツプ部P後方のたて糸
T上に溜まり、このたて糸T上の糊液Sb中にた
て糸Tから分離した風綿が混入し、これが次第に
成長して大きくなり、この成長した風綿が第2ス
キージングローラ4bの表面に付着し、更にたて
糸Tに再付着して乾燥され、たて糸Tに強固に固
着されたまま織機用ビームに巻取られ、そのため
製織工程において糸切れが生じるという問題があ
つた。また、たて糸Tの上に溜まつた上記の糊液
Sbは、幅方向の中央部から左右両側へ流れよう
とするので、耳部のたて糸Tが外側へ押し出さ
れ、たて糸Tが配列不良になるという問題があつ
た。なお、これらの問題点は、最近のように高濃
度の糊液を使用して高圧で絞るようになり、かつ
糊付機の運転が高速化され、たて糸密度の大きい
織物が製織される場合にますます顕著になつた。
この考案は、第2ボトムローラ4aと第2スキ
ージングローラ4bのニツプ部P後方のたて糸T
上に糊液Sbが溜まることを防止し、これにより
風綿の成長を抑えて織機における糸切れを減少さ
せると共に、耳部における配列不良の発生を防ご
うとするものである。
ージングローラ4bのニツプ部P後方のたて糸T
上に糊液Sbが溜まることを防止し、これにより
風綿の成長を抑えて織機における糸切れを減少さ
せると共に、耳部における配列不良の発生を防ご
うとするものである。
(問題点を解決するための手段)
第1図に示すように、第1ボトムローラ3aお
よび第2ボトムローラ4aの上面を結ぶ直線の若
干上方に幅方向の中間ガイドローラ6を設けてシ
ート状に並ぶたて糸Tを山形に屈曲させる。
よび第2ボトムローラ4aの上面を結ぶ直線の若
干上方に幅方向の中間ガイドローラ6を設けてシ
ート状に並ぶたて糸Tを山形に屈曲させる。
(作用)
第1ボトムローラ3aと第2ボトムローラ4a
の間のたて糸Tを中間ガイドローラ6の上面に通
すと、上記のたて糸Tは、中間ガイドローラ6に
よつて山形に屈曲され、たて糸Tと第2スキージ
ングローラ4bとの接触角度θが生じる。したが
つて、第2ボトムローラ4aと第2スキージング
ローラ4bのニツプ部P後方のたて糸T上に従来
形成されていたくさび状空間が消失し、絞り出さ
れた糊液の全量が第2ボトムローラ4aの表面に
沿つてサイズボツクス1内に戻り、たて糸T上に
糊液Sbが溜まることがなく、そのためたて糸T
上で風綿が成長することがなく、第2スキージン
グローラ4bに風綿が付着しない。そして、たて
糸Tが上記の接触角度θで第2スキージングロー
ラ4bに接し、かつ中間ガイドローラ6に接する
ことにより、たて糸Tに対する拘束力が増大し、
しかもたて糸T上に糊液Sbが溜まらないため、
耳部のたて糸Tを外側へ押出す力も作用しない。
なお、上記の中間ガイドローラ6は、積極的に回
転されるものでもよい。また、その取付け高さを
調節自在に形成し、たて糸Tの種類や糊液Sの濃
度によつて調節することができる。
の間のたて糸Tを中間ガイドローラ6の上面に通
すと、上記のたて糸Tは、中間ガイドローラ6に
よつて山形に屈曲され、たて糸Tと第2スキージ
ングローラ4bとの接触角度θが生じる。したが
つて、第2ボトムローラ4aと第2スキージング
ローラ4bのニツプ部P後方のたて糸T上に従来
形成されていたくさび状空間が消失し、絞り出さ
れた糊液の全量が第2ボトムローラ4aの表面に
沿つてサイズボツクス1内に戻り、たて糸T上に
糊液Sbが溜まることがなく、そのためたて糸T
上で風綿が成長することがなく、第2スキージン
グローラ4bに風綿が付着しない。そして、たて
糸Tが上記の接触角度θで第2スキージングロー
ラ4bに接し、かつ中間ガイドローラ6に接する
ことにより、たて糸Tに対する拘束力が増大し、
しかもたて糸T上に糊液Sbが溜まらないため、
耳部のたて糸Tを外側へ押出す力も作用しない。
なお、上記の中間ガイドローラ6は、積極的に回
転されるものでもよい。また、その取付け高さを
調節自在に形成し、たて糸Tの種類や糊液Sの濃
度によつて調節することができる。
(実施例)
第1図に示すように、サイズボツクス1内に消
極回転のインマーシヨンローラ2、積極回転の第
1ボトムローラ3aおよび第2ボトムローラ4a
を順に設け、第1ボトムローラ3aおよび第2ボ
トムローラ4aの上面にそれぞれ消極回転の第1
スキージングローラ3bおよび第2スキージング
ローラ4bをエアシリンダ(図示されていない)
で圧接するようにした装置において、第1ボトム
ローラ3aと第2ボトムローラ4aの中心距離を
13.5cmに設定し、その中間上方に直径6cmの中間
ガイドローラ6を、ボトムローラ3a,4aの上
面を結ぶ水平線の上方2.6cmの高さに回転自在に
取付け、第1ボトムローラ3aと第2ボトムロー
ラ4aとの間でたて糸Tを山形に屈曲させて好結
果を得た。
極回転のインマーシヨンローラ2、積極回転の第
1ボトムローラ3aおよび第2ボトムローラ4a
を順に設け、第1ボトムローラ3aおよび第2ボ
トムローラ4aの上面にそれぞれ消極回転の第1
スキージングローラ3bおよび第2スキージング
ローラ4bをエアシリンダ(図示されていない)
で圧接するようにした装置において、第1ボトム
ローラ3aと第2ボトムローラ4aの中心距離を
13.5cmに設定し、その中間上方に直径6cmの中間
ガイドローラ6を、ボトムローラ3a,4aの上
面を結ぶ水平線の上方2.6cmの高さに回転自在に
取付け、第1ボトムローラ3aと第2ボトムロー
ラ4aとの間でたて糸Tを山形に屈曲させて好結
果を得た。
(考案の効果)
この考案は、第1、第2のボトムローラ間に中
間ガイドローラを設け、このガイドローラでたて
糸を山形に屈曲させるようにしたものであるか
ら、前部の第2ボトムローラおよび第2スキージ
ングローラのニツプ部後方のたて糸が上記第2ス
キージングローラの下面に一定の角度で接触し、
従来のようにニツプ部後方のたて糸上に糊液が溜
まることがない。したがつて、これまでのように
上記たて糸上の糊液に混入した風綿が大きく成長
してたて糸Tに付着することがなく、織機におけ
る糸切れが減少する。また、上記のようにたて糸
上に糊液の溜まることがないので、従来のように
たて糸に溜まつた糊液の流れによつて耳部のたて
糸が割れて配列不良を生じることがない。しか
も、中間ガイドローラの上面をたて糸が通るの
で、たて糸の隠れることがなく、取扱いが容易で
ある。
間ガイドローラを設け、このガイドローラでたて
糸を山形に屈曲させるようにしたものであるか
ら、前部の第2ボトムローラおよび第2スキージ
ングローラのニツプ部後方のたて糸が上記第2ス
キージングローラの下面に一定の角度で接触し、
従来のようにニツプ部後方のたて糸上に糊液が溜
まることがない。したがつて、これまでのように
上記たて糸上の糊液に混入した風綿が大きく成長
してたて糸Tに付着することがなく、織機におけ
る糸切れが減少する。また、上記のようにたて糸
上に糊液の溜まることがないので、従来のように
たて糸に溜まつた糊液の流れによつて耳部のたて
糸が割れて配列不良を生じることがない。しか
も、中間ガイドローラの上面をたて糸が通るの
で、たて糸の隠れることがなく、取扱いが容易で
ある。
第1図はこの考案の実施例の側面図、第2図は
従来装置の側面図である。 1:サイズボツクス、2:インマーシヨンロー
ラ、3a:第1ボトムローラ、3b:第1スキー
ジングローラ、4a:第2ボトムローラ、4b:
第2スキージングローラ、6:中間ガイドロー
ラ、T:たて糸、S,Sa,Sb:糊液。
従来装置の側面図である。 1:サイズボツクス、2:インマーシヨンロー
ラ、3a:第1ボトムローラ、3b:第1スキー
ジングローラ、4a:第2ボトムローラ、4b:
第2スキージングローラ、6:中間ガイドロー
ラ、T:たて糸、S,Sa,Sb:糊液。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) インマーシヨンローラ、第1ボトムローラお
よび第2ボトムローラを後方から前方へ向かつ
て順に配設し、第1ボトムローラおよび第2ボ
トラムローラの上面にそれぞれ第1スキージン
グローラおよび第2スキージングローラを圧接
したたて糸糊付機のサイズボツクスにおいて、
上記の第1ボトムローラおよび第2ボトムロー
ラの上面を結ぶ直線の若干上方に幅方向に長い
中間ガイドローラを設けてシート状に並ぶたて
糸を山形に屈曲させるようにしたことを特徴と
するたて糸糊付機のサイズボツクス。 (2) 中間ガイドローラの取付け高さが調節自在で
ある実用新案登録請求の範囲第1項記載のたて
糸糊付機のサイズボツクス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13635685U JPH017754Y2 (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13635685U JPH017754Y2 (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6244096U JPS6244096U (ja) | 1987-03-17 |
| JPH017754Y2 true JPH017754Y2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=31039387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13635685U Expired JPH017754Y2 (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH017754Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-09-05 JP JP13635685U patent/JPH017754Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6244096U (ja) | 1987-03-17 |
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