JPH018151Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は餅搗機における臼構造の改良に関す
る。

〔従来の技術〕

餅搗機の臼構造として、その臼を回転させると
共に、その内部へ切り返し用の羽根を固定状態に
臨ませた型式は、例えば特公昭38−14380号や実
公昭38−5787号、本出願人自身が提案した実開昭
50−137397号並びに同55−128989号に見られる如
く公知である。

〔考案が解決しようとする問題点） ところが、その臼は全体として１個の椀型に形
成されているため、これにより餅搗き作用する時
には、次の問題がある。即ち、その臼の全体が回
転されるので、これに収容されたもち米の全体
が、その臼と摩擦作用しつつ一緒に連れ廻ること
になり、その結果搗き上つてゆく過程において、
その餅に大量の空気が混入する。

そうすると、その餅の比重が低下すると共に、
その空気は熱の伝導性に劣るため、その搗き上つ
た餅を食するに当つて、これを煮たり焼いたりし
た場合、その餅の中芯部分が未だ充分加熱されな
いうちに、その表皮部分ばかりが一早く焦げた
り、或いは溶け流れてしまつたり、更には局部的
に膨張・破裂してしまうことになり、高品質の餅
を得ることができない。

又、特にそのもち米の未だペースト化しない粒
子状態において、これが臼と一緒に連れ廻るの
で、切り返し用羽根により受け止められる個所
へ、そのもち米が局部的な団塊状に集積すること
となり、これに対して杵はその臼の中心部のみを
昇降運動するため、そのもち米の全体を万遍なく
均一に、しかも短時間で効率良く搗き上げること
ができない。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案はその臼の回転駆動機構に殊更の改変を
加える必要なく、その著しく簡素な構成のもとに
上記問題点の解決を図つたものであり、従い餅搗
機の臼構造として相互の同芯状態に連通する上部
固定環と下部回転受け筒とから成ると共に、その
内部に切り返し用の固定羽根を臨ませたことを特
徴とする。

〔実施例〕

以下、図示の実施例に基いて本考案の具体的構
成を詳述すると、餅搗機の概略全体を表わした第
１，２図において、１０はその餅搗機の機筐であ
り、その上部には杵体１１の昇降軸１２が軸受け
されている。１３は図外のモーターにより横軸線
廻りに回転駆動されるフライホイールであり、そ
の偏心位置から派出されたクランクアーム１４
が、水平ロツド１５を介して上記昇降軸１２の上
端部に枢支連結されているため、そのフライホイ
ール１３の回転運動が、杵体１１の往復昇降運動
として変換されることとなる。１６は操作盤、１
７は給水用ノズル、１８はそのノズル１７の調整
弁、１９は支柱である。

他方、機筐１０の下部には杵体１１と向かい合
う臼体Ａが据付けられているが、これは次のよう
な上部の固定環２１と下部の回転受け筒２２とか
ら同芯連通状態に組立てられたものである。

即ち、これを抽出拡大した第３〜５図におい
て、先づ固定環２１は所謂底無しの輪切り体とし
て、アルミ合金から鋳造されており、その上部に
は外向き水平の開口フランジ２３が張り出されて
いる。２４は上記機筐１０の下部から固定立設さ
れた所要数の支持ステーであり、その上端部に固
定環２１の開口フランジ２３がボルト・ナツト２
５などによつて、好ましくは着脱自在に取付け固
定されている。もつとも、その支持ステー２４や
ボルト・ナツト２５に代る手段によつて、固定環
２１を餅搗機の機筐１０へ固定状態に設置しても
さしつかえない。

次に、下部の回転受け筒２２はやはりアルミ合
金鋳物から有底の椀型又は漏斗型に形成されてお
り、そのほぼ半球状の内壁面が固定環２１の内壁
面と連続する如く、相互の面一状態に整合されて
いる。その場合、図例では固定環２１と回転受け
筒２２とのパーテイングラインＬを、その臼体Ａ
における全体深さの約２等分位置に設定している
けれども、その臼体Ａ内に収容されるもち米Ｍの
平均的頂面よりも、上記ラインＬが下方位置に臨
む関係となる限り、そのラインＬの設定高さは自
由である。

又、図例では上記ラインＬにおいて、固定環２
１と回転受け筒２２とを単に接合させているにと
どまるが、これに代えて両者を凹凸嵌合させても
良い。固定環２１に対して受け筒２２が支障なく
回転し、その相互空隙からもち米Ｍの粒子や水分
が飛散しなければ、採用に値いする。尚、その臼
体Ａの内壁面全体には所謂テフロンなどによる非
粘着性の加工が施されているが、その加工膜は図
示省略してある。

２６は回転受け筒２２の下部に張り出された水
平な取付フランジであり、モーター２７によつて
回転駆動される回転盤２８と接合の上、ボルト・
ナツト２９などにより好ましくは着脱自在とし
て、且つ相互一体に回転するよう固定されてい
る。３０はその回転盤２８とモーター２７との動
力伝達機構を総称しており、例えばベルトやプー
リー、ギヤなどから成つている。そして、そのモ
ーター２７により上記受け筒２２が約60rpm程度
の回転速度のもとに減速回転されるようになつて
いる。

但し、上記取付フランジ２６と回転盤２８との
固定連結手段に代えて、例えば第６図に示す通
り、回転受け筒２２の下面を機筐１０の下部上面
へ、スラストベアリング３１を介して支承させ、
その受け筒２２をモーター２７により回転駆動さ
れる回転軸３２と固定して、その相互一体に回転
させても良く、その回転動力の伝達機構３０は自
由に選択することができる。

更に、Ｂは上記臼体Ａの内部に臨まされた切り
返し用の固定羽根であつて、臼体Ａの内壁面に沿
い垂下され、その下端部３３が固定環２１と回転
受け筒２２とのパーテイングラインＬを越えて、
その受け筒２２の内部へ一定深さＤだけ入り込む
まで延長されており、以つてもち米Ｍを終始切り
返し作用し得るようになつている。

この点、第３〜５図では固定羽根Ｂを臼体Ａの
平面から見た場合に、向かい合う一対の２個とし
て、各々固定環２１における内壁面の下部付近へ
ボルト・ナツト３４などにより、好ましくは着脱
自在に取付け固定しており、以つてその羽根Ｂの
上端部と固定環２１の開口フランジ２３との相互
間を、もち米Ｍが上昇する如く逃げ動ける高さ空
隙Ｈとして開放している。３５はその取付座部で
ある。

しかも、その各羽根Ｂはこれを臼体Ａと正面か
ら見た時、その切り返し板面部３６が臼体Ａの垂
直中心線Ｙ−Ｙと一定の鋭角αをなして交叉し、
その受け筒２２の回転進行方向Ｐとの関係から、
もち米Ｍを斜め下方へ逃し流動させるようになつ
ている。又、同じく平面から見たその切り返し板
面部３６は、やはり回転進行方向Ｐとの関係から
もち米Ｍを臼体Ａの中心方向へ逃し流せるよう
に、その取付け固定点において臼体Ａの円に接す
る接線Ｘ−Ｘとのなす角度βが鈍角として、言わ
ば捻りが与えられてもいる。

このような固定羽根Ｂの形態によれば、その２
個が向かい合う一対として配置されているため、
その各個を比較的に小型化することが可能とな
り、上記逃し空隙Ｈの意図的な開放とも相俟つ
て、餅搗き作用中その切り返し板面部３６に堰止
められて集積するもち米Ｍの団塊を効果的に分散
させることができ、そのもち米Ｍの全体を万遍な
く切り返し作用しつつ、高効率に搗き上げ得る点
で有益と言える。

但し、上記切り返し板面部３６に鈍角の捻り角
度βや鋭角の交叉角度αが与えられ、且つその下
端部３３がパーテイングラインＬを越えて、回転
受け筒２２内に入り込むまで延在される限りにお
いてはその固定羽根Ｂを第７〜９図のような形態
として、上記固定環２１の開口フランジ２３へそ
の１個を取付け固定しても勿論良い。

つまり、この変形例の場合切り返し板面部３６
の上端に連続するカバー板面部３７を設けてお
り、これを開口フランジ２３から内方へ傾斜状態
に起立させることによつて、上昇するもち米Ｍの
オーバーフローを防止している。その他の構成は
上記基本例と実質的に同一であるため、第７〜９
図に第３〜５図との対応符号を記入するにとどめ
て、その詳細な説明を省略するが、この固定羽根
Ｂはこれを餅搗機の機筐１０に取付け固定しても
良く、更にはパーテイングラインＬからもち米Ｍ
の粒子や水分などが飛散しない限り、その固定環
２１と回転受け筒２２との相互間から臼体Ａ内へ
導入させる如くに固定設置してもさしつかえな
い。

〔作用〕

上記のように構成された本考案の臼体Ａを用い
て、その餅搗き作用する時には、上部の固定環２
１に対して下部の受け筒２２のみが上記した矢印
Ｐの進行方向へ回転されるため、第１０図，
，に示すように、そのパーテイングラインＬ
よりも背高く内部に収容された単位量のもち米Ｍ
は、特にその粒子状態の当初段階において、その
受け筒２２内に言わば沈み堆積している一定量の
下段塊層M₁のみが、その受け筒２２との摩擦力
により一緒に連れ廻り、その固定環２１内に臨ん
でいる一定量の上段塊層M₂は回転するに至らず、
単なる上下動作のみを行なうことになる。

つまり、そのもち米Ｍの上段塊層M₂と下段塊
層M₁との相互間には、上記パーテイングライン
Ｌを境界として所謂地盤のズレ込む如き変動作用
が起り、その上段塊層M₂は受け筒２２の回転遠
心力を受けずに、その下段塊層M₁の動きに刺戟
されて、そのまま崩れ落ちることとなる。従つ
て、これを同図のように平面から見た場合、切
り返し用固定羽根Ｂにより堰止められる個所にの
み、そのもち米Ｍが集積して団塊化するような現
象を招かず、又空気の包蔵される時間的・場所的
な余裕も与えないのである。

その上段塊層M₂の崩れ落ち易いこと上記の通
りであるが、その際臼体Ａの中心部に臨む下段塊
層Ｍは、下降する杵体１１により凹所Ｓとして陥
没されるため、そのもち米Ｍの上段塊層M₂は周
辺位置から、その凹所Ｓ内へ即座に且つ万遍なく
落ち込み集中することとなり、従い杵体１１によ
る圧潰力を効率良くもち米Ｍに作用させ得るので
あつて、その単位量当りの処理時間を著しく短縮
化できると共に、全体として均一なペースト状態
を得られるのである。

やがて、粒子状態から或る程度のペースト状態
に変化すると、その固定環２１内に臨んでいたも
ち米Ｍの上段塊層M₂も、その下段塊層M₁と粘結
一体化して、該下段塊層M₁と一緒に連れ廻るよ
うになり、そのような時点では全体的に体積も凝
縮し、下部の回転受け筒22内へ言わば沈み且つ球
状化して、該受け筒２２の中心部に位置してくる
こととなる。そして、やはり効果的に杵体１１の
圧潰力を受け、併せ固定羽根Ｂによる切り返し作
用も受けて、その全体が万遍なく搗き上げられる
のであり、このような作用は上記した２種の固定
羽根Ｂにつき、その大差なく営なまれるが、特に
基本例に示した固定羽根Ｂを併用することによ
り、一層効果的に行なわれる。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案の餅搗き用臼体Ａは相互
の同芯状態に連通する上部固定環２１と、下部の
回転受け筒２２との組立体から成り、その内部に
切り返し用固定羽根Ｂを臨ませてあるため、冒頭
に述べた従来技術の問題点を容易に解消できる効
果がある。しかも、その必要構成として著しく簡
素で足り、その下部受け筒２２を回転させるに当
つても、ありふれた既存の駆動手段を採用するこ
とができるので、殊更のコスト高を招かず、それ
にもまして餅搗き所要時間の短縮化と良質の搗き
餅を得られるものとして、実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る餅搗機の正面図、第２図
はその一部破断の側面図、第３図はその臼体を抽
出して示す拡大平面図、第４，５図は第３図の
−線並びに−線に沿う各断面図、第６図は
第４図に対応する部分変形例の断面図、第７図は
第３図に対応する固定羽根の変形例を示す平面
図、第８，９図は第７図の−線並びに−
線に沿う各断面図、第１０図，，は餅搗き
作用状態の説明図である。 Ａ……臼体、Ｂ……固定羽根、Ｌ……パーテイ
ングライン、１１……杵体、２１……固定環、２
２……回転受け筒。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 相互の同芯状態に連通する上部固定環２１と
   下部回転受け筒２２とから成り、その内部に切
   り返し用固定羽根Ｂを臨ませたことを特徴とす
   る餅搗機の臼構造。 ２ 固定羽根Ｂを固定環２１の上面に取付けると
   共に、その羽根Ｂを固定環２１と回転受け筒２
   ２とのパーテイングラインＬよりも回転受け筒
   ２２内へ入り込むように垂下させたことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲・第１項記載の
   餅搗機の臼構造。