JPH018832Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【技術分野】

本考案は、例えばストーブなどとして用いられ
るセラミツク製のバーナ装置に関する。

【背景技術】

従来のこの種バーナ装置にあつては、セラミツ
クバーナの全体に万遍無く小孔を設けてあつたの
で、セラミツクバーナやセラミツク輻射板を納め
たケーシングの上面の直ぐ下にあるセラミツクバ
ーナの上端でもガスが燃焼しており、燃焼位置が
ケーシング上面に近く、ガスの燃焼熱がケーシン
グ上面に伝わりやすく、ケーシング表面が高温に
なり、やけどなどを負わせる危険があつた。

【考案の目的】

本考案は叙上のような技術的背景に鑑みて為さ
れたものであり、その目的とするところはガスの
燃焼熱によりケーシング上面が過熱されるのを防
止し、やけどの危険性を少なくすることにある。

【考案の開示】

本考案のバーナ装置は、多数の小孔１を有し背
面側から前面側へガスを通過させるセラミツクバ
ーナ２と赤熱されて熱線を輻射するセラミツク輻
射板８とを対向させてケーシング６内に縦に内装
し、セラミツクバーナ２前面とセラミツク輻射板
８背面との間にガスの燃焼室９を形成し、セラミ
ツクバーナ２の上部に小孔１の無い無孔部７を設
けて成ることを特徴とするものであり、これによ
つて上記目的を達成するに至つた。 以下本考案の実施例を添付図に基いて詳述す
る。２は立てて使用される面状のセラミツクバー
ナであり、周縁を除くほぼ全面において多数の小
さな小孔１が穿孔され、前面には多数の凹凸が形
成されており、この小孔１を通してセラミツクバ
ーナ２のほぼ全体からガスが背面から前面へ向け
て面状に通過できるようになつている。第１図に
示すように、小孔１はセラミツクバーナ２の下方
では孔径の大きな孔として開口率を大きくしてあ
り、上方では孔径の小さな孔として開口率を小さ
くしてある。セラミツクバーナ２の開口率を変化
させる方法としては、このように小孔１の孔径を
変化させる他に小孔の密度を変化させてもよい。
又、セラミツクバーナ２の上部には他の周部の孔
の無い部分よりも幅広となつた無孔部７が設けら
れている。５はガス配管（図示せず）を通じて導
入孔４より送り込まれたガスの圧力を下げる減圧
室であり、減圧室５はケーシング６内に取り付け
られており、上記セラミツクバーナ２は減圧室５
の前面開口に取り付けられて減圧室５の前面開口
を塞いでいる。更に、セラミツクバーナ２の前方
には間隙を隔ててセラミツク輻射板８がケーシン
グ６に取り付けられており、セラミツクバーナ２
とセラミツク輻射板８との間の間隙はガスの燃焼
室９となつている。この種のバーナ装置ではセラ
ミツクバーナ２とセラミツク輻射板８との間の燃
焼室９内にガスを充満させて燃焼させる構造とな
つており、高いガス圧は必要なく、却つてガス圧
を高くしすぎるとセラミツク輻射板８から炎を噴
き出す危険があるので、減圧室５をセラミツクバ
ーナ２の背後に設けてガス圧を下げているのであ
る。セラミツク輻射板８には多数の透孔１２がハ
ニカム状に（透孔１２の形状は問わず、六角や四
角に限らない）穿孔されており、セラミツク輻射
板８はセラミツクバーナ２よりも大きなものであ
る。燃焼室９内へはケーシング６の下面の空気取
入口３から一次空気が送り込まれるようになつて
おり、更に減圧室５の背後から上方を通つて燃焼
室９の上部に至る二次空気供給バイパス路１０が
形成されている。また、第３図に示すようにセラ
ミツクバーナ２の前面下部には凹所１１が切欠さ
れており、熱電対１３が凹所１１内に納まるよう
にして取り付けられている。尚、この熱電対１３
は炎の温度を検知するものであり、例えばば炎の
温度が一定に保たれるように制御するために用い
られたり、炎が事故で消えたときに検知してガス
の供給を停止させるためなどに用いられるもので
ある。 しかして、着火操作すると弁（図示せず）が開
いてガスが流れ、ガスが減圧室５内に入つてここ
で小さなガス圧に調整される。減圧されたガスは
セラミツクバーナ２の小孔１全体から流出させら
れ、セラミツクバーナ２表面の燃焼室９で燃焼さ
せられる。燃焼室９内で燃えているガスはセラミ
ツク輻射板８を赤熱し、赤熱したセラミツク輻射
板８は熱線を放射してセラミツク輻射板８の前方
を暖めるのである。また、燃焼した後のガスはケ
ーシング６の上面の開口より上方へ排気される。
このように燃焼ガスは上昇するので下方で温度が
低く、上方で温度が高く、温度が不均一になる可
能性があるが、本考案ではセラミツクバーナ２の
小孔１が下方で開口率が大きく上方で開口率が小
さくしてあるので、ガスは開口率の大きな下部の
小孔１からは比較的多くのガスが流出させられ、
開口率の小さな上部の小孔１からは比較的少量の
ガスが流出させられ、放射される熱の分布が均一
になるものである。また、燃焼室の高温のガスが
上方へ排出されるので、ケーシング６の上面が加
熱されて高温になる恐れがあるが、セラミツクバ
ーナ２の上部に無孔部７を設けてガスの燃焼位置
を下げてあるので、ケーシング６上面の加熱を避
けることができるのである。 室内の酸素が不足すると空気の入り口に近い燃
焼室９の下部ではガスが燃焼するが、下部で酸素
が消費されてしまうために上部では酸欠状態とな
り、炎が上に延びることがあるが、二次空気供給
バイパス路１０の縦路部分１０ａが輻射熱により
暖められることにより上昇流を生じ、燃焼室９内
上部に空気を供給することになり、燃焼室９上部
でも酸欠状態を生じることが回避されるのであ
る。

【考案の効果】

本考案は、叙述のごとくセラミツクバーナの上
部に小孔の無い無孔部を設けているので、セラミ
ツクバーナの上部に当たる箇所からはガスが供給
されず、ガスの燃焼位置を下方へ下げてケーシン
グ上面から離すことができ、ケーシング上面への
熱伝導を小さくしてケーシング上面の過熱を避
け、ケーシング上面に触れた時のやけどの恐れを
少なくすることができるものであり、しかもケー
シングの上面やセラミツクバーナを取り付ける取
り付け板等の余分なところまで熱伝導されて熱効
率が悪くなることがないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図は同上のセラミツク輻射板を取り除いた状態
の正面図、第３図はセラミツクバーナ及び熱電対
を示す一部破断した斜視図、第４図はセラミツク
輻射板の一部破断した斜視図であり、１は小孔、
２はセラミツクバーナ、６はケーシング、７は無
孔部、８はセラミツク輻射板、９は燃焼室であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の小孔を有し背面側から前面側へガスを通
   過させるセラミツクバーナと赤熱されて熱線を輻
   射するセラミツク輻射板とを対向させてケーシン
   グ内に縦に内装し、セラミツクバーナ前面とセラ
   ミツク輻射板背面との間にガスの燃焼室を形成
   し、セラミツクバーナの上部に小孔の無い無孔部
   を設けて成るバーナ装置。