JPH017983Y2 - - Google Patents
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- JPH017983Y2 JPH017983Y2 JP1983130794U JP13079483U JPH017983Y2 JP H017983 Y2 JPH017983 Y2 JP H017983Y2 JP 1983130794 U JP1983130794 U JP 1983130794U JP 13079483 U JP13079483 U JP 13079483U JP H017983 Y2 JPH017983 Y2 JP H017983Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- piece
- shorting
- arm
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measuring Leads Or Probes (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案は、コネクタ、特に電流回路に対して挿
脱可能に使用される短絡機構をそなえたコネクタ
に関するものである。
〔考案の技術的背景〕
一般に、電流回路に対して挿脱自在に使用され
るコネクタとしては、一瞬たりとも電流回路を開
放してはならず、コネクタが完全に電流回路に挿
入されて後に開路する順序構成をそなえる必要が
ある。
即ち、送配電機器の電気回路に試験機器及び一
般の電気機器を接続して機器の試験をしたり、あ
るいは機器の保守点検または取替えに際して接続
部分にコネクタを使用し、電気回路からの挿脱を
容易にしている。そのためコネクタのレセプタク
ル側にある接触片間を短絡させるべく短絡片をそ
なえたコネクタを使用する。
第1図は従来装置の常時使用状態図であり、電
気機器1にもうけられた試験用コネクタのレセプ
タクル2と電気機器1とを変流器回路(以下CT
回路と云う)に接続した図、第2図は試験状態図
であり、電気機器1を試験するために試験用計器
10及び試験用電源11とを接いだプラグ8を挿
入した状態図、第3図はCT回路の電流測定状態
図であり、試験用計器10を接いだプラグ8をレ
セプタクル2に挿入した状態図である。
第1図に示すレセプタクル2は1対の接続導体
3,3′、1対の主接触子4,4′、1対の補助接
触子5,5′、1対のコイルバネ6,6′及び主接
触子4,4′間にもうけられた短絡片7とからな
り、例えば絶縁物のケースに収納されている。そ
して第1図においてはレセプタクル2個を使用し
た例であつて、CT回路の短絡機構としては、1
対の主接触片4,4′に押圧力を与えるためのコ
イルバネ6,6′をもうけ、主接触片4,4′を短
絡片7に圧接させるようにしている。また、プラ
グ8を挿抜する途中のいかなる時点においても、
一瞬たりともCT回路のオープンがあつてはなら
ないので、1対の補助接触片5,5′をもうけて
いる。
第2図において、プラグ8の挿入過程における
作用を説明すると、先ずプラグ8の1対の接触子
9,9′がレセプタクル2の補助接触片5,5′に
接触するが、この時点では、未だ主接触片4,
4′と短絡片7とは接触しており、ダブル接触構
造となつている。この状態からプラグ8を更に挿
入すると、プラグ8の接触子9,9′は主接触片
4,4′にも接触して押し開き、短絡片7との接
触が解かれる。
第4図、第5図は別形式を有する従来装置の構
成図である。第4図に示すレセプタクル2′は、
1対の接続導体12,12′と、1対の固定接触
子13,13′とが外部接続端子14,14′と一
体になり、例えば絶縁物のケースに収納されて固
定される。そしてCT回路の短絡構成は、1対の
固定接触子13,13′に対してコイルバネ16
により短絡片15が押圧接触されるよう構成され
ている。またプラグ8′側は、1対の接続導体1
2,12′に接触する1対の接触子17,17′か
らなり、短絡片15を押圧する突起部18aがプ
ラグ8の絶縁物18と一体成形されている。
第5図はレセプタクル2′に対してプラグ8′が
完全に挿入された状態図であり、プラグ8′の突
起部18aがレセプタクル2′の短絡片15を押
圧して短絡片15の接触が解かれ、1対の接続導
体12,12′とプラグ8′の1対の接触子17,
17′が完全に接触した状態を示している。
〔背景技術の問題点〕
上記構成を有する第1図々示装置は、電気機器
1の常時使用状態において、1対の主接触片4,
4′と短絡片7との接触が打接触構造であるため、
接触面に絶縁物が付着していたり、あるいは主接
触片4,4′及び短絡片7の表面処理の種類によ
つては酸化皮膜等のために接触抵抗が高くなり、
かつ不安定となる欠点を有していた。一方、接触
を安定にするためにはコイルバネ6,6′の圧力
を強くする方法も考えられるが、回路数が増える
とプラグの挿抜時に大きな操作力を要するため
に、前記コイルバネ6,6′の圧力を増すにも自
ら限界がある。また主接触片及び補助接触片の材
料としては、導電性の良好な、例えば銅またはり
ん青銅等が使用されているが、バネ特性を有する
必要から板厚を厚くするには限界がある。したが
つて強度的に弱く形成されたコネクタにおいて
CT回路電流が大きく流れると、発熱して塑性変
形を誘発したり、他の部品に対して影響する等の
欠点があつた。
更に第4図に示した構成にもあてはまるが、短
絡機構として固定部と可動部とからなり、しかも
可動部はコイルバネを介して接触圧を得るように
されているため、振動衝撃に対して弱く、大きな
衝撃等が加わると、短絡機構の接触面にて瞬断が
発生することもあり、CT回路の開放の危険性が
潜在していた。
〔考案の目的〕
本考案は上記問題点を解決することを目的とし
てなされたものであり、信頼性の高いコネクタを
提供することを目的としている。
〔考案の概要〕
本考案では弾性を有した1対の接触片をケース
内に収納し、接触片の夫々が2つの支点を中心に
して円周方向へ回動可能に装着されて短絡片と接
触するよう構成され、コイルバネによつて圧接さ
れた短絡片上を2つの支点を中心にして摺動しつ
つ押圧接触させることにより、接触信頼性の向上
をはかるようにしたものである。
〔考案の実施例〕
以下図面を参照して実施例を説明する。第6図
において、レセプタクル19は、絶縁ケース20
内に接続導体21,21′を夫々はめ込み、ネジ
部21a,21a′部分に弾性を有する1対の接触
片22,22′をナツト23,23′によつて締付
け固定する。また接続導体21,21′の廻り防
止板24,24′は絶縁ケース20にもうけた溝
25a,25a′にはめ込みナツト26,26′に
て固定される。更に絶縁ケース20には中間位置
に溝部27をもうけ、この溝部27内にはコイル
バネ28をはめ込み、コイルバネ28と前記1対
の接触片22,22′の先端部22a,22a′と
の間に短絡片29を配置する。接触片22,2
2′は弾性材によつてできておりナツト23,2
3′にて接続導体21,21′に固定されている。
この場合、ナツト23,23′にて固定されては
いるが、アーム部22d,22d′は支点22b,
22b′を中心にして互いに相接する方向に弾性付
勢されている。即ち、アーム部22dは反時計方
向に、またアーム部22d′は時計方向に付勢され
ている。
更に、アーム部22dと22d′の端部を折曲し
てもうけられた接触部22e,22e′は、各アー
ム部22d,22d′との折曲角度が90゜より小と
なつて鋭角をなした状態(力の加わらない状態
時)になつている。
一方、短絡片29は溝27の内部にあつて、コ
イルバネ28の伸長力によつて押上げられてお
り、したがつて短絡片29が接触部22e,22
e′の先端部22a,22a′に押圧力を与えて、各
アーム部22d,22d′を押し開く状態としてい
る。
要するに、短絡片がコイルバネによつて押圧さ
れた状態では、接触部22e,22e′は先端部支
点22c,22c′を中心にして互いに円周方向へ
回動するよう付勢され、この接触部22e,22
e′と一体になつたアーム部22d,22d′もこれ
と同様に付勢された状態にある。なお上記した円
周方向への回動動作については後述する。更に絶
縁ケース20には、短絡片29の面29aを外部
から押すことにより、バネ圧に抗して短絡片29
を動かすことができるように溝穴30がもうけら
れると共に、接続導体21,21′部分へ図示し
ないプラグの接触子が挿入できるように案内溝3
1,31′がもうけられている。なお、前記した
1対の接触片22,22′は「状に成形されてお
り、その寸法関係は接触片のアーム部22d,2
2d′の長さを1とし、接触片部22e,22e′の
長さを2とすると、1>2となつている。
次に動作状態を各場合に分けて順次説明する。
第7図はレセプタクル19の短絡状態図、第8図
はプラグ32がレセプタクル19に挿入され、1
対の接触片22,22′のアーム部22d,22
d′が未だ拘束されてない状態図、第9図はプラグ
32がレセプタクル19に挿入され、1対の接触
片22,22′のアーム部22d,22d′が側壁
34,34′に接して拘束された状態図、第10
図はレセプタクル19内にプラグ32が完全に挿
入された状態図である。
第11図は短絡機構部の動作説明図であり、接
触片22と短絡片29との相互関係のみを示す。
第11図においてイは弾性を有する接触片22
(一点鎖線で図示)の原形を示し、第7図に示す
短絡状態ではコイルバネ28の押圧力Fによつて
ロの位置となつている。この状態では接触片22
が原形イの状態から22bを中心にθ1だけ円周方
向へ回動し、更にコイルバネ28の押圧力Fによ
り、短絡片29の表面29aがAの位置まで押し
上げられると、接触片22の先端22aは支点2
2cを中心にしてθ2だけ円周方向へ回動する。こ
の状態がロで示される。
なお、Aの位置に静止している接触片22は原
形イの位置へ戻ろうとするが、これが静止してい
る条件は、F=〔|−F1|+|−F2|〕を満たし
て平衡した状態である。また前記した通り1>
2の関係から|−F1|<|−F2|の関係が成立
つ。
第8図は短絡片29の位置が第11図のBで示
される位置にある場合である。即ち、試験、保守
点検及び取替等に際し、プラグ32の途中まで挿
入した状態であつて、プラグ32の突起32aが
溝穴30を通り、第11図で示すB位置まで押し
込んだ状態である。しかしこの場合は接触片2
2,22′の先端部22a,22a′が支点22c,
22c′を中心にしてθ2だけ回動した状態であり、
この際、接触片22,22′の先端部22a,2
2a′は短絡片29の上面29aをΔPだけ摺動し
て静止する。
なお、プラグ32の1対の接触子33,33′
とレセプタクル19の接続導体21,21′とは
接触しており、しかも前記各接触片22,22′
と短絡片29とは依然として接触しているために
ダブル接触となつてCT回路の開放は絶対に生じ
ない。
第9図は短絡片29の位置が第11図のCで示
される位置にある場合である。即ち、プラグ32
の挿入により突起32aが短絡片29を押圧し、
接触片22,22′の先端部22a,22a′と短
絡片29とが離れる寸前の状態を示す。この際、
接触片22,22′のアーム部22d,22d′は、
ロの状態から支点22bを中心に円周方向へθ1回
動し、イの状態へと復帰する。この時、接触片2
2,22′の先端部22a,22a′は短絡片29
の上面29aをPだけ摺動する。
ここで言う摺動は常時使用している接触位置の
摺動ではないが、プラグ挿入過程にCT回路を開
放しないための接触信頼性向上に役立つ。
第10図は短絡片29がプラグ32の突起32
aによつて完全に押し込まれた場合である。即
ち、プラグ32の絶縁物面32bがレセプタクル
19の絶縁ケース20の前面20aに接触した状
態を示す。この場合、プラグ32の突起32aが
継続して短絡片を押し続けるので短絡片29はコ
イルバネ28に抗して移動し、第11図に示すC
位置を越えることにより、1対の接触片22,2
2′と短絡片29との接触が解除される。しかし、
この状態においてもレセプタクル19の接続導体
21,21′とプラグ32の接触子33,33′と
は接触しており、プラグ32に接がれている図示
しない電気機器へ電力が供給される。
以上が短絡機構についての時間経過を追つた動
作説明であるが、反対にプラグ32を引き抜くよ
うな逆の操作の場合は、その動作が全く逆になる
だけであるため、これについての説明は省略す
る。
第12図は接触片の一実施例構成図である。図
において35はスリツトであり、このスリツトを
1本またはそれ以上もうければ、短絡片との接触
がツイン接触または多面接触となるため、より一
層の信頼性が得られる。また接触片の先端接触部
に銀または銀合金からなる電気接点材料のうち1
種類を銀ろう付等によつて固着させれば、より一
層の効果が期待できる。
第13図は短絡片の一実施例構成図であり、そ
の平面上に複数の格子または網目35をもうけた
ものである。このように構成することにより、接
触片と短絡片とが多点接触となつて接触信頼度が
向上するばかりか、絶縁物等の微細なゴミが侵入
したとしても、溝36内に入り込み接触不良障害
を防止できる。
第14図は接触片の一実施例構成図であり、各
接触片22,22′と接続導体37,37′とを
夫々バネ材によつて一体成形することにより部品
点数を減少させるものである。
なお上記実施例では1対の接触片22,22′
の寸法関係を、1>2として説明したが、これ
に限定されるものではなく、1<2としてもよ
いことは明らかである。更にコネクタ自体を複数
ブロツクに分割し、用途に合せて組合せて使用し
てもよいことは勿論である。
〔考案の効果〕
以上説明した如く、本考案によれば変流器回路
に使用されるコネクタのレセプタクル側に装着さ
れる短絡片に対して弾性を有する接触片をもうけ
るに際し、接触片を2つの支点を中心に円周方向
へ回動できる構成とし、プラグの挿脱時に短絡片
上面を摺動するようにしたので、プラグ挿入過程
においてCT回路を開放しないための接触信頼性
が向上する。また接触片自体を弾性材によつて形
成しかつバネによる押圧構成としたので、大電流
による塑性変形を起しても安定した接触が可能で
あり、更に振動及び衝撃が印加されても変流器の
開放を防止できる。 [Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention relates to a connector, and particularly to a connector equipped with a short-circuiting mechanism that can be inserted into and removed from a current circuit. [Technical background of the invention] In general, as a connector that is used to be inserted into and removed from a current circuit, the current circuit must not be opened even for a moment, and the circuit must be opened only after the connector is completely inserted into the current circuit. It is necessary to have an ordering structure to do this. In other words, when testing equipment by connecting test equipment and general electrical equipment to the electrical circuit of power transmission and distribution equipment, or when performing maintenance, inspection, or replacement of equipment, connectors are used at the connection parts to facilitate insertion and removal from the electrical circuit. It's easy. Therefore, a connector equipped with a shorting piece is used to short-circuit the contact pieces on the receptacle side of the connector. Fig. 1 is a diagram showing the state in which the conventional device is normally used, and connects the receptacle 2 of the test connector provided in the electrical equipment 1 and the electrical equipment 1 to a current transformer circuit (hereinafter referred to as CT).
2 is a test state diagram, and FIG . FIG. 3 is a current measurement state diagram of the CT circuit, and is a state diagram in which the plug 8 to which the test meter 10 is connected is inserted into the receptacle 2. The receptacle 2 shown in FIG. It consists of a shorting piece 7 provided between the contacts 4 and 4', and is housed in, for example, an insulating case. Figure 1 shows an example in which two receptacles are used, and the short circuit mechanism for the CT circuit is one.
Coil springs 6, 6' are provided to apply a pressing force to the pair of main contact pieces 4, 4', so that the main contact pieces 4, 4' are brought into pressure contact with the shorting piece 7. Furthermore, at any point during insertion and removal of the plug 8 ,
Since the CT circuit must not open even for a moment, a pair of auxiliary contact pieces 5 and 5' are provided. In FIG. 2, to explain the operation during the insertion process of the plug 8 , first, a pair of contacts 9, 9' of the plug 8 come into contact with the auxiliary contact pieces 5, 5' of the receptacle 2 , but at this point, there is still no contact. Main contact piece 4,
4' and the shorting piece 7 are in contact with each other, forming a double contact structure. When the plug 8 is further inserted from this state, the contacts 9, 9' of the plug 8 also come into contact with the main contact pieces 4, 4' and are pushed open, breaking contact with the shorting piece 7. FIGS. 4 and 5 are configuration diagrams of a conventional device having a different type. The receptacle 2' shown in FIG.
A pair of connection conductors 12, 12' and a pair of fixed contacts 13, 13' are integrated with external connection terminals 14, 14', and are housed and fixed in, for example, an insulating case. The short-circuit configuration of the CT circuit is such that a coil spring 16 is connected to a pair of fixed contacts 13, 13'.
The structure is such that the shorting piece 15 is pressed into contact with the short-circuiting piece 15. Also, on the plug 8' side, a pair of connecting conductors 1
A protrusion 18a that presses the shorting piece 15 is integrally molded with the insulator 18 of the plug 8 . FIG. 5 shows a state in which the plug 8' is completely inserted into the receptacle 2', and the projection 18a of the plug 8' presses the shorting piece 15 of the receptacle 2', and the contact of the shorting piece 15 is released. A pair of connecting conductors 12, 12' and a pair of contacts 17 of the plug 8'.
17' is shown in complete contact. [Problems in the background art] The first illustrated device having the above configuration has a pair of main contact pieces 4,
Since the contact between 4' and the shorting piece 7 is a hammer contact structure,
If there is an insulator attached to the contact surface, or depending on the type of surface treatment of the main contact pieces 4, 4' and the short circuit piece 7, the contact resistance may increase due to an oxide film, etc.
It also had the disadvantage of being unstable. On the other hand, in order to stabilize the contact, it is possible to increase the pressure on the coil springs 6, 6', but as the number of circuits increases, a large operating force is required when inserting and removing the plug. There is a limit to increasing pressure. Further, as the material for the main contact piece and the auxiliary contact piece, a material having good conductivity, such as copper or phosphor bronze, is used, but there is a limit to increasing the plate thickness because of the need to have spring characteristics. Therefore, in a connector formed with weak strength,
When a large current flows through the CT circuit, it generates heat, induces plastic deformation, and has other disadvantages, such as affecting other parts. Furthermore, this also applies to the configuration shown in Figure 4, but since the short circuit mechanism consists of a fixed part and a movable part, and the movable part receives contact pressure via a coil spring, it is weak against vibration shock. If a large impact is applied, a momentary disconnection may occur at the contact surface of the short-circuit mechanism, and there is a potential risk of the CT circuit opening. [Purpose of the invention] The present invention was made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a highly reliable connector. [Summary of the invention] In this invention, a pair of elastic contact pieces are housed in a case, and each of the contact pieces is attached so as to be rotatable in the circumferential direction around two supporting points, and is used as a shorting piece. The contact reliability is improved by sliding and pressing the short-circuit piece, which is configured to make contact with the short-circuit piece and is pressed by a coil spring, about two fulcrums. [Embodiments of the invention] Examples will be described below with reference to the drawings. In FIG. 6, the receptacle 19 is connected to the insulating case 20.
The connecting conductors 21, 21' are respectively fitted into the screw portions 21a, 21a', and a pair of elastic contact pieces 22, 22' are secured by tightening nuts 23, 23'. Further, the rotation prevention plates 24, 24' of the connecting conductors 21, 21' are fitted into grooves 25a, 25a' formed in the insulating case 20 and fixed with nuts 26, 26'. Furthermore, a groove 27 is provided at an intermediate position in the insulating case 20, and a coil spring 28 is fitted into the groove 27 to prevent a short circuit between the coil spring 28 and the tips 22a, 22a' of the pair of contact pieces 22, 22'. Piece 29 is placed. Contact piece 22,2
2' is made of an elastic material, and nuts 23, 2
3' to the connecting conductors 21, 21'.
In this case, although the arms 22d and 22d' are fixed with nuts 23 and 23', the fulcrums 22b and
They are elastically biased toward each other with 22b' as the center. That is, the arm portion 22d is biased counterclockwise, and the arm portion 22d' is biased clockwise. Further, the contact portions 22e and 22e', which are formed by bending the ends of the arm portions 22d and 22d', have an acute angle with the bending angle of each arm portion 22d and 22d' being smaller than 90°. (when no force is applied). On the other hand, the shorting piece 29 is located inside the groove 27 and is pushed up by the expansion force of the coil spring 28, so that the shorting piece 29 is pushed up between the contact portions 22e and 22.
A pressing force is applied to the tip portions 22a, 22a' of e' to push the arm portions 22d, 22d' open. In short, when the short-circuiting piece is pressed by the coil spring, the contact parts 22e and 22e' are urged to mutually rotate in the circumferential direction about the tip support points 22c and 22c', and this contact part 22e ,22
The arm portions 22d and 22d', which are integrated with e', are similarly biased. Note that the above-mentioned rotational movement in the circumferential direction will be described later. Furthermore, by pressing the surface 29a of the shorting piece 29 from the outside, the shorting piece 29 is attached to the insulating case 20 against the spring pressure.
A slot 30 is provided so that the connector can be moved, and a guide groove 3 is provided so that a contact of a plug (not shown) can be inserted into the connecting conductor 21, 21'.
1,31' is produced. Note that the pair of contact pieces 22, 22' described above are shaped like "arms 22d, 22' of the contact pieces."
Assuming that the length of 2d' is 1 and the length of the contact pieces 22e and 22e' is 2 , 1 > 2 . Next, the operating states will be explained in order for each case.
7 is a short-circuit state diagram of the receptacle 19 , and FIG. 8 is a diagram showing the plug 32 inserted into the receptacle 19 and the 1
Arm portions 22d, 22 of the pair of contact pieces 22, 22'
FIG. 9 shows a state where d' is not yet restrained, and the plug 32 is inserted into the receptacle 19 , and the arm portions 22d, 22d' of the pair of contact pieces 22, 22' are in contact with the side walls 34, 34' and restrained. State diagram, No. 10
The figure shows a state in which the plug 32 is completely inserted into the receptacle 19 . FIG. 11 is an explanatory diagram of the operation of the short-circuit mechanism section, and only shows the mutual relationship between the contact piece 22 and the short-circuit piece 29.
In FIG. 11, A is an elastic contact piece 22.
In the short-circuited state shown in FIG. 7, it is in the position B due to the pressing force F of the coil spring 28. In this state, the contact piece 22
rotates in the circumferential direction by θ 1 around 22b from the original state A, and when the surface 29a of the shorting piece 29 is pushed up to the position A by the pressing force F of the coil spring 28, the tip of the contact piece 22 22a is the fulcrum 2
It rotates by θ 2 in the circumferential direction about 2c. This state is indicated by (b). Note that the contact piece 22 that is stationary at position A tries to return to the original position A, but the condition for it to remain stationary is to satisfy F=[|−F 1 |+|−F 2 |]. It is in a state of equilibrium. Also, as mentioned above1 >
2 , the relationship |−F 1 |<|−F 2 | holds true. FIG. 8 shows the case where the shorting piece 29 is at the position shown by B in FIG. 11. That is, during testing, maintenance inspection, replacement, etc., the plug 32 is inserted halfway, and the protrusion 32a of the plug 32 passes through the slot 30 and is pushed to position B shown in FIG. 11. However, in this case, contact piece 2
The tips 22a, 22a' of 2, 22' are the fulcrum 22c,
It is in a state where it has rotated by θ 2 around 22c',
At this time, the tips 22a, 2 of the contact pieces 22, 22'
2a' slides on the upper surface 29a of the shorting piece 29 by ΔP and comes to rest. Note that the pair of contacts 33, 33' of the plug 32
and the connecting conductors 21, 21' of the receptacle 19 are in contact with each other, and each of the contact pieces 22, 22'
Since the short-circuiting piece 29 and the short-circuiting piece 29 are still in contact with each other, there is a double contact and the CT circuit is never opened. FIG. 9 shows the case where the shorting piece 29 is at the position shown by C in FIG. 11. That is, the plug 32
, the protrusion 32a presses the shorting piece 29,
The state in which the tip portions 22a, 22a' of the contact pieces 22, 22' and the shorting piece 29 are about to be separated is shown. On this occasion,
The arm portions 22d, 22d' of the contact pieces 22, 22' are
From state B, it rotates by θ one turn in the circumferential direction about the fulcrum 22b, and returns to state A. At this time, contact piece 2
The tips 22a, 22a' of 2, 22' are the shorting pieces 29
Slide the upper surface 29a by P. The sliding mentioned here is not the sliding of the contact position that is used all the time, but it is useful for improving contact reliability by not opening the CT circuit during the plug insertion process. In FIG. 10, the shorting piece 29 is connected to the protrusion 32 of the plug 32.
This is the case where it is completely pushed in by a. That is, a state is shown in which the insulating surface 32b of the plug 32 is in contact with the front surface 20a of the insulating case 20 of the receptacle 19. In this case, since the protrusion 32a of the plug 32 continues to push the shorting piece 29, the shorting piece 29 moves against the coil spring 28, and the C shown in FIG.
By crossing the position, a pair of contact pieces 22, 2
2' and the shorting piece 29 are released from contact. but,
Even in this state, the connecting conductors 21, 21' of the receptacle 19 and the contacts 33, 33' of the plug 32 are in contact with each other, and power is supplied to the electrical equipment (not shown) connected to the plug 32 . The above is an explanation of the operation of the short-circuit mechanism over time, but in the case of the reverse operation such as pulling out the plug 32 , the operation is completely reversed, so a description of this will be omitted. do. FIG. 12 is a configuration diagram of one embodiment of the contact piece. In the figure, 35 is a slit, and if one or more slits are provided, the contact with the shorting piece will be twin contact or multi-face contact, so that even higher reliability can be obtained. In addition, one of the electrical contact materials made of silver or silver alloy is attached to the tip contact part of the contact piece.
Further effects can be expected if the types are fixed by silver soldering or the like. FIG. 13 is a block diagram of one embodiment of the shorting piece, in which a plurality of lattices or meshes 35 are provided on the plane thereof. With this configuration, not only does the contact piece and the shorting piece make multi-point contact, improving the contact reliability, but even if minute dust such as insulators enters, it will not get into the groove 36 and cause contact failure. Failures can be prevented. FIG. 14 is a configuration diagram of one embodiment of the contact piece, in which the number of parts is reduced by integrally molding each contact piece 22, 22' and the connecting conductor 37, 37' with a spring material, respectively. . In the above embodiment, the pair of contact pieces 22, 22'
Although the dimensional relationship has been described as 1 > 2 , it is clear that it is not limited to this and may also be 1 < 2 . Furthermore, it goes without saying that the connector itself may be divided into a plurality of blocks and used in combination according to the purpose. [Effects of the invention] As explained above, according to the invention, when providing a contact piece having elasticity for the shorting piece attached to the receptacle side of a connector used in a current transformer circuit, the contact piece is made of two pieces. The configuration allows rotation in the circumferential direction around a fulcrum, and the top surface of the shorting piece slides when the plug is inserted or removed, improving contact reliability to prevent the CT circuit from opening during the plug insertion process. In addition, since the contact piece itself is made of an elastic material and is pressed with a spring, stable contact is possible even when plastic deformation occurs due to large currents, and current change is possible even when vibrations and shocks are applied. This prevents the container from being opened.
第1図は従来の変流器回路用コネクタの常時運
用状態図、第2図は試験状態図、第3図は変流器
回路の電流測定状態図、第4図、第5図は別形式
を有する従来装置の構成図、第6図は本考案によ
るコネクタのレセプタクル内の詳細構成図、第7
図、第8図、第9図、第10図は動作説明のため
の順序を示した図、第11図は短絡機構の作用説
明図、第12図は接触片の一実施例構成図、第1
3図は短絡片の一実施例構成図、第14図は接触
片の一実施例構成図である。
1……電気機器、2,19……レセプタクル、
3,3′,12,12′,21,21′,37,3
7′……接続導体、4,4′,9,9′,17,1
7′,33,33′……接触子、5,5′……補助
接触子、6,6′,28……コイルバネ、7,1
5,29……短絡片、8,32……プラグ、10
……試験用計器、11……試験用電源、13,1
3′……固定接触子、14,14′……外部接続端
子、18……絶縁物、20……絶縁ケース、2
2,22′……接触片、23,23′……ナツト、
24,24′……廻り防止板、25a,25a′,
27……溝、26,26′……はめ込みナツト、
30……溝穴、31,31′……案内溝、34,
34′……側壁、35……スリツト、36……網
目。
Figure 1 is a diagram of a conventional current transformer circuit connector in normal operation, Figure 2 is a test diagram, Figure 3 is a current measurement diagram of a current transformer circuit, and Figures 4 and 5 are different types. FIG. 6 is a detailed diagram of the inside of the receptacle of the connector according to the present invention; FIG.
8, 9, and 10 are diagrams showing the sequence for explaining the operation, FIG. 11 is an explanatory diagram of the operation of the short circuit mechanism, and FIG. 1
FIG. 3 is a configuration diagram of one embodiment of the shorting piece, and FIG. 14 is a configuration diagram of one embodiment of the contact piece. 1...Electrical equipment, 2 , 19 ...Receptacle,
3, 3', 12, 12', 21, 21', 37, 3
7'... Connection conductor, 4, 4', 9, 9', 17, 1
7', 33, 33'... Contact, 5, 5'... Auxiliary contact, 6, 6', 28... Coil spring, 7, 1
5, 29... Short circuit piece, 8 , 32 ... Plug, 10
...Test instrument, 11...Test power supply, 13,1
3'... Fixed contact, 14, 14'... External connection terminal, 18... Insulator, 20... Insulating case, 2
2, 22'... Contact piece, 23, 23'... Nut,
24, 24'... Rotation prevention plate, 25a, 25a',
27...Groove, 26, 26'...Inset nut,
30...Slot hole, 31, 31'...Guide groove, 34,
34'...Side wall, 35...Slit, 36...Mesh.
Claims (1)
接続された1対の接触片間を、プラグ側の接触
子の挿脱に応じて短絡片により開閉可能に構成
されたコネクタにおいて、前記接触片は弾性材
にて形成することによりその一端を接続導体基
部に固定し、前記固定位置を支点に円周方向へ
回動するよう付勢された第1の腕と、この第1
の腕の端部を折曲しこの折曲点を支点に円周方
向へ回動するよう形成された第2の腕とを備
え、前記1対の接触片を短絡片上にて第2の腕
の折曲方向を対峙して配設するとともに第2の
腕の端部を短絡片の接触面と弾性接触させ、プ
ラグ側の接触子の挿脱による短絡片の移動に応
じて前記第2の腕の端部が短絡片の接触面上を
摺動移動することを特徴とするコネクタ。 接触片の先端部には1個以上のスリツトをも
うけることを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第1項記載のコネクタ。 短絡片の平面上に格子状または網目状の溝を
もうけたことを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第1項記載のコネクタ。 接続導体と接触片とを夫々一体形成すること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
載のコネクタ。 接触片の先端部には銀または銀合金からなる
電気接点材料のうちの1種類を固着したことを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項また
は第2項記載のコネクタ。[Claim for Utility Model Registration] A connector configured to be able to open and close a pair of contact pieces each connected to a connecting conductor supported in a receptacle by means of a shorting piece in response to the insertion and removal of a contact on the plug side. In the above, the contact piece is formed of an elastic material and has one end fixed to the base of the connecting conductor, and has a first arm biased to rotate in the circumferential direction about the fixed position as a fulcrum, and the first arm. 1
a second arm formed to bend the end of the arm and rotate in the circumferential direction about the bending point as a fulcrum, The ends of the second arm are arranged so that the bending directions thereof face each other, and the ends of the second arms are brought into elastic contact with the contact surface of the shorting piece, so that the second A connector characterized in that the end of the arm slides on the contact surface of the shorting piece. The connector according to claim 1, wherein the contact piece has one or more slits at its tip. 2. The connector according to claim 1, wherein a grid-like or mesh-like groove is formed on the plane of the shorting piece. The connector according to claim 1, wherein the connecting conductor and the contact piece are each integrally formed. 3. The connector according to claim 1 or 2, wherein one type of electrical contact material made of silver or a silver alloy is fixed to the tip of the contact piece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13079483U JPS6038483U (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13079483U JPS6038483U (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038483U JPS6038483U (en) | 1985-03-16 |
| JPH017983Y2 true JPH017983Y2 (en) | 1989-03-02 |
Family
ID=30295918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13079483U Granted JPS6038483U (en) | 1983-08-24 | 1983-08-24 | connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038483U (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS44934Y1 (en) * | 1964-12-23 | 1969-01-16 |
-
1983
- 1983-08-24 JP JP13079483U patent/JPS6038483U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6038483U (en) | 1985-03-16 |
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