JPH018220Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案の産業上の利用分野は各種寝具、特に敷
ぶとん用の中芯体に関する分野である。

［従来の技術］ ふとん用の中芯体として、表面に多数の独立し
た凸状の気泡とも呼んでいる空気室を有するプラ
スチツク製シート（以下、気泡入りシートとい
う）を用いたものが知られている。

例えば、実公昭50−2172号公報や、実公昭50−
17706号公報に記載されているものがそれで、上
述した気泡入りシートを渦巻状に巻いた芯体を多
数本横に並べて、これらをひもで結んで１枚のク
ツシヨン材とし、これらをふとんの中芯体として
用いている。

このような中芯体は多数の空気室が人体に接す
ることにより、マツサージ効果が得られ、広くふ
とん用中芯体として利用されている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、このような中芯体を用いると、マツ
サージ効果（指圧効果）が得られる利点はある
が、渦巻状に巻かれた芯材が体重により押圧され
る時、プラスチツク部同士が接して擦れ合う摩擦
音が発生し、利用者によつては耳障りとなる問題
点があつた。

また、芯材は上下方向に空気が通らない気泡入
りシートを渦巻状に巻いた構造であるため、芯材
自身には上下方向の通気性がなく、芯材間の通気
性を考えても中芯体全体として通気性に劣るとい
う問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ 本考案においては、上述した問題点を解決する
ために、中芯体を大きく分けて上、中、下の３層
からなる多層構造とし、上層を厚手のプラスチツ
クフイルム等から成り、直径が20〜50mmで、高さ
が３〜10mmの気泡すなわち空気室を有し、空気室
間のシール部に通気用の小孔を形成した気泡入り
シートからなる第１層と、比較的薄手のプラスチ
ツクフイルムからなり、例うば、直径が約10mm、
高さが約４mm程度の空気室を有する気泡入りシー
トからなる第２層とから構成し、中間層を比較的
薄手のプラスチツクシートからなり、例えば、直
径が約10mm、高さが約４mmの気泡を有する気泡入
りシートと、軟質発泡フオームとを交互に複数層
重ねて構成し、下層は厚手の軟質発泡フオームか
ら構成し、前記第２層、中間層および下層間を貫
通して多数の通気孔を形成した構造を採用した。

［作用］ 本考案になる中芯材は布袋などに入れてふとん
等にして使用するが、使用に際しては最上層を形
成する直径が大きく、かつ、厚手のプラスチツク
シート等からなる気泡入りシートの複数個の突状
の空気室による指圧効果が得られると共に、多数
の通気孔が形成されているため、通気性に優れて
おり、むれない。

また、中間層は気泡入りシートと軟質発泡フオ
ームを交互に重ねた多層構造となつており、両者
間に摩擦音がほとんど生じず、わずかに発生する
摩擦者は軟質発泡フオームによつて吸収され、使
用中における音がほとんど発生しないという作用
を有する。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基いて、本考案をさ
らに詳細に説明する。

第２図および第３図は本考案に適用される気泡
入りシートの構造例を説明するもので、気泡入り
シート１はゴム又は熱可塑性樹脂から成る気泡側
シート２と、ベースシート３とから成り、気泡側
シート２には気泡部、すなわち、空気室４が所定
の密度でキヤツプ状に形成されている。

これらキヤツプ状の空気室４が形成されている
部分以外は気泡側シート２と、ベースシート３と
は熱溶着されてシールされており、空気室４内の
空気が逃げないようになつている。

このような気泡入りシート１は第２図に示すよ
うに空気室４が露出した状態で使用する場合と、
第３図に示すように空気室４の上側にもう１枚の
シート５を溶着して使用する場合とがある。

いずれの構造のものも弾力に富み、優れたクツ
シヨン材としての機能を果たす。

このような構造と機能を有する気泡入りシート
を用いた本考案になる中芯材の構造を第１図に示
す。

本考案になる中芯材１０は上層１１、中間層１
２および下層１３からなる多層構造をしている。

次に、各部の詳細について説明する。

上層１１はさらに第１層１４と、第２層１５と
から構成されており、第１層１４は直径の大きな
気泡からなる気泡入りシートとしての構造を有す
る。

即ち、第１層１４はゴム又は熱可塑性樹脂、例
えばLDPE（低密度ポリエチレン）などの材質か
ら成形されている。LDPEは摩擦音などが生じな
いようにするために、例えば、VA（（ビニールア
セテート）を重量比で10％以下程度含有してお
り、密度は0.91〜0.93で、MI（メルトインデツク
ス）は0.5〜２とした。

また、第１層１４の気泡側シート１４ａの厚み
は50〜500μ、好ましくは200〜300μ、ベースシー
ト１４ｂの厚みは200〜300μとした。第１層は比
較的厚手であり、ひきつれにくく、摩擦音が発生
しにくいように構成されている。

また、空気室１６はほぼ皿状に形成されてお
り、その直径は20〜50mm、高さは３〜10mm、好ま
しくは、４〜８mm程度であり、これら空気室１６
はほぼ均一に分布している。

そして、気泡側シート１４ａと、ベースシート
１４ｂとのシール部すなわち溶着部には両シート
を貫通して通気用の孔１７が複数個形成されてい
る。孔１７の直径は0.5〜４mm、好ましくは、１
〜２mmとした。

一方、第２層１５は小型の気泡入りシートとし
て構成されている。

すなわち、この第２層１５は気泡側シート１５
ａの厚みは、例えば、50〜120μ、ベースシート
１５ｂの厚みは80μ程度で、気泡１８の直径は10
mm、高さは４mm程度で、同じくLDPEなどの材質
から成形されている。

空気室１８の分布はほぼ均一であり、この第２
層１５は強度が大きい方が良いので、150ｇ／m²
以上坪量を有するものとした。

なお、空気室１８は第１層１４の方向を向いて
いる。

中間層１２は多層構造となつている。

即ち、中間層１２は軟質発泡フオーム１９と、
気泡入りシート２０とを交互に複数枚積層したも
ので、それぞれの層は３〜10mm程度の厚みを有す
る。

軟質発泡フオーム１９はLDPEあるいは軟質ウ
レタン等からなり、発泡倍率は10〜50倍程度であ
る。

また、気泡入りシート２０は前述した第２層１
５とほぼ同様な小直径の気泡を持つシートであ
る。中間層１２は上述したような軟質発泡フオー
ム１９と気泡入りシート２０とを２枚１組として
複数層、例えば３〜５層重ねて構成されている。

一方、下層１３は前記軟質発泡フオーム１９と
同一の材質からなるが、厚みは大きく、約10〜30
mmの厚みを有し、例えば、10〜50倍の発泡倍率を
有する軟質のウレタンフオームから形成されてい
る。

中芯体全体の厚みは、40〜120mm、好ましくは、
50〜80mmである。

以上のような構造を有する各層はそれぞれ単純
に重ねただけの状態でもよいが、各層間を部分的
に簡単に接着しておくと、各層間がづれなくてよ
い。

上層１１を構成する第２層１５から下層１３ま
で貫通した状態で、例えば直径が５〜10mmの通気
孔２１が多数形成されている。通気孔２１は空気
室と同様に全面にわたつてほぼ均一となるように
分布されている。

上述した構造を有する中芯材１０は袋状のふと
んカバー、すなわち、ふとん袋内に封入されてふ
とんが形成される。

次に、以上のように構成された本考案になる中
芯材を用いた場合の機能、効果について説明す
る。

まず、全体的には、第１層１４にはシール部に
孔１７が均一な分布で形成されており、第２層１
５から下層１３までは通気孔２１が貫通して、多
数均一に分布して形成されているため、利用者が
寝返りをうつても、これらの孔１７や、通気孔２
１を介して換気自在であり、通気性に優れ、むれ
が生じることがない。

このような効果が生じるのは、中芯材１０が人
の体重により圧縮、解放されるたびに、孔１７、
通気孔２１の孔部の容積が変化し、吸気、排気の
効果、いわゆるポンプ効果が生じるためである。

各層の全てが断熱構造となつているため、保温
性に優れていると共に、第１層１４の気泡１６に
よる指圧効果が得られる。

なお、指圧効果を望まない場合には、全体を裏
返して、下層１３が上面となるようにして使用す
れば、厚手の軟質発泡フオームからなる下層１３
の存在により、中芯体は身体にソフトに接触し、
感触がよく、身体になじみ易く、寝心地がよい。

また、使用形態としては、中芯材をふとんカバ
ー内に収容して使用するが、必要に応じてその上
にシーツをかけて使用してもよい。

一方、部分的に見れば、第１層１４の空気室１
６は偏平な皿状であり、ソフトで、かつ、空気弾
性による指圧効果に優れ、さらに、第１層１４は
厚手のシートから形成されているため、摩擦音が
生じにくく、耐久性も十分である。

また、第１層にはシール部分に孔１７が均一に
多数形成されているため、空気が自由に出入りで
き、通気性に優れている。

第２層１５は空気室１８を通つて通気自在であ
り、さらに、クツシヨン性に優れている。

また、中間層は軟質発泡フオームと、気泡入り
シートとの対の積層構造となつているため、空気
室の壁は軟質発泡シートと接し、空気室の壁の押
え込みにより発生する摩擦音を吸収することがで
き、耳ざわりな音に発生はない。

また、空気室と軟質発泡フオームの組み合わせ
であるため、圧縮変形エネルギーの高いものも低
いものも吸収し、複合クツシヨン効果が得られ
る。さらに、気泡入りシート部分のクリープ性を
改善することができる。

下層１３は身体になじみ易いため、使用初期に
おいて、第１層１４による指圧効果に過敏な利用
者は、この下層１３側を上側にして使用し、順次
身体になじませるようにすればよい。

［効果］ 以上の説明から明らかなよううに、本考案によ
れば、ふとん用中芯体を上、中、下の３層から構
成し、上層は大直径の皿状の空気室を有する気泡
入りシートからなる第１層と、小直径の空気室を
有する気泡入りシートからなる第２層とから構成
し、中間層は軟質発泡フオームと、小直径の空気
室を有する気泡入りシートを対にして複数組積層
することにより構成し、下層は肉厚の大なる軟質
発泡シートから構成すると共に、第１層のシール
部には通気用の孔を多数形成し、第２層から下層
までを貫通して多数の通気孔を形成した構造を採
用しているため、通気性に優れ、むれることがな
く、軟質発泡フオームの層が気泡入りシートの押
え込み時の摩擦音を消し、耳ざわらな音が発生し
ない。

また、第１層の大直径の空気室を有する気泡入
りシートを厚手のシートにより形成しているた
め、指圧効果に優れ、耐久性に優れた中芯体を得
ることができる。

さらに、指圧効果を望まない場合は厚手の軟質
発泡フオームからなる下層側を上面にして使用す
れば身体によくなじみ、クツシヨン性に富んだ寝
心地のよい使用状態とすることができ、１個の中
芯体で２通りの使用形態を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の１実施例を示すもので、第１図
は本考案の要部を示す縦断面図、第２図および第
３図は本考案に適用される気泡入りシートのそれ
ぞれ異なつた例を示す斜視図および縦断面図であ
る。 １０…中芯体、１１…上層、１２…中間層、１
３…下層、１４…第１層、１５…第２層、１６，
１８…空気室、１７…孔、１９…軟質発泡フオー
ム、２０…気泡入りシート、２１…通気孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上、中、下の３層からなり、上層は厚さ50〜
   500μのゴム又は熱可塑性樹脂シートを素材とし
   て直径が20〜50mmで、高さが３〜10mmの多数の皿
   状の空気室を表面に多数個ほぼ均一に分布させた
   気泡入りシートからなる第１層と、この下側に配
   置され、前記第１層より小直径の空気室が表面に
   ほぼ均一に分布された気泡入りシートからなる第
   ２層とから構成し、中間層は厚さが３〜10mmの軟
   質発泡フオームと、その下側に配置され、高さが
   ３〜10mmの小直径の空気室を表面に多数均一に分
   布させた気泡入りシートを対にして複数層積層し
   て構成し、下層は厚さが10〜30mmで、10〜50倍の
   発泡倍率を有する軟質発泡フオームから構成し、
   前記上層の第１層の空気室間のシール部には通気
   用の孔を複数個形成し、上層の第２層から中間層
   を通つた下層までもこれらを貫通した複数個の通
   気孔を形成したふとん用中芯体。