JPH018744Y2 - - Google Patents
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- JPH018744Y2 JPH018744Y2 JP5199984U JP5199984U JPH018744Y2 JP H018744 Y2 JPH018744 Y2 JP H018744Y2 JP 5199984 U JP5199984 U JP 5199984U JP 5199984 U JP5199984 U JP 5199984U JP H018744 Y2 JPH018744 Y2 JP H018744Y2
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- caliper
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、非制動時におけるキヤリパーの振
動により、キヤリパーとパツド裏板が断続的に衝
突をくり返して金属音を発する、いわゆるラトル
現象を防止するように形成したデイスクブレーキ
におけるラトル防止具に関する。
動により、キヤリパーとパツド裏板が断続的に衝
突をくり返して金属音を発する、いわゆるラトル
現象を防止するように形成したデイスクブレーキ
におけるラトル防止具に関する。
デイスクブレーキにおけるキヤリパーは、二個
のリテーナーによつてアンカープレートに保持さ
れ、制動時にレール部をスライドするように形成
されている。またパツド裏板は、両側部をキヤリ
パーに係合して保持され、キヤリパーに形成され
ているシリンダー内を摺動するピストンにより押
圧されて、パツド裏板に固定されている摩耗材と
してのパツドを回転するローターに接触させ、同
時に、ピストンの押圧力の反力で移動するキヤリ
パーの端壁部で他のパツド裏板を押し、丁度二個
のパツドでローターを挾接して制動力を生ずるよ
うに形成されている。この場合キヤリパーとパツ
ド裏板の係合は、キヤリパーに形成した案内溝に
パツド裏板に設けた係合突起を遊嵌状に挿嵌して
いるのみであるから、車両の走行中にキヤリパー
が振動し、パツド裏板と断続的に衝突して、金属
音を発すると共に、キヤリパーとパツド裏板の係
合部の摩耗を増進させる問題点がある。
のリテーナーによつてアンカープレートに保持さ
れ、制動時にレール部をスライドするように形成
されている。またパツド裏板は、両側部をキヤリ
パーに係合して保持され、キヤリパーに形成され
ているシリンダー内を摺動するピストンにより押
圧されて、パツド裏板に固定されている摩耗材と
してのパツドを回転するローターに接触させ、同
時に、ピストンの押圧力の反力で移動するキヤリ
パーの端壁部で他のパツド裏板を押し、丁度二個
のパツドでローターを挾接して制動力を生ずるよ
うに形成されている。この場合キヤリパーとパツ
ド裏板の係合は、キヤリパーに形成した案内溝に
パツド裏板に設けた係合突起を遊嵌状に挿嵌して
いるのみであるから、車両の走行中にキヤリパー
が振動し、パツド裏板と断続的に衝突して、金属
音を発すると共に、キヤリパーとパツド裏板の係
合部の摩耗を増進させる問題点がある。
この考案は上述の問題点を解決し、キヤリパー
とパツド裏板の係合部にバネ機能を有するクリツ
プを設けて、キヤリパーとパツド裏板の遊嵌代を
吸収するように形成したデイスクブレーキにおけ
るラトル防止具を提供することを目的とするもの
である。
とパツド裏板の係合部にバネ機能を有するクリツ
プを設けて、キヤリパーとパツド裏板の遊嵌代を
吸収するように形成したデイスクブレーキにおけ
るラトル防止具を提供することを目的とするもの
である。
この考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図は従来例におけるデイスクブレーキの一
部を欠除した断面図、第2図は第1図における右
側面図である。図中、1はキヤリパー、2はアン
カープレート、3はリテーナー、4はレール部、
5はシリンダー、6はピストン、7はパツド裏
板、8はパツド、9はローター、10はキヤリパ
ー1の端壁部である。パツド裏板7は、キヤリパ
ー1両側端面に開口する案内溝11に、パツド裏
板7の両側部に形成した係合突起12を遊嵌状に
係合して保持されている。
部を欠除した断面図、第2図は第1図における右
側面図である。図中、1はキヤリパー、2はアン
カープレート、3はリテーナー、4はレール部、
5はシリンダー、6はピストン、7はパツド裏
板、8はパツド、9はローター、10はキヤリパ
ー1の端壁部である。パツド裏板7は、キヤリパ
ー1両側端面に開口する案内溝11に、パツド裏
板7の両側部に形成した係合突起12を遊嵌状に
係合して保持されている。
そこでこの考案においては、第3図および第4
図に示すように鋼製線材を曲折して形成したクリ
ツプ13を設け、該クリツプ13をパツド裏板7
とキヤリパー1に形成した案内溝11に係合し、
キヤリパー1とパツド裏板7間に存在する遊隙代
を吸収するように形成する。
図に示すように鋼製線材を曲折して形成したクリ
ツプ13を設け、該クリツプ13をパツド裏板7
とキヤリパー1に形成した案内溝11に係合し、
キヤリパー1とパツド裏板7間に存在する遊隙代
を吸収するように形成する。
クリツプ13は、第5図、第6図および第7図
に示すように、対抗して対をなす鉤状のフツク部
14と、該フツク部14を連接する直線状の本体
部15と、該本体部15の、ほぼ中間から、本体
部15と同一平面上のほぼ直交する側向に突出す
る隔接部16と該隔接部16に連接すると共に、
隔接部16と傾斜角を設けて伸延する係止部17
を、一本の線材を曲折して形成し、係止部17の
先端縁は相互に向合うように弧状に湾曲して形成
する。この場合本体部15を形成する線材間隔つ
まり本体部15の巾長さは、パツド裏板7の板厚
さと同等若しくは大きい寸法に形成し、フツク部
14の間隔は、パツド裏板7の両側部の巾長さと
ほぼ同一に形成する。またフツク部14の鉤状端
14aと本体部15の間隔はパツド裏板7の両側
部板厚よりもわずかに大きく形成する。つまりク
リツプ13の対抗するフツク部14の二辺間でパ
ツド裏板7を支持し、鉤状端14aを内側に折曲
るようにして、パツド裏板7の壁面をフツク部1
4の弾性力で押圧して係止するように形成する。
また係止部17は、線材間隔をキヤリパー1の両
側に形成した案内溝11の溝間隔よりも大きく形
成し、係止部17の弾性力で案内溝11に係止す
るように形成する。この場合本体部15と係止部
17を連接する隔接部16は、クリツプ13のフ
ツク部14を引掛けるパツド裏板7の位置と、キ
ヤリパー1に形成され、クリツプ13の係止部1
7が挿嵌する案内溝11の距離を調整するもので
あるから適当な長さに形成する。また係止部17
は、キヤリパーの案内溝11に係合するパツド裏
板7の係合突起12との当接をさけて、傾斜角を
持たせて伸延し、向い合うように弧状に湾曲させ
た先端縁を案内溝11の底面に当接させ、パツド
裏板7の板長さ方向の遊隙を吸収するように形成
する。またクリツプ13は、パツド裏板7の両側
部に設けてもよく、また一方側のみに設けること
でもよい。両側部に設ける場合はクリツプ13の
係止部17が対向するように設ける。つまりクリ
ツプ13のフツク部14を係合突起12の外側に
掛けるように形成する。
に示すように、対抗して対をなす鉤状のフツク部
14と、該フツク部14を連接する直線状の本体
部15と、該本体部15の、ほぼ中間から、本体
部15と同一平面上のほぼ直交する側向に突出す
る隔接部16と該隔接部16に連接すると共に、
隔接部16と傾斜角を設けて伸延する係止部17
を、一本の線材を曲折して形成し、係止部17の
先端縁は相互に向合うように弧状に湾曲して形成
する。この場合本体部15を形成する線材間隔つ
まり本体部15の巾長さは、パツド裏板7の板厚
さと同等若しくは大きい寸法に形成し、フツク部
14の間隔は、パツド裏板7の両側部の巾長さと
ほぼ同一に形成する。またフツク部14の鉤状端
14aと本体部15の間隔はパツド裏板7の両側
部板厚よりもわずかに大きく形成する。つまりク
リツプ13の対抗するフツク部14の二辺間でパ
ツド裏板7を支持し、鉤状端14aを内側に折曲
るようにして、パツド裏板7の壁面をフツク部1
4の弾性力で押圧して係止するように形成する。
また係止部17は、線材間隔をキヤリパー1の両
側に形成した案内溝11の溝間隔よりも大きく形
成し、係止部17の弾性力で案内溝11に係止す
るように形成する。この場合本体部15と係止部
17を連接する隔接部16は、クリツプ13のフ
ツク部14を引掛けるパツド裏板7の位置と、キ
ヤリパー1に形成され、クリツプ13の係止部1
7が挿嵌する案内溝11の距離を調整するもので
あるから適当な長さに形成する。また係止部17
は、キヤリパーの案内溝11に係合するパツド裏
板7の係合突起12との当接をさけて、傾斜角を
持たせて伸延し、向い合うように弧状に湾曲させ
た先端縁を案内溝11の底面に当接させ、パツド
裏板7の板長さ方向の遊隙を吸収するように形成
する。またクリツプ13は、パツド裏板7の両側
部に設けてもよく、また一方側のみに設けること
でもよい。両側部に設ける場合はクリツプ13の
係止部17が対向するように設ける。つまりクリ
ツプ13のフツク部14を係合突起12の外側に
掛けるように形成する。
次に第2の実施例について説明する。
第1の実施例におけるクリツプ13は、1本の
鋼製線材を曲折して形成したが、第2の実施例に
おいては、薄板鋼板を曲折して形成したクリツプ
18を設けてパツド裏板7とキヤリパー1の間に
有する遊隙代を吸収するように形成する。
鋼製線材を曲折して形成したが、第2の実施例に
おいては、薄板鋼板を曲折して形成したクリツプ
18を設けてパツド裏板7とキヤリパー1の間に
有する遊隙代を吸収するように形成する。
クリツプ18は、第8図、第9図および第10
図に示すように、パツド裏板7の板厚さの二倍以
上の巾長さを有する巾状板に、対抗して対をなす
鉤状のフツク部20を設け、この隔接して対をな
すフツク部20を連接する巾状平板で形成した本
体部21と、該本体部21の一方の側縁から外方
に伸延するチヤンネル状の係止部22を設けて形
成する。
図に示すように、パツド裏板7の板厚さの二倍以
上の巾長さを有する巾状板に、対抗して対をなす
鉤状のフツク部20を設け、この隔接して対をな
すフツク部20を連接する巾状平板で形成した本
体部21と、該本体部21の一方の側縁から外方
に伸延するチヤンネル状の係止部22を設けて形
成する。
この場合係止部22は、フツク部20と反対方
向に開口するチヤンネル状に形成すると共に、本
体部21と傾斜をもたせてキヤリパー1の案内溝
11への挿嵌を容易に形成し、同時に、本体部2
1との連接部を挾んで、第12図に示すように、
長円形状の浮出し部23を係止部22の軸線上に
設けて、この曲折部の剛性を補強するように形成
する。
向に開口するチヤンネル状に形成すると共に、本
体部21と傾斜をもたせてキヤリパー1の案内溝
11への挿嵌を容易に形成し、同時に、本体部2
1との連接部を挾んで、第12図に示すように、
長円形状の浮出し部23を係止部22の軸線上に
設けて、この曲折部の剛性を補強するように形成
する。
またチヤンネル状の係止部22の横断面形状
は、第11図に示すように、両側壁部の開口縁近
部を外方向に凸面を有するように湾曲して形成す
ると共に、両側壁部がそれぞれ外方向にわずかに
広がるように傾斜を設けて形成する。
は、第11図に示すように、両側壁部の開口縁近
部を外方向に凸面を有するように湾曲して形成す
ると共に、両側壁部がそれぞれ外方向にわずかに
広がるように傾斜を設けて形成する。
また、フツク部20は、第13図に示すよう
に、本体部21と鉤状端24を連接するフツク基
台部25を、対向側に近寄るような傾斜を設けて
形成し、鉤状端24は先端縁を内側に折曲げるよ
うに形成する。またフツク部20の対向するフツ
ク基台25の隔接間隔は、パツド裏板7の巾長さ
よりわずかに大きく形成し、フツク基台25の最
短間隔がパツド裏板7の巾長さと同じになるよう
に形成する。
に、本体部21と鉤状端24を連接するフツク基
台部25を、対向側に近寄るような傾斜を設けて
形成し、鉤状端24は先端縁を内側に折曲げるよ
うに形成する。またフツク部20の対向するフツ
ク基台25の隔接間隔は、パツド裏板7の巾長さ
よりわずかに大きく形成し、フツク基台25の最
短間隔がパツド裏板7の巾長さと同じになるよう
に形成する。
第2の実施例におけるクリツプ18は、本体部
21をパツド裏板7に密接する状態で、対向する
フツク部20をパツド裏板7の外用端面に掛け、
フツク基台25で外周端面を挾接すると共に鉤状
端24でパツド裏板7を押圧して押え、同時に係
止部22をキヤリパー1の案内溝11に挿入し
て、パツド裏板7とキヤリパー1の遊隙代を吸収
するように形成する。この場合、係止部22のチ
ヤンネル状の両壁部が案内溝11の対向面内に相
互圧力をもつて挿入されると共に先端部が案内溝
11の底壁面と当接し、長手方向の遊隙代を吸収
するように形成する。クリツプ18も、パツド裏
板7の両側部若しくは一方側に設ける。両側部に
設ける場合は、フツク部20が係合突起12の外
側に位置するように形成し、クリツプ18の係止
部17が対抗する向きに位置するように形成す
る。
21をパツド裏板7に密接する状態で、対向する
フツク部20をパツド裏板7の外用端面に掛け、
フツク基台25で外周端面を挾接すると共に鉤状
端24でパツド裏板7を押圧して押え、同時に係
止部22をキヤリパー1の案内溝11に挿入し
て、パツド裏板7とキヤリパー1の遊隙代を吸収
するように形成する。この場合、係止部22のチ
ヤンネル状の両壁部が案内溝11の対向面内に相
互圧力をもつて挿入されると共に先端部が案内溝
11の底壁面と当接し、長手方向の遊隙代を吸収
するように形成する。クリツプ18も、パツド裏
板7の両側部若しくは一方側に設ける。両側部に
設ける場合は、フツク部20が係合突起12の外
側に位置するように形成し、クリツプ18の係止
部17が対抗する向きに位置するように形成す
る。
この考案は上述の実施例に基づいて実用新案登
録請求の範囲のように構成したので、パツド裏板
と、キヤリパーの係合に遊び代がなくなり、車両
走行中の非制動時に、キヤリパーが振動しても、
パツド裏板とキヤリパーの断続的な接触がなくな
り、また金属音の発生もなくすことが可能とな
る。パツド裏板の長手方向の振動は、クリツプの
係止部とキヤリパーの案内溝底壁面の接触部を通
して、本体部およびフツク部が吸収し、長手方向
と直交する方向の振動は係止部が吸収するので、
いわゆるラトル現象をなくすることが可能とな
る。
録請求の範囲のように構成したので、パツド裏板
と、キヤリパーの係合に遊び代がなくなり、車両
走行中の非制動時に、キヤリパーが振動しても、
パツド裏板とキヤリパーの断続的な接触がなくな
り、また金属音の発生もなくすことが可能とな
る。パツド裏板の長手方向の振動は、クリツプの
係止部とキヤリパーの案内溝底壁面の接触部を通
して、本体部およびフツク部が吸収し、長手方向
と直交する方向の振動は係止部が吸収するので、
いわゆるラトル現象をなくすることが可能とな
る。
クリツプを鋼製線材で形成したものでは、重要
が極めて軽く形成し得る利点を有し、クリツプを
薄板鋼板で形成したものでは係止部の案内溝との
摩擦係合をより強くなし得る利点を有する。
が極めて軽く形成し得る利点を有し、クリツプを
薄板鋼板で形成したものでは係止部の案内溝との
摩擦係合をより強くなし得る利点を有する。
第1図は従来例におけるデイスクブレーキの一
部を欠除した断面図、第2図は第1図における右
側面図、第3図はクリツプを設けた係合部の拡大
説明図、第4図はクリツプを併記した第3図にお
けるA−A断面図、第5図はクリツプの正面図、
第6図はその側面図、第7図はその平面図、第8
図は他の実施例におけるクリツプの正面図、第9
図はその側面図、第10図はその平面図、第11
図は係止部の断面図、第12図は浮出し部の断面
図、第13図は一部を欠除したフツク部の断面図
である。 1……キヤリパー、2……アンカープレート、
3……リテーナー、4……レール部、5……シリ
ンダー、6……ピストン、7……パツド裏板、8
……パツド、9……ローター、11……案内溝、
12……係合突起、13,18……クリツプ、1
4,20……フツク部、14a,24……鉤状
端、17,22……係止部、23……浮出し部、
25……フツク基台部。
部を欠除した断面図、第2図は第1図における右
側面図、第3図はクリツプを設けた係合部の拡大
説明図、第4図はクリツプを併記した第3図にお
けるA−A断面図、第5図はクリツプの正面図、
第6図はその側面図、第7図はその平面図、第8
図は他の実施例におけるクリツプの正面図、第9
図はその側面図、第10図はその平面図、第11
図は係止部の断面図、第12図は浮出し部の断面
図、第13図は一部を欠除したフツク部の断面図
である。 1……キヤリパー、2……アンカープレート、
3……リテーナー、4……レール部、5……シリ
ンダー、6……ピストン、7……パツド裏板、8
……パツド、9……ローター、11……案内溝、
12……係合突起、13,18……クリツプ、1
4,20……フツク部、14a,24……鉤状
端、17,22……係止部、23……浮出し部、
25……フツク基台部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) デイスクブレーキにおけるキヤリパー1の両
側端面に開口する案内溝11に、両側部に形成
した係合突起12を挿嵌して、キヤリパー1と
係合するパツド裏板7の係合突起12の外側
に、該係合突起12の軸線と直交する方向の外
周端面間に掛けて係合する、対向して対をなす
フツク部と、該フツク部を連接しパツド裏板7
の壁面と接触する本体部と、該本体部の一方側
端から外方向に延出しキヤリパー1の案内溝1
1と摩擦係合する係止部を一体に形成したクリ
ツプを設けたことを特徴とするデイスクブレー
キにおけるラトル防止具。 (2) クリツプを一本の鋼製線材で形成し、本体部
を、線材間隔がパツド裏板7の板厚以上にした
本体部15に形成し、フツク部を、鉤状端14
aを内側に曲折し先端縁がパツド裏板を押圧す
るようにしたフツク部14に形成し係止部を、
本体部15と傾斜角をもたせて伸延し、向い合
うように弧状に湾曲させた先端縁をキヤリパー
1の案内溝11の底面に当接するようにした係
止部17に形成したクリツプ13を設けた実用
新案登録請求の範囲第1項記載のデイスクブレ
ーキにおけるラトル防止具。 (3) クリツプを薄板鋼板を曲折して形成し、本体
部を、パツド裏板7の板厚の二倍以上の巾長に
形成した本体部21に形成し、フツク部を、本
体部21と鉤状端24を連接するフツク基台2
5を対向側に近寄るような傾斜を設けて形成し
鉤状端24の先端を内側に曲折してパツド裏板
7を押圧するようにしたフツク部に形成し、係
止部を、フツク部20と反対方向に開口するチ
ヤンネル状に形成すると共に、両側壁部を外方
向に凸面を有するように湾曲して形成し、先端
部をキヤリパー1の案内溝11の底面に当接す
るようにした係止部21に形成し、本体部20
と係止部21の連接縁をまたいで長円形の浮出
し部23を設けて形成したクリツプ18を設け
た実用新案登録請求の範囲第1項記載のデイス
クブレーキにおけるラトル防止具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5199984U JPS60164135U (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | デイスクブレ−キにおけるラトル防止具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5199984U JPS60164135U (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | デイスクブレ−キにおけるラトル防止具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164135U JPS60164135U (ja) | 1985-10-31 |
| JPH018744Y2 true JPH018744Y2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=30571551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5199984U Granted JPS60164135U (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | デイスクブレ−キにおけるラトル防止具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164135U (ja) |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP5199984U patent/JPS60164135U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60164135U (ja) | 1985-10-31 |
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