JPH018562Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018562Y2 JPH018562Y2 JP1981032858U JP3285881U JPH018562Y2 JP H018562 Y2 JPH018562 Y2 JP H018562Y2 JP 1981032858 U JP1981032858 U JP 1981032858U JP 3285881 U JP3285881 U JP 3285881U JP H018562 Y2 JPH018562 Y2 JP H018562Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- guide rail
- plate
- ground
- derivative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は菜園、果樹園、造林地、温室または
護岸工事現場、採石場、工場建設現場等の地面
に、必要に応じ容易に敷設もしくは撤去可能で、
しかも妄りに地面に沈降する惧れのない案内レー
ルに関するものである。
護岸工事現場、採石場、工場建設現場等の地面
に、必要に応じ容易に敷設もしくは撤去可能で、
しかも妄りに地面に沈降する惧れのない案内レー
ルに関するものである。
従来、たとえば菜園、果樹園、造林地、温室等
における野菜、果実、苗木等に薬剤、水のような
散布剤の散布に際し、一般的に散布車が多用され
ており、しかしてこの散布車に付設せる車輪のう
ち、少くとも一つの車輪（通常は前車輪）を所定
径路に沿い誘導させるとき、当該車輪の誘導用と
して案内レールが通常、使用されている。
における野菜、果実、苗木等に薬剤、水のような
散布剤の散布に際し、一般的に散布車が多用され
ており、しかしてこの散布車に付設せる車輪のう
ち、少くとも一つの車輪（通常は前車輪）を所定
径路に沿い誘導させるとき、当該車輪の誘導用と
して案内レールが通常、使用されている。
前述した従来の技術の項で述べた案内レールに
あつては、散布作業終了後、この案内レールは当
該地域においては、他日、使用される迄不要なた
め、一旦、敷設した後、そのまま放置するときは
全くの無駄となる故、作業地域の異なる都度、案
内レールの敷設は多大の出費となるだけでなく、
資材の徒らな消費ともなり、かつ当該地域での地
面は、通常、温室を除いては硬・軟の差があり、
時として散布車の走行で案内レールが沈降し、車
輪の誘導が不可能となる惧れもあるという問題点
がある。
あつては、散布作業終了後、この案内レールは当
該地域においては、他日、使用される迄不要なた
め、一旦、敷設した後、そのまま放置するときは
全くの無駄となる故、作業地域の異なる都度、案
内レールの敷設は多大の出費となるだけでなく、
資材の徒らな消費ともなり、かつ当該地域での地
面は、通常、温室を除いては硬・軟の差があり、
時として散布車の走行で案内レールが沈降し、車
輪の誘導が不可能となる惧れもあるという問題点
がある。
この考案はこのような問題点に鑑み提案された
もので、その目的とする所は地面での敷設もしく
は撤去が容易で、しかも地面に対し妄りに滑動も
しくは沈降する惧れのない案内レールを堤共しよ
うとするものである。
もので、その目的とする所は地面での敷設もしく
は撤去が容易で、しかも地面に対し妄りに滑動も
しくは沈降する惧れのない案内レールを堤共しよ
うとするものである。
前述の目的を達成するため、この考案の案内レ
ールは、長尺状の誘導体と、この誘導体下方に止
着する沈板とからなる案内レールにおいて、誘導
体の長手方向に沿い所定間隔下に貫通孔を並列・
穿設し、この誘導体の側縁を挾持する断面Ｌ字形
の沈板の起立部と水平部との夫々に、止着孔と差
し込み孔とを穿設し、前記貫通孔の適宜位置に、
この止着孔に挿通せる止着具を介し沈板を誘導体
に締着すると共に、この沈板の差し込み孔に上方
からの挿入子の挿入で地面に着脱自在に敷設可能
としたものである。
ールは、長尺状の誘導体と、この誘導体下方に止
着する沈板とからなる案内レールにおいて、誘導
体の長手方向に沿い所定間隔下に貫通孔を並列・
穿設し、この誘導体の側縁を挾持する断面Ｌ字形
の沈板の起立部と水平部との夫々に、止着孔と差
し込み孔とを穿設し、前記貫通孔の適宜位置に、
この止着孔に挿通せる止着具を介し沈板を誘導体
に締着すると共に、この沈板の差し込み孔に上方
からの挿入子の挿入で地面に着脱自在に敷設可能
としたものである。
以下図面についてこの考案の実施例を説明す
る。
る。
まず、第１実施例の第１，２図において、所定
の高さと厚さとを有する断面が長方形、Ｔ字形も
しくはＩ字形の長尺な誘導体１の長手方向に沿い
所定間隔Ｐのもとに円孔に形成せる貫通孔a1，
a2，a3等を穿設する一方、第２図にみるように、
断面がＬ字形の沈板２，２の起立部ｖと水平部ｈ
との夫々に、止着孔ｂと差し込み孔Z1とを穿設
し、貫通孔a1，a2，a3のいずれかと止着孔ｂとに
ボルト、ナツトのような止着具ｊを介し、沈板
２，２を誘導体１の側縁に締付し、誘導体１の長
手方向における移動を阻止する一方、これら沈板
２，２の差し込み孔Z1を介し上方から挿入子３の
地面ｇへの挿入で誘導体１の左右動を阻止してあ
る。
の高さと厚さとを有する断面が長方形、Ｔ字形も
しくはＩ字形の長尺な誘導体１の長手方向に沿い
所定間隔Ｐのもとに円孔に形成せる貫通孔a1，
a2，a3等を穿設する一方、第２図にみるように、
断面がＬ字形の沈板２，２の起立部ｖと水平部ｈ
との夫々に、止着孔ｂと差し込み孔Z1とを穿設
し、貫通孔a1，a2，a3のいずれかと止着孔ｂとに
ボルト、ナツトのような止着具ｊを介し、沈板
２，２を誘導体１の側縁に締付し、誘導体１の長
手方向における移動を阻止する一方、これら沈板
２，２の差し込み孔Z1を介し上方から挿入子３の
地面ｇへの挿入で誘導体１の左右動を阻止してあ
る。
第２実施例の第３，４図において、長尺の誘導
体６の長手方向に沿い上・下縁が平行な長孔に形
成せる貫通孔ｃを穿設し、該貫通孔ｃの適所に断
面がＬ字形の沈板２，２を誘導体６の側縁に夫々
当接し、この貫通孔ｃと沈板２の止着孔ｂとにボ
ルト、ナツトのような止着具ｊを介し、沈板２，
２を誘導勢６の側縁に締結し、誘導体６の長手方
向における移動を阻止する一方、沈板２，２の差
し込み孔Z1を介し上方から挿入子３の地面ｇへの
挿入で誘導体６の左右動を阻止してある。
体６の長手方向に沿い上・下縁が平行な長孔に形
成せる貫通孔ｃを穿設し、該貫通孔ｃの適所に断
面がＬ字形の沈板２，２を誘導体６の側縁に夫々
当接し、この貫通孔ｃと沈板２の止着孔ｂとにボ
ルト、ナツトのような止着具ｊを介し、沈板２，
２を誘導勢６の側縁に締結し、誘導体６の長手方
向における移動を阻止する一方、沈板２，２の差
し込み孔Z1を介し上方から挿入子３の地面ｇへの
挿入で誘導体６の左右動を阻止してある。
第３実施例の第５図において、長尺の誘導体１
１の長手方向に沿い所定間隔下に、第２実施例と
同様に、上・下縁が平行な長孔に形成せる貫通孔
ｅ，ｅ等を穿設し、これら貫通孔ｅ，ｅ等の夫々
と沈板２の止着孔ｂとにボルト、ナツトのような
止着具ｊを介し、沈板２，２を誘導体１１の側縁
に締着し、誘導体１１の長手方向における移動を
阻止する一方、沈板２の差し込み孔Z1を介し上方
から挿入子３の地面ｇへの挿入で誘導体１１の左
右動を阻止してある。
１の長手方向に沿い所定間隔下に、第２実施例と
同様に、上・下縁が平行な長孔に形成せる貫通孔
ｅ，ｅ等を穿設し、これら貫通孔ｅ，ｅ等の夫々
と沈板２の止着孔ｂとにボルト、ナツトのような
止着具ｊを介し、沈板２，２を誘導体１１の側縁
に締着し、誘導体１１の長手方向における移動を
阻止する一方、沈板２の差し込み孔Z1を介し上方
から挿入子３の地面ｇへの挿入で誘導体１１の左
右動を阻止してある。
第４実施例の第６図において、長孔の誘導体１
６の長手方向に沿い所定のピツチｉをもつて上縁
に連通・形成した半円弧状の凹所n1，n2，n3等を
具えた長孔状の貫通孔ｆを穿設し、これら凹所
n1，n2，n3等のいずれかと沈板２の止着孔ｂとに
ボルト、ナツトのような止着具ｊを介し沈板２を
誘導体１６の側縁に締着し、誘導体１６の長手方
向における移動を阻止する一方、沈板２の差し込
み孔Z1を介し上方から挿入子３の地面ｇへの挿入
で誘導体１６の左右動を阻止してある。
６の長手方向に沿い所定のピツチｉをもつて上縁
に連通・形成した半円弧状の凹所n1，n2，n3等を
具えた長孔状の貫通孔ｆを穿設し、これら凹所
n1，n2，n3等のいずれかと沈板２の止着孔ｂとに
ボルト、ナツトのような止着具ｊを介し沈板２を
誘導体１６の側縁に締着し、誘導体１６の長手方
向における移動を阻止する一方、沈板２の差し込
み孔Z1を介し上方から挿入子３の地面ｇへの挿入
で誘導体１６の左右動を阻止してある。
第１実施例の誘導体１の所定間隔Ｐは同一であ
るが、同一でなくともよく、また地面ｇの特に軟
弱な個所には底板（図示しない）を沈板２と地面
ｇとの間に介在させるときは、沈板２の沈降をよ
く阻止可能である。
るが、同一でなくともよく、また地面ｇの特に軟
弱な個所には底板（図示しない）を沈板２と地面
ｇとの間に介在させるときは、沈板２の沈降をよ
く阻止可能である。
図中、Ｔは散布車（一部だけを示す）、５は誘
導輪、Z2は沈板１７の差し込み孔である。
導輪、Z2は沈板１７の差し込み孔である。
この考案は前述のような構成であるから、その
使用に際し、第１実施例において、所望の散布地
域の地面ｇに誘導体１を敷設し、その両端の夫々
を連結金具（図示しない）を介し順次、接続する
ことで散布地域において、円形、楕円形、８の字
形、直線形その他適宜の形態とした一連長さに形
成する一方、地面ｇでの硬・軟の程度に応じ誘導
体１の長手方向の両側縁に沿い、沈板２，２を適
所に当接し、貫通孔a1，a2，a3のいずれかと止着
孔ｂとに止着具ｊを挿通・締着する一方、挿入子
３を差し込み孔Z1を介し地面ｇに挿入すること
で、誘導体１と沈板２，２とを一体的に結合し、
案内レールとして地面ｇに対し一定位置に敷設可
能となる。
使用に際し、第１実施例において、所望の散布地
域の地面ｇに誘導体１を敷設し、その両端の夫々
を連結金具（図示しない）を介し順次、接続する
ことで散布地域において、円形、楕円形、８の字
形、直線形その他適宜の形態とした一連長さに形
成する一方、地面ｇでの硬・軟の程度に応じ誘導
体１の長手方向の両側縁に沿い、沈板２，２を適
所に当接し、貫通孔a1，a2，a3のいずれかと止着
孔ｂとに止着具ｊを挿通・締着する一方、挿入子
３を差し込み孔Z1を介し地面ｇに挿入すること
で、誘導体１と沈板２，２とを一体的に結合し、
案内レールとして地面ｇに対し一定位置に敷設可
能となる。
第２実施例において、誘導体６の貫通孔ｃの適
所に、沈板２を止着具ｊで止着する一方、挿入子
３を地面ｇに挿入することで案内レールを敷設可
能であり、第３実施例において、誘導体１１の貫
通孔ｅの適所と沈板２の止着孔ｂとに止着具ｊを
介し締着する一方、挿入子３を地面ｇに挿入する
ことで案内レールを敷設可能であり、また第４実
施例において、誘導体１６の貫通孔ｆの凹所n1，
n2，n3のいずれかと沈板２の止着孔ｂとに止着具
ｊを介し締着する一方、挿入子３を地面ｇに挿入
することで案内レールを敷設可能である。
所に、沈板２を止着具ｊで止着する一方、挿入子
３を地面ｇに挿入することで案内レールを敷設可
能であり、第３実施例において、誘導体１１の貫
通孔ｅの適所と沈板２の止着孔ｂとに止着具ｊを
介し締着する一方、挿入子３を地面ｇに挿入する
ことで案内レールを敷設可能であり、また第４実
施例において、誘導体１６の貫通孔ｆの凹所n1，
n2，n3のいずれかと沈板２の止着孔ｂとに止着具
ｊを介し締着する一方、挿入子３を地面ｇに挿入
することで案内レールを敷設可能である。
〔効果〕
この考案において、誘導体の長手方向に沿い所
定間隔下に貫通孔を穿設し、この誘導体の側縁を
挾持する断面Ｌ字形の前記沈板の起立部と水平部
の夫々に、止着孔と差し込み孔とを穿設し、前記
誘導体の貫通孔の適宜位置に、止着具を介し沈板
の止着孔を締着すると共に、この沈板の差し込み
孔に上方から挿入子を地面に挿入することで地面
に案内レールを着脱自在に敷設可能としたので、 (i) 案内レールの敷設される地域の地質、地層等
に対応して誘導体を挾持する沈板の締結間隔を
適宜位置に移動・変更できるため、案内レール
の地面への沈降と地面上での滑りを阻止し、車
両の円滑な走行を確保できる。
定間隔下に貫通孔を穿設し、この誘導体の側縁を
挾持する断面Ｌ字形の前記沈板の起立部と水平部
の夫々に、止着孔と差し込み孔とを穿設し、前記
誘導体の貫通孔の適宜位置に、止着具を介し沈板
の止着孔を締着すると共に、この沈板の差し込み
孔に上方から挿入子を地面に挿入することで地面
に案内レールを着脱自在に敷設可能としたので、 (i) 案内レールの敷設される地域の地質、地層等
に対応して誘導体を挾持する沈板の締結間隔を
適宜位置に移動・変更できるため、案内レール
の地面への沈降と地面上での滑りを阻止し、車
両の円滑な走行を確保できる。
(ii) 誘導体に断面Ｌ字形の沈板を締着するため、
地層、傾斜状況等に対応して沈板を誘導体の片
側もしくは両側への締着を選択できると共に、
沈板の地面への設定も容易となり、これに要す
る手間や時間を軽減できる。
地層、傾斜状況等に対応して沈板を誘導体の片
側もしくは両側への締着を選択できると共に、
沈板の地面への設定も容易となり、これに要す
る手間や時間を軽減できる。
(iii) 沈板の差し込み孔に挿入子を挿入し地面に案
内レールを固定するため、地層、傾斜状況等に
対応して挿入子を挿入する深浅の調節が可能と
なり、案内レールの地面への確実な敷設ができ
ると共に、挿入子の地面からの離脱で安内レー
ルの移動や撤去も容易である。
内レールを固定するため、地層、傾斜状況等に
対応して挿入子を挿入する深浅の調節が可能と
なり、案内レールの地面への確実な敷設ができ
ると共に、挿入子の地面からの離脱で安内レー
ルの移動や撤去も容易である。
なお、貫通孔の上縁に所定間隔のもとに円弧状
の凹所を形成することで、この凹所内へ沈板を締
着する止着具を嵌合・締着できるため、沈板の貫
通孔の適宜の凹所への移動に際し、単に止着具の
弛緩だけで容易に移動できると共に、車両の走行
による誘導もしくは沈板の揺動も軽減できる。
の凹所を形成することで、この凹所内へ沈板を締
着する止着具を嵌合・締着できるため、沈板の貫
通孔の適宜の凹所への移動に際し、単に止着具の
弛緩だけで容易に移動できると共に、車両の走行
による誘導もしくは沈板の揺動も軽減できる。
以上のような説明では主として農耕用の走行車
の車輪誘導用の案内レールについて述べたが、之
に限らず、たとえば護岸工事現場、採石場、工場
建設現場等において鋼材、石材、その他の必要器
具の運搬に使用する運搬車を誘導する案内レール
にも適用可能であり、なお、たとえば第１図の誘
導体１と第７図の沈板１７とを、また第３図もし
くは第５図の誘導体６もしくは１１と第７図の沈
板１７とを組合せる等、種々の組合せによる案内
レールの形成が可能である。
の車輪誘導用の案内レールについて述べたが、之
に限らず、たとえば護岸工事現場、採石場、工場
建設現場等において鋼材、石材、その他の必要器
具の運搬に使用する運搬車を誘導する案内レール
にも適用可能であり、なお、たとえば第１図の誘
導体１と第７図の沈板１７とを、また第３図もし
くは第５図の誘導体６もしくは１１と第７図の沈
板１７とを組合せる等、種々の組合せによる案内
レールの形成が可能である。
図面はこの考案に係る実施例にして、第１図は
第１実施例の要部正面図、第２図は第１図の−
線断面図、第３図は第２実施例の要部正面図、
第４図は第３図の−線断面図、第５図は第３
実施例の要部正面図、第６図は第４実施例の要部
正面図、第７図は他の実施例における沈板の斜視
図である。 １，６，１１，１６……誘導体、２，１７……
沈板、３……挿入子、a1，a2，a3，ｃ，ｅ，ｆ…
…貫通孔、ｂ……止着孔、ｇ……地面、ｈ……水
平部、ｊ……止着具、n1，n2，n3……凹所、ｖ…
…起立部、Z1，Z2……差し込み孔。
第１実施例の要部正面図、第２図は第１図の−
線断面図、第３図は第２実施例の要部正面図、
第４図は第３図の−線断面図、第５図は第３
実施例の要部正面図、第６図は第４実施例の要部
正面図、第７図は他の実施例における沈板の斜視
図である。 １，６，１１，１６……誘導体、２，１７……
沈板、３……挿入子、a1，a2，a3，ｃ，ｅ，ｆ…
…貫通孔、ｂ……止着孔、ｇ……地面、ｈ……水
平部、ｊ……止着具、n1，n2，n3……凹所、ｖ…
…起立部、Z1，Z2……差し込み孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 長尺状の誘導体と、この誘導体下方に止着す
る沈板とからなる案内レールにおおいて、誘導
体の長手方向に沿い所定間隔下に貫通孔を並
列・穿設し、この誘導体の側縁を挾持する断面
Ｌ字形の沈板の起立部と水平部との夫々に、止
着孔と差し込み孔とを穿設し、前記貫通孔の適
宜位置に、この止着孔に挿通せる止着具を介し
沈板を誘導体に締着すると共に、この沈板の差
し込み孔に上方からの挿入子の挿入で地面に着
脱自在に敷設可能とした案内レール。 (2) 前記貫通孔は円孔として形成されている実用
新案登録請求の範囲第１項記載の案内レール。 (3) 前記貫通孔は長手方向に沿い上・下縁が平行
な長孔として形成されている実用新案登録請求
の範囲第１項記載の案内レール。 (4) 前記貫通孔は、上縁に所定間隔下に半円弧状
の凹所が連通下に形成されている実用新案登録
請求の範囲第１項の記載案内レール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981032858U JPH018562Y2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981032858U JPH018562Y2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57147303U JPS57147303U (ja) | 1982-09-16 |
| JPH018562Y2 true JPH018562Y2 (ja) | 1989-03-08 |
Family
ID=29830240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981032858U Expired JPH018562Y2 (ja) | 1981-03-11 | 1981-03-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH018562Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012086994A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Katsuhiko Nagaoka | 脱線防止構造、およびこの脱線防止構造が備えられた有機質堆肥化醗酵装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5216103U (ja) * | 1975-07-22 | 1977-02-04 |
-
1981
- 1981-03-11 JP JP1981032858U patent/JPH018562Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012086994A (ja) * | 2010-10-18 | 2012-05-10 | Katsuhiko Nagaoka | 脱線防止構造、およびこの脱線防止構造が備えられた有機質堆肥化醗酵装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57147303U (ja) | 1982-09-16 |
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