JPH018143Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はにぎり飯、幕の内弁当、にぎり寿司、
稲荷寿司等の塊状飯を量産するに際して定量の飯
を圧絞による半成形物として連続的に自動供給す
る新規な飯の自動定量供給機に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、飯を定量のかたまり状物にする作業は所
謂手作業もしくはこれに近い方法で行つていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記のような手作業もしくはこ
れに近い方法は遅い等の作業能率の悪さがあり、
大量生産には不向きであり、更に量を均一にする
には熟練を要する等の欠陥があつた。

〔問題を解決する手段〕

本考案は自動機械化することで上記のような諸
欠陥を解決することを目的とするものであり、す
なわち前面板および後面板を以て形成した所定幅
の空間内に於ける左右両側個所に、左右方向の遠
近運動および昇降運動可能な左右一対の圧縮板
を、同じく中央個所に当該圧縮板の昇降と一縮に
昇降運動可能な仕切板とを夫々挾入することによ
つて縦に二分され、且つ横幅が下方に向うに従つ
て狭くなる上下両端面開放の飯通路と、刃先が前
記飯通路の下端開口の中央に向つて横方向に前
進・後退し、且つ前進時には仕切板の下端部の左
右両側面に当接もしくは近接し、後退時には前記
飯通路の下端開口を全開する左右一対のナイフと
を備え、前記の左右両側圧縮板は其の間隔が上昇
行程の際には拡つた状態を呈し、下降行程の際に
は搾つた状態を呈して動作することによつて通路
内に存する飯を下降行程時には圧絞して下方に所
定の距離だけ移動させ、上昇行程時には圧絞状態
の飯より離れた状態で移動するようにし、また左
右両側のナイフは其の前進によつて上記の下降し
た圧絞状態の飯から下降分だけを切り落すように
形成することを特徴とするものである。

〔考案の背景〕

本考案の完成に際して仕切板を備えていない物
を試作した。しかし当該試作機はにぎり寿司や稲
荷寿司のように小型の定量成形物の場合にはうま
く機能を果すが、約200gもある大き目のにぎり
飯や幕の内弁当（約200g）のように大型の定量
成形物の場合には試作機を大型にしても、左右両
側の圧縮板の圧絞力が同成形物の中央まで及ばな
く、且つ固定状態の前後両面板との接触面積の増
大で接着力（摩擦抵抗）が大きくなることによつ
て上記の小型定量成形物のようにはうまく機能し
ないことがわかつた。ここに摩擦抵抗が小さくな
るようにすべく少量の油を入れて飯をたきこむ方
法があるが、味が低下して好ましくなく、また油
入りとするには手間がかかる不都合がある。本願
考案者は試行錯誤の結果、左右両側の圧縮板の間
にこれ等圧縮板と一体に上下動のみする仕切板を
入れて油入りではない大型定量成形物でもうまく
機能する本考案自動定量供給機を提供するに至つ
た。

〔実施例〕

図に示す実施例は透明材料製の前面板１と不透
明材料製の後面板２とを所定の間隔をおいて配し
てこれ等前面板１、後面板２の四隅を短い柱状部
材３およびネジ４を介して相互に固定することに
よつて所定幅の空間５を形成し、この空間５の縦
中央個所内に帯板状の仕切板６を昇降可能に装入
すると共に同空間５の縦両側個所内に前後両側縁
部７，７′が内側に傾斜状態に折曲し、且つ中間
がくの字状に折曲した左右一対の圧縮板８，８′
を昇降可能および左右方向へ摺動可能に装入する
ことによつて上記の空間５内に上半分の横幅が下
方に向うに従つて急な傾斜で狭まり、下半分の横
幅が下方に向うに従つて緩い傾斜で狭まり、且つ
上記の仕切板６で縦に二分された上下両端面開放
の米飯通路９を形成する。

更に、上記の後面板２の左右両側後方に左右両
壁板１１，１１′を配して当該左右両側壁板１１，
１１′の前縁を後面板２の左右両側縁に固定する
と共にこれ等左右両側壁板１１，１１′の上辺の
中間個所間および後端個所間に前側横杆１２およ
び後側横杆１２′を同じく下辺の後半部間に水平
板１３を夫々横架して第１機筐１４を形成し、こ
の第１機筐１４内に左右向き第１横軸１５を装入
して当該第１横軸１５の両端を左右両側壁板１
１，１１′に回転自在に支承し、この第１横軸１
５の中間位置に偏心第１カム１６をキー１６′に
より固着すると共に第１カム１６の下方に第１レ
バー１７を前後向きに配し、この第１レバー１７
の後端をブラケツト（図示せず）を介して第１機
筐１４に固定したピン軸１８に回転自在に支承し
て第１レバー１７を上下方向に揺振自在とし、ま
た第１レバー１７の中間個所に第１ローラー１９
を遊転自在に軸承し、この第１ローラー１９は第
１レバー１７の中間より僅かに前方に寄つた個所
と上記の前側横杆１２とに両端を引掛ピン２０，
２０′を介して係止した一対の牽引第１バネ２１，
２１′により上記の第１カム１６に常に接して第
１レバー１７を所定の周期で上下方向に揺振する
ようにする。

また、上記の左右両側壁板１１，１１′の前縁
部の内面に内方へ向かつて開口する左右一対の縦
向き案内溝２３，２３′を細杆部材２４，２４′に
より形成し、これ等左右両側案内溝２３，２３′
間に四辺形枠状の縦方向作動体２５を配して当該
縦方向作動体２５の左右両側縁を案内溝２３，２
３′に上下摺動可能に嵌挿し、この縦方向作動体
２５の上辺部の中間個所に後方に向つて張り出し
た突杆２６を一体に設けて当該突杆２６の先端と
上記の第１レバー１７の前端とを連結軸２７と、
同連結軸２７が移動する長孔２８とを介して連結
すると共にこの縦方向作動体２５の上辺部および
下辺部の中間個所に上記の仕切板６を同仕切板６
の後辺縁に一体に設けた止脚部２９，２９′とネ
ジ３０，３０′とを介して固定し、また同縦方向
作動体２５の上辺部の両端個所に一対の支壁３
１，３１′を後向きに突設してこれ等支壁３１，
３１′に上側案内杆３２を、同じく下辺部の両端
個所に一対の支壁３３，３３′を後向きに突設し
てこれ等支壁３３，３３′に下側案内杆３４を
夫々横架すると共に上側案内杆３２と下側案内杆
３４とにこれ等上下両側案内杆３２，３４に沿つ
て左右方向に移動する左右一対の横方向作動体３
５，３５′を支承すると共に当該左側の横方向作
動体３５に上記の左側圧縮板８を、同じく右側の
横方向作動体３５′に右側圧縮板８′を夫々同横方
向作動体３５，３５′の前面に一体に設けた止脚
部３６，３６′とＬ型取付金具３７とネジ３８と
を介して固定し、仍つて縦方向作動体２５、仕切
板６、左右両側の横方向作動体３５，３５′およ
び左右両側圧縮板８，８′が第１レバー１７の揺
振により所定の周期で昇降を繰り返すようにす
る。

更に、上記の水平板１３の上面に支柱４０を立
設し且つ上記の左右両側壁板１１，１１′間に横
板４１を横架し、これ等支柱４０の上端個所、横
板４１の中間個所に軸承部４２，４２′を設けて
当該軸承部４２，４２′に前後向きの第２横軸４
３をベアリング４４，４４′を介して回転自在に
支承すると共にこの第２横軸４３の前端に同形同
サイズとした偏心第２カム４５と偏心第３カム４
５′とを180゜ずれた配置としてキー４６により固
着し、これ等第２カム４５、第３カム４５′は上
記した左右両側の横方向作動体３５，３５′の上
端部間および下端部間に張設した一対の牽引第２
バネ４７，４７′により同左右両側横方向作動体
３５，３５′の中央部の内面に常に接し、第２横
軸４３の回転により当該左右両側横方向作動体３
５，３５′を左右方向に反対向きで往復動させる
ようにする。

また、上記の第２横軸４３の中間に駆動源（図
示せず）により伝達第１チエーン４９を介して回
転する第１スプロケツト５０を、同じく後端に第
１ベベルギヤ５１を夫々固着し、この第１ベベル
ギヤ５１と噛合する第２ベベルギヤ５２を上記の
左右両側壁板１１，１１′に回転自在に横架した
左右向きの第３横軸５３に固定すると共に上記の
第１横軸１５および第３横軸５３の左端を左側壁
板１１の外に貫出して当該両方の貫出端に第２ス
プロケツト５４および第３スプロケツト５５を固
着し、且つこれ等第２スプロケツト５４、第３ス
プロケツト５５に伝達第２チエーン５６を掛け廻
し、仍つて第１横軸１５、第２横軸４３および第
３横軸５３が上記の駆動源（図示せず）で回転す
るようにする。

更に、上記の第１機筐１４の下側に第２機筐５
７を装備して当該第２機筐５７の前端部の上面と
上記の空間５の下面との間に隙間５８を形成し、
この隙間５８の左右両側に後述するナイフ６１，
６１′の通過溝５９を備えた左右一対の案内部材
６０，６０′を挾入してこれ等案内部材６０，６
０′を第２機筐５７に固定すると共にこの案内部
材６０，６０′の通過溝５９に左右一対のナイフ
６１，６１′を摺動自在に挿入して当該ナイフ６
１，６１′を其の刃先が米飯通路９の下端開口６
２の中央に向つて横方向に於て前進・後退するよ
うにし、且つ前進状態時には仕切板６の下端部
６′の左右両側面に当接し、後退時には米飯通路
９の下端開口６２を全開するようにし、また第２
機筐５７の中央個所に平型第１歯車６３を同じく
左右両側個所に平型第２歯車６４および平型第３
歯車６５を夫々中心軸６６，６７，６７′を介し
て相互に噛合する水平状態で軸承し、第１歯車６
３の下面に第４スプロケツト６８を、第２・第３
歯車６４，６５の上面に偏心第４・第５カム６
９，７０を夫々一体に設けて第４スプロケツト６
８に駆動源（図示せず）により回転する伝達第３
チエーン７１を掛け廻すと共に第４カム６９およ
び第５カム７０の外側に第２レバー７２および第
３レバー７３を前後向きに配し、これ等第２レバ
ー７２、第３レバー７３の後端を水平回転自在に
止軸７４，７５により第２機筐５７に軸承して第
２レバー７２、第３レバー７３を左右方向に揺振
自在とし、また第２レバー７２、第３レバー７３
の中間に第２ローラー７６、第３ローラー７７を
止軸７８，７９を介して遊転自在に軸承し、これ
等第２ローラー７６、第３ローラー７７は第２レ
バー７２および第３レバー７３の前端寄り個所と
第２機筐５７の所要個所とに両端を係止した一対
の牽引第３・第４バネ８０，８１により第４カム
６９および第５カム７０に各々常に接して第２レ
バー７２および第３レバー７３を反対向きで左右
方向に揺振するようにすると共に当該第２レバー
７２、第３レバー７３の前端を上記の左側ナイフ
６１、右側ナイフ６１′の基端に連結軸８２，８
２′と同連結軸８２，８２′が移動する長孔８３，
８３′とを介して連結し、これ等第２レバー７２、
第３レバー７３の動きによつてナイフ６１，６
１′の前進・後退動作を行うようにしたものであ
る。

尚、図中８５は米飯を通路９の上端開口８６に
供給するベルトコンベア、８７は止脚部２９，２
９′の通孔、８８は止脚部３６，３６′を通して止
脚部３６，３６′の昇降、摺動を可能とする逃げ
用通孔、８９，８９′は第２・第３カム４５，４
５′の逃げ用切欠、９０，９０′は連結軸８２，８
２′の通孔を示す。

即ち、上記の実施例は第１チエーン４９が作動
始すると横方向作動体３５，３５′が第２横軸４
３、第２カム４５、第３カム４５′の回転と第２
バネ４７，４７′の牽引とによつて左右両側の圧
縮板８，８′を反対向きの所定の周期で左右方向
に往復動させると同時に縦方向作動体２５が第２
横軸４３、ベベルギヤ５１，５２、第３横軸５
３、第２チエーン５６、第１横軸１５および第１
カム１６の回転と第１バネ２１，２１′の牽引と
第１レバー１７の揺振とによつて左右両側の圧縮
板８，８′および仕切板６を所定の周期で昇降さ
せ、そして左右両側の圧縮板８，８′は其の間隔
が上昇行程の際（第１１図から第８図）には拡つ
た状態を呈し、下降行程の際（第９図から第１０
図）には搾まつた状態を呈して動作し、仍つてベ
ルトコンベア８５より供給されて通路９内に在す
る米飯を下降行程時には圧絞して下方に所定の距
離だけ移動させ、上昇行程時には当該圧絞状態の
米飯より離れた状態で移動し、また第３チエーン
７１が作動すると第２レバー７２および第３レバ
ー７３が第４スプロケツト６８、第１歯車６３、
第２歯車６４、第３歯車６５、第４カム６９、第
５カム７０の回転と第３・第４バネ８０，８１の
牽引とによつて左右両側のナイフ６１，６１′を
前進・後退させ、そしてこの左右両側のナイフ６
１，６１′は其の前進によつて上記に於て下降し
た圧絞状態の米飯か下降分だけを切り落す（第１
０図から第１１図）ようにしたものである。な
お、圧縮板８，８′の左右方向への往復動、圧縮
板８，８′および仕切板６の昇降、ナイフ６１，
６１′の左右方向への往復部は前述のように、つ
まり第８〜１１図示のように動作タイミングを同
調させることは勿論である。

〔作用〕

本考案は上記の実施例で示すように飯の定量を
かたまり状成形物として所謂二個取りの連続状態
で次工程に供給することができるものであり、小
型の成形物（例えば100g）の場合は切り落され
る左・右の成形物をそれぞれ100gとして二個づ
つ次工程へ供給するものであり、幕の内弁当の飯
（例えば200g）のように大型の成形物の場合は、
左・右それぞれ100gづつ取り出したものを次工
程の成形型等で200gにまとめればよい。１個の
成形型へ２個づつ並んで入り、次の成型作用で１
個にまとめるものである。そして仕切板がない場
合は、左右の圧縮板へ飯が接触するだけで接触面
積が少なく、圧絞下降のみでは、飯と前後面板と
の接着力つまり摩擦抵抗に勝てないが、本考案で
は仕切板に飯が接触することにより、接触面積が
二倍に加算され、圧縮板が下降時に飯へ圧絞力を
加え始めると、飯と圧縮板および仕切板との摩擦
抵抗が、飯と前後面板との摩擦抵抗に勝つた状態
となつて飯の下降移動を可能とするものである。

〔考案の効果〕

本考案は上記の通りであるので自動供給による
省力効果が大きく、作業能率の向上に多大に貢献
するのみならず上記のように二個取りで大量生産
を可能とし、更に画一な成形物を連続して得るこ
とができる利点があり、しかも定量物を得るため
には手作業のような馴れも熟練も不要であつて人
件費の節減に役立ち、特に昇降のみの仕切板と、
昇降および横方向へ摺動する圧縮板により、飯へ
の接触面積が大となり、前後両面板への飯の摩擦
抵抗に勝ち、大き目のにぎり飯、幕の内弁当など
のような大型の定量成形物でも確実に定量を送り
出すことができ、既述のように油入りによつて味
を低下させることがなく、業界の要望に応える効
果は大である。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の自動定量供給機の実施例を示すも
のであつて、第１図は後面板より前方の部分を省
略した全体の正面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線に
沿う個所の全体側面図、第３図は第１図Ｂ−Ｂ線
に沿う個所の要部断面図、第４図はナイフおよび
其の駆動部を示す平面図、第５図は第４図Ｃ−Ｃ
線に沿う個所の断面図、第６図は第４図Ｄ−Ｄ線
に沿う個所の断面図、第７図は第４図Ｅ−Ｅ線に
沿う個所の断面図、第８図は圧縮板が上昇位置で
開いている状態を示す説明図、第９図は圧縮板が
上昇位置で閉じた状態を示す説明図、第１０図は
圧縮板が閉じて下降位置となつた状態を示す説明
図、第１１図は圧縮板が下降位置で開いた状態を
示す説明図である。 １……前面板、２……後面板、３……柱状部
材、４……ネジ、５……空間、６……仕切板、
６′……下端部、７，７′……縁部、８，８′……
圧縮板、９……通路、１１，１１′……左右両側
壁、１２……前側横杆、１２′……後側横杆、１
３……水平板、１４……第１機筐、１５……第１
横軸、１６……第１カム、１６′……キー、１７
……第１レバー、１８……ピン軸、１９……第１
ローラー、２０，２０′……引掛ピン、２１，２
１′……第１バネ、２３，２３′……案内溝、２
４，２４′……細杆部材、２５……縦方向作動体、
２６……突杆、２７……連結軸、２８……長孔、
２９，２９′……止脚部、３０，３０′……ネジ、
３１，３１′……支壁、３２……上側案内杆、３
３，３３′……支壁、３４……下側案内杆、３５，
３５′……横方向作動体、３６，３６′……止脚
部、３７……取付金具、３８……ネジ、４０……
支柱、４１……横板、４２，４２′……軸承部、
４３……第２横軸、４４，４４′……ベアリング、
４５……第２カム、４５′……第３カム、４６…
…キー、４７，４７′……第２バネ、４９……第
１チエーン、５０……第１スプロケツト、５１…
…第１ベベルギヤ、５２……第２ベベルギヤ、５
３……第３横軸、５４……第２スプロケツト、５
５……第３スプロケツト、５６……第２チエー
ン、５７……第２機筐、５８……隙間、５９……
通過溝、６０，６０′……案内部材、６１，６
１′……ナイフ、６２……下端開口、６３……第
１歯車、６４……第２歯車、６５……第３歯車、
６６，６７，６７′……中心軸、６８……第４ス
プロケツト、６９……第４カム、７０……第５カ
ム、７１……第３チエーン、７２……第２レバ
ー、７３……第３レバー、７４，７５……止軸、
７６……第２ローラー、７７……第３ローラー、
７８，７９……止軸、８０……第３バネ、８１…
…第４バネ、８２，８２′……連結軸、８３，８
３′……長孔、８５……ベルトコンベア、８６…
…上端開口、８７……通孔、８８……通孔、８
９，８９′……逃げ用切欠、９０，９０′……通
孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 前面板および後面板を以て形成した所定幅の空
   間内に於ける左右両側個所に、左右方向の遠近運
   動および昇降運動可能な左右一対の圧縮板を、同
   じく中央個所に当該圧縮板の昇降と一緒に昇降運
   動可能な仕切板とを夫々挾入することによつて縦
   に二分され、且つ横幅が下方に向うに従つて狭く
   なる上下両端面開放の飯通路と、刃先が前記飯通
   路の下端開口の中央に向つて横方向に前進・後退
   し、且つ前進時には仕切板の下端部の左右両側面
   に当接もしくは近接し、後退時には前記飯通路の
   下端開口を全開する左右一対のナイフとを備え、
   前記の左右両側圧縮板は其の間隔が上昇行程の際
   には拡つた状態を呈し、下降行程の際には搾つた
   状態を呈して動作することによつて通路内に存す
   る飯を下降行程時には圧絞して下方に所定の距離
   だけ移動させ、上昇行程時には圧絞状態の飯より
   離れた状態で移動するようにし、また左右両側の
   ナイフは其の前進によつて上記の下降した圧絞状
   態の飯から下降分だけを切り落すように形成する
   ことを特徴とする飯の自動定量供給機。