JPH017827Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH017827Y2 JPH017827Y2 JP15341583U JP15341583U JPH017827Y2 JP H017827 Y2 JPH017827 Y2 JP H017827Y2 JP 15341583 U JP15341583 U JP 15341583U JP 15341583 U JP15341583 U JP 15341583U JP H017827 Y2 JPH017827 Y2 JP H017827Y2
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- JP
- Japan
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- lattice
- vertical
- horizontal
- cover
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Grates (AREA)
- Gates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、端部を直角に切断した格子のカバー
を用いて、格子組みを可能とした格子組体に関す
る。
を用いて、格子組みを可能とした格子組体に関す
る。
障子あるいは門扉等に用いる格子組体は、通
常、格子の外観を美しくするなどのため、縦格子
と横格子を山形等に形成していた。そして、この
場合、格子の組体てを堅固に行なうため、格子端
部の切断形状も格子形状に対応した複雑な形状と
なつていた。このため、格子の切断加工及び格子
組み作業が煩雑で面倒になるといつた欠点があつ
た。
常、格子の外観を美しくするなどのため、縦格子
と横格子を山形等に形成していた。そして、この
場合、格子の組体てを堅固に行なうため、格子端
部の切断形状も格子形状に対応した複雑な形状と
なつていた。このため、格子の切断加工及び格子
組み作業が煩雑で面倒になるといつた欠点があつ
た。
本考案は上記の欠点に鑑みてなされたもので、
縦横の各格子を、連続状の本体と格子間長さのカ
バーとで係合連続可能に形成するとともに、カバ
ーの端部を直角切断して格子の切断加工を容易に
し、且つ、カバーの幅を本体の幅より広くして、
格子組みの際に縦横のカバーを互いに係合させる
ことにより、格子組みを容易に行なえるようにす
るとともに、格子組みを一体的に密着性のあるも
のとして、外観が美しく、しかも強固な格子組体
の提供を目的とする。
縦横の各格子を、連続状の本体と格子間長さのカ
バーとで係合連続可能に形成するとともに、カバ
ーの端部を直角切断して格子の切断加工を容易に
し、且つ、カバーの幅を本体の幅より広くして、
格子組みの際に縦横のカバーを互いに係合させる
ことにより、格子組みを容易に行なえるようにす
るとともに、格子組みを一体的に密着性のあるも
のとして、外観が美しく、しかも強固な格子組体
の提供を目的とする。
以下、図面に示す本考案の実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本実施例の全体図、第2図は縦格子と
横格子を格子組みした状態の拡大斜視図、第3図
は縦格子のカバーを取外した状態の拡大斜視図、
第4図は縦格子のカバーを取外した状態の平面
図、第5図は格子の第2実施例の横断面図を示
す。これら図面において、10は縦格子、20は
横格子、30は框体であり、主としてアルミニウ
ム等の金属で押出し成形してある。
横格子を格子組みした状態の拡大斜視図、第3図
は縦格子のカバーを取外した状態の拡大斜視図、
第4図は縦格子のカバーを取外した状態の平面
図、第5図は格子の第2実施例の横断面図を示
す。これら図面において、10は縦格子、20は
横格子、30は框体であり、主としてアルミニウ
ム等の金属で押出し成形してある。
縦横格子10,20は、それぞれ横断面がほぼ
矩形状の本体11,21とカバー12,22とか
らなつている。これら本体11,21とカバー1
2,22は、本体11,21の内側面長手方向に
設けた係止溝13,23と、カバー12,22の
内側面長手方向に設けた係止突起14,24によ
つて係合連結する。
矩形状の本体11,21とカバー12,22とか
らなつている。これら本体11,21とカバー1
2,22は、本体11,21の内側面長手方向に
設けた係止溝13,23と、カバー12,22の
内側面長手方向に設けた係止突起14,24によ
つて係合連結する。
縦格子10の本体11は、縦方向に連続した通
し材として形成され、カバー12は横格子本体2
1の間隔と同じ長さに形成されている。また、縦
格子10のカバー12は本体11より幅広に形成
してあり、その端部は横格子本体21の側面形状
と一致するよう直角切断してある。15は縦格子
カバー12の中央部に設けられたビスポケツト
で、該カバー12を上下の横框31にビス16で
固定するためのものである。
し材として形成され、カバー12は横格子本体2
1の間隔と同じ長さに形成されている。また、縦
格子10のカバー12は本体11より幅広に形成
してあり、その端部は横格子本体21の側面形状
と一致するよう直角切断してある。15は縦格子
カバー12の中央部に設けられたビスポケツト
で、該カバー12を上下の横框31にビス16で
固定するためのものである。
横格子20の本体21とカバー22も、縦格子
10の本体11とカバー12と同じように形成さ
れている。すなわち、横格子20の本体21は横
方向に連続した通し材として形成され、カバー2
2は縦格子本体11の間隔と同じ長さに形成され
ている。さらに、横格子20のカバー22は本体
21より幅広に形成してあり、その端部は縦格子
本体11の側面形状と一致するよう直角切断して
ある。そして、25は横格子カバー22の中央部
に設けられたビスポケツトで、該カバー22を左
右の縦框32にビス26で固定するためのもので
ある。
10の本体11とカバー12と同じように形成さ
れている。すなわち、横格子20の本体21は横
方向に連続した通し材として形成され、カバー2
2は縦格子本体11の間隔と同じ長さに形成され
ている。さらに、横格子20のカバー22は本体
21より幅広に形成してあり、その端部は縦格子
本体11の側面形状と一致するよう直角切断して
ある。そして、25は横格子カバー22の中央部
に設けられたビスポケツトで、該カバー22を左
右の縦框32にビス26で固定するためのもので
ある。
なお、ビスポケツト15,25は、第5図に示
すように縦横格子10,20の本体11,21に
設けることも可能である。また、図示してない
が、本体11,21とカバー12,22を係合連
結するための係止溝13,23をカバー12,2
2に設け、係止突起14,24を本体11,21
に設けるようにすることも勿論可能である。
すように縦横格子10,20の本体11,21に
設けることも可能である。また、図示してない
が、本体11,21とカバー12,22を係合連
結するための係止溝13,23をカバー12,2
2に設け、係止突起14,24を本体11,21
に設けるようにすることも勿論可能である。
これら縦格子10と横格子20を格子組みして
なる格子組体の交叉部は、次のようになる。すな
わち、縦格子本体11と横格子本体12は、それ
ぞれ内側面を当接させた状態で直交する井桁状に
配置してある。そして、横格子本体21の縦格子
本体11と交叉していない部分に、横格子カバー
22を係合連結して横格子20を形成する(第3
図、第4図参照)、続いて、縦格子本体11の横
格子本体21と交叉していない部分に、縦格子カ
バー12を係合連結して縦格子10を形成する。
このとき、縦横格子10,20の両カバー12,
22が両本体11,21より幅広に形成されてい
ること、及び両カバー12,22の長さが、それ
ぞれ直交する格子間長さに形成されていることか
ら、両カバー12,22の端部両角の内側面どう
しが当接した状態となる(第2図、第4図)。同
時に、両カバー12,22の直角切断した端部
は、それぞれ直交する格子本体21,11の側面
に密に当接する。
なる格子組体の交叉部は、次のようになる。すな
わち、縦格子本体11と横格子本体12は、それ
ぞれ内側面を当接させた状態で直交する井桁状に
配置してある。そして、横格子本体21の縦格子
本体11と交叉していない部分に、横格子カバー
22を係合連結して横格子20を形成する(第3
図、第4図参照)、続いて、縦格子本体11の横
格子本体21と交叉していない部分に、縦格子カ
バー12を係合連結して縦格子10を形成する。
このとき、縦横格子10,20の両カバー12,
22が両本体11,21より幅広に形成されてい
ること、及び両カバー12,22の長さが、それ
ぞれ直交する格子間長さに形成されていることか
ら、両カバー12,22の端部両角の内側面どう
しが当接した状態となる(第2図、第4図)。同
時に、両カバー12,22の直角切断した端部
は、それぞれ直交する格子本体21,11の側面
に密に当接する。
このように、縦横格子10,20の交叉部は、
縦横格子10,20の両カバー12,22の端部
両角どうしが当接するとともに、両カバー12,
22の端部が本体21,11の側面に密に当接す
るので、堅固且つ外観の良いものとなる。
縦横格子10,20の両カバー12,22の端部
両角どうしが当接するとともに、両カバー12,
22の端部が本体21,11の側面に密に当接す
るので、堅固且つ外観の良いものとなる。
以上の如く本考案によれば、端部を直角切断し
たカバーによつて格子組みが可能であるので、格
子の切断加工が容易になるとともに、格子組み作
業も簡単になる。また、縦横格子は、格子と格子
が密着して一体的に交叉した状態で格子組みされ
るので、堅固且つ外観の良い格子組体を構成する
ことができる。
たカバーによつて格子組みが可能であるので、格
子の切断加工が容易になるとともに、格子組み作
業も簡単になる。また、縦横格子は、格子と格子
が密着して一体的に交叉した状態で格子組みされ
るので、堅固且つ外観の良い格子組体を構成する
ことができる。
第1図は本考案一実施例の全体図、第2図は縦
格子と横格子を格子組みした状態の拡大斜視図、
第3図は縦格子のカバーを取外した状態の拡大斜
視図、第4図は縦格子のカバーを取外した状態の
平面図、第5図は格子の第2実施例の横断面図を
示す。 10……縦格子、11……(縦格子)本体、1
2……(縦格子)カバー、20……横格子、21
……(横格子)本体、22……(横格子)カバ
ー。
格子と横格子を格子組みした状態の拡大斜視図、
第3図は縦格子のカバーを取外した状態の拡大斜
視図、第4図は縦格子のカバーを取外した状態の
平面図、第5図は格子の第2実施例の横断面図を
示す。 10……縦格子、11……(縦格子)本体、1
2……(縦格子)カバー、20……横格子、21
……(横格子)本体、22……(横格子)カバ
ー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 縦横の格子を井桁状に格子組みしてなる下記要
件を備えたことを特徴とする格子組体。 (イ) 縦横の各格子は係合連結する本体とカバーと
からなり、本体は連続状に、またカバーは直交
する格子の格子間長さに形成すること。 (ロ) 縦格子本体と横格子本体の内側面を当接させ
て井桁状にすること。 (ハ) 縦格子カバーを横格子本体側から、横格子カ
バーを縦格子本体側から、それぞれ縦格子本体
と横格子本体に係合連結すること。 (ニ) カバーの端部を直角切断するとともに、カバ
ーの幅を本体より広く形成して、縦横のカバー
の端部を互いに係合させること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15341583U JPS6061394U (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 格子組体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15341583U JPS6061394U (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 格子組体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061394U JPS6061394U (ja) | 1985-04-27 |
| JPH017827Y2 true JPH017827Y2 (ja) | 1989-03-01 |
Family
ID=30339434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15341583U Granted JPS6061394U (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | 格子組体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061394U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5969931B2 (ja) * | 2013-01-30 | 2016-08-17 | Ykk Ap株式会社 | 建具 |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP15341583U patent/JPS6061394U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6061394U (ja) | 1985-04-27 |
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